CN220030328U - 一种提高安全性能的米粉切断机 - Google Patents
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Abstract
一种提高安全性能的米粉切断机,包括切断机外壳,所述切断机外壳的内壁设有切断机构,所述切断机外壳的一侧固接有变速箱。通过第一电机工作通过变速箱带动转杆转动,转杆带动凸轮转动,凸轮挤压圆轮移动,圆轮带动横板移动,横板带动切刀向下移动,切刀对传送带顶部的米粉进行切割,同时横板对弹簧进行压缩,凸轮向上转动时,处于压缩状态的弹簧带动横板底部的切刀向上移动,传送带顶部的米粉继续向内输送,此种米粉切割方式,代替了原有的摆动气缸的切割方式,切刀能够连续工作,从而提升了米粉的切割效率,切刀在切断机外壳内部工作,操作人员不会与切刀直接接触,从而提升了切刀使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉加工领域,尤其涉及一种提高安全性能的米粉切断机。
背景技术
米粉切断机的主要功能是将条状米粉切割成符合产品标准的长度,从而代替原有的手动剪断米粉的方式。
例如授权公告号“CN209937056U”名为一种米粉切断机,虽然通过带附板的平带将切断后的米粉搂到侧面出粉导向板,实现米粉切断后的自动收料,但现有的米粉切断机在使用过程中依然存在,摆动气缸带动驱动摆臂动作,摆臂带动圆锯刀片下切,往复电机带动圆锯刀片往返运动,实现米粉的第一刀切断,由于切刀裸露在外面,使得米粉切断机的安全性较低,且摆动气缸带动圆锯刀片无法连续对米粉进行切割,从而降低了米粉的切割效率。
发明内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种提高安全性能的米粉切断机,第一电机工作通过变速箱带动转杆转动,转杆带动凸轮转动,凸轮挤压圆轮移动,圆轮带动横板移动,横板带动切刀向下移动,切刀对传送带顶部的米粉进行切割,同时横板对弹簧进行压缩,凸轮向上转动时,处于压缩状态的弹簧带动横板底部的切刀向上移动,传送带顶部的米粉继续向内输送,此种米粉切割方式,代替了原有的摆动气缸的切割方式,切刀能够连续工作,从而提升了米粉的切割效率,切刀在切断机外壳内部工作,操作人员不会与切刀直接接触,从而提升了切刀使用的安全性。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种提高安全性能的米粉切断机,包括切断机外壳,所述切断机外壳的内壁设有切断机构,所述切断机外壳的一侧固接有变速箱,所述变速箱的一侧固接有第一电机,所述第一电机的外壁与切断机外壳的外壁相固接,所述切断机外壳的正端面固接有支撑架,所述支撑架的内壁转动相连有滚筒,所述滚筒的外壁转动相连有传送带。
为了进一步完善,所述切断机构包括转杆、凸轮、圆轮、横板、弹簧、切刀和螺栓;
所述转杆的外壁与切断机外壳的内壁转动相连,所述转杆的外壁与凸轮的内壁相固接,所述凸轮的外壁与圆轮的外壁相贴合,所述圆轮的外侧与横板的顶部转动相连,所述横板的外侧与切断机外壳的内壁滑动卡接,所述横板的底部与弹簧的底部相固接,所述弹簧的一端与切断机外壳的内壁相固接,所述横板的正端面贴合有切刀,所述切刀的内壁螺纹相接有螺栓,所述螺栓的外壁与横板的内壁螺纹相接。
进一步完善,所述转杆的一端与变速箱的内部相固接。
进一步完善,位于前方所述滚筒的一侧固接有第二电机,所述第二电机的外壁与支撑架的一侧相固接。
进一步完善,所述切断机外壳的正端面固接有挡板。
进一步完善,所述切断机外壳的正端面转动相连有门板,所述门板的正端面固接有拉手。
本实用新型有益的效果是:本实用新型,通过第一电机工作通过变速箱带动转杆转动,转杆带动凸轮转动,凸轮挤压圆轮移动,圆轮带动横板移动,横板带动切刀向下移动,切刀对传送带顶部的米粉进行切割,同时横板对弹簧进行压缩,凸轮向上转动时,处于压缩状态的弹簧带动横板底部的切刀向上移动,传送带顶部的米粉继续向内输送,此种米粉切割方式,代替了原有的摆动气缸的切割方式,切刀能够连续工作,从而提升了米粉的切割效率,切刀在切断机外壳内部工作,操作人员不会与切刀直接接触,从而提升了切刀使用的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中转杆、凸轮和圆轮的连接结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为图2中切刀和螺栓的连接结构示意图。
附图标记说明:1、切断机外壳,2、切断机构,201、转杆,202、凸轮,203、圆轮,204、横板,205、弹簧,206、切刀,207、螺栓,2a1、滑槽,2a2、滚轮,3、变速箱,4、第一电机,5、支撑架,6、滚筒,7、传送带,8、第二电机,9、挡板,10、门板,11、拉手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
实施例1:
请参阅图1-4,本实施例中:一种提高安全性能的米粉切断机,包括切断机外壳1,切断机外壳1的内壁设有切断机构2,切断机构2将米粉气短,切断机外壳1的一侧固接有变速箱3,变速箱3为现有技术不做过多阐述,变速箱3的一侧固接有第一电机4,第一电机4为变速箱3提供动力,第一电机4的型号根据实际需求选择满足使用需求即可,第一电机4的外壁与切断机外壳1的外壁相固接,切断机外壳1的正端面固接有支撑架5,支撑架5的内壁转动相连有滚筒6,支撑架5对滚筒6限位,滚筒6的外壁转动相连有传送带7,滚筒6带动传送带7转动。
切断机构2包括转杆201、凸轮202、圆轮203、横板204、弹簧205、切刀206和螺栓207,转杆201的外壁与切断机外壳1的内壁转动相连,切断机外壳1对转杆201限位,转杆201的外壁与凸轮202的内壁相固接,转杆201带动凸轮202转动,凸轮202的外壁与圆轮203的外壁相贴合,凸轮202挤压圆轮203移动,圆轮203的外侧与横板204的顶部转动相连,圆轮203带动横板204移动,横板204的外侧与切断机外壳1的内壁滑动卡接,切断机外壳1对横板204限位,横板204的底部与弹簧205的底部相固接,弹簧205帮助横板204复位,弹簧205的一端与切断机外壳1的内壁相固接,横板204的正端面贴合有切刀206,切刀206的内壁螺纹相接有螺栓207,切刀205对螺栓207限位,螺栓207的外壁与横板204的内壁螺纹相接,横板204配合螺栓207对切刀205固定,转杆201的一端与变速箱3的内部相固接,变速箱3为转杆201提供动力;
第一电机4工作通过变速箱3带动转杆201转动,转杆201带动凸轮202转动,凸轮202挤压圆轮203移动,圆轮203带动横板204移动,横板204带动切刀206向下移动,切刀206对传送带7顶部的米粉进行切割,同时横板204对弹簧205进行压缩,凸轮202向上转动时,处于压缩状态的弹簧205带动横板204底部的切刀206向上移动,传送带7顶部的米粉继续向内输送,此种米粉切割方式,代替了原有的摆动气缸的切割方式,切刀206能够连续工作,从而提升了米粉的切割效率,切刀206在切断机外壳1内部工作,操作人员不会与切刀直接接触,从而提升了切刀206使用的安全性。
位于前方滚筒6的一侧固接有第二电机8,第二电机8为位于前方滚筒6提供动力,第二电机8的型号根据实际需求选择,满足使用需求即可,第二电机8的外壁与支撑架5的一侧相固接,切断机外壳1的正端面固接有挡板9,挡板9对传送带7顶部的米粉进行遮挡,切断机外壳1的正端面转动相连有门板10,切断机构外壳1对门板10限位,门板10的正端面固接有拉手11,拉手11方便将门板10打开。
工作原理:
该在使用时,将米粉放在传送带7的顶部,接通第二电机8的外接电源,第二电机8工作时带动前方滚筒6转动,两滚筒6相互配合带动传送带7转动,传送带7将米粉送入切断机外壳1的内部,接通第一电机4的外接电源,第一电机4工作通过变速箱3带动转杆201转动,转杆201带动凸轮202转动,凸轮202挤压圆轮203移动,圆轮203带动横板204移动,横板204带动切刀206向下移动,切刀206对传送带7顶部的米粉进行切割,同时横板204对弹簧205进行压缩,凸轮202向上转动时,处于压缩状态的弹簧205带动横板204底部的切刀206向上移动,传送带7顶部的米粉继续向内输送,此种米粉切割方式,代替了原有的摆动气缸的切割方式,切刀206能够连续工作,从而提升了米粉的切割效率,切刀206在切断机外壳1内部工作,操作人员不会与切刀直接接触,从而提升了切刀206使用的安全性,拉动拉手11将门板10打开后,带动螺栓207转动,螺栓207不再对切刀206固定,切刀206方便取下更换。
实施例2:
请参阅图2,本实施例中:一种提高安全性能的米粉切断机,切断机构2还可以包括滑槽2a1和滚轮2a2,切断机外壳1的内壁加工有滑槽2a1,滑槽2a1的内壁与滚轮2a2的外壁滑动卡接,滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2的正端面与横板204的外侧转动相连,滚轮2a2对横板204限位;
滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2对横板204限位,横板204由滚动摩擦替换了滑动摩擦,使横板204运行更平稳。
工作原理:
在该实施例工作时,滑槽2a1对滚轮2a2限位,滚轮2a2对横板204限位,横板204由滚动摩擦替换了滑动摩擦,使横板204运行更平稳。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (6)
1.一种提高安全性能的米粉切断机,包括切断机外壳(1),其特征是:所述切断机外壳(1)的内壁设有切断机构(2),所述切断机外壳(1)的一侧固接有变速箱(3),所述变速箱(3)的一侧固接有第一电机(4),所述第一电机(4)的外壁与切断机外壳(1)的外壁相固接,所述切断机外壳(1)的正端面固接有支撑架(5),所述支撑架(5)的内壁转动相连有滚筒(6),所述滚筒(6)的外壁转动相连有传送带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的米粉切断机,其特征是:所述切断机构(2)包括转杆(201)、凸轮(202)、圆轮(203)、横板(204)、弹簧(205)、切刀(206)和螺栓(207);
所述转杆(201)的外壁与切断机外壳(1)的内壁转动相连,所述转杆(201)的外壁与凸轮(202)的内壁相固接,所述凸轮(202)的外壁与圆轮(203)的外壁相贴合,所述圆轮(203)的外侧与横板(204)的顶部转动相连,所述横板(204)的外侧与切断机外壳(1)的内壁滑动卡接,所述横板(204)的底部与弹簧(205)的底部相固接,所述弹簧(205)的一端与切断机外壳(1)的内壁相固接,所述横板(204)的正端面贴合有切刀(206),所述切刀(206)的内壁螺纹相接有螺栓(207),所述螺栓(207)的外壁与横板(204)的内壁螺纹相接。
3.根据权利要求2所述的一种提高安全性能的米粉切断机,其特征是:所述转杆(201)的一端与变速箱(3)的内部相固接。
4.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的米粉切断机,其特征是:位于前方所述滚筒(6)的一侧固接有第二电机(8),所述第二电机(8)的外壁与支撑架(5)的一侧相固接。
5.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的米粉切断机,其特征是:所述切断机外壳(1)的正端面固接有挡板(9)。
6.根据权利要求1所述的一种提高安全性能的米粉切断机,其特征是:所述切断机外壳(1)的正端面转动相连有门板(10),所述门板(10)的正端面固接有拉手(11)。
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