CN221454463U - 下料模废料切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压废料处理领域，公开了下料模废料切断装置，包括第一支架，所述第一支架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有刀片，所述固定板的外壁固定连接有第二支架，所述第二支架的内顶壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的下表面固定连接有压板，所述压板的上表面固定连接有弹簧，所述第一支架的外壁设置有传送组件。本实用新型中，固定板下滑时会通过第二支架带动套筒、滑柱和压板同时向下，并会对弹簧进行压缩推动压板下滑对废料起到夹持的作用，再通过固定板下滑带动刀片对废料进行切割，从而可以达到更加安全进行切断的效果。

Description

下料模废料切断装置

技术领域

本实用新型涉及冲压废料处理领域，尤其涉及下料模废料切断装置。

背景技术

当冲压机在冲压完成后，有些废料会比较长，通过人工进行处理会比较麻烦，并且处理速度比较缓慢，会占用大量的生产场地，影响其他工作的生产效率，会需要使用到切断机构对废料进行切断，达到方便处理的效果，为此会需要使用到下料模废料切断装置。

下料模废料切断装置是一种对冲压收产生的废料进行切断工作的一种装置，在现有技术中的下料模废料切断装置会需要使用到大量的人工进行操作，会存在工人工伤的风险。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了下料模废料切断装置，旨在改善现有技术中的下料模废料切断装置，无法对冲压后的废料进行安全切断工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

下料模废料切断装置，包括第一支架，所述第一支架的内顶壁固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的下表面固定连接有刀片，所述固定板的外壁固定连接有第二支架，所述第二支架的内顶壁固定连接有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有滑柱，所述滑柱的下表面固定连接有压板，所述压板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的上表面固定连接在所述套筒的下表面，所述第一支架的外壁设置有传送组件。

进一步地，所述传送组件包括第一支撑板，所述第一支撑板的左侧外壁固定连接在所述第一支架的外壁，所述第一支撑板的前侧外壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁设置有第一传送带。

进一步地，所述第一支架的左侧外壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的外壁固定连接有第二电机。

进一步地，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁设置有第二传送带。

进一步地，所述第二支撑板的上表面固定连接有第三支架，所述第三支架的内壁固定连接有固定柱。

进一步地，所述固定柱的外壁滑动连接有限位板，所述限位板的下表面与第二传送带的上表面相贴合。

进一步地，所述第三支架的内部转动连接有双向传动轴，所述双向传动轴的外壁螺纹连接在限位板的内部。

进一步地，所述双向传动轴的一端固定连接有挡板，所述双向传动轴的另一端固定连接有把手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当废料通过传送组件时，启动液压缸推动固定板进行下滑，在固定板下滑时会通过第二支架带动套筒、滑柱和压板同时向下，并会对弹簧进行压缩推动压板下滑对废料起到夹持的作用，再通过固定板下滑带动刀片对废料进行切割，从而可以达到更加安全进行切断的效果。

2、本实用新型中，切断后的废料会通过第二传送带进行下料，旋转把手带动双向传动轴在第三支架的内部转动，在双向传动轴转动时可以带动限位板在固定柱的外壁滑动，从而可以使限位板达到调节使用范围的效果，使第二传送带在对不同的废料进行下料时起到限位防止偏移的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的下料模废料切断装置的正视立体示意图；

图2为本实用新型提出的下料模废料切断装置的第一支架示意图；

图3为本实用新型提出的下料模废料切断装置的侧视立体示意图；

图4为本实用新型提出的下料模废料切断装置的限位板示意图；

图5为本实用新型提出的下料模废料切断装置的把手示意图。

图例说明：

1、第一支架；2、液压缸；3、固定板；4、刀片；5、第二支架；6、套筒；7、滑柱；8、压板；9、弹簧；10、第一支撑板；11、第一电机；12、第一转轴；13、第一传送带；14、第二支撑板；15、第二电机；16、第二转轴；17、第二传送带；18、第三支架；19、固定柱；20、限位板；21、双向传动轴；22、挡板；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型提供的一种实施例：下料模废料切断装置，包括第一支架1，第一支架1的内顶壁固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有固定板3，固定板3的下表面固定连接有刀片4，固定板3的外壁固定连接有第二支架5，第二支架5的内顶壁固定连接有套筒6，套筒6的内壁滑动连接有滑柱7，滑柱7的下表面固定连接有压板8，压板8的上表面固定连接有弹簧9，弹簧9的上表面固定连接在套筒6的下表面，第一支架1的外壁设置有传送组件；传送组件包括第一支撑板10，第一支撑板10的左侧外壁固定连接在第一支架1的外壁，第一支撑板10的前侧外壁固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一转轴12，第一转轴12的外壁设置有第一传送带13；

具体的，通过启动第一电机11带动第一转轴12进行转动，通过第一转轴12转动可以使第一传送带13进行工作，在第一传送带13工作时可以对废料进行输送进行切断工作，通过第一支撑板10对第一电机11起到固定支撑的作用，启动液压缸2通过输出端的固定板3推动刀片4对废料进行切断工作，在进行切断工作的同时会使压板8与废料的表面进行接触，通过弹簧9可以推动压板8对废料进行夹持，从而可以达到对废料防止滑动，更加安全进行切断工作的效果。

参照图3-5，第一支架1的左侧外壁固定连接有第二支撑板14，第二支撑板14的外壁固定连接有第二电机15；第二电机15的输出端固定连接有第二转轴16，第二转轴16的外壁设置有第二传送带17；

具体的，通过启动第二电机15带动输出端的第二转轴16进行转动，第二转轴16转动可以带动第二传送带17进行工作，对切断后的废料进行下料工作，通过第二支撑板14对第二电机15起到支撑的作用。

参照图4-5，第二支撑板14的上表面固定连接有第三支架18，第三支架18的内壁固定连接有固定柱19；固定柱19的外壁滑动连接有限位板20，限位板20的下表面与第二传送带17的上表面相贴合；第三支架18的内部转动连接有双向传动轴21，双向传动轴21的外壁螺纹连接在限位板20的内部；双向传动轴21的一端固定连接有挡板22，双向传动轴21的另一端固定连接有把手23；

具体的，通过第三支架18对固定柱19的双向传动轴21起到支撑的作用，通过旋转把手23可以带动双向传动轴21进行转动，在双向传动轴21转动时可以带动限位板20在固定柱19的外壁进行滑动，通过限位板20滑动可以达到对第二传送带17的工作范围进行调节使用的效果，从而达到对不同型号的废料起到限位防止偏移的效果，防止下料过程中出现脱离安全区域的效果，通过挡板22可以防止双向传动轴21脱离第三支架18的内部。

工作原理：当需要使用到该装置的时候，启动第一支撑板10外壁的第一电机11带动输出端的第一转轴12进行转动，在第一转轴12转动时会带动第一传送带13进行工作，对冲压后产生的废料进行输送，在输送过程中启动第一支架1内顶壁的液压缸2推动输出端的固定板3向下进行移动，在固定板3移动时会带动第二支架5同时向下，在第二支架5向下时会带动套筒6、滑柱7和压板8同时向下，这时压板8会对第一传送带13表面的废料进行贴合，套筒6对弹簧9进行压缩，通过弹簧9推动压板8对废料起到夹持的作用，可以防止对废料切断时起到防止移动的效果，达到更好的切割效果，固定板3在向下时会推动刀片4对废料进行切断工作，启动第二支撑板14外壁的第二电机15带动输出端的第二转轴16进行转动，在第二转轴16转动时带动第二传送带17进行工作，从而可以对切断后的废料进行下料工作，这时旋转把手23带动双向传动轴21在第三支架18的内部进行转动，在第三支架18转动时会带动限位板20在固定柱19的外壁滑动，通过限位板20。滑动移动位置，可以对第二传送带17表面切断后的废料起到防止偏移的效果，并且可以通过废料的宽度不同达到对应调节使用的效果，该装置不仅可以在对废料切断工作时起到夹持防滑作用，达到更加安全的切断效果，同时还可以对切断后的废料根据宽度不同进行调节限位，防止废料在下料过程中出现偏移的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.下料模废料切断装置，包括第一支架(1)，其特征在于：所述第一支架(1)的内顶壁固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的下表面固定连接有刀片(4)，所述固定板(3)的外壁固定连接有第二支架(5)，所述第二支架(5)的内顶壁固定连接有套筒(6)，所述套筒(6)的内壁滑动连接有滑柱(7)，所述滑柱(7)的下表面固定连接有压板(8)，所述压板(8)的上表面固定连接有弹簧(9)，所述弹簧(9)的上表面固定连接在所述套筒(6)的下表面，所述第一支架(1)的外壁设置有传送组件。

2.根据权利要求1所述的下料模废料切断装置，其特征在于：所述传送组件包括第一支撑板(10)，所述第一支撑板(10)的左侧外壁固定连接在所述第一支架(1)的外壁，所述第一支撑板(10)的前侧外壁固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)的外壁设置有第一传送带(13)。

3.根据权利要求1所述的下料模废料切断装置，其特征在于：所述第一支架(1)的左侧外壁固定连接有第二支撑板(14)，所述第二支撑板(14)的外壁固定连接有第二电机(15)。

4.根据权利要求3所述的下料模废料切断装置，其特征在于：所述第二电机(15)的输出端固定连接有第二转轴(16)，所述第二转轴(16)的外壁设置有第二传送带(17)。

5.根据权利要求3所述的下料模废料切断装置，其特征在于：所述第二支撑板(14)的上表面固定连接有第三支架(18)，所述第三支架(18)的内壁固定连接有固定柱(19)。

6.根据权利要求5所述的下料模废料切断装置，其特征在于：所述固定柱(19)的外壁滑动连接有限位板(20)，所述限位板(20)的下表面与第二传送带(17)的上表面相贴合。

7.根据权利要求5所述的下料模废料切断装置，其特征在于：所述第三支架(18)的内部转动连接有双向传动轴(21)，所述双向传动轴(21)的外壁螺纹连接在限位板(20)的内部。

8.根据权利要求7所述的下料模废料切断装置，其特征在于：所述双向传动轴(21)的一端固定连接有挡板(22)，所述双向传动轴(21)的另一端固定连接有把手(23)。