CN206048838U - 一种多工位键盘热压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子产品加工技术领域，尤其是一种多工位键盘热压装置，包括机架，机架设有多层工作台，每层工作台上设有至少两组工位，每组工位上设置一组热压组件，热压组件包括下压气缸和安装在下压气缸活塞杆端部的下压板，下压板的底部可拆卸地安装有压合上模，压合上模的下方设有承压台，压合下模可拆卸地安装在承压台上，承压台内设有电加热板。本实用新型的多工位键盘热压装置可以取代保压治具进行热压，效率提高，每台设备可同时压合多个产品，节省等待时间，压合稳定，四周压力均匀，降低次品率，使用范围宽，不同尺寸产品，只需更换压合上模和压合下模，都可以使用此设备压合。

Description

一种多工位键盘热压装置

技术领域

本实用新型涉及一种多工位键盘热压装置，属于电子产品加工技术领域。

背景技术

键盘在经过零件组装、上下盖点胶压合之后，需用保压治具将键盘保压后，以使得上下盖能更好地粘合在一起。保压治具需在键盘静置10分钟后拆除，浪费大量人力，且效率很低，为更优化产品的制造流程，研制热压设备取代保压治具，可简化生产流程，同时能够节省人力、降低成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种多工位键盘热压装置，能够取代保压治具，提高热压效率，节省人力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型的多工位键盘热压装置包括机架，所述机架设有多层工作台，每层工作台上设有至少两组工位，每组所述工位上设置一组热压组件，所述热压组件包括下压气缸和安装在下压气缸活塞杆端部的下压板，所述下压板的底部可拆卸地安装有压合上模，所述压合上模的下方设有承压台，所述压合下模可拆卸地安装在所述承压台上，所述承压台内设有电加热板。

本实用新型所述机架设有三层工作台，每层工作台上安装两组工位，两组所述工位之间设有隔板。

本实用新型所述机架的底部设有电控柜，所述电控柜内设有PLC控制器、计时器、时间继电器、温控器和外围电路，所述下压气缸由所述PLC控制器控制，所述电加热板的温度由温控器控制。

本实用新型所述压合上模螺纹连接到所述下压板上，所述承压台上设有多个螺孔，所述压合下模通过螺钉和螺孔固定到所述承压台上。

本实用新型所述电控柜内还设有散热机组。

本实用新型所述机架采用框架式结构制成。

本实用新型多工位键盘热压装置具有以下的效果：本实用新型的多工位键盘热压装置包括机架，机架设有多层工作台，每层工作台上设有至少两组工位，每组工位上设置一组热压组件，热压组件包括下压气缸和安装在下压气缸活塞杆端部的下压板，下压板的底部可拆卸地安装有压合上模，压合上模的下方设有承压台，压合下模可拆卸地安装在承压台上，承压台内设有电加热板。本实用新型的多工位键盘热压装置可以取代保压治具进行热压，效率提高，每台设备可同时压合多个产品，节省等待时间；压合稳定，四周压力均匀，降低次品率；使用范围宽，不同尺寸产品，只需更换压合上模和压合下模，都可以使用此设备压合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的多工位键盘热压装置结构示意图；

图2为本实用新型的多工位键盘热压装置侧视图。

其中：机架1；下压板21，压合上模22；承压台31，压合下模32；电控柜4。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“径向”、“轴向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，本实施例的多工位键盘热压装置包括机架1，机架1设有多层工作台，每层工作台上设有至少两组工位，每组工位上设置一组热压组件，热压组件包括下压气缸和安装在下压气缸活塞杆端部的下压板21，下压板21的底部可拆卸地安装有压合上模22，压合上模22的下方设有承压台31，压合下模32可拆卸地安装在承压台31上，承压台31内设有电加热板。

本实施例中的机架1设有三层工作台，每层工作台上安装两组工位，两组工位之间设有隔板，其中，机架1采用框架式结构制成，这样每层工作台上可以继续以框架连接结构的方式添加工作台，工作台的层数可以根据具体需求而定。

本实施例中的机架1的底部设有电控柜4，电控柜4内设有PLC控制器、计时器、时间继电器、温控器和外围电路，下压气缸由PLC控制器控制，电加热板的温度由温控器控制。

开启电源开关后，通过控制面板设置产品需要的压合时间及温度，然后将点胶组装好的键盘放到压合下模32内，按下压合开关，PLC控制器控制下压气缸运动，下压气缸驱动压合上模22下压，计时器开始计时，达到设定温度后，温控器停止电加热板加热，到达设定的压合时间后，压合上模22复位，取出键盘等待下一个键盘进行热压。优选的，电控柜4内还设有散热机组。

为了适应于不同尺寸的产品，压合上模22螺纹连接到下压板21上，承压台31上设有多个螺孔，压合下模32通过螺钉和螺孔固定到承压台31上，只需更换压合上模22和压合下模32即可，不同尺寸的产品都可以使用此设备压合。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种多工位键盘热压装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)设有多层工作台，每层工作台上设有至少两组工位，每组所述工位上设置一组热压组件，所述热压组件包括下压气缸和安装在下压气缸活塞杆端部的下压板(21)，所述下压板(21)的底部可拆卸地安装有压合上模(22)，所述压合上模(22)的下方设有承压台(31)，压合下模(32)可拆卸地安装在所述承压台(31)上，所述承压台(31)内设有电加热板。

2.根据权利要求1所述的多工位键盘热压装置，其特征在于：所述机架(1)设有三层工作台，每层工作台上安装两组工位，两组所述工位之间设有隔板。

3.根据权利要求2所述的多工位键盘热压装置，其特征在于：所述机架(1)的底部设有电控柜(4)，所述电控柜(4)内设有PLC控制器、计时器、时间继电器、温控器和外围电路，所述下压气缸由所述PLC控制器控制，所述电加热板的温度由温控器控制。

4.根据权利要求3所述的多工位键盘热压装置，其特征在于：所述压合上模(22)螺纹连接到所述下压板(21)上，所述承压台(31)上设有多个螺孔，所述压合下模(32)通过螺钉和螺孔固定到所述承压台(31)上。

5.根据权利要求4所述的多工位键盘热压装置，其特征在于：所述电控柜(4)内还设有散热机组。

6.根据权利要求1所述的多工位键盘热压装置，其特征在于：所述机架(1)采用框架式结构制成。