CN207938631U - 一种太阳能涂料喷涂层压一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,包括工作台、喷涂机外壳和层压机外壳,所述喷涂机外壳和层压机外壳均与工作台通过螺丝固定连接,所述工作台的底部设有若干个支撑腿,且所述支撑腿与工作台垂直设置,并与工作台通过螺丝固定连接,所述工作台的底部设有控制箱,该种太阳能涂料喷涂层压一体设备,与传统分步完成喷涂和层压的装置相比,提高了工作效率,节省了人力,降低了成本,而安装在工作槽内的烘干块可以很快的将涂料烘干,节省了晾干的时间,也避免了涂料被工作人员蹭到而使产品不合格的问题,需要一个工人完成组件的放置工作,其他的都是机器完成,表现出了自动化程度很高,操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能设备技术领域,具体为一种太阳能涂料喷涂层压一体设备。
背景技术
太阳能电池组件(也称“光伏组件”)是将若干个的单体电池按照电性能分类进行并联、串联,经过封装后组合成可以独立作为电源使用的最小单元,太阳能电池组件有各种各样的尺寸和形状,常规的太阳能电池组件结构从上到下一次为玻璃、EVA薄膜、太阳能电池、EVA薄膜和背板材料,通过层压法将其压制后再密封四侧而装框而成。
现有的太阳能电池组件是分布完成操作的,需要大量人力去完成,不仅降低了工作效率,还增加了成本,带来了极大的损失。
所以,如何设计一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,包括工作台、喷涂机外壳和层压机外壳,所述喷涂机外壳和层压机外壳均与工作台通过螺丝固定连接,所述工作台的底部设有若干个支撑腿,且所述支撑腿与工作台垂直设置,并与工作台通过螺丝固定连接,所述工作台的底部设有控制箱,所述控制箱的表面设有进电插口,且所述进电插口嵌入设置控制箱中,所述控制箱的内部是设有挂板,且所述挂板与控制箱通过螺丝固定连接,所述挂板的表面分别设有HM10压力传感器信号处理模块、RHMD-位移传感器信号处理模块和FR-FX1N-PLC,且所述HM10压力传感器信号处理模块、RHMD-位移传感器信号处理模块和FR-FX1N-PLC均与挂板通过凹槽卡合,所述HM10压力传感器信号处理模块和RHMD-位移传感器信号处理模块均与FR-FX1N-PLC电性连接,所述FR-FX1N-PLC与进电插口电性连接,所述工作台的一侧设有横板,且所述横板嵌入设置工作台中,并与工作台通过螺丝固定连接,所述喷涂机外壳和层压机外壳的底部均设有工作槽,且所述工作槽分别与喷涂机外壳和层压机外壳固定连接,所述工作槽的表面设有RHMD-位移传感器,且所述RHMD-位移传感器嵌入设置工作槽中,并与RHMD-位移传感器信号处理模块电性连接,所述喷涂机外壳的底部设有第一传输带,且所述第一传输带与工作台平行设置,所述喷涂机外壳的内部设有固定板,且所述固定板与喷涂机外壳焊接,所述固定板的顶部设有涂料箱,所述喷涂机外壳的内壁设有喷涂机,且所述喷涂机与喷涂机外壳通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC电性连接,所述喷涂机的顶部设有吸料管,且所述涂料箱与喷涂机通过吸料管连通,所述喷涂机外壳的底部设有喷料嘴,且所述喷料嘴嵌入设置工作槽中,所述喷料嘴的顶部设有喷料管,且所述喷涂机与喷料嘴通过喷料管连通,所述层压机外壳的表面设有开关按钮,且所述开关按钮嵌入设置层压机外壳中,并与FR-FX1N-PLC电性连接,所述层压机外壳的底部设有第二传输带,且所述第二传输带与工作台平行设置,所述层压机外壳的内壁设有气压泵,且所述气压泵与层压机外壳通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC电性连接,所述气压泵的一侧设有气压管,且所述气压管与气压泵连通,所述气压管的一端设有伸缩杆,且所述伸缩杆嵌入设置工作槽中,并与气压管连通。
进一步的,所述工作槽的表面设有烘干块,且所述烘干块嵌入设置工作槽中,并与FR-FX1N-PLC电性连接。
进一步的,所述伸缩杆的底部设有加热块,且所述加热块与伸缩杆通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC电性连接。
进一步的,所述第二传输带的表面设有若干个HM10压力传感器,且所述HM10压力传感器嵌入设置第二传输带中,并与HM10压力传感器信号处理模块电性连接。
进一步的,所述横板的顶部设有放置箱,且所述放置箱与横板垂直设置。
进一步的,所述放置箱的内部设有隔层板,且所述隔层板与放置箱通过螺丝固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种太阳能涂料喷涂层压一体设备,与传统分步完成喷涂和层压的装置相比,提高了工作效率,节省了人力,降低了成本,而安装在工作槽内的烘干块可以很快的将涂料烘干,节省了晾干的时间,也避免了涂料被工作人员蹭到而使产品不合格的问题,需要一个工人完成组件的放置工作,其他的都是机器完成,表现出了自动化程度很高,操作便捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的喷涂机外壳剖视图;
图3是本实用新型的层压机外壳剖视图;
图4是本实用新型的控制箱剖视图;
图5是本实用新型的模块示意图;
图中:1-支撑腿;2-进电插口;3-控制箱;4-工作台;5-横板;6-放置箱;7-隔层板;8-喷涂机外壳;9-工作槽;10-第一传输带;11-层压机外壳;12-开关按钮;13-第二传输带;14-固定板;15-涂料箱;16-吸料管;17-喷涂机;18-喷料管;19-喷料嘴;20-烘干块;21-RHMD-位移传感器;22-气压泵;23-气压管;24-伸缩杆;25-加热块;26-HM10压力传感器;27-FR-FX1N-PLC;28-HM10压力传感器信号处理模块;29-RHMD-位移传感器信号处理模块;30-挂板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,包括工作台4、喷涂机外壳8和层压机外壳11,所述喷涂机外壳8和层压机外壳11均与工作台4通过螺丝固定连接,所述工作台4的底部设有若干个支撑腿1,且所述支撑腿1与工作台4垂直设置,并与工作台4通过螺丝固定连接,所述工作台4的底部设有控制箱3,所述控制箱3的表面设有进电插口2,且所述进电插口2嵌入设置控制箱3中,所述控制箱3的内部是设有挂板30,且所述挂板30与控制箱3通过螺丝固定连接,所述挂板30的表面分别设有HM10压力传感器信号处理模块28、RHMD-位移传感器信号处理模块29和FR-FX1N-PLC27,且所述HM10压力传感器信号处理模块28、RHMD-位移传感器信号处理模块29和FR-FX1N-PLC27均与挂板30通过凹槽卡合,所述HM10压力传感器信号处理模块28和RHMD-位移传感器信号处理模块29均与FR-FX1N-PLC27电性连接,所述FR-FX1N-PLC27与进电插口2电性连接,所述工作台4的一侧设有横板5,且所述横板5嵌入设置工作台4中,并与工作台4通过螺丝固定连接,所述喷涂机外壳8和层压机外壳11的底部均设有工作槽9,且所述工作槽9分别与喷涂机外壳8层压机外壳11固定连接,所述工作槽9的表面设有RHMD-位移传感器21,且所述RHMD-位移传感器21嵌入设置工作槽9中,并与RHMD-位移传感器信号处理模块29电性连接,所述喷涂机外壳8的底部设有第一传输带10,且所述第一传输带10与工作台4平行设置,所述喷涂机外壳8的内部设有固定板14,且所述固定板14与喷涂机外壳8焊接,所述固定板14的顶部设有涂料箱15,所述喷涂机外壳8的内壁设有喷涂机17,且所述喷涂机17与喷涂机外壳8通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC27电性连接,所述喷涂机17的顶部设有吸料管16,且所述涂料箱15与喷涂机17通过吸料管16连通,所述喷涂机外壳8的底部设有喷料嘴19,且所述喷料嘴19嵌入设置工作槽9中,所述喷料嘴19的顶部设有喷料管18,且所述喷涂机17与喷料嘴19通过喷料管18连通,所述层压机外壳11的表面设有开关按钮12,且所述开关按钮12嵌入设置层压机外壳11中,并与FR-FX1N-PLC27电性连接,所述层压机外壳11的底部设有第二传输带13,且所述第二传输带13与工作台4平行设置,所述层压机外壳11的内壁设有气压泵22,且所述气压泵22与层压机外壳11通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC27电性连接,所述气压泵22的一侧设有气压管23,且所述气压管23与气压泵22连通,所述气压管23的一端设有伸缩杆24,且所述伸缩杆24嵌入设置工作槽9中,并与气压管23连通。
进一步的,所述工作槽9的表面设有烘干块20,且所述烘干块20嵌入设置工作槽9中,并与FR-FX1N-PLC27电性连接,所述烘干块20可以加快涂料的烘干。
进一步的,所述伸缩杆24的底部设有加热块25,且所述加热块25与伸缩杆24通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC27电性连接,所述加热块25便于组件的层压。
进一步的,所述第二传输带13的表面设有若干个HM10压力传感器26,且所述HM10压力传感器26嵌入设置第二传输带13中,并与HM10压力传感器信号处理模块28电性连接,所述HM10压力传感器26用来启动第二传输带13。
进一步的,所述横板5的顶部设有放置箱6,且所述放置箱6与横板5垂直设置。
进一步的,所述放置箱6的内部设有隔层板7,且所述隔层板7与放置箱6通过螺丝固定连接,所述放置箱6可以放置EVA薄膜和玻璃。
工作原理:首先,将进电插口2接上电源,按动开关按钮12,让第一传输带10工作,太阳能电池板通过第一传输带10传输到喷涂机外壳8的内部时,安装在工作槽9表面的RHMD-位移传感器21检测到物件到达位置的信号,就将信号传输给RHMD-位移传感器处理模块29,进行信号分析,再将处理后的信号传输给FR-FX1N-PLC27,再由FR-FX1N-PLC27发出控制指令,让第一传输带10停止,并启动喷涂机17和烘干块20,喷涂机17将涂料箱15内的涂料通过喷涂嘴19将涂料均匀的喷涂在太阳能电池板上,烘干块20加热,将涂料很快的烘干,此过程有FR-FX1N-PLC27内的定时器控制,时间一到,者启动第一传输带10将太阳能电池板运输出来,此时就由操作工人从放置箱6中取出EVA薄膜和玻璃,将EVA薄膜、玻璃和太阳能电池板按顺序放好,在将组装好的太阳能电池板放在第二传输带13上,此时安装在第二传输带13上的HM10压力传感器26检测到压力,将信号传输给HM10压力传感器信号处理模块28,进行信号分析,再通过HM10压力传感器信号处理模块28将分析好的信号传输给FR-FX1N-PLC27,FR-FX1N-PLC27则发送指令启动第二传输带13,当组件运输到层压机外壳11内部时,由于在工作槽9的表面设有RHMD-位移传感器21,则RHMD-位移传感器21将信号通过位移信号处理模块29传给FR-FX1N-PLC27,再通过FR-FX1N-PLC27停止第二传输带13,并启动气压泵22和加热块25,气压泵22通过加压使伸缩杆24伸长,从而使加热块25向下运动,进行层压工作,加热块25产生一定的温度,便于层压,此过程也由FR-FX1N-PLC27内部的定时器完成的,时间一到则由FR-FX1N-PLC27启动第二传输带13,将产品传出下一个工作流程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,包括工作台(4)、喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11),其特征在于:所述喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)均与工作台(4)通过螺丝固定连接,所述工作台(4)的底部设有若干个支撑腿(1),且所述支撑腿(1)与工作台(4)垂直设置,并与工作台(4)通过螺丝固定连接,所述工作台(4)的底部设有控制箱(3),所述控制箱(3)的表面设有进电插口(2),且所述进电插口(2)嵌入设置控制箱(3)中,所述控制箱(3)的内部是设有挂板(30),且所述挂板(30)与控制箱(3)通过螺丝固定连接,所述挂板(30)的表面分别设有HM10压力传感器信号处理模块(28)、RHMD-位移传感器信号处理模块(29)和FR-FX1N-PLC(27),且所述HM10压力传感器信号处理模块(28)、RHMD-位移传感器信号处理模块(29)和FR-FX1N-PLC(27)均与挂板(30)通过凹槽卡合,所述HM10压力传感器信号处理模块(28)和RHMD-位移传感器信号处理模块(29)均与FR-FX1N-PLC(27)电性连接,所述FR-FX1N-PLC(27)与进电插口(2)电性连接,所述工作台(4)的一侧设有横板(5),且所述横板(5)嵌入设置工作台(4)中,并与工作台(4)通过螺丝固定连接,所述喷涂机外壳(8)和层压机外壳(11)的底部均设有工作槽(9),且所述工作槽(9)分别与喷涂机外壳(8)层压机外壳(11)固定连接,所述工作槽(9)的表面设有RHMD-位移传感器(21),且所述RHMD-位移传感器(21)嵌入设置工作槽(9)中,并与RHMD-位移传感器信号处理模块(29)电性连接,所述喷涂机外壳(8)的底部设有第一传输带(10),且所述第一传输带(10)与工作台(4)平行设置,所述喷涂机外壳(8)的内部设有固定板(14),且所述固定板(14)与喷涂机外壳(8)焊接,所述固定板(14)的顶部设有涂料箱(15),所述喷涂机外壳(8)的内壁设有喷涂机(17),且所述喷涂机(17)与喷涂机外壳(8)通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC(27)电性连接,所述喷涂机(17)的顶部设有吸料管(16),且所述涂料箱(15)与喷涂机(17)通过吸料管(16)连通,所述喷涂机外壳(8)的底部设有喷料嘴(19),且所述喷料嘴(19)嵌入设置工作槽(9)中,所述喷料嘴(19)的顶部设有喷料管(18),且所述喷涂机(17)与喷料嘴(19)通过喷料管(18)连通,所述层压机外壳(11)的表面设有开关按钮(12),且所述开关按钮(12)嵌入设置层压机外壳(11)中,并与FR-FX1N-PLC(27)电性连接,所述层压机外壳(11)的底部设有第二传输带(13),且所述第二传输带(13)与工作台(4)平行设置,所述层压机外壳(11)的内壁设有气压泵(22),且所述气压泵(22)与层压机外壳(11)通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC(27)电性连接,所述气压泵(22)的一侧设有气压管(23),且所述气压管(23)与气压泵(22)连通,所述气压管(23)的一端设有伸缩杆(24),且所述伸缩杆(24)嵌入设置工作槽(9)中,并与气压管(23)连通。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,其特征在于:所述工作槽(9)的表面设有烘干块(20),且所述烘干块(20)嵌入设置工作槽(9)中,并与FR-FX1N-PLC(27)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,其特征在于:所述伸缩杆(24)的底部设有加热块(25),且所述加热块(25)与伸缩杆(24)通过螺丝固定连接,并与FR-FX1N-PLC(27)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,其特征在于:所述第二传输带(13)的表面设有若干个HM10压力传感器(26),且所述HM10压力传感器(26)嵌入设置第二传输带(13)中,并与HM10压力传感器信号处理模块(28)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,其特征在于:所述横板(5)的顶部设有放置箱(6),且所述放置箱(6)与横板(5)垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种太阳能涂料喷涂层压一体设备,其特征在于:所述放置箱(6)的内部设有隔层板(7),且所述隔层板(7)与放置箱(6)通过螺丝固定连接。
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