CN207714090U - 一种沥青路面灌封修补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青路面灌封修补装置，包括修补装置本体，所述修补装置本体上部固定安装有搅拌罐，且搅拌罐上部设置有进料口，所述搅拌罐下部与注料斗固定连接，且注料斗与灌注软管固定连接，所述修补装置本体下部设置有移动滚轮，且修补装置本体端部设置有把手，所述移动滚轮与有驱动电机固定连接，所述修补装置本体前端设置有连接轴，且连接轴与压实滚桶固定连接。该沥青路面灌封修补装置采用推车的方式进行沥青灌注，灌注软管可以扩大灌注范围，灵活性强，压实滚桶对灌注后的路面进行压实，解决了目前由于需要修补的路面处于不均匀分布，修补起来较为麻烦，采用大规模的浇筑成本过高，且不够灵活的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青路面修补技术领域，具体为一种沥青路面灌封修补装置。
背景技术
沥青路面是指在矿质材料中掺入路用沥青材料铺筑的各种类型的路面。沥青结合料提高了铺路用粒料抵抗行车和自然因素对路面损害的能力，使路面平整少尘、不透水、经久耐用，沥青路面的沥青类结构层本身，属于柔性路面范畴，但其基层除柔性材料外，也可采用刚性的水泥混凝土，或半刚性的水硬性材料，沥青路面在长期使用过程中，容易出现路面损坏，需要进行修补，目前由于需要修补的路面处于不均匀分布，修补起来较为麻烦，采用大规模的浇筑成本过高，且不够灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青路面灌封修补装置，以解决上述背景技术中提出的目前由于需要修补的路面处于不均匀分布，修补起来较为麻烦，采用大规模的浇筑成本过高，且不够灵活的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青路面灌封修补装置，包括修补装置本体，所述修补装置本体上部固定安装有搅拌罐，且搅拌罐上部设置有进料口，所述进料口上固定设置有第一电控阀，所述搅拌罐上部固定安装有安装座，且安装座与搅拌轴活动连接，所述搅拌轴与搅拌电机固定连接，所述搅拌罐底部设置有隔板，且隔板上设置有下料口，所述下料口与下料管固定连接，且下料管上设置有第二电控阀，所述搅拌罐下部与注料斗固定连接，且注料斗与灌注软管固定连接，所述灌注软管上设置有控制阀，所述修补装置本体下部设置有移动滚轮，且修补装置本体端部设置有把手，所述移动滚轮与驱动电机固定连接，所述修补装置本体前端设置有连接轴，且连接轴与压实滚桶固定连接。
优选的，所述下料口位于隔板中心位置，且隔板为中心凹陷型结构，所述隔板与搅拌罐之间为固定连接结构。
优选的，所述下料管的管口孔径大于灌注软管的孔径，且下料管和灌注软管端部开口位于同一条垂直线上。
优选的，所述注料斗为圆形漏斗状结构，且注料斗上部与搅拌罐底部尺寸相契合，所述注料斗和搅拌罐构成一体化结构。
优选的，所述压实滚桶为圆柱形结构，且压实滚桶位于修补装置本体对称中心线上，所述压实滚桶与移动滚轮位于同一条水平线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该沥青路面灌封修补装置采用推车的方式进行沥青灌注，灌注软管可以扩大灌注范围，灵活性强，压实滚桶对灌注后的路面进行压实，解决了目前由于需要修补的路面处于不均匀分布，修补起来较为麻烦，采用大规模的浇筑成本过高，且不够灵活的问题。该沥青路面灌封修补装置隔板对上部混凝土进行支撑与搅拌，保证沥青混凝土不会在运输过程中出现凝结，产生材料浪费，且不会对装置造成损伤，导致后期清理不方便，下料管与灌注软管之间孔径变小，便于控制灌注速率，保证灌封混凝土的利用率，且不会产生浪费，注料斗与搅拌罐的底部形成一体化结构，便于控制后续的混凝土灌注速率，同时不会影响沥青混凝土的搅拌，压实滚桶对浇筑过后的混凝土进行压实，保证混凝土快速整平，提高装置整体结构使用效果，保证路面的平整度，该装置结构简单，性价比高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型压实滚桶连接结构示意图。
图中：1、修补装置本体，2、搅拌罐，3、进料口，4、第一电控阀，5、安装座，6、搅拌轴，7、搅拌电机，8、隔板，9、下料口，10、下料管，11、第二电控阀，12、注料斗，13、灌注软管，14、控制阀，15、移动滚轮，16、驱动电机，17、连接轴，18、压实滚桶，19、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青路面灌封修补装置，包括修补装置本体1、搅拌罐2、进料口3、第一电控阀4、安装座5、搅拌轴6、搅拌电机7、隔板8、下料口9、下料管10、第二电控阀11、注料斗12、灌注软管13、控制阀14、移动滚轮15、驱动电机16、连接轴17、压实滚桶18和把手19，修补装置本体1上部固定安装有搅拌罐2，且搅拌罐2上部设置有进料口3，进料口3上固定设置有第一电控阀4，搅拌罐2上部固定安装有安装座5，且安装座5与搅拌轴6活动连接，搅拌轴6与搅拌电机7固定连接，搅拌罐2底部设置有隔板8，且隔板8上设置有下料口9，下料口9位于隔板8中心位置，且隔板8为中心凹陷型结构，隔板8与搅拌罐2之间为固定连接结构，隔板8对上部混凝土进行支撑与搅拌，保证沥青混凝土不会再运输过程中出现凝结，产生材料浪费，且不会对装置造成损伤，导致后期清理不方便，下料口9与下料管10固定连接，且下料管10上设置有第二电控阀11，下料管10的管口孔径大于灌注软管13的孔径，且下料管10和灌注软管13端部开口位于同一条垂直线上，下料管10与灌注软管13之间孔径变小，便于控制灌注速率，保证灌封混凝土的利用率，且不会产生浪费，搅拌罐2下部与注料斗12固定连接，且注料斗12与灌注软管13固定连接，注料斗12为圆形漏斗状结构，且注料斗12上部与搅拌罐2底部尺寸相契合，注料斗12和搅拌罐2构成一体化结构，注料斗12与搅拌罐2的底部形成一体化结构，便于控制后续的混凝土灌注速率，同时不会影响沥青混凝土的搅拌，灌注软管13上设置有控制阀14，修补装置本体1下部设置有移动滚轮15，且修补装置本体1端部设置有把手19，移动滚轮15与有驱动电机16固定连接，修补装置本体1前端设置有连接轴17，且连接轴17与压实滚桶18固定连接，压实滚桶18为圆柱形结构，且压实滚桶18位于修补装置本体1对称中心线上，压实滚桶18与移动滚轮15位于同一条水平线上，压实滚桶18对浇筑过后的混凝土进行压实，保证混凝土快速整平，提高装置整体结构使用效果，保证路面的平整度。
工作原理：在使用该沥青路面灌封修补装置时，首先，对装置整体进行检查，当发现整体零件没有存在异常状态或损坏的情况下，再进行以下操作，首先，将物料通过进料口3放置在搅拌罐2内部，通过搅拌电机7带动搅拌轴6工作，搅拌轴6对搅拌罐2内部的物料进行搅拌，保证沥青混凝土的流动性，便于后续出料工作，当需要对沥青路面进行灌封时，打开第二电控阀11使物料从下料管10内进行放出，当物料在注料斗12进行堆积时，通过打开控制阀14使灌注软管13对沥青路面进行填补，当填补完毕后，可以通过打开驱动电机16使修补装置本体1进行移动，使压实滚桶18对修补的路面进行压实和整平工作，这就是该沥青路面灌封修补装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种沥青路面灌封修补装置，包括修补装置本体(1)，其特征在于：所述修补装置本体(1)上部固定安装有搅拌罐(2)，且搅拌罐(2)上部设置有进料口(3)，所述进料口(3)上固定设置有第一电控阀(4)，所述搅拌罐(2)上部固定安装有安装座(5)，且安装座(5)与搅拌轴(6)活动连接，所述搅拌轴(6)与搅拌电机(7)固定连接，所述搅拌罐(2)底部设置有隔板(8)，且隔板(8)上设置有下料口(9)，所述下料口(9)与下料管(10)固定连接，且下料管(10)上设置有第二电控阀(11)，所述搅拌罐(2)下部与注料斗(12)固定连接，且注料斗(12)与灌注软管(13)固定连接，所述灌注软管(13)上设置有控制阀(14)，所述修补装置本体(1)下部设置有移动滚轮(15)，且修补装置本体(1)端部设置有把手(19)，所述移动滚轮(15)与驱动电机(16)固定连接，所述修补装置本体(1)前端设置有连接轴(17)，且连接轴(17)与压实滚桶(18)固定连接。
2.根据权利要求1所述的沥青路面灌封修补装置，其特征在于：所述下料口(9)位于隔板(8)中心位置，且隔板(8)为中心凹陷型结构，所述隔板(8)与搅拌罐(2)之间为固定连接结构。
3.根据权利要求1所述的沥青路面灌封修补装置，其特征在于：所述下料管(10)的管口孔径大于灌注软管(13)的孔径，且下料管(10)和灌注软管(13)端部开口位于同一条垂直线上。
4.根据权利要求1所述的沥青路面灌封修补装置，其特征在于：所述注料斗(12)为圆形漏斗状结构，且注料斗(12)上部与搅拌罐(2)底部尺寸相契合，所述注料斗(12)和搅拌罐(2)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的沥青路面灌封修补装置，其特征在于：所述压实滚桶(18)为圆柱形结构，且压实滚桶(18)位于修补装置本体(1)对称中心线上，所述压实滚桶(18)与移动滚轮(15)位于同一条水平线上。
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