CN209289801U - 手机柔性显示屏cof预本压脉冲维修机 - Google Patents

Abstract

手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，吸料平台设于机台上，吸料平台内设有CCD，气缸通过支架设于机台上，气缸的活塞杆与压头组件固定连接，气缸的上下两端分别设有上气孔和下气孔，第一电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第一电磁阀的出气孔通过气管与上气孔连通，第二电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第二电磁阀的出气孔通过气管与下气孔连通，第三电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第三电磁阀的出气孔通过气管与第二电磁阀的排气孔连通，压头内设有发热电阻及温度传感器，吹气板上布设有若干朝向压头底端的吹气孔，吹气板上设有连通各吹气孔的进气孔，且进气孔通过吹气管连通气源，吹气管上设有第四电磁阀。

Description

手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机

技术领域

本实用新型涉及COF维修机领域，尤指一种手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机。

背景技术

目前COF(Chip On Flex)维修主要有以下两种方案：

1、中大尺寸面板COF维修方面，大尺寸面板中用的COF中Mark(对位靶标) 点线宽基本在20μm左右，线路比较宽，所以在维修设备方面都基本采用恒温或脉冲机一次完成预本压工作；

2、手机柔性显示屏COF方面，现在采用自动线生产及维修，要进行维修工作时要停下原有线体，再进行维修作业。

采用以上两种方案进行手机显示屏COF维修，都存在不足之处：

采用原有中大尺寸面板修理方案：①中大尺寸面板，线路宽有20μm左右，容易对位，而手机显示屏COF基本只有12μm左右对位很困难，②中大尺寸面板采用一次完成预本压，当COF存在微小卷曲时，对于20μm的COF可能问题不大，但对于只有12μm的COF就很容易偏位，且中大尺寸面板是TFT玻璃是电压控制的，所以存在小量的偏位不影响功能，但现有的手机显示屏COF基本上都是AMOLED，是电流控制的，所以一但存在小量偏位时就出现电流不达标而出现不良。

采用自动线生产及维修：①要停止原自动线的生产任务，影响整线的生产效率；②维修过程极不方便，要通过人工介入的方式将材料放入自动线的指定位置(要人工放入COF和手机屏)，再通过自动线完成预压，再由人工控制方式将产品移载到本压位，再进行本压作业，最后再人工介入取出产品。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种同时具备预压与本压功能、显示系统能够精确对位、高效节能的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种手机柔性显示屏COF 预本压脉冲维修机，包括机台、吸料平台、气缸、气源、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压头组件、吹气板、PLC控制器，所述吸料平台设于机台上，吸料平台内设有CCD，所述气缸通过支架设于机台上，气缸的活塞杆与压头组件固定连接，且压头组件位于吸料平台的上方，所述气缸的上下两端分别设有上气孔和下气孔，所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀均为两位三通电磁阀，第一电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第一电磁阀的出气孔通过气管与上气孔连通，第二电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第二电磁阀的出气孔通过气管与下气孔连通，第三电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第三电磁阀的出气孔通过气管与第二电磁阀的排气孔连通，所述气缸上固设有位置传感器，活塞杆上设有用于触发位置传感器的触发器，所述压头组件包括压头，压头内设有发热电阻及温度传感器，所述吹气板设于压头组件一侧，吹气板上布设有若干朝向压头底端的吹气孔，吹气板上设有连通各吹气孔的进气孔，且进气孔通过吹气管连通气源，吹气管上设有第四电磁阀，所述吸料平台、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、位置传感器、发热电阻、温度传感器均与PLC控制器电性连接。

优选地，所述压头组件还包括气缸连接块、压头连接块、调节上块、调节下块、第一转轴、第二转轴，所述气缸连接块与气缸的活塞杆固定连接，所述压头连接块与压头组件固定连接，所述调节上块垂直固设于调节下块的中部，所述气缸连接块设有竖直延伸的第一调节槽，所述调节上块安置于第一调节槽内，所述第一转轴水平贯穿气缸连接块和调节上块，所述调节上块位于第一转轴的上下两边穿设有第一调节螺栓，且第一调节螺栓抵于第一调节槽内；所述压头连接块设有水平延伸的第二调节槽，所述调节下块安置于第二调节槽内，所述第二转轴水平贯穿压头连接块和调节下块，所述调节下块位于第二转轴的两侧穿设有第二调节螺栓，且第二调节螺栓抵于第二调节槽内。

优选地，所述气缸连接块位于第一转轴的旁侧穿设有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓抵于调节上块，所述压头连接块位于第二转轴的旁侧穿设有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓抵于调节下块。

优选地，所述压头连接块上设有若干水平贯穿压头连接块的散热槽。

优选地，所述散热槽沿压头连接块的高度方向层叠设置。

优选地，所述吸料平台内置有真空发生器，吸料平台的表面布设有若干连通所述真空发生器的吸气孔，所述真空发生器与PLC控制器电性连接。

优选地，所述吸气孔以矩形阵列形式排布。

优选地，还包括卷料筒，所述卷料筒设于支架并位于压头组件的两侧。

优选地，还包括若干转轮，所述转轮设于支架并位于卷料筒下方。

优选地，所述第三电磁阀为两位五通电磁阀，且第三电磁阀的一个出气孔与第二电磁阀的排气孔连通，第三电磁阀的另一个出气孔装设有堵头。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，通过第三电磁阀来控制上升气路的通断，能够实现压头在自重作用下对产品进行常温预压，在正常状态下对FPC进行加压，可以将存在微小变型的COF压平整，如果COF整平的过程中出现小量的偏移的情况下，可以将COF取出重新对位；通过第一电磁阀、第二电磁阀控制加压及缓冲背压，以及加热电阻对压头加热，能够实现压头对产品进行升温加压本压，加热采用脉冲加热方式，可以有效地控制实时温度，高效节能，并且通过第四电磁阀控制吹气板的吹气，可以实现产品冷却后压头才上升，可以有效地保证产品的性能；本实用新型结合了预压机和本压机的功能，预压位和本压位是同一工位，预压后即可进行本压，省去了移栽产品的步骤。本实用新型具有运行费用低，设备初期投资小，设备灵活兼容性强等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体示意图；

图2是本实用新型实施例的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的气路示意图；

图4是本实用新型的吹气板实施例示意图。

附图标号说明：1.机台；2.吸料平台；3.气缸；4.压头组件；5.吹气板；6. 支架；21.吸气孔；22.石音玻璃；31.活塞杆；33.上气孔；34.下气孔；41.压头；42.气缸连接块；43.压头连接块；44.调节上块；45.调节下块；46.第一转轴；47.第二转轴；51.吹气孔；71.卷料筒；72.转轮；421.第一调节槽；422. 第一紧固螺栓；431.第二调节槽；432.第二紧固螺栓；433.散热槽；441.第一调节螺栓；451.第二调节螺栓。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型关于手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，包括机台1、吸料平台2、气缸3、气源、第一电磁阀E1-3V110、第二电磁阀 E2-3PA210、第三电磁阀E3-4V110、压头组件4、吹气板5、PLC控制器，所述吸料平台2设于机台1上，吸料平台2内设有CCD，所述气缸3通过支架6设于机台1上，气缸3的活塞杆31与压头组件4固定连接，且压头组件4位于吸料平台2的上方，所述气缸3的上下两端分别设有上气孔33和下气孔34，第一电磁阀E1-3V110的P进气孔通过气管与气源连通，第一电磁阀E1-3V110的A出气孔通过气管与上气孔33连通，第二电磁阀E2-3PA210的P进气孔通过气管与气源连通，第二电磁阀E2-3PA210的A出气孔通过气管与下气孔34连通，第三电磁阀E3-4V110的P进气孔通过气管与气源连通，第三电磁阀E3-4V110的A 出气孔通过气管与第二电磁阀E2-3PA210的B排气孔连通，所述气缸3上固设有位置传感器，活塞杆31上设有用于触发位置传感器的触发器，所述压头组件 4包括压头41，压头41内设有发热电阻及温度传感器，所述吹气板5设于压头组件4一侧，吹气板5上布设有若干朝向压头41底端的吹气孔51，吹气板5上设有连通各吹气孔51的进气孔，且进气孔通过吹气管连通气源，吹气管上设有第四电磁阀E7-3V110，所述吸料平台2、第一电磁阀E1-3V110、第二电磁阀 E2-3PA210、第三电磁阀E3-4V110、第四电磁阀E7-3V110、位置传感器、发热电阻、温度传感器均与PLC控制器电性连接。

本实施例中，机台1上共设置有左右两个手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，机台1上设有人机界面，人机界面上设有与PLC控制器的输入端电性连接的控制按键。

本实施例中，第一电磁阀E1-3V110、第二电磁阀E2-3PA210均为两位三通电磁阀，第三电磁阀E3-4V110因实际使用情况并出于成本考虑，选用了两位五通电磁阀，并在B进气孔装设有堵头，当然第三电磁阀E3-4V110也可选用两位三通电磁阀，同样能实现上述目的；第四电磁阀E7-3V110为两位两通电磁阀，第四电磁阀E7-3V110用于控制吹气管的气路通断。

本实施例中，吸料平台2正对压头41的位置设有一层石音玻璃22，CCD 设于吸料平台2内并位于石音玻璃22下方，CCD透过石音玻璃22来实现观察。机台1上设有高清对位显示屏。所述CCD由原来的2倍放大倍数的镜头更换为 3倍大倍数的镜头，高清对位显示屏由原来的10.1寸变更为21.5寸，软件部分由原来的10倍变为15倍。CCD、高清对位显示屏、软件部分三者共同构成的显示系统的总放大倍数达到300倍，能够在高放大倍数下实现精确对位。

请参阅图4，本实施例中，吹气板5设于压头组件4的背面一侧，吹气板5 的底端设有朝向压头41底端的斜面，斜面上布设有吹气孔51，吹气板5的一端设有进气孔，进气孔连通各吹气孔51。

所述发热电阻采用脉冲升温式(局部瞬间加热方式)，可以设置4个升温时间段及相对应的保持时间，并灵活控制每个时间段的温度。

本实用新型的工作原理为：当产品对位经过显示系统确认OK后，需要对产品进行常预压，按下对位按钮，PLC控制器得到信号并驱动第三电磁阀 E3-4V110动作，将压头41上升气压切断，并排出气缸3及第三电磁阀E3-4V110 和气管内的上升压力，压头组件4在自身重力作用下拉动气缸3活塞杆31自动下压，压头41对产品实现常温预压；当产品预压OK，并在高清对位显示屏上确认对位OK后，要对产品进行升温加压本压，按下启动键，PLC控制器检测到控制信号输入，则控制第一电磁阀E1-3V110和第二电磁阀E2-3PA210同时动作切换气路，将压力和缓冲背压同时输入到气缸3，压头41加压下压，压头41 下压到位，即活塞杆31上的触发器(本实施例中，触发器为磁性件)进入位置传感器的感应范围时，位置传感器检测到触发器并生成信号至PLC控制器，则 PLC控制器发出信号给温控模块升温，温控模块对发热电阻通电，发热电阻发热使压头41升温，温度传感器实时检测压头41的温度并将信息反馈至PLC控制器，当温度到达后，PLC控制器控制温控模块的温度保持恒定，PLC控制器同时计时，当计时到达后，PLC控制器通知温控模块停止升温，并输出信号控制第四电磁阀E7-3V110打开，通过吹气板5吹出气体对压着位进行降温，当温度达到设定降温值时，PLC控制器停止对第四电磁阀E7-3V110输出，并控制第一电磁阀E1-3V110和第二电磁阀E2-3PA210同时动作切换气路，同时控制第三电磁阀E3-4V110连通上升气压，活塞杆31将压头41抬升，压着完成。

本实用新型中，通过第三电磁阀E3-4V110来控制上升气路的通断，能够实现压头41在自重作用下对产品进行常温预压，在正常状态下对FPC进行加压，可以将存在微小变型的COF压平整，如果COF整平的过程中出现小量的偏移的情况下，可以将COF取出重新对位；通过第一电磁阀E1-3V110、第二电磁阀 E2-3PA210控制加压及缓冲背压，以及加热电阻对压头41加热，能够实现压头41对产品进行升温加压本压，加热采用脉冲加热方式，可以有效地控制实时温度，高效节能，并且通过第四电磁阀E7-3V110控制吹气板5的吹气，可以实现产品冷却后压头41才上升，可以有效地保证产品的性能；本实用新型结合了预压机和本压机的功能，预压位和本压位是同一工位，预压后即可进行本压，省去了移栽产品的步骤。本实用新型具有运行费用低，设备初期投资小，设备灵活兼容性强等优点。

具体地，所述压头组件4还包括气缸连接块42、压头连接块43、调节上块 44、调节下块45、第一转轴46、第二转轴47，所述气缸连接块42与气缸3的活塞杆31固定连接，所述压头连接块43与压头组件4固定连接，所述调节上块44垂直固设于调节下块45的中部，所述气缸连接块42设有竖直延伸的第一调节槽421，所述调节上块44安置于第一调节槽421内，所述第一转轴46水平贯穿气缸连接块42和调节上块44，所述调节上块44位于第一转轴46的上下两边穿设有第一调节螺栓441，且第一调节螺栓441抵于第一调节槽421内；所述压头连接块43设有水平延伸的第二调节槽431，所述调节下块45安置于第二调节槽431内，所述第二转轴47水平贯穿压头连接块43和调节下块45，所述调节下块45位于第二转轴47的两侧穿设有第二调节螺栓451，且第二调节螺栓 451抵于第二调节槽431内。

通过调节上块44、调节下块45与气缸连接块42、压头连接块43的连接，可以实现压头41前后方向及左右方向的水平调节，使压头41保持水平状态，与吸料平台2平行，保证压头41与吸料平台2二者的平行度能够满足加工要求。具体地调节方法如下：分别扭动两个第一调节螺栓441，通过两个第一调节螺栓 441在调节上块44的深度之差，到达调节上块44沿第一转轴46转动效果，实现压头41前后方向的水平调节；分别扭动两个第二调节螺栓451，通过两个第二调节螺栓451在调节下块45的深度之差，到达调节下块45沿第二转轴47转动效果，实现压头41左右方向的水平调节。

具体地，所述气缸连接块42位于第一转轴46的旁侧穿设有第一紧固螺栓 422，且第一紧固螺栓422抵于调节上块44，所述压头连接块43位于第二转轴 47的旁侧穿设有第二紧固螺栓432，且第二紧固螺栓432抵于调节下块45。

本实施例中，第一转轴46的上下两边分别设有与其平行的第一紧固螺栓 422，第二转轴47的左右两侧分别设有与其平行的第二紧固螺栓432，通过扭动第一紧固螺栓422改变第一紧固螺栓422与调节上块44的抵紧程度，可以实现调节上块44与气缸连接块42的锁紧与松开，同理，通过扭动第二紧固螺栓432 改变第二紧固螺栓432与调节下块45的抵紧程度，可以实现调节下块45与压头连接块43的锁紧与松开，以配合水平调节的操作。

具体地，所述压头连接块43上设有若干水平贯穿压头连接块43的散热槽 433。

压头连接块43上散热槽433有利于压头41的散热，避免压头41高度影响气缸3。

具体地，所述散热槽433沿压头连接块43的高度方向层叠设置。

散热槽433沿压头连接块43的高度方向层叠设置，具有很好的散热效果。

具体地，所述吸料平台2内置有真空发生器，吸料平台2的表面布设有若干连通所述真空发生器的吸气孔21，所述真空发生器与PLC控制器电性连接。

吸气孔21通过真空发生器产生真空，对放置于吸料平台2表面的产品进行吸附固定，以方便压头组件4对产品进行压着动作，加工完成后，真空发生器停止工作，释放真空，吸气孔21松开产品，可以取出产品。

具体地，所述吸气孔21以矩形阵列形式排布。

采用上述方案，吸气孔21以矩形阵列形式排布，方便对产品进行均匀吸附，使产品吸附平稳且受力均衡。

具体地，还包括卷料筒71，所述卷料筒71设于支架6并位于压头组件4的两侧。

所述卷料筒71饶有特氟龙带用作缓冲材，特氟龙带是整卷方式卷绕。ACF 胶固化的因素主要有两个：一是起始升温速率，二是峰值温度。升温速率决定固化后的表面质量，而峰值温度则决定固化后的粘接强度。将特氟龙带置于压头组件43和显示屏之间进行隔热，从而控制起始升温速率。

具体地，还包括若干转轮72，所述转轮72设于支架6并位于卷料筒71下方。

特氟龙带的接头从一个卷料筒71绕出，在卷绕了若干转轮72后，从另一个卷料筒71绕进。其中，最低处的两个转轮72高度相同，二者之间形成的一段特氟龙带位于压头组件4和吸料平台2之间，且该段特氟龙带与压头组件4 的底面平行，而其他转轮72则是用于提高特氟龙带的张力。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：包括机台、吸料平台、气缸、气源、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、压头组件、吹气板、PLC控制器，所述吸料平台设于机台上，吸料平台内设有CCD，所述气缸通过支架设于机台上，气缸的活塞杆与压头组件固定连接，且压头组件位于吸料平台的上方，所述气缸的上下两端分别设有上气孔和下气孔，第一电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第一电磁阀的出气孔通过气管与上气孔连通，第二电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第二电磁阀的出气孔通过气管与下气孔连通，第三电磁阀的进气孔通过气管与气源连通，第三电磁阀的出气孔通过气管与第二电磁阀的排气孔连通，所述气缸上固设有位置传感器，活塞杆上设有用于触发位置传感器的触发器，所述压头组件包括压头，压头内设有发热电阻及温度传感器，所述吹气板设于压头组件一侧，吹气板上布设有若干朝向压头底端的吹气孔，吹气板上设有连通各吹气孔的进气孔，且进气孔通过吹气管连通气源，吹气管上设有第四电磁阀，所述吸料平台、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、位置传感器、发热电阻、温度传感器均与PLC控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：所述压头组件还包括气缸连接块、压头连接块、调节上块、调节下块、第一转轴、第二转轴，所述气缸连接块与气缸的活塞杆固定连接，所述压头连接块与压头组件固定连接，所述调节上块垂直固设于调节下块的中部，所述气缸连接块设有竖直延伸的第一调节槽，所述调节上块安置于第一调节槽内，所述第一转轴水平贯穿气缸连接块和调节上块，所述调节上块位于第一转轴的上下两边穿设有第一调节螺栓，且第一调节螺栓抵于第一调节槽内；所述压头连接块设有水平延伸的第二调节槽，所述调节下块安置于第二调节槽内，所述第二转轴水平贯穿压头连接块和调节下块，所述调节下块位于第二转轴的两侧穿设有第二调节螺栓，且第二调节螺栓抵于第二调节槽内。

3.根据权利要求2所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：所述气缸连接块位于第一转轴的旁侧穿设有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓抵于调节上块，所述压头连接块位于第二转轴的旁侧穿设有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓抵于调节下块。

4.根据权利要求2所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：所述压头连接块上设有若干水平贯穿压头连接块的散热槽。

5.根据权利要求4所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：所述散热槽沿压头连接块的高度方向层叠设置。

6.根据权利要求1所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：所述吸料平台内置有真空发生器，吸料平台的表面布设有若干连通所述真空发生器的吸气孔，所述真空发生器与PLC控制器电性连接。

7.根据权利要求6所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：所述吸气孔以矩形阵列形式排布。

8.根据权利要求1所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：还包括卷料筒，所述卷料筒设于支架并位于压头组件的两侧。

9.根据权利要求8所述的手机柔性显示屏COF预本压脉冲维修机，其特征在于：还包括若干转轮，所述转轮设于支架并位于卷料筒下方。