CN210851405U - 一种拼接板式结构胶带硫化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拼接板式结构胶带硫化器，具体为硫化器领域，包括高温控制箱、控制开关、上水压板、下水压板，所述高温控制箱的一侧固定连接有第一传导线，所述第一传导线的另一端固定连接有第一高温插头，所述第一高温插头的另一端固定安装有上电热板。本实用新型通过设置熔断装置，使得在硫化器修补运输带时，由于要对运输带断口进行胶带高温修补和高压修补等，在修补时，会利用高温对修补运输带材料进行熔化黏合，当压力过大时会使两压板之间缝隙过小，导致修补温度加大，对运输带造成熔断此时熔断装置在下电热板底部进行对导电线的熔断，既避免高温对运输带熔断的问题，又解决了硫化器与运输带安全的问题。

Description

一种拼接板式结构胶带硫化器

技术领域

本实用新型涉及胶带硫化器技术领域，更具体地说，本实用新型为一种拼接板式结构胶带硫化器。

背景技术

硫化器一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

目前的硫化器在使用过程中，由于要对运输带进行修补、补压等，从而在补压时，会对运输带进行高压修补，在高压修补时，由于温度、环境等一些因素，会导致高压不稳，当压力过大时，会使两压板之间缝隙过小，会导致修补温度加大，导致运输带熔断。

此外，在硫化器工作完成时，由于是用高温对运输带进行愈合修补的，一般的都是在修补完成需要它自然冷却，一般的自然冷却大约需要30分钟，这样会影响运输带工作时间，也会导致工作效率降低。

因此亟需提供一种可控高压和快速冷却的拼接板式结构胶带硫化器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种拼接板式结构胶带硫化器，通过设置熔断装置和冷却装置，使得在硫化器在修补运输带时，熔断装置开始作用，从而在修补运输带时，防止高温熔断运输带，同时在硫化器工作完成时，冷却装置会在上电热板顶部进行运输带的冷却处理，防止自然冷却出现变形等，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拼接板式结构胶带硫化器，包括高温控制箱、控制开关、上水压板、下水压板，所述高温控制箱的一侧固定连接有第一传导线，所述第一传导线的另一端固定连接有第一高温插头，所述第一高温插头的另一端固定安装有上电热板，所述上水压板内部的顶部固定安装有冷却箱，所述冷却箱的底部固定安装有冷却口，所述冷却箱的一侧固定连接有冷却线，所述冷却线的另一端固定安装感应器，所述上水压板的顶部活动安装有螺帽固定柱，所述螺帽固定柱的顶部活动安装有螺帽，所述下水压板的外表面固定安装有固定螺栓，所述下水压板的顶部固定安装有下电热板，所述下电热板的一侧固定安装有第二高温插头，所述第二高温插头的另一侧固定连接有第二传导线，所述下水压板外表面的顶部固定安装有高温感应器，所述高温感应器的一侧固定连接有熔断线。

在一个优选地实施方式中，所述高温控制箱内腔的底部固定安装有高温控制器，所述高温控制器的顶部固定安装有开关连接线，所述高温控制箱内腔的底部固定安装有熔断器，所述熔断器的顶部固定安装有熔断柱。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱内腔的顶部固定安装有冷却器，所述冷却器的底部固定连接有冷却管，且冷却管有若干个。

在一个优选地实施方式中，所述冷却口有若干个，且都与冷却管固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述第一传导线和第二传导线的一端通过熔断柱与高温控制器传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述螺帽固定柱有两个分别安装在上水压板顶部的两侧，且均通过上水压板与下水压板传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述冷却箱安装在上电热板的上方，且与上电热板的距离为三厘米至四厘米。

在一个优选地实施方式中，所述高温控制箱内腔的熔断柱的材质为铅锑合金丝。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置熔断装置，使得在硫化器修补运输带时，由于要对运输带断口进行胶带高温修补和高压修补等，在修补时，会利用高温对修补运输带材料进行熔化黏合，当压力过大时会使两压板之间缝隙过小，导致修补温度加大，对运输带造成熔断此时熔断装置在下电热板底部进行对导电线的熔断，既避免高温对运输带熔断的问题，又解决了硫化器与运输带安全的问题；

2、实用新型通过设置冷却装置，使得在硫化器修补运输带完成时，由于需要高温黏合等，所以会使运输带表面具有高温，运输带不能很快进入正常，在自然冷却时需要30分钟左右，这样会影响运输带工作效率，此时冷却装置会在硫化器上方进行低温冷却，把周围的温度降下来，然后传导给运输带黏合处，进行快速冷却，既避免冷却速度慢的问题，又解决运输带工作效率的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的高温工作箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的冷却箱内腔结构示意图。

图4为本实用新型的硫化器侧面结构示意图。

附图标记为：1、高温控制箱；2、控制开关；3、第一传导线；4、第一高温插头；5、上电热板；6、上水压板；7、冷却箱；8、冷却口；9、冷却线；10、感应器；11、螺帽固定柱；12、螺帽；13、下水压板；14、固定螺栓；15、下电热板；16、第二高温插头；17、第二传导线；18、高温感应器；19、熔断线；20、高温控制器；21、开关连接线；22、熔断器；23、熔断柱；71、冷却器；72、冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种拼接板式结构胶带硫化器，包括高温控制箱1、控制开关2、上水压板6、下水压板13，高温控制箱1的一侧固定连接有第一传导线3，第一传导线3的另一端固定连接有第一高温插头4，第一高温插头4的另一端固定安装有上电热板5，上水压板6内部的顶部固定安装有冷却箱7，冷却箱7的底部固定安装有冷却口8，冷却箱7的一侧固定连接有冷却线9，冷却线9的另一端固定安装感应器10，上水压板6的顶部活动安装有螺帽固定柱11，螺帽固定柱11的顶部活动安装有螺帽12，下水压板13的外表面固定安装有固定螺栓14，下水压板13的顶部固定安装有下电热板15，下电热板15的一侧固定安装有第二高温插头16，第二高温插头16的另一侧固定连接有第二传导线17，下水压板13外表面的顶部固定安装有高温感应器18，高温感应器18的一侧固定连接有熔断线19。

实施方式具体为：通过设置熔断装置和冷却装置，使得在硫化器启动时，通过高温控制箱1来通电，使得上电热板5和下电热板15升温，从而把上电热板5和下电热板15表面的温度升高，再利用上水压板6与下水压板13进行上下加压，使得上电热板5与下电热板15进行上下移动，进行运输带的黏合，当温度过高时，高温感应器18会感应出来，从而利用熔断线19传导给熔断器22，再由熔断柱23进行电源线的熔断，同时在硫化器工作完成时，感应器10感应出硫化器工作完成停止时，会控制冷却箱7内部的装置进行冷却气的喷洒，最终避免了高温对运输带熔断的问题，又解决了冷却速度慢的问题；

如附图2所示的高温控制箱1内腔的底部固定安装有高温控制器20，高温控制器20的顶部固定安装有开关连接线21，高温控制箱1内腔的底部固定安装有熔断器22，熔断器22的顶部固定安装有熔断柱23。

实施方式具体为：通过设置高温控制箱1，使得在硫化器温度过高时，利用熔断器22控制熔断柱23加温，从而熔断第一传导线3和第二传导线17；

如附图3所示的冷却箱7内腔的顶部固定安装有冷却器71，冷却器71的底部固定连接有冷却管72，且冷却管72有若干个。

实施方式具体为：通过设置冷却箱7，使得在硫化器工作完成时，冷却器71把冷却气通过冷却管72传输给冷却口8，再由冷却口8喷洒出去；

本实用新型工作原理：

首先安装好各个组件部位并正常使用硫化器，此时熔断装置同时作用，先把运输带断口放入硫化器中间，再利用上水压板6与下水压板13相对加压，同时高温控制箱1开始通电，通过第一传导线3与第二传导线17传输给上电热板5与下电热板15，在上水压板6与下水压板13相对加压时，当黏合温度过高时，高温感应器18会感应到高温，通过熔断线19传导给熔断器22，熔断器22再控制熔断柱23加热升温，从而熔断第一传导线3和第二传导线17，最终避免高温熔断运输带的问题。

此外，感应器10感应硫化器工作停止，控制冷却箱7内腔的冷却器71进行冷却气的传输，再通过冷却管72把冷却气传输到冷却口8，再经过冷却口8喷洒出来，降低周围的温度，从而降低运输带修补口的温度，最终避免了冷却速度慢的问题，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拼接板式结构胶带硫化器，包括高温控制箱(1)、控制开关(2)、上水压板(6)、下水压板(13)，其特征在于：所述高温控制箱(1)的一侧固定连接有第一传导线(3)，所述第一传导线(3)的另一端固定连接有第一高温插头(4)，所述第一高温插头(4)的另一端固定安装有上电热板(5)，所述上水压板(6)内部的顶部固定安装有冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的底部固定安装有冷却口(8)，所述冷却箱(7)的一侧固定连接有冷却线(9)，所述冷却线(9)的另一端固定安装感应器(10)，所述上水压板(6)的顶部活动安装有螺帽固定柱(11)，所述螺帽固定柱(11)的顶部活动安装有螺帽(12)，所述下水压板(13)的外表面固定安装有固定螺栓(14)，所述下水压板(13)的顶部固定安装有下电热板(15)，所述下电热板(15)的一侧固定安装有第二高温插头(16)，所述第二高温插头(16)的另一侧固定连接有第二传导线(17)，所述下水压板(13)外表面的顶部固定安装有高温感应器(18)，所述高温感应器(18)的一侧固定连接有熔断线(19)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接板式结构胶带硫化器，其特征在于：所述高温控制箱(1)内腔的底部固定安装有高温控制器(20)，所述高温控制器(20)的顶部固定安装有开关连接线(21)，所述高温控制箱(1)内腔的底部固定安装有熔断器(22)，所述熔断器(22)的顶部固定安装有熔断柱(23)。

3.根据权利要求1所述的一种拼接板式结构胶带硫化器，其特征在于：所述冷却箱(7)内腔的顶部固定安装有冷却器(71)，所述冷却器(71)的底部固定连接有冷却管(72)，且冷却管(72)有若干个。

4.根据权利要求1所述的一种拼接板式结构胶带硫化器，其特征在于：所述冷却口(8)有若干个，且都与冷却管(72)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拼接板式结构胶带硫化器，其特征在于：所述第一传导线(3)和第二传导线(17)的一端通过熔断柱(23)与高温控制器(20)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种拼接板式结构胶带硫化器，其特征在于：所述螺帽固定柱(11)有两个分别安装在上水压板(6)顶部的两侧，且均通过上水压板(6)与下水压板(13)传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种拼接板式结构胶带硫化器，其特征在于：所述冷却箱(7)安装在上电热板(5)的上方，且与上电热板(5)的距离为三厘米至四厘米。

8.根据权利要求1所述的一种拼接板式结构胶带硫化器，其特征在于：所述高温控制箱(1)内腔的熔断柱(23)的材质为铅锑合金丝。

Images