CN203343609U - 电热压高分子扩散焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电热压高分子扩散焊机，包括液压机构、电热压机构及电控系统，所述液压机构包括液压箱，液压箱内设有油箱、油泵、液压缸；所述电热压机构包括支架，所述支架包括上固定板和下固定板，在上、下固定板之间竖向固定有平行立柱，在立柱上滑动安装有活动板，分别在所述上固定板的下侧和活动板的上侧依次设置绝缘板、下垫块、加热铜板、上垫块和压头，并在加热铜板上设置有冷却系统；所述电控系统包括电控柜，在电控柜上设置有控制面板和显示面板，本实用新型具有设计合理、连接可靠、便于加工、操作简单、安全可靠，使用寿命长等特点，广泛适用于各种工件的焊接领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接领域，具体涉及一种高分子扩散焊机，特别是涉及一种电热压高分子扩散焊机。
背景技术
高分子扩散焊机是在焊接材料表面，在一定的压力和温度之下，经过一定时间的持续，通过工件受压部分的分子通过表面相互扩散渗透而达到焊接目的。常见的扩散焊机存在以下问题，首先采用单相变压器为高分子扩散焊机提供电流，容易造成电网三相不平衡，同样功率的焊机，采用单相变压器要比采用三相变压器需要更大的相电流，传统的高分子扩散焊机压力、温度等参数主要还是以手动设定为主，更改工件时需要重新设定参数，操作麻烦，结构复杂，且容易引起工件受力不匀，焊接不均衡，由于高分子扩散焊机对焊接过程加热时间要求较高，需要较长时间加热，所以必须有系统的温控和压控系统才能保证对焊接过程的有效控制。其次，高分子扩散焊机对工件被连接面的制备及装配质量要求较高，例如：上、下压头的平行度及材料的选取直接影响接触面上的压力分布均匀性、工件焊接后的变形量、及接触面焊接后的平整度。现有技术中的高分子扩散焊机压头的材料很难满足各种工件的焊接需求。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术中存在的问题与不足，提供一种电热压高分子扩散焊机，以实现电热压自动控制、焊接处受力、受热均匀、接触面焊接后更为平整光滑的目的。
本实用新型的目的是这样实现的， 一种电热压高分子扩散焊机，包括液压机构、电热压机构及电控系统，所述液压机构：包括液压箱，液压箱内设有油箱、油泵、液压缸、所述液压缸竖向固定在液压箱上侧；
所述电热压机构：包括支架，所述支架包括上固定板和下固定板，在上、下固定板之间竖向固定有平行立柱，在立柱上滑动安装有活动板，所述下固定板固定在液压箱上侧；分别在所述上固定板的下侧和活动板的上侧依次设置绝缘板、下垫块、加热铜板、上垫块和压头，并在加热铜板上设置有冷却系统，所述活动板下端通过活塞固定组件与液压缸的活塞杆连接；
所述电控系统：包括电控柜，在电控柜上设置有控制面板和显示面板，电控柜的加热电源输出端引出两条导电连接板，分别与所述加热铜板导电连接，电控柜的油泵电源输出端通过连接导线与油泵连接。
优选的，所述冷却系统为在加热铜板内设置内腔或者在铜板内设置有导流通道，所述内腔或导流通道两侧设置有进水口和出水口，所述进水口连接至自来水管，出水口连接至排水管。
优选的，与电控系统温控器连接有一热电偶，所述热电偶为可移动传感器，用以测量压头工作时的焊接温度。
优选的，在活动板的侧壁上设置有限位开关。
优选的，所述液压机构的油箱上安装有压力表及油位计。
优选的，所述压头为石墨炭块。
本实用新型的有益效果：本实用新型的电热压高分子扩散焊机，焊接处压头采用石墨炭块，其显微组织与母材接近或相同，不存在融化焊的缺陷，工艺参数易于控制，且液压机构和电热压机构设为一体结构，操作方便准确，可以进行内部及多点大面积的构件连接，配有控制加热电源及温度、压力、时间等参数的控制部分，焊接工艺的控制更为精准，焊接面更为平整，焊后材料基本不变形，本实用新型适合多层薄金属之间的焊接，特别是加工各种母线连接和伸缩节，导电带软连接等产品，广泛应用于电厂、电站、化工、冶炼等电器电子行业，可同时实现自动化与半自动化焊接。 具有设计合理、连接可靠、便于加工，操作简单、安全可靠、使用寿命长等特点，广泛适用于各种工件的焊接领域。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图及其与电控机构的连接图；
图2是冷却系统结构示意图；
图3是控制面板外观示意图；
图4是电控机构控制原理图之一；
图5是电控机构控制原理图之二。
图中标号为：1为油位计，2为液压箱，3为下固定板，4为液压缸活塞杆，5为活动板；6为活塞固定组件，7为绝缘板，8为下垫块，9为加热铜板，10为冷却系统；11为上垫块，12为压头，13为立柱，14为压力表，15为上固定板；16为导电连接板，17为电控柜，18为电压表，19为时间显示器，20为调档开关；21为电流表，22为温控器，23为控制面板，24为连接导线，25为限位开关；26为电机，27为进水口，28为出水口，29为电磁阀，30为三相变压器；33为电源输入空气开关，34为电源开关，35为电机指示灯，36为电源指示灯，37为加热指示灯，38为油泵加压启动按钮，39为油泵回程启动按钮，40为油泵加压停止按钮，41为加热启动按钮。
具体实施例
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：参见图1，一种电热压高分子扩散焊机，包括液压机构、电热压机构及电控系统，所述液压机构包括液压箱2，液压箱2内设有油箱、油泵、液压缸、所述液压缸竖向固定在液压箱2上侧，所述油箱上安装有压力表14及油位计1，所述电热压机构包括支架，所述支架包括上固定板15和下固定板3，在上、下固定板之间竖向固定有平行立柱13，在立柱13上滑动安装有活动板5，所述下固定板3固定在液压箱2上侧；在所述上固定板15的下侧和上压头上侧依次设置绝缘板7、下垫块8、加热铜板9及上垫块11，在所述活动板5上侧与下压头下侧也依次设置绝缘板7、下垫块8、加热铜板9及上垫块11。所述活动板5下端通过活塞固定组件6与液压缸活塞杆4连接；参见图2，在加热铜板9内设置有导流通道，所述导流通道两侧设置有进水口27和出水口28，所述进水口27连接至自来水管，出水口28连接至排水管。所述活动板5的侧壁上设置有限位开关25，活动板5可通过限位开关25沿立柱13上、下滑动。所述上、下压头保持平行对应，压头材质为石墨炭块，因其显微组织与母材接近或相同，所以不存在融化焊的缺陷。
所述电控系统包括电控柜17，在电控柜17上设置有控制面板和显示面板，所述显示面板上依次设有电压表18、电流表21、时间显示器19、调档开关20及温控器22，所述控制面板23如图3所示，依次设有电源开关34、电机指示灯35、电源指示灯36、加热指示灯37、油泵加压启动按钮38、油泵回程启动按钮39、油泵加压停止按钮40及加热启动按钮41。所述电控柜17的加热电源输出端引出两条导电连接板16，分别与所述加热铜板9导电连接，电控柜的油泵电源输出端通过连接导线24与油泵连接。
本实施例的控制原理为：启动电机，凸轮转子叶片泵开始工作，这时活动板（下压头）开始移动上行，活动板受阻后会对受阻物施以压力，此时进入保压和自动补压状态。在压制过程中，启动加热开关，升温扩焊、压制成型同步进行，保压过程中的压力下降可以自动进行补压，升温扩焊、压制成型的过程完成后，按下电源开关，换向阀回位，触动行程开关，切断电源，完成升温扩焊、压制成型的循环过程。
具体控制参见图4，图5，电气控制：电压表18及电流表21安装固定至电控柜17，并连接至电控机构以监控电气系统工作状态，由电控机构连接至电源输入空气开关33，电源输入空气开关33根据电压表18及电流表21的显示信息做出应急自动断电保护措施。
加热控制：时间显示器19及温控器22安装固定至电控柜17，并连接至电控机构以监视设备加压加热工作状态，由温控器22设定温度，实现温度自动控制，保温时间由继电器设定。电控机构的自动化设计程序根据时间显示器19及温控器22的显示信息自动做出应急自动停止保护措施。
所述加热用三相变压器30初级设有三组抽头，调换接线可改变二次电压。初级由380V 220V两组端子，使用时变换初级抽头和初级电压，可得到六种不同的次级电压，以满足不同加热工艺的需要。使用过程中，根据生产工艺要求在两种不同的输入电压（380V、220V）中，所对应的三种输出每选出一种，作为选有的两种不同的加热电压，由相应的控制开关选择使用。
压力控制：油泵加压启动按钮38、油泵回程启动按钮39通过控制面板23安装固定至电控柜17，并连接至电控机构的电机26，所述液压缸的进油管和出油管上分别设置有电磁阀29，电磁阀29的控制开关与图5中的油泵加压启动按钮38和油泵回程启动按钮39对应，实现液压缸的加压、回程控制，本系统由压力表14设定控制油压及保持压力，电控机构的自动化设计程序根据压力表14的显示信息及限位开关25的反馈信息自动做出应急自动停止保护措施。
本实施例的安装、试机程序为：
（1）、安装本设备时，要放置平稳，设备四周要留有能容一人通过的空间，这样可便利设备的散热，同时也会给日常的维护保养带来方便。
（2）试机前应将设备擦拭干净，特别四根立柱擦净后应注上一些机油，以利滑动，注入油箱的20#机油要进行过滤。
（3）、试机时上下压头间暂放一高200mm左右、面积不小于80mm的金属物以供试压使用。上下压头要导入适当压力的冷却水。
具体试压方法为首先应让扩散焊机在无负荷状态（暂不放试压的金属物）上下运动数次（切忌超行程），使立柱上的润滑油均布，无故障时放上试压的金属物、调整压力表的一定压力进行加压试机（调整压力时应由小到大，逐步升至生产工艺所需压力）。
当确认压制过程正常时才能生产压制，并试加热系统，此时要特别主意将热电偶置入，以便完成测温控制。
Claims (6)
1.一种电热压高分子扩散焊机，包括液压机构、电热压机构及电控系统，其特征是：
所述液压机构：包括液压箱（2），液压箱(2)内设有油箱、油泵、液压缸、所述液压缸竖向固定在液压箱（2）上侧；
所述电热压机构：包括支架，所述支架包括上固定板（15）和下固定板（3），在上、下固定板之间竖向固定有平行立柱（13），在立柱（13）上滑动安装有活动板（5），所述下固定板（3）固定在液压箱上侧，分别在所述上固定板（15）的下侧和活动板（5）的上侧依次设置绝缘板（7）、下垫块（8）、加热铜板（9）、上垫块（11）和压头（12），并在加热铜板（9）上设置有冷却系统（10），所述活动板（5）下端通过活塞固定组件（6）与液压缸的活塞杆（4）连接；
所述电控系统：包括电控柜（17），在电控柜（17）上设置有控制面板（23）和显示面板，电控柜的加热电源输出端引出两条导电连接板（16），分别与所述加热铜板（9）导电连接，电控柜的油泵电源输出端通过连接导线（24）与油泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种电热压高分子扩散焊机，其特征是：所述冷却系统为在加热铜板（9）内设置内腔或者在铜板内设置有导流通道，所述内腔或导流通道两侧设置有进水口和出水口，所述进水口连接至自来水管，出水口连接至排水管。
3.根据权利要求1所述的一种电热压高分子扩散焊机，其特征是：与电控系统温控器（22）连接有一热电偶，所述热电偶为可移动传感器，用以测量压头工作时的焊接温度。
4.根据权利要求1所述的一种电热压高分子扩散焊机，其特征是：在活动板（5）的侧壁上设置有限位开关（25）。
5.根据权利要求1所述的一种电热压高分子扩散焊机，其特征是：所述液压机构的油箱上安装有压力表（14）及油位计（1）。
6.根据权利要求1-5任一项所述的一种电热压高分子扩散焊机，其特征是：所述压头（12）为石墨炭块。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20131218 |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CU01 | Correction of utility model |
Correction item: Termination upon expiration of patent Correct: Revocation of Patent Expiration and Termination False: On July 14, 2023, the expiration and termination of 39 volumes and 2802 issues of the patent Number: 28-02 Volume: 39 |
|
| CU01 | Correction of utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131218 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |