CN204945265U - 一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统 - Google Patents
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Abstract
一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，包括控制测量系统、电源控制系统、调压系统、无功功率补偿系统和大电流系统，控制测量系统中设有计算机操作台，计算机操作台连接有中间控制柜，电源控制系统中设有高压开关柜，调压系统中设有调压器，调压器分为辅试验调压器和主试验调压器，无功功率补偿系统中设有补偿柜，补偿柜为单相无功功率补偿柜，大电流系统内设有电缆，根据电缆长度选择穿芯变压器数量，温控箱与中间控制柜之间采用光纤测量系统，可以提高系统稳定性及测量精确度，保证设备安全，同时可以保证人身安全，使预鉴定试验的成功完成成为可能，实现了设备工作稳定，长期使用无异常。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆试验系统，具体涉及一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统。
背景技术
国家工业的发展离不开电力，随着国家高铁、核电等行业的快速发展，对所涉及到的产品性能都提出了更高的要求，而高压电缆的发展更是与电力息息相关。目前，国内有能力生产500kV电缆的厂家愈来愈多，超高压电缆的网络供电已经成为大多数工业城市的不二选择，电缆线路的稳定性与城市电力供应的可靠性密切相关，电缆及其附件的型式试验和预鉴定试验可以全面反映电力电缆的性能，如何提高型式试验和预鉴定试验的效率和检验精度成为一个迫切需要面对与解决的问题。本试验系统的研制就是为了更加贴近IEC标准和国家电线电缆质量监督检验中心技术规范TICW7.1-2012《额定电压500kV及以下直流输电用挤包绝缘电力电缆技术规范第一部分试验方法和要求》关于电缆热循环试验的规定，增加试验可靠性，提高试验精度和工作效率，减小对试验人员的技能和时间依赖程度以及节能型试验系统，因此我们公司研制了。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种测量精确，控制稳定的一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统。
本实用新型的技术方案为：一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，包括控制测量系统、电源控制系统、调压系统、无功功率补偿系统和大电流系统，所述的控制测量系统中设有计算机操作台，计算机操作台连接有中间控制柜，中间控制柜连接有温控箱，温控箱一侧连接有模拟电流互感器和试验电流互感器，所述的电源控制系统中设有高压开关柜，所述的调压系统中设有调压器，调压器分为辅试验调压器和主试验调压器，所述的无功功率补偿系统中设有补偿柜，补偿柜为单相无功功率补偿柜，所述的大电流系统内设有电缆，根据电缆长度选择穿芯变压器数量。
所述的中间控制柜与温控箱之间设有连接管路，连接管路为光纤，温控箱还连接有热电偶，所述的模拟电流互感器与模拟电缆连接，试验电流互感器与试验电缆相互连接，温控箱分别设置在模拟电缆和试验电缆上。
所述的高压开关柜对主电源进行控制，高压开关柜控制试验回路和模拟回路电源的开合闸。
所述的辅试验调压器和主试验调压器分别设置在模拟电缆和试验电缆，其中辅试验调压器和主试验调压器由直流电机带动电机的电压升降。
所述的单相无功功率补偿柜通过PLC控制接触器实现手动控制和自动控制之间的切换。
所述的大电流系统为电缆提供试验电源，电缆采用穿芯式结构实现大电流低电压的工作方式。
本实用新型的优点是：温控箱与中间控制柜之间采用光纤测量系统，可以提高系统稳定性及测量精确度，保证设备安全，同时可以保证人身安全，使预鉴定试验的成功完成成为可能，实现了设备工作稳定，长期使用无异常，控制稳定，测量准确，主测量点温度稳定在设定值的±1%以内，电流波动范围小，降低了对试验操作人员的技能要求和值班在位时间要求，传统控制需要的24小时需要有人值守，现在只需要偶尔到现场巡查、降低无功能源的消耗，减少了试验成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为计算机操作台，2为中间控制柜，3为温控箱，4为模拟电流互感器，5为试验电流互感器，6为辅试验调压器，7为主试验调压器，8为补偿柜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，包括控制测量系统、电源控制系统、调压系统、无功功率补偿系统和大电流系统，控制测量系统中设有计算机操作台1，计算机操作台1连接有中间控制柜2，中间控制柜2连接有温控箱3，温控箱3一侧连接有模拟电流互感器4和试验电流互感器5，电源控制系统中设有高压开关柜，调压系统中设有调压器，调压器分为辅试验调压器6和主试验调压器7，无功功率补偿系统中设有补偿柜8，补偿柜8为单相无功功率补偿柜，大电流系统内设有电缆，根据电缆长度选择穿芯变压器数量，中间控制柜2与温控箱3之间设有连接管路，连接管路为光纤，温控箱3还连接有热电偶，模拟电流互感器4与模拟电缆连接，试验电流互感器5与试验电缆相互连接，温控箱3分别设置在模拟电缆和试验电缆上，高压开关柜对主电源进行控制，高压开关柜控制试验回路和模拟回路电源的开合闸，
辅试验调压器6和主试验调压器7分别设置在模拟电缆和试验电缆，其中辅试验调压器6和主试验调压器7由直流电机带动电机的电压升降，单相无功功率补偿柜通过PLC控制接触器实现手动控制和自动控制之间的切换，大电流系统为电缆提供试验电源，电缆采用穿芯式结构实现大电流低电压的工作方式。
控制测量系统负责整个系统的测量控制，系统选用西门子PLC和WinCC组态，上下位机采用光纤通信，安全稳定、响应迅速，在PLC程序上设计不间断对模拟回路线芯温度和模拟回路、试验回路电缆的表面温度进行采样、跟踪，及时对模拟回路、试验回路电缆的线芯和表面温度、加热电流进行比对、跟踪和调节，以确保温度误差控制在IEC标准范围内。
试验前，根据试验电缆的导体截面积，找到一个合适的电流值（推荐电流密度约2~2.5A/mm2）给电缆加温，在2~6小时内加热到目标温度，然后以这个电流为基准，设定自动跟踪电流，在自动试验过程中，电流会随着温度与目标温度的差值变化自动调整，维持温度在设定的范围内，且上下浮动满足IEC标准要求。
Claims (6)
1.一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，包括控制测量系统、电源控制系统、调压系统、无功功率补偿系统和大电流系统，其特征在于：所述的控制测量系统中设有计算机操作台，计算机操作台连接有中间控制柜，中间控制柜连接有温控箱，温控箱一侧连接有模拟电流互感器和试验电流互感器，所述的电源控制系统中设有高压开关柜，所述的调压系统中设有调压器，调压器分为辅试验调压器和主试验调压器，所述的无功功率补偿系统中设有补偿柜，补偿柜为单相无功功率补偿柜，所述的大电流系统内设有电缆，根据电缆长度选择穿芯变压器数量。
2.根据权利要求1所述的一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，其特征在于：所述的中间控制柜与温控箱之间设有连接管路，连接管路为光纤，温控箱还连接有热电偶，所述的模拟电流互感器与模拟电缆连接，试验电流互感器与试验电缆相互连接，温控箱分别设置在模拟电缆和试验电缆上。
3.根据权利要求1所述的一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，其特征在于：所述的高压开关柜对主电源进行控制，高压开关柜控制试验回路和模拟回路电源的开合闸。
4.根据权利要求1所述的一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，其特征在于：所述的辅试验调压器和主试验调压器分别设置在模拟电缆和试验电缆，其中辅试验调压器和主试验调压器由直流电机带动电机的电压升降。
5.根据权利要求1所述的一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，其特征在于：所述的单相无功功率补偿柜通过PLC控制接触器实现手动控制和自动控制之间的切换。
6.根据权利要求1所述的一种电缆电流循环加热试验节能型试验系统，其特征在于：所述的大电流系统为电缆提供试验电源，电缆采用穿芯式结构实现大电流低电压的工作方式。
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| CN105932607A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-09-07 | 南京电力工程设计有限公司 | 基于电缆支撑系统涡流损耗的电缆敷设实验方法及装置 |
| CN109633334A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-16 | 广东电网有限责任公司 | 一种电热联合热循环老化方法、装置、设备及存储介质 |
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