CN219236332U - 一种制袋机的袋膜牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制袋机技术领域，且公开了一种制袋机的袋膜牵引装置，包括装置本体、支撑机构、移动机构和牵引机构，所述支撑机构位于装置本体的下方，所述移动机构位于支撑机构的上方，所述牵引机构位于支撑机构的上方并和移动机构连接，所述移动机构包括有螺纹环、连接杆、安装槽、螺栓和卡块，所述连接杆固定安装在螺纹环内端的中部，所述安装槽固定设置在连接杆上方的内部。该制袋机的袋膜牵引装置，在牵引袋膜时，由于牵引杆是活动安装在安装槽内部的，因此牵引杆可根据所需放长袋膜的尺寸，当长度放到所需尺寸时，又可旋转螺栓，使螺栓推动卡块卡在卡槽的内部，避免牵引杆在移动中转动影响袋膜的长度。

Description

一种制袋机的袋膜牵引装置

技术领域

本实用新型涉及制袋机技术领域，具体为一种制袋机的袋膜牵引装置。

背景技术

制袋机顾名思义就是用于制造袋子的设备，由于袋子在制造中会有袋膜，因此袋膜的牵引也是制袋中的一个流程，常用的制袋机的袋膜牵引设备，在使用中，只能牵引袋膜进行移动，而不能在牵引的过程中调节袋膜的所需长度，因此使袋膜在牵引中需要多费一道工序，从而降低了制袋机的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种制袋机的袋膜牵引装置，以解决上述背景技术中提出常用的制袋机的袋膜牵引设备，在使用中不能在牵引的过程中调节袋膜的所需长度，因此降低了制袋机的工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制袋机的袋膜牵引装置，包括装置本体、支撑机构、移动机构和牵引机构，所述支撑机构位于装置本体的下方，所述移动机构位于支撑机构的上方，所述牵引机构位于支撑机构的上方并和移动机构连接，所述移动机构包括有螺纹环、连接杆、安装槽、螺栓和卡块，所述连接杆固定安装在螺纹环内端的中部，所述安装槽固定设置在连接杆上方的内部，所述螺栓活动安装在连接杆的上端并延伸至安装槽的内部，所述卡块通过螺栓活动安装在安装槽内部的上方。

优选的，所述支撑机构包括有安装架、滑槽、安装螺孔、电机、转动轴和转动丝杆，所述滑槽固定设置在安装架的上端并延伸至安装架外端的中部，所述安装螺孔固定设置在安装架左右两端的下方，所述电机固定安装在安装架左端外侧的中部，所述转动轴固定安装在安装架前端的左右两侧，所述转动丝杆固定安装在转动轴的内侧，通过设置转动轴，使转动丝杆可进行自转，而转动丝杆的转动则可带动螺纹环来回移动，从而使该装置在牵引袋膜时可自行移动。

优选的，所述牵引机构包括有牵引杆、限位块、卡槽和防脱块，所述限位块固定设置在牵引杆中部的左右两侧，所述卡槽固定设置在牵引杆上端边侧的内部并位于限位块的外侧，所述防脱块固定安装在牵引杆的左右两端，通过设置防脱块，使牵引杆安装后在活动中不会脱落，增加牵引杆使用中的稳定性。

优选的，所述螺纹环活动安装在转动丝杆的外端，所述螺纹环和转动丝杆为螺纹连接，所述连接杆为L型结构，所述螺栓为T型结构，所述螺栓的下端延伸至卡块的内部，所述卡块为弧形结构，所述卡块的下端为锯齿结构，该装置在使用中，由于牵引杆是活动安装在安装槽内部的，因此牵引杆可根据所需放长袋膜的尺寸，当长度放到所需尺寸时，又可旋转螺栓，使螺栓推动卡块卡在卡槽的内部，避免牵引杆在移动中转动影响袋膜的长度。

优选的，所述安装架的数量为两个，所述安装架的外端为U型结构，所述滑槽为L型结构，所述安装螺孔呈对称分布于安装架左右两端的下方，所述转动轴和电机为电性连接，通过设置安装螺孔，增加该装置安装在操作台上的便捷性。

优选的，所述牵引杆活动安装在安装槽的内部，所述限位块呈对称分布于牵引杆中部的左右两侧，所述卡槽呈对称分布于牵引杆上端边侧的内部，所述防脱块呈对称分布于牵引杆的左右两端，通过设置限位块，使袋膜安装在牵引杆上时，两侧具有限位结构，避免袋膜在牵引中发生偏离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该制袋机的袋膜牵引装置，在牵引袋膜时，由于牵引杆是活动安装在安装槽内部的，因此牵引杆可根据所需放长袋膜的尺寸，当长度放到所需尺寸时，又可旋转螺栓，使螺栓推动卡块卡在卡槽的内部，避免牵引杆在移动中转动影响袋膜的长度；

2、该制袋机的袋膜牵引装置，该装置在牵引袋膜时，转动丝杆转动带动螺纹环进行移动，螺纹环在移动的过程中使连接杆带着安装在安装槽内部的牵引杆进行移动，从而完成牵引袋膜的步骤；

3、该制袋机的袋膜牵引装置，通过设置转动轴，使转动丝杆可进行自转，而转动丝杆的转动则可带动螺纹环来回移动，从而使该装置在牵引袋膜时可自行移动。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型移动机构立体结构示意图；

图3为本实用新型支撑机构立体结构示意图；

图4为本实用新型牵引机构立面结构示意图。

图中：1、装置本体；2、支撑机构；201、安装架；202、滑槽；203、安装螺孔；204、电机；205、转动轴；206、转动丝杆；3、移动机构；301、螺纹环；302、连接杆；303、安装槽；304、螺栓；305、卡块；4、牵引机构；401、牵引杆；402、限位块；403、卡槽；404、防脱块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种制袋机的袋膜牵引装置，包括装置本体1、支撑机构2、移动机构3和牵引机构4，支撑机构2位于装置本体1的下方，移动机构3位于支撑机构2的上方，牵引机构4位于支撑机构2的上方并和移动机构3连接，移动机构3包括有螺纹环301、连接杆302、安装槽303、螺栓304和卡块305，连接杆302固定安装在螺纹环301内端的中部，安装槽303固定设置在连接杆302上方的内部，螺栓304活动安装在连接杆302的上端并延伸至安装槽303的内部，卡块305通过螺栓304活动安装在安装槽303内部的上方；

支撑机构2包括有安装架201、滑槽202、安装螺孔203、电机204、转动轴205和转动丝杆206，滑槽202固定设置在安装架201的上端并延伸至安装架201外端的中部，安装螺孔203固定设置在安装架201左右两端的下方，电机204固定安装在安装架201左端外侧的中部，转动轴205固定安装在安装架201前端的左右两侧，转动丝杆206固定安装在转动轴205的内侧，通过设置转动轴205，使转动丝杆206可进行自转，而转动丝杆206的转动则可带动螺纹环301来回移动，从而使该装置在牵引袋膜时可自行移动；牵引机构4包括有牵引杆401、限位块402、卡槽403和防脱块404，限位块402固定设置在牵引杆401中部的左右两侧，卡槽403固定设置在牵引杆401上端边侧的内部并位于限位块402的外侧，防脱块404固定安装在牵引杆401的左右两端，通过设置防脱块404，使牵引杆401安装后在活动中不会脱落，增加牵引杆401使用中的稳定性；

螺纹环301活动安装在转动丝杆206的外端，螺纹环301和转动丝杆206为螺纹连接，连接杆302为L型结构，螺栓304为T型结构，螺栓304的下端延伸至卡块305的内部，卡块305为弧形结构，卡块305的下端为锯齿结构，该装置在牵引袋膜时，转动丝杆206转动带动螺纹环301进行移动，螺纹环301在移动的过程中使连接杆302带着安装在安装槽303内部的牵引杆401进行移动，从而完成牵引袋膜的步骤，并在使用中，由于牵引杆401是活动安装在安装槽303内部的，因此牵引杆401可根据所需放长袋膜的尺寸，当长度放到所需尺寸时，又可旋转螺栓304，使螺栓304推动卡块305卡在卡槽403的内部，避免牵引杆401在移动中转动影响袋膜的长度；安装架201的数量为两个，安装架201的外端为U型结构，滑槽202为L型结构，安装螺孔203呈对称分布于安装架201左右两端的下方，转动轴205和电机204为电性连接，通过设置安装螺孔203，增加该装置安装在操作台上的便捷性，同时将安装架201的外端设置为U型结构，增加转动丝杆206安装的便捷性；牵引杆401活动安装在安装槽303的内部，限位块402呈对称分布于牵引杆401中部的左右两侧，卡槽403呈对称分布于牵引杆401上端边侧的内部，防脱块404呈对称分布于牵引杆401的左右两端，通过设置限位块402，使袋膜安装在牵引杆401上时，两侧具有限位结构，避免袋膜在牵引中发生偏离；卡槽403和卡块305相适配，限位块402和防脱块404为相同结构，通过卡槽403和卡块305相适配，增加牵引杆401固定的便捷性，并且卡块305的下端为锯齿结构，使卡块305卡紧在卡槽403内部时更为稳定。

工作原理：本实用新型的技术方案为一种制袋机的袋膜牵引装置，使用时，首先将制袋机的袋膜安装在牵引杆401上，再由转动轴205驱动转动丝杆206自转带动螺纹环301进行移动，螺纹环301在移动的过程中使连接杆302带着安装在安装槽303内部的牵引杆401进行移动，从而完成牵引袋膜的步骤，并在使用中，由于牵引杆401是活动安装在安装槽303内部的，因此牵引杆401可根据所需放长袋膜的尺寸，当长度放到所需尺寸时，又可旋转螺栓304，使螺栓304推动卡块305卡在卡槽403的内部，避免牵引杆401在移动中转动影响袋膜的长度，该装置各个部件相辅相成，并通过安装螺孔203的设置，增加该装置安装在操作台上的便捷性，同时在牵引杆401的中部设置限位块402，使袋膜安装在牵引杆401上时，两侧具有限位结构，避免袋膜在牵引中发生偏离。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种制袋机的袋膜牵引装置，包括装置本体(1)、支撑机构(2)、移动机构(3)和牵引机构(4)，其特征在于：所述支撑机构(2)位于装置本体(1)的下方，所述移动机构(3)位于支撑机构(2)的上方，所述牵引机构(4)位于支撑机构(2)的上方并和移动机构(3)连接，所述移动机构(3)包括有螺纹环(301)、连接杆(302)、安装槽(303)、螺栓(304)和卡块(305)，所述连接杆(302)固定安装在螺纹环(301)内端的中部，所述安装槽(303)固定设置在连接杆(302)上方的内部，所述螺栓(304)活动安装在连接杆(302)的上端并延伸至安装槽(303)的内部，所述卡块(305)通过螺栓(304)活动安装在安装槽(303)内部的上方。

2.根据权利要求1所述的一种制袋机的袋膜牵引装置，其特征在于：所述支撑机构(2)包括有安装架(201)、滑槽(202)、安装螺孔(203)、电机(204)、转动轴(205)和转动丝杆(206)，所述滑槽(202)固定设置在安装架(201)的上端并延伸至安装架(201)外端的中部，所述安装螺孔(203)固定设置在安装架(201)左右两端的下方，所述电机(204)固定安装在安装架(201)左端外侧的中部，所述转动轴(205)固定安装在安装架(201)前端的左右两侧，所述转动丝杆(206)固定安装在转动轴(205)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种制袋机的袋膜牵引装置，其特征在于：所述牵引机构(4)包括有牵引杆(401)、限位块(402)、卡槽(403)和防脱块(404)，所述限位块(402)固定设置在牵引杆(401)中部的左右两侧，所述卡槽(403)固定设置在牵引杆(401)上端边侧的内部并位于限位块(402)的外侧，所述防脱块(404)固定安装在牵引杆(401)的左右两端。

4.根据权利要求3所述的一种制袋机的袋膜牵引装置，其特征在于：所述螺纹环(301)活动安装在转动丝杆(206)的外端，所述螺纹环(301)和转动丝杆(206)为螺纹连接，所述连接杆(302)为L型结构，所述螺栓(304)为T型结构，所述螺栓(304)的下端延伸至卡块(305)的内部，所述卡块(305)为弧形结构，所述卡块(305)的下端为锯齿结构。

5.根据权利要求4所述的一种制袋机的袋膜牵引装置，其特征在于：所述安装架(201)的数量为两个，所述安装架(201)的外端为U型结构，所述滑槽(202)为L型结构，所述安装螺孔(203)呈对称分布于安装架(201)左右两端的下方，所述转动轴(205)和电机(204)为电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种制袋机的袋膜牵引装置，其特征在于：所述牵引杆(401)活动安装在安装槽(303)的内部，所述限位块(402)呈对称分布于牵引杆(401)中部的左右两侧，所述卡槽(403)呈对称分布于牵引杆(401)上端边侧的内部，所述防脱块(404)呈对称分布于牵引杆(401)的左右两端。

7.根据权利要求6所述的一种制袋机的袋膜牵引装置，其特征在于：所述卡槽(403)和卡块(305)相适配，所述限位块(402)和防脱块(404)为相同结构。

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