CN211614524U - 一种自动化设备配件加工用修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化设备配件加工用修边装置，包括修边箱，所述修边箱右侧顶端表面固定安装有支撑杆，所述修边箱中端内部贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有固定杆，所述固定杆左右两侧表面均等距固定安装有若干第一支撑盒。本实用新型由于在修边箱内部顶端通过第一轴承安装有固定杆，并且在固定杆表面安装有第一随动齿轮，以及在第一转动电机表面安装有第一传动齿轮，可以通过第一转动电机带动固定杆进行转动，进而使固定在固定杆表面的自动化配件进行转动，进而可以通过修边装置均匀快速的自动化设备表面进行打磨修边处理，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种自动化设备配件加工用修边装置

技术领域

本实用新型适用于自动化设备加工辅助装置领域，特别涉及一种自动化设备配件加工用修边装置。

背景技术

目前，自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程) 在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，在一个自动化设备中存在许多配件进行组合，而这些配件在制造时需要对配件表面进行修边处理。

但是，现如今使用的修边装置中仍然存在一些不足之处：1、由于对于在对配件进行修边处理时，需要工作人员将配件安装在相应的固定装置中，在手持修边装置对配件进行修边处理，但是，由于不同的配件的尺寸不同，需要的固定装置的大小尺寸也不同，进而增加固定成本；2、对于修边时。会产生大量的粉尘，而这些粉尘在逸散的过程中，会影响加工场地周围的环境，进而影响加工者的身体健康。因此，我们提出一种自动化设备配件加工用修边装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动化设备配件加工用修边装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动化设备配件加工用修边装置，包括修边箱，所述修边箱右侧顶端表面固定安装有支撑杆，所述修边箱中端内部贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有固定杆，所述固定杆左右两侧表面均等距固定安装有若干第一支撑盒，每个所述第一支撑盒中端内部均贯穿活动安装有第二支撑盒，每个所述第二支撑盒外侧壁均活动安装有支撑弹簧，每个所述第二支撑盒顶端表面之间均贯穿固定安装有第一固定板，所述固定杆底端表面镶嵌安装有第一随动齿轮，所述修边箱内部中端表面固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮，所述第一随动齿轮右侧与第一传动齿轮左侧相啮合；

所述支撑杆顶端表面固定安装有吸尘管，所述吸尘管右侧上下两端表面均贯穿固定安装有第二轴承，所述修边箱右侧底端表面固定安装有控制面板。

优选的，两个所述第二轴承内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆左右两侧中端表面均等距固定安装有若干吸尘扇叶，所述随动杆顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮，所述吸尘管右侧顶端表面固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机顶端表面镶嵌安装有第二传动齿轮，所述第二随动齿轮右侧与第二传动齿轮左侧相啮合，所述吸尘管左侧内部固定安装有过滤板。

优选的，所述支撑杆顶端表面与转轴的一端固定相连接，所述转轴的另一端与转动板顶端表面固定相连接，所述转动板底端左右两侧表面均固定安装有第二固定板，每个所述第二固定板中端内部均开设有夹持螺孔，每个所述夹持螺孔内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓，每个所述夹持螺栓顶端表面均通过旋转轴承与夹持板中端内部贯穿固定相连接，每个所述夹持螺孔内侧壁均开设有内螺纹，每个所述夹持螺栓中端外侧壁均开设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述修边箱、固定杆、随动杆、转动板、支撑杆、第二固定板和夹持板均是由碳素钢材质制成。

优选的，所述控制面板的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板的输出端与第一转动电机和第二转动电机的输入端构成电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的自动化设备配件加工用修边装置，由于在修边箱内部顶端通过第一轴承安装有固定杆，并且在固定杆表面安装有第一随动齿轮，以及在第一转动电机表面安装有第一传动齿轮，可以通过第一转动电机带动固定杆进行转动，进而使固定在固定杆表面的自动化配件进行转动，进而使自动化配件自动的进行转动，进而可以通过修边装置均匀快速的自动化设备表面进行打磨修边处理，并且在固定杆表面安装有第一支撑盒和第二支撑盒，并且将第二支撑盒贯穿活动安装在第一支撑盒内部，可以通过挤压第二支撑盒至第一支撑盒内部，进而改变每个固定板与固定杆之间的间距，使不同内侧壁直径自动化配件均可以安装在固定杆表面，并且在第二支撑盒表面安装有支撑弹簧，可以在挤压第二支撑盒后，通过支撑弹簧受到挤压复原的特性，可以将第二支撑盒快速的进行复位复原，进而使固定板表面可以始终紧贴在配件内侧壁表面，保证整个配件在修边时的稳定性。

2.本实用新型的自动化设备配件加工用修边装置，由于在支撑杆顶端安装有吸尘管，并且在吸尘管内部通过第二轴承安装有随动杆，以及在随动杆表面安装有吸尘扇叶，可以通过第二转动电机带动随动杆进行转动，进而可以在修边装置对配件进行修边处理时，将修边产生的粉尘快速的进行吸收，避免由于修边过程产生的粉尘逸散而造成加工场地环境的污染。

3.本实用新型的自动化设备配件加工用修边装置，由于通过转轴将转动板和支撑杆相连接，进而可以通过转轴的转动调节转动板表面安装的修边装置的位置，对配件表面进行快速修边处理，并且在转动板表面安装有固定板，以及在固定板内部开设有夹持螺孔，可以在夹持螺孔内部安装有夹持螺栓，可以通过转动夹持螺栓带动调节夹持板的位置，进而调节两个夹持板之间的间距，使不同宽度直径的修边装置可以被稳定的夹持固定在转动板表面对配件进行修边处理。

附图说明

图1为本实用新型自动化设备配件加工用修边装置的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型自动化设备配件加工用修边装置的转动板侧视剖面结构示意图。

附图标记：修边箱1、第一轴承2、固定杆3、第一随动齿轮 4、第一转动电机5、第一传动齿轮6、第一支撑盒7、第二支撑盒 8、支撑弹簧9、第一固定板10、吸尘管11、第二轴承12、第二随动杆13、第二随动齿轮14、第二转动电机15、第二传动齿轮 16、吸尘扇叶17、过滤板18、转轴19、转动板20、支撑杆21、第二固定板22、夹持螺孔23、夹持螺栓24、旋转轴承25、夹持板26、内螺纹27、外螺纹28、控制面板29。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种自动化设备配件加工用修边装置，包括修边箱1，所述修边箱1右侧顶端表面固定安装有支撑杆21，所述修边箱1中端内部贯穿固定安装有第一轴承2，所述第一轴承2 内侧壁贯穿固定安装有固定杆3，所述固定杆3左右两侧表面均等距固定安装有若干第一支撑盒7，每个所述第一支撑盒7中端内部均贯穿活动安装有第二支撑盒8，每个所述第二支撑盒8外侧壁均活动安装有支撑弹簧9，每个所述第二支撑盒8顶端表面之间均贯穿固定安装有第一固定板10，所述固定杆3底端表面镶嵌安装有第一随动齿轮4，所述修边箱1内部中端表面固定安装有第一转动电机5，所述第一转动电机5顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮 6，所述第一随动齿轮4右侧与第一传动齿轮6左侧相啮合；

所述支撑杆21顶端表面固定安装有吸尘管11，所述吸尘管 11右侧上下两端表面均贯穿固定安装有第二轴承12，所述修边箱 1右侧底端表面固定安装有控制面板29。

本实施例中如图1和图2所示，由于在修边箱1内部顶端通过第一轴承2安装有固定杆3，并且在固定杆3表面安装有第一随动齿轮4，以及在第一转动电机5表面安装有第一传动齿轮6，可以通过第一转动电机5带动固定杆3进行转动，进而使固定在固定杆3表面的自动化配件进行转动，进而可以通过修边装置均匀快速的自动化设备表面进行打磨修边处理，并且在固定杆3表面安装有第一支撑盒7和第二支撑盒8，并且将第二支撑盒8贯穿活动安装在第一支撑盒7内部，可以通过挤压第二支撑盒8至第一支撑盒7内部，进而改变每个第一固定板10与固定杆3之间的间距，使不同内侧壁直径自动化配件均可以安装在固定杆3表面，并且在第二支撑盒8表面安装有支撑弹簧9，可以在挤压第二支撑盒8后，通过支撑弹簧9受到挤压复原的特性，可以将第二支撑盒8快速的进行复位复原，进而使第一固定板10表面可以始终紧贴在配件内侧壁表面，保证整个配件在修边时的稳定性。

其中，两个所述第二轴承12内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆13，所述随动杆13左右两侧中端表面均等距固定安装有若干吸尘扇叶17，所述随动杆13顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮 14，所述吸尘管11右侧顶端表面固定安装有第二转动电机15，所述第二转动电机15顶端表面镶嵌安装有第二传动齿轮16，所述第二随动齿轮14右侧与第二传动齿轮16左侧相啮合，所述吸尘管 11左侧内部固定安装有过滤板18。

本实施例中如图1所示，由于在支撑杆21顶端安装有吸尘管 11，并且在吸尘管11内部通过第二轴承12安装有随动杆13，以及在随动杆13表面安装有吸尘扇叶17，可以通过第二转动电机 15带动随动杆13进行转动，进而可以在修边装置对配件进行修边处理时，将修边产生的粉尘快速的进行吸收，避免由于修边过程产生的粉尘逸散而造成加工场地环境的污染。

其中，所述支撑杆21顶端表面与转轴19的一端固定相连接，所述转轴19的另一端与转动板20顶端表面固定相连接，所述转动板20底端左右两侧表面均固定安装有第二固定板22，每个所述第二固定板22中端内部均开设有夹持螺孔23，每个所述夹持螺孔23内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓24，每个所述夹持螺栓 24顶端表面均通过旋转轴承25与夹持板26中端内部贯穿固定相连接，每个所述夹持螺孔23内侧壁均开设有内螺纹27，每个所述夹持螺栓24中端外侧壁均开设有外螺纹28，所述内螺纹27与外螺纹28相适配。

本实施例中如图1和图2所示，由于通过转轴19将转动板20 和支撑杆21相连接，进而可以通过转轴19的转动调节转动板20 表面安装的修边装置的位置，对配件表面进行快速修边处理，并且在转动板20表面安装有第二固定板22，以及在第二固定板22 内部开设有夹持螺孔23，可以在夹持螺孔23内部安装有夹持螺栓 24，可以通过转动夹持螺栓24带动调节夹持板26的位置，进而调节两个夹持板26之间的间距，使不同宽度直径的修边装置可以被稳定的夹持固定在转动板20表面对配件进行修边处理。

其中，所述修边箱1、固定杆3、随动杆13、转动板20、支撑杆21、第二固定板22和夹持板26均是由碳素钢材质制成。

本实施例中如图1所示，由于碳素钢材质具有价格低廉，并且容易冶炼的特性，可以塑造成所需的形状。

其中，所述控制面板29的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板29的输出端与第一转动电机5和第二转动电机15的输入端构成电性连接。

本实施例中如图1和图2所示，通过控制面板29对第一转动电机5和第二转动电机15进行控制，可以降低控制难度。

需要说明的是，本实用新型为一种自动化设备配件加工用修边装置，包括修边箱1、第一轴承2、固定杆3、第一随动齿轮4、第一转动电机5、第一传动齿轮6、第一支撑盒7、第二支撑盒 8、支撑弹簧9、第一固定板10、吸尘管11、第二轴承12、第二随动杆13、第二随动齿轮14、第二转动电机15、第二传动齿轮 16、吸尘扇叶17、过滤板18、转轴19、转动板20、支撑杆21、第二固定板22、夹持螺孔23、夹持螺栓24、旋转轴承25、夹持板26、内螺纹27、外螺纹28、控制面板29，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将修边机表面紧贴在转动板20表面，转动夹持螺栓24，使夹持板 26表面紧贴在修边机表面，压动固定板10，将配件安装在固定板 10表面，通过支撑弹簧8将固定板10表面紧贴在配件内侧壁表面，打开修边机，通过控制面板打开第一转动电机5，带动固定杆 3和配件进行转动，使修边机对其进行修边处理，在通过控制面板 29打开第二转动电机15带动吸尘扇叶进行转动，进而使修边产生的粉尘进行吸收处理，相较于传统的，本装置由于在修边箱1内部顶端通过第一轴承2安装有固定杆3，并且在固定杆3表面安装有第一随动齿轮4，以及在第一转动电机5表面安装有第一传动齿轮6，可以通过第一转动电机5带动固定杆3进行转动，进而使固定在固定杆3表面的自动化配件进行转动，进而可以通过修边装置均匀快速的自动化设备表面进行打磨修边处理，并且在固定杆3 表面安装有第一支撑盒7和第二支撑盒8，并且将第二支撑盒8贯穿活动安装在第一支撑盒7内部，可以通过挤压第二支撑盒8至第一支撑盒7内部，进而改变每个第一固定板10与固定杆3之间的间距，使不同内侧壁直径自动化配件均可以安装在固定杆3表面，并且在第二支撑盒8表面安装有支撑弹簧9，可以在挤压第二支撑盒8后，通过支撑弹簧9受到挤压复原的特性，可以将第二支撑盒8快速的进行复位复原，进而使第一固定板10表面可以始终紧贴在配件内侧壁表面，保证整个配件在修边时的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种自动化设备配件加工用修边装置，包括修边箱(1)，其特征在于：所述修边箱(1)右侧顶端表面固定安装有支撑杆(21)，所述修边箱(1)中端内部贯穿固定安装有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内侧壁贯穿固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)左右两侧表面均等距固定安装有若干第一支撑盒(7)，每个所述第一支撑盒(7)中端内部均贯穿活动安装有第二支撑盒(8)，每个所述第二支撑盒(8)外侧壁均活动安装有支撑弹簧(9)，每个所述第二支撑盒(8)顶端表面之间均贯穿固定安装有第一固定板(10)，所述固定杆(3)底端表面镶嵌安装有第一随动齿轮(4)，所述修边箱(1)内部中端表面固定安装有第一转动电机(5)，所述第一转动电机(5)顶端表面镶嵌安装有第一传动齿轮(6)，所述第一随动齿轮(4)右侧与第一传动齿轮(6)左侧相啮合；

所述支撑杆(21)顶端表面固定安装有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)右侧上下两端表面均贯穿固定安装有第二轴承(12)，所述修边箱(1)右侧底端表面固定安装有控制面板(29)。

2.根据权利要求1所述的自动化设备配件加工用修边装置，其特征在于：两个所述第二轴承(12)内侧壁之间贯穿固定安装有随动杆(13)，所述随动杆(13)左右两侧中端表面均等距固定安装有若干吸尘扇叶(17)，所述随动杆(13)顶端表面镶嵌安装有第二随动齿轮(14)，所述吸尘管(11)右侧顶端表面固定安装有第二转动电机(15)，所述第二转动电机(15)顶端表面镶嵌安装有第二传动齿轮(16)，所述第二随动齿轮(14)右侧与第二传动齿轮(16)左侧相啮合，所述吸尘管(11)左侧内部固定安装有过滤板(18)。

3.根据权利要求1所述的自动化设备配件加工用修边装置，其特征在于：所述支撑杆(21)顶端表面与转轴(19)的一端固定相连接，所述转轴(19)的另一端与转动板(20)顶端表面固定相连接，所述转动板(20)底端左右两侧表面均固定安装有第二固定板(22)，每个所述第二固定板(22)中端内部均开设有夹持螺孔(23)，每个所述夹持螺孔(23)内侧壁均贯穿活动安装有夹持螺栓(24)，每个所述夹持螺栓(24)顶端表面均通过旋转轴承(25)与夹持板(26)中端内部贯穿固定相连接，每个所述夹持螺孔(23)内侧壁均开设有内螺纹(27)，每个所述夹持螺栓(24)中端外侧壁均开设有外螺纹(28)，所述内螺纹(27)与外螺纹(28)相适配。

4.根据权利要求3所述的自动化设备配件加工用修边装置，其特征在于：所述修边箱(1)、固定杆(3)、随动杆(13)、转动板(20)、支撑杆(21)、第二固定板(22)和夹持板(26)均是由碳素钢材质制成。

5.根据权利要求2所述的自动化设备配件加工用修边装置，其特征在于：所述控制面板(29)的输入端与外接电源通过输电线构成电性连接，所述控制面板(29)的输出端与第一转动电机(5)和第二转动电机(15)的输入端构成电性连接。

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