CN220880749U - 一种圆盘剪废边溜槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆盘剪废边溜槽装置，属于圆盘剪加工技术领域，其包括底板，所述底板上设有圆盘剪本体，所述底板上设有溜槽框，所述溜槽框上设有固定框，所述固定框内设有活塞筒。该圆盘剪废边溜槽装置，通过设置双轴电机、活塞筒、单向进气阀、单向出气阀、挤压轮、喷嘴管和敲击杆，在双轴电机、活塞筒、单向进气阀、单向出气阀、挤压轮、喷嘴管和敲击杆的相互配合下，喷嘴管喷出的高压气流可以有效的对废边的运动轨迹进行引导，进一步避免了入溜槽框的废边持续飘浮且向上四处飘移，致使溜槽框出现堵塞的情况，同时敲击杆的敲击震动则加快了碎剪后的废边快速下料，从而大大提高了整体的使用要求。

Description

一种圆盘剪废边溜槽装置

技术领域

本实用新型属于圆盘剪加工技术领域，具体为一种圆盘剪废边溜槽装置。

背景技术

圆盘剪主要用作对金属板带进行连续纵向剪切，消除板带边部缺陷，提高产品质量，圆盘剪上的废边溜槽是废边通往废边收集设备的通道，现有的废边溜槽大多数采用矩形钢管或者四块钢板焊接拼装而成，这样的结构一旦废边在溜槽处发生堵塞，废边会迅速聚集在圆盘剪的剪切口处，导致圆盘剪无法正常工作，由于带钢废边速度惯性过大时废边持续飘浮，废边在溜槽内部受到惯性及悬浮力作用会发生向上的漂移，导致废边堆积极容易阻塞排出口，因此，需要一种圆盘剪废边溜槽装置来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种圆盘剪废边溜槽装置，解决了由于带钢废边速度惯性过大时废边持续飘浮，废边在溜槽内部受到惯性及悬浮力作用会发生向上的漂移，导致废边堆积极容易阻塞排出口的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆盘剪废边溜槽装置，包括底板，所述底板上设有圆盘剪本体，所述底板上设有溜槽框，所述溜槽框上设有固定框，所述固定框内设有活塞筒，所述活塞筒的侧面设有单向进气阀，所述活塞筒的背面设有连接管，所述连接管的侧面设有单向出气阀，所述连接管的另一端设有喷嘴管，所述喷嘴管与溜槽框相通，所述活塞筒的正面设有支撑框，所述支撑框内搭接有挤压轮，所述固定框内设有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴设有传动组件，所述传动组件与挤压轮连接，所述传动组件与固定框连接，所述双轴电机另一端的输出轴设有敲击组件，所述敲击组件与固定框搭接。

作为本实用新型的进一步方案：所述溜槽框与圆盘剪本体连接，所述溜槽框的侧面设有碎边剪本体。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一转盘，所述第一转盘与双轴电机连接，所述第一转盘的侧面设有皮带，所述皮带的侧面搭接有第二转盘。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二转盘的一侧设有活动杆，所述活动杆的侧面设有定位轴承，所述定位轴承与固定框连接，所述第二转盘的另一侧与挤压轮连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述敲击组件包括凸轮，所述凸轮与双轴电机连接，所述凸轮的侧面搭接有连接板，所述连接板正面设有敲击杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述敲击杆与固定框搭接，所述连接板的背面设有弹簧，所述弹簧的另一端设有固定杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定杆与固定框连接，所述连接板下铰接有销轴框，所述销轴框与固定框连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该圆盘剪废边溜槽装置，通过设置双轴电机、活塞筒、单向进气阀、单向出气阀、挤压轮、喷嘴管和敲击杆，在双轴电机、活塞筒、单向进气阀、单向出气阀、挤压轮、喷嘴管和敲击杆的相互配合下，喷嘴管喷出的高压气流可以有效的对废边的运动轨迹进行引导，进一步避免了入溜槽框的废边持续飘浮且向上四处飘移，致使溜槽框出现堵塞的情况，同时敲击杆的敲击震动则加快了碎剪后的废边快速下料，从而大大提高了整体的使用要求。

2、该圆盘剪废边溜槽装置，通过设置凸轮、连接板、弹簧、固定杆和敲击杆，在凸轮、连接板、弹簧、固定杆和敲击杆的相互配合下，使得敲击杆的不断的敲击震动传导溜槽框，便可将碎边剪本体将剪断的废边进行快速排料处理，以此来满足现场的使用需求。

3、该圆盘剪废边溜槽装置，通过设置定位轴承和活动杆，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在定位轴承内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型固定框侧视剖面立体的结构示意图；

图3为本实用新型图2中A部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中B部分放大的结构示意图；

图中：1、底板；2、圆盘剪本体；3、溜槽框；4、碎边剪本体；5、固定框；6、双轴电机；7、传动组件；71、第一转盘；72、皮带；73、第二转盘；74、活动杆；75、定位轴承；8、敲击组件；81、凸轮；82、连接板；83、固定杆；84、弹簧；85、销轴框；86、敲击杆；9、活塞筒；10、支撑框；11、挤压轮；12、单向进气阀；13、单向出气阀；14、连接管；15、喷嘴管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆盘剪废边溜槽装置，包括底板1，底板1上设有圆盘剪本体2，底板1上设有溜槽框3，溜槽框3与圆盘剪本体2连接，溜槽框3的侧面设有碎边剪本体4，通过设置溜槽框3和碎边剪本体4，在溜槽框3和碎边剪本体4的相互配合下，溜槽框3对废边进行引导并传送至废边收集设备处，同时碎边剪本体4对废边进行剪断处理，从而方便后续的运输；

溜槽框3上设有固定框5，固定框5内设有活塞筒9，活塞筒9的侧面设有单向进气阀12，活塞筒9的背面设有连接管14，连接管14的侧面设有单向出气阀13，连接管14的另一端设有喷嘴管15，喷嘴管15与溜槽框3相通，活塞筒9的正面设有支撑框10，支撑框10内搭接有挤压轮11，通过设置固定框5，固定框5对其内部的传动结构起到支撑和防护作用，进一步避免了外界杂物的干扰，同时固定框5的一侧开设有穿孔，其目的便于外界的空气能不断的输送至活塞筒9内；通过设置支撑框10和挤压轮11，支撑框10对挤压轮11起到限位作用，挤压轮11转动的过程中不断的带动支撑框10进行往复循环运动；通过设置活塞筒9、单向进气阀12和单向出气阀13，在活塞筒9、单向进气阀12和单向出气阀13的相互配合下，便可实现气体不断的被挤压输送至连接管14和喷嘴管15；通过设置连接管14和喷嘴管15，连接管14则保证了被挤压的气体顺利流畅的传递至喷嘴管15，从而使得喷嘴管15对废边进行高速吹气引导；

固定框5内设有双轴电机6，双轴电机6一端的输出轴设有传动组件7，传动组件7包括第一转盘71，第一转盘71与双轴电机6连接，第一转盘71的侧面设有皮带72，皮带72的侧面搭接有第二转盘73，第二转盘73的一侧设有活动杆74，活动杆74的侧面设有定位轴承75，定位轴承75与固定框5连接，第二转盘73的另一侧与挤压轮11连接，传动组件7与挤压轮11连接，传动组件7与固定框5连接，通过设置定位轴承75，定位轴承75对活动杆74起到支撑和限位作用，从而使得活动杆74在定位轴承75内进行平稳的转动；通过设置活动杆74和第二转盘73，活动杆74对第二转盘73起到支撑和限位作用，从而保证了第二转盘73在转动的过程中不会出现随意晃动的现象，通过设置皮带72，皮带72则保证了第一转盘71的动力顺利流畅的传动至第二转盘73；

双轴电机6另一端的输出轴设有敲击组件8，敲击组件8包括凸轮81，凸轮81与双轴电机6连接，凸轮81的侧面搭接有连接板82，连接板82正面设有敲击杆86，敲击杆86与固定框5搭接，连接板82的背面设有弹簧84，弹簧84的另一端设有固定杆83，固定杆83与固定框5连接，连接板82下铰接有销轴框85，销轴框85与固定框5连接，敲击组件8与固定框5搭接，通过设置凸轮81、连接板82、敲击杆86、固定杆83、销轴框85和弹簧84，凸轮81转动的过程中，使得凸轮81与连接板82接触挤压，弹簧84被压缩，敲击杆86与固定框5分离，当凸轮81与连接板82分离时，在弹簧84的弹性作用下，弹簧84带动连接板82和敲击杆86复位，使得敲击杆86快速敲击固定框5，并通过敲击震动传导至溜槽框3，从而将碎剪后废边进行震动排料处理。

本实用新型的工作原理为：

使用时，首先控制双轴电机6工作，使得双轴电机6带动第一转盘71转盘，第一转盘71通过皮带72带动第二转盘73和挤压轮11转动，挤压轮11转动的同时带动支撑框10对活塞筒9进行往复挤压运动，并将外界的空气通过单向进气阀12不断的输送至活塞筒9内，同时被挤压的气体通过单向出气阀13和连接管14顺利的输送至喷嘴管15，使得喷嘴管15对入溜槽框3内的废边进行吹气引导，引导的废边通过碎边剪本体4进行剪断；

此时双轴电机6带动凸轮81转动，凸轮81对连接板82进行挤压，使得弹簧84被压缩，当凸轮81与连接板82分离时，弹簧84为了恢复自身形状，弹簧84带动连接板82和敲击杆86进行复位，使得敲击杆86对固定框5和溜槽框3进行敲击震动处理，从而便可将碎剪的废边快速的进行排料操作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种圆盘剪废边溜槽装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上设有圆盘剪本体(2)，所述底板(1)上设有溜槽框(3)，所述溜槽框(3)上设有固定框(5)，所述固定框(5)内设有活塞筒(9)，所述活塞筒(9)的侧面设有单向进气阀(12)，所述活塞筒(9)的背面设有连接管(14)，所述连接管(14)的侧面设有单向出气阀(13)，所述连接管(14)的另一端设有喷嘴管(15)，所述喷嘴管(15)与溜槽框(3)相通，所述活塞筒(9)的正面设有支撑框(10)，所述支撑框(10)内搭接有挤压轮(11)，所述固定框(5)内设有双轴电机(6)，所述双轴电机(6)一端的输出轴设有传动组件(7)，所述传动组件(7)与挤压轮(11)连接，所述传动组件(7)与固定框(5)连接，所述双轴电机(6)另一端的输出轴设有敲击组件(8)，所述敲击组件(8)与固定框(5)搭接。

2.根据权利要求1所述的一种圆盘剪废边溜槽装置，其特征在于：所述溜槽框(3)与圆盘剪本体(2)连接，所述溜槽框(3)的侧面设有碎边剪本体(4)。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘剪废边溜槽装置，其特征在于：所述传动组件(7)包括第一转盘(71)，所述第一转盘(71)与双轴电机(6)连接，所述第一转盘(71)的侧面设有皮带(72)，所述皮带(72)的侧面搭接有第二转盘(73)。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘剪废边溜槽装置，其特征在于：所述第二转盘(73)的一侧设有活动杆(74)，所述活动杆(74)的侧面设有定位轴承(75)，所述定位轴承(75)与固定框(5)连接，所述第二转盘(73)的另一侧与挤压轮(11)连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆盘剪废边溜槽装置，其特征在于：所述敲击组件(8)包括凸轮(81)，所述凸轮(81)与双轴电机(6)连接，所述凸轮(81)的侧面搭接有连接板(82)，所述连接板(82)正面设有敲击杆(86)。

6.根据权利要求5所述的一种圆盘剪废边溜槽装置，其特征在于：所述敲击杆(86)与固定框(5)搭接，所述连接板(82)的背面设有弹簧(84)，所述弹簧(84)的另一端设有固定杆(83)。

7.根据权利要求6所述的一种圆盘剪废边溜槽装置，其特征在于：所述固定杆(83)与固定框(5)连接，所述连接板(82)下铰接有销轴框(85)，所述销轴框(85)与固定框(5)连接。