CN211052900U - 一种电线杆骨架焊接固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电线杆骨架技术领域,公开了一种电线杆骨架焊接固定装置。一种电线杆骨架焊接固定装置,包括焊接槽,所述焊接槽内壁的两侧均设置有轴承,所述轴承的内部转动连接有转杆,所述转杆的一侧均固定连接有第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘,所述第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的内部均开设有套接槽。本实用新型具有以下优点和效果:当圆环在对一条钢筋完成焊接后,工作人员松动锁紧螺母使得转杆能够通过轴承进行转动,此时工作人员手持第一焊接盘、第二焊接盘或第三焊接盘能够对第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘进行转动,进而使得工作人员可对第二条钢筋进行焊接。

Description

一种电线杆骨架焊接固定装置
技术领域
本实用新型涉及电线杆骨架技术领域,特别涉及一种电线杆骨架焊接固定装置。
背景技术
用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆,混凝土电杆有普通钢筋混凝土电杆和预应力混凝土电杆两种,电杆的截面形式有方形、八角形、工字形、环形或其他一些异型截面。最常采用的是环形截面和方形截面。电杆长度一般为4.5~15米。环形电杆有锥形杆和等径杆两种,锥形杆的梢径一般为100~230毫米,锥度为1:75;等径杆的直径为300~550毫米;两者壁厚均为30~60毫米。
在制备电线杆骨架时,是将一个个环与一条条钢筋焊接形成的,这个就需要有一个与其匹配的架子承托,从而便于工人对其进行焊接,当圆环在于钢筋进行焊接时,如何便于工人对其进行方便快捷的焊接,从而提高工作人员的工作效率,是一项急需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种电线杆骨架焊接固定装置,具有能够提高工作人员工作效率的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种电线杆骨架焊接固定装置,包括焊接槽,所述焊接槽内壁的两侧均设置有轴承,所述轴承的内部转动连接有转杆,所述转杆的一侧均固定连接有第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘,所述第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的内部均开设有套接槽,所述转杆的两端均开设有螺纹,所述螺纹的一侧螺纹连接有锁紧螺母。
通过采用上述技术方案,工作人员将锁紧螺母在转杆的两端取出,将用于进行焊接的圆环沿着转杆的一端套接至第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘内部所开设的套接槽的内部,之后再将转杆插入轴承的内部,之后顺时针扭动锁紧螺母,使得锁紧螺母与焊接槽的两侧产生接触,从而防止转杆进行转动。
本实用新型的进一步设置为:所述第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的大小和形状均相同。
通过采用上述技术方案,由于多条钢筋需要用到多个圆环进行焊接,从而达到稳定的效果,通过转杆所连接的第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘,能够使得工作人员可依次将三个圆环与多条钢筋进行焊接。
本实用新型的进一步设置为:所述第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的一侧均开设有卡槽,所述卡槽的数量为六个,且六个所述卡槽以环形阵列的形式开设在第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的一侧。
通过采用上述技术方案,工作人员将圆环套接至套接槽的内部之后,由于第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的一侧均开设有卡槽,使得钢筋能够卡入卡槽的内部与圆环进行接触,从而使得本装置不仅节省了工作人员手持钢筋的体力,同时还提高了焊接效率。
本实用新型的进一步设置为:所述第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的外表面均设置有防滑纹,且所述防滑纹的数量为若干条。
通过采用上述技术方案,当圆环在对一条钢筋完成焊接后,工作人员松动锁紧螺母使得转杆能够通过轴承进行转动,此时工作人员手持第一焊接盘、第二焊接盘或第三焊接盘能够对第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘进行转动,进而使得工作人员可对第二条钢筋进行焊接,通过防滑纹的设置能够增加工作人员手掌与第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘之间的摩擦力。
本实用新型的进一步设置为:所述焊接槽的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有支撑底座。
通过采用上述技术方案,通过支撑杆的设置,能够使得支撑杆和支撑底座对焊接槽进行支撑。
本实用新型的进一步设置为:所述支撑杆的数量为六个,且六个所述支撑杆以矩形阵列的形式固定连接在焊接槽的底部。
通过采用上述技术方案,六个支撑杆以环形阵列的形式固定连接在焊接槽的底部,从而提高了焊接槽在平面上放置时的稳定性。
本实用新型的有益效果是:工作人员选取三个圆环,将三个圆环分别套接在第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘内部所开设的套节槽的内部,工作人员将圆环套接至套接槽的内部之后,由于第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘的一侧均开设有卡槽,使得钢筋能够卡入卡槽的内部与圆环进行接触,从而对其进行焊接,从而使得本装置不仅节省了工作人员手持钢筋的体力,同时还提高了焊接效率,当圆环在对一条钢筋完成焊接后,工作人员松动锁紧螺母使得转杆能够通过轴承进行转动,此时工作人员手持第一焊接盘、第二焊接盘或第三焊接盘能够对第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘进行转动,进而使得工作人员可对第二条钢筋进行焊接,通过防滑纹的设置能够增加工作人员手掌与第一焊接盘、第二焊接盘和第三焊接盘之间的摩擦力,本装置结构简单合理,工作人员对其进行焊接式方便快捷,不仅提高了工作人员的工作效率,同时还减少了工作人员的工作时长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型卡槽结构示意图;
图4为本实用新型支撑杆结构示意图。
图中,1、焊接槽;2、轴承;3、转杆;4、第一焊接盘;5、第二焊接盘;6、第三焊接盘;7、套接槽;8、螺纹;9、锁紧螺母;10、卡槽;11、防滑纹;12、支撑杆;13、支撑底座。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种电线杆骨架焊接固定装置,包括焊接槽1,焊接槽1内壁的两侧均设置有轴承2,轴承2的内部转动连接有转杆3,转杆3的一侧均固定连接有第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6,第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6的内部均开设有套接槽7,转杆3的两端均开设有螺纹8,螺纹8的一侧螺纹连接有锁紧螺母9,工作人员将锁紧螺母9在转杆3的两端取出,将用于进行焊接的圆环沿着转杆3的一端套接至第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6内部所开设的套接槽7的内部,之后再将转杆3插入轴承2的内部,之后顺时针扭动锁紧螺母9,使得锁紧螺母9与焊接槽1的两侧产生接触,从而防止转杆3进行转动,第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6的大小和形状均相同,由于多条钢筋需要用到多个圆环进行焊接,从而达到稳定的效果,通过转杆3所连接的第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6,能够使得工作人员可依次将三个圆环与多条钢筋进行焊接,第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6的一侧均开设有卡槽10,卡槽10的数量为六个,且六个卡槽10以环形阵列的形式开设在第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6的一侧,工作人员将圆环套接至套接槽7的内部之后,由于第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6的一侧均开设有卡槽10,使得钢筋能够卡入卡槽10的内部与圆环进行接触,从而使得本装置不仅节省了工作人员手持钢筋的体力,同时还提高了焊接效率,第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6的外表面均设置有防滑纹11,且防滑纹11的数量为若干条,当圆环在对一条钢筋完成焊接后,工作人员松动锁紧螺母9使得转杆3能够通过轴承2进行转动,此时工作人员手持第一焊接盘4、第二焊接盘5或第三焊接盘6能够对第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6进行转动,进而使得工作人员可对第二条钢筋进行焊接,通过防滑纹11的设置能够增加工作人员手掌与第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6之间的摩擦力,焊接槽1的底部固定连接有支撑杆12,支撑杆12的底端固定连接有支撑底座13,通过支撑杆12的设置,能够使得支撑杆12和支撑底座13对焊接槽1进行支撑,支撑杆12的数量为六个,且六个支撑杆12以矩形阵列的形式固定连接在焊接槽1的底部,六个支撑杆12以环形阵列的形式固定连接在焊接槽1的底部,从而提高了焊接槽1在平面上放置时的稳定性。
本实用新型中,工作人员选取三个圆环,将三个圆环分别套接在第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6内部所开设的套接槽7的内部,工作人员将圆环套接至套接槽7的内部之后,由于第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6的一侧均开设有卡槽10,使得钢筋能够卡入卡槽10的内部与圆环进行接触,从而对其进行焊接,从而使得本装置不仅节省了工作人员手持钢筋的体力,同时还提高了焊接效率,当圆环在对一条钢筋完成焊接后,工作人员松动锁紧螺母9使得转杆3能够通过轴承2进行转动,此时工作人员手持第一焊接盘4、第二焊接盘5或第三焊接盘6能够对第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6进行转动,进而使得工作人员可对第二条钢筋进行焊接,通过防滑纹11的设置能够增加工作人员手掌与第一焊接盘4、第二焊接盘5和第三焊接盘6之间的摩擦力,本装置结构简单合理,工作人员对其进行焊接式方便快捷,不仅提高了工作人员的工作效率,同时还减少了工作人员的工作时长。

Claims (6)

1.一种电线杆骨架焊接固定装置,包括焊接槽(1),其特征在于:所述焊接槽(1)内壁的两侧均设置有轴承(2),所述轴承(2)的内部转动连接有转杆(3),所述转杆(3)的一侧均固定连接有第一焊接盘(4)、第二焊接盘(5)和第三焊接盘(6),所述第一焊接盘(4)、第二焊接盘(5)和第三焊接盘(6)的内部均开设有套接槽(7),所述转杆(3)的两端均开设有螺纹(8),所述螺纹(8)的一侧螺纹连接有锁紧螺母(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电线杆骨架焊接固定装置,其特征在于:所述第一焊接盘(4)、第二焊接盘(5)和第三焊接盘(6)的大小和形状均相同。
3.根据权利要求1所述的一种电线杆骨架焊接固定装置,其特征在于:所述第一焊接盘(4)、第二焊接盘(5)和第三焊接盘(6)的一侧均开设有卡槽(10),所述卡槽(10)的数量为六个,且六个所述卡槽(10)以环形阵列的形式开设在第一焊接盘(4)、第二焊接盘(5)和第三焊接盘(6)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种电线杆骨架焊接固定装置,其特征在于:所述第一焊接盘(4)、第二焊接盘(5)和第三焊接盘(6)的外表面均设置有防滑纹(11),且所述防滑纹(11)的数量为若干条。
5.根据权利要求1所述的一种电线杆骨架焊接固定装置,其特征在于:所述焊接槽(1)的底部固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的底端固定连接有支撑底座(13)。
6.根据权利要求5所述的一种电线杆骨架焊接固定装置,其特征在于:所述支撑杆(12)的数量为六个,且六个所述支撑杆(12)以矩形阵列的形式固定连接在焊接槽(1)的底部。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114523233A (zh) * 2020-11-23 2022-05-24 湖南华中天地环保科技有限公司 一种除尘布袋用骨架加工焊接装置

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