CN210733355U - 一种电热式综合型修补器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电热式综合型修补器，具体为修补器领域领域，包括修补器、皮带修补管、管道修补管，所述皮带修补管的侧面固定连通有皮带修补外管，所述皮带修补外管的内部固定套装有皮带修补内管，所述皮带修补内管的外表面固定套装有防摩层，所述皮带修补外管的另一侧面开设有第一修补口。本实用新型通过设置电热装置，使得现有的修补器都是对断裂口进行上胶，然后再按压等，这样修补会导致断裂口修补不稳定，电热装置会在对断裂口进行修补时，自动对断裂口进行高温熔化，然后挤压捏合，既避免断裂口修补不稳定的问题，又解决了修补效率慢的问题，从而保证了断裂口修补的稳定性，同时也提高了修补的效率。

Description

一种电热式综合型修补器

技术领域

本实用新型涉及修补器技术领域，更具体地说，本实用新型为一种电热式综合型修补器。

背景技术

修补器是一种用于修补各种断裂物品的设备，有坚固耐腐、无需焊接等特点，通常用于地表、地下工程、造船、海洋石油平台、水、煤气、天然气供给、电力、工业生产、污水处理及维护等领域。

目前的修补器在使用过程中，都是对各种断裂的物品进行修补，一般都是对管道和皮带等进行修补的，现有的修补器都是对断裂口进行上胶，然后再按压等，这样修补会导致断裂口修补不稳定，同时这样修补的效率会很慢，影响管道使用效率等。

此外，在使用修补器时，由于现有的修补器都是单一的对管道或皮带进行修补，这样修补很麻烦，也会浪费大量的修补时间，在制作修补器时，也会浪费大量的材料等。

因此亟需提供一种修补稳定、高效率和多管道修补的电热式综合型修补器。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电热式综合型修补器，通过设置电热装置和多管道装置，使得在对断裂口进行修补时，电热装置开始作用，从而先对断裂口进行电热熔化，然后挤压捏合；此外，在使用修补器时，利用多管道装置对不同的断裂口进行同速率修补，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电热式综合型修补器，包括修补器、皮带修补管、管道修补管，所述皮带修补管的侧面固定连通有皮带修补外管，所述皮带修补外管的内部固定套装有皮带修补内管，所述皮带修补内管的外表面固定套装有防摩层，所述皮带修补外管的另一侧面开设有第一修补口，所述第一修补口的另一侧面固定安装有第一修补箱，所述第一修补箱的底部固定安装有控温底座，所述管道修补管的侧面固定连通有管道修补外管，所述管道修补外管的内部固定套装有管道修补内管，所述管道修补内管的另一侧面开设有第二修补口，所述修补器的顶部固定安装有电热箱，所述电热箱侧面的底部固定连接有连接线，所述连接线的另一侧固定连接有开关，所述第二修补口的另一侧面固定安装有第二修补箱，所述第二修补箱的底部固定连通有导热管。

在一个优选地实施方式中，所述第一修补箱内腔的底部固定安装有接油盒，且接油盒的顶部开设有接口槽。

在一个优选地实施方式中，所述控温底座内腔的底部固定安装有温控盒，所述温控盒的侧面固定连接有温控线，所述温控盒的顶部固定安装有降温装置，所述降温装置的顶部固定连通有降温管。

在一个优选地实施方式中，所述电热箱内腔的顶部固定安装有升温装置，所述升温装置的底部固定连通有导温管，所述导温管的底部固定安装有导热网。

在一个优选地实施方式中，所述第二修补箱内腔的顶部固定安装有导热板，所述导热板底部的两侧固定安装有导热架，所述第二修补箱内腔开设有裂口槽。

在一个优选地实施方式中，所述裂口槽开设在导热架的底部。

在一个优选地实施方式中，所述导热网为导热铁丝材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述导热网通过修补器与第二修补箱固定连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置电热装置，使得现有的修补器都是对断裂口进行上胶，然后再按压等，这样修补会导致断裂口修补不稳定，电热装置会在对断裂口进行修补时，自动对断裂口进行高温熔化，然后挤压捏合，既避免断裂口修补不稳定的问题，又解决了修补效率慢的问题，从而保证了断裂口修补的稳定性，同时也提高了修补的效率；

2、实用新型通过设置多管道装置，使得在使用修补器时，由于现有的修补器都是单一的对管道或皮带进行修补，这样修补很麻烦，也会浪费大量的修补时间，此时多管道装置会对不同的断裂口进行同时修补，既避免修补浪费时间的问题，又解决管道使用效率的问题，从而保证了修补时间少，同也提高了管道的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一修补箱内腔结构示意图。

图3为本实用新型的控温底座内腔结构示意图。

图4为本实用新型的电热箱内腔结构示意图。

图5为本实用新型的第二修补箱内腔结构示意图。

附图标记为：1、修补器；2、皮带修补管；3、管道修补管；4、皮带修补外管；5、皮带修补内管；6、防摩层；7、第一修补口；8、第一修补箱；9、控温底座；10、管道修补外管；11、管道修补内管；12、第二修补口；13、电热箱；14、连接线；15、开关；16、第二修补箱；17、导热管；81、接油盒；91、温控盒；92、温控线；93、降温装置；94、降温管；131、升温装置；132、导温管；133、导热网；161、导热板；162、导热架；163、裂口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种电热式综合型修补器，包括修补器1、皮带修补管2、管道修补管3，皮带修补管2的侧面固定连通有皮带修补外管4，皮带修补外管 4的内部固定套装有皮带修补内管5，皮带修补内管5的外表面固定套装有防摩层6，皮带修补外管4的另一侧面开设有第一修补口7，第一修补口7的另一侧面固定安装有第一修补箱8，第一修补箱8的底部固定安装有控温底座9，管道修补管3的侧面固定连通有管道修补外管10，管道修补外管10的内部固定套装有管道修补内管11，管道修补内管11的另一侧面开设有第二修补口12，修补器1的顶部固定安装有电热箱13，电热箱13侧面的底部固定连接有连接线14，连接线14的另一侧固定连接有开关15，第二修补口12的另一侧面固定安装有第二修补箱16，第二修补箱16的底部固定连通有导热管17，第一修补箱8内腔的底部固定安装有接油盒81，且接油盒81的顶部开设有接口槽，控温底座9 内腔的底部固定安装有温控盒91，温控盒91的侧面固定连接有温控线92，温控盒91的顶部固定安装有降温装置93，降温装置93的顶部固定连通有降温管 94，电热箱13内腔的顶部固定安装有升温装置131，升温装置131的底部固定连通有导温管132，导温管132的底部固定安装有导热网133，第二修补箱16 内腔的顶部固定安装有导热板161，导热板161底部的两侧固定安装有导热架 162，第二修补箱16内腔开设有裂口槽163，裂口槽163开设在导热架162的底部，导热网133为导热铁丝材质构件，导热网133通过修补器1与第二修补箱16固定连通。

如附图2所示的第一修补箱8内腔的底部固定安装有接油盒81，且接油盒 81的顶部开设有接口。

实施方式具体为：通过设置第一修补箱8，使得当高温熔化皮带时，利用接油盒81把掉落下来的皮带液接收起来；

如附图3所示的控温底座9内腔的底部固定安装有温控盒91，温控盒91的侧面固定连接有温控线92，温控盒91的顶部固定安装有降温装置93，降温装置93的顶部固定连通有降温管94。

实施方式具体为：通过设置控温底座9，使得通过温控线92控制温控盒91 启动，从而带动降温装置93启动，把降冷气有降温管94导入第一修补箱8中；

如附图4所示的电热箱13内腔的顶部固定安装有升温装置131，升温装置 131的底部固定连通有导温管132，导温管132的底部固定安装有导热网133。

实施方式具体为：通过设置电热箱13，使得按下开关15通过连接线14控制升温装置131启动，从而把电由导温管132导入导热网133中，再通过导热网133加热，从而把热量传入第二修补箱16中；

如附图5所示的第二修补箱16内腔的顶部固定安装有导热板161，导热板 161底部的两侧固定安装有导热架162，第二修补箱16内腔开设有裂口槽163。

实施方式具体为：通过设置第二修补箱16，使得当热量传入第二修补箱16 中时，利用导热板161接收，再分散给导热架162中，再通过导热架162对进入裂口槽163中的物品进行熔化；

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

工作阶段：首先把断裂的物品通过皮带修补管2和管道修补管3导入进去，再按下开关15通过连接线14控制升温装置131启动，从而把电由导温管132 导入导热网133中，再通过导热网133加热，从而把热量传入第二修补箱16中，当热量传入第二修补箱16中时，利用导热板161接收，再分散给导热架162中，再通过导热架162对进入裂口槽163中的物品进行熔化，同在进行熔化时，利用导热管17把热量也传输下去，从而熔化第一修补箱8内部的物品，由于第一修补箱8中物品的材质不同，所以通过温控线92控制温控盒91启动，从而带动降温装置93启动，把降冷气有降温管94导入第一修补箱8中，从而控制第一修补箱8内部的温度，当高温熔化皮带时，利用接油盒81把掉落下来的皮带液接收起来。

结束阶段：首先关闭开关15，再把修补好的物品抽出，再清除接油盒81中的液体，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电热式综合型修补器，包括修补器(1)、皮带修补管(2)、管道修补管(3)，其特征在于：所述皮带修补管(2)的侧面固定连通有皮带修补外管(4)，所述皮带修补外管(4)的内部固定套装有皮带修补内管(5)，所述皮带修补内管(5)的外表面固定套装有防摩层(6)，所述皮带修补外管(4)的另一侧面开设有第一修补口(7)，所述第一修补口(7)的另一侧面固定安装有第一修补箱(8)，所述第一修补箱(8)的底部固定安装有控温底座(9)，所述管道修补管(3)的侧面固定连通有管道修补外管(10)，所述管道修补外管(10)的内部固定套装有管道修补内管(11)，所述管道修补内管(11)的另一侧面开设有第二修补口(12)，所述修补器(1)的顶部固定安装有电热箱(13)，所述电热箱(13)侧面的底部固定连接有连接线(14)，所述连接线(14)的另一侧固定连接有开关(15)，所述第二修补口(12)的另一侧面固定安装有第二修补箱(16)，所述第二修补箱(16)的底部固定连通有导热管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种电热式综合型修补器，其特征在于：所述第一修补箱(8)内腔的底部固定安装有接油盒(81)，且接油盒(81)的顶部开设有接口槽。

3.根据权利要求1所述的一种电热式综合型修补器，其特征在于：所述控温底座(9)内腔的底部固定安装有温控盒(91)，所述温控盒(91)的侧面固定连接有温控线(92)，所述温控盒(91)的顶部固定安装有降温装置(93)，所述降温装置(93)的顶部固定连通有降温管(94)。

4.根据权利要求1所述的一种电热式综合型修补器，其特征在于：所述电热箱(13)内腔的顶部固定安装有升温装置(131)，所述升温装置(131)的底部固定连通有导温管(132)，所述导温管(132)的底部固定安装有导热网(133)。

5.根据权利要求1所述的一种电热式综合型修补器，其特征在于：所述第二修补箱(16)内腔的顶部固定安装有导热板(161)，所述导热板(161)底部的两侧固定安装有导热架(162)，所述第二修补箱(16)内腔开设有裂口槽(163)。

6.根据权利要求5所述的一种电热式综合型修补器，其特征在于：所述裂口槽(163)开设在导热架(162)的底部。

7.根据权利要求4所述的一种电热式综合型修补器，其特征在于：所述导热网(133)为导热铁丝材质构件。

8.根据权利要求4所述的一种电热式综合型修补器，其特征在于：所述导热网(133)通过修补器(1)与第二修补箱(16)固定连通。

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