CN210821181U - 一种瓦楞纸板烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓦楞纸板烘干设备，包括真空烘干箱体装置、抽拉式波纹干燥板、加热板和负压真空泵，所述真空烘干箱体装置为密封式中空箱体设置，所述加热板设于真空烘干箱体装置侧壁及底壁上，所述真空烘干箱体装置设有抽拉槽，所述抽拉式波纹干燥板可抽拉滑动设于抽拉槽内，所述抽拉式波纹干燥板设有多组，所述真空烘干箱体装置外壁上设有真空泵放置腔，所述负压真空泵设于真空泵放置腔内且真空泵管设于真空烘干箱体装置内。本实用新型属于瓦楞纸板生产加工技术领域，具体是提供了一种解决了传统技术中烘干时间过长，干燥不均匀影响品质，不便于进行对大批量烘干处理等问题，并有效的提高生产质量和效率并降低成本的瓦楞纸板烘干设备。
Description
技术领域
本实用新型属于瓦楞纸板生产加工技术领域，具体是指一种瓦楞纸板烘干设备。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成不同类型，随着环保的需要和国家相关政策的要求，由瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代其他材质包装的趋势。
但由于长期堆积存放不及时使用会导致瓦楞纸受潮，且瓦楞纸吸湿能力较强，不及时对其进行干燥处理，容易造成较大浪费，目前目前现有技术中对通风加热烘干的方式进行干燥，但对于目前瓦楞纸生产市场来说，普通加热烘干无法有效解决大批量生产瓦楞纸的干燥处理，导致干燥时间过程长影响生产进度，且干燥不均匀导致瓦楞纸表面不平整的问题影响产品质量等问题。
发明内容
为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种设计灵活、操作简单，解决了传统干燥处理中烘干时间过长，干燥不均匀影响品质，不便于对大批量瓦楞纸板烘干处理等问题，有效的提高了生产质量和效率并降低成本的瓦楞纸板烘干设备。
本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型瓦楞纸板烘干设备，包括真空烘干箱体装置、抽拉式波纹干燥板、加热板和负压真空泵，所述真空烘干箱体装置为密封式中空箱体设置，所述加热板设于真空烘干箱体装置侧壁及底壁上，可对真空烘干箱体装置内进行加热处理，所述真空烘干箱体装置设有抽拉槽，所述抽拉式波纹干燥板可抽拉滑动设于抽拉槽内，所述真空烘干箱体装置外壁上设有真空泵放置腔，所述负压真空泵设于真空泵放置腔内且真空泵管设于真空烘干箱体装置内。
进一步地，所述抽拉式波纹干燥板为一面以波纹型板状设置，所述抽拉式波纹干燥板包括波峰和波谷，使瓦楞纸板放置于其上时，纸板和波谷之间产生流通缝隙，便于热量流通使干燥更均匀且减少干燥时间，所述波谷上均匀分布设有干燥通孔，进一步减少了各抽拉式波纹干燥板之间的热量阻隔，加强了烘干效率。
进一步地，所述真空烘干箱体装置上设有烘干控制按键及显示屏，所述烘干控制按键与加热板和负压真空泵连接，所述烘干控制按键控制加热板和负压真空泵的工作，所述显示屏与烘干控制按键连接，所述显示屏可显示烘干时间及烘干温度，使用时可根据瓦楞纸板的数量和厚度设定相应的烘干时间和烘干温度。
进一步地，所述抽拉槽设有若干组呈均匀间隔状水平设于真空烘干箱体装置内，所述抽拉式波纹干燥板设有若干组设于抽拉槽内，实际烘干处理过程中抽拉式波纹干燥板组数可根据瓦楞纸数量进行调整设置，使用抽拉式波纹干燥板可将多数瓦楞纸板分成多组，避免大量瓦楞纸板积压造成干燥不均匀。
进一步地，所述真空烘干箱体装置一侧设有密封开合门，所述密封开合门上设有把手。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案瓦楞纸板烘干设备结构简单，设置灵活，操作简单，适用于不同数量和厚度类型的瓦楞纸板干燥处理，通过负压真空泵的设置使真空烘干箱体装置内产生负压真空状态，降低水分的沸点，使其可于低温下烘干，减少了烘干处理时间，解决了传统烘干处理中干燥过程较慢且温度较高影响瓦楞纸品质的问题，通过多层抽拉式波纹干燥板的设置，便于干燥摆放且减少瓦楞纸板的堆积带来的干燥不均匀的问题，通过抽拉式波纹干燥板上波峰、波谷和干燥通孔的设置，增加热量流通空间，进一步减少了烘干时间及避免干燥不均匀的问题，烘干控制按键及显示屏的设置，将烘干温度和烘干时间以可设置式适配于不同类型、不同数量的瓦楞纸板烘干，解决了传统干燥处理中烘干时间长，干燥不均匀影响品质，不便于对大批量瓦楞纸板烘干处理等问题，有效的提高了生产质量和效率并降低成本。
附图说明
图1为本实用新型瓦楞纸板烘干设备整体结构示意图；
图2为本实用新型瓦楞纸板烘干设备的真空烘干箱体装置的结构示意图；
图3为本实用新型瓦楞纸板烘干设备的抽拉式波纹干燥板的结构示意图。
其中，1、真空烘干箱体装置，2、抽拉式波纹干燥板，3、加热板，4、负压真空泵，5、抽拉槽，6、真空泵放置腔，7、波峰，8、波谷，9、干燥通孔，10、烘干控制按键，11、显示屏，12、密封开合门，13、把手。
具体实施方式
结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示，本实用新型瓦楞纸板烘干设备，包括真空烘干箱体装置1、抽拉式波纹干燥板2、加热板3和负压真空泵4，所述真空烘干箱体装置1为密封式中空箱体设置，所述加热板3设于真空烘干箱体装置1内部侧壁及底壁上，所述真空烘干箱体装置1设有抽拉槽5，所述抽拉式波纹干燥板2可抽拉滑动设于抽拉槽5内，所述真空烘干箱体装置1外壁上设有真空泵放置腔6，所述负压真空泵4设于真空泵放置腔6内且真空泵管设于真空烘干箱体装置1内。
其中，所述抽拉槽5设有若干组呈均匀间隔状水平设于真空烘干箱体装置1内，所述抽拉式波纹干燥板2设有若干组设于抽拉槽5内，所述抽拉式波纹干燥板2为一面以波纹型板状设置，所述抽拉式波纹干燥板2包括波峰7和波谷8，所述波谷8上均匀分布设有干燥通孔9。所述真空烘干箱体装置1上设有烘干控制按键10及显示屏11，所述烘干控制按键10与加热板3和负压真空泵4连接，所述烘干控制按键10控制加热板3和负压真空泵4的工作，所述显示屏11与烘干控制按键10连接，所述显示屏11可显示烘干时间及烘干温度，所述真空烘干箱体装置1一侧设有密封开合门12，所述密封开合门12上设有把手13。
具体使用时，工作人员打开密封开合门12，将抽拉式波纹干燥板2抽出并将瓦楞纸板放置抽拉式波纹干燥板2上，可根据实际情况将瓦楞纸板平均放置在各抽拉式波纹干燥板2上，将抽拉式波纹干燥板2推入并关闭密封开合门12，随后工作人员接通电源并根据瓦楞纸实际数量通过烘干控制按键10及显示屏11设置烘干时间和烘干温度，加热板3和负压真空泵4开始工作，负压真空泵4使得真空烘干箱体装置1内处于负压真空状态，加热板3产生热量通过抽拉式波纹干燥板2上的波谷8及干燥通孔9均匀传递至瓦楞纸上，使得瓦楞纸干燥更均匀，待干燥时间到后，加热板3和负压真空泵4停止工作，工作人员打开密封开合门12将抽拉式波纹干燥板2抽出并将已烘干的瓦楞纸板拿出。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种瓦楞纸板烘干设备，其特征在于：包括真空烘干箱体装置、抽拉式波纹干燥板、加热板和负压真空泵，所述真空烘干箱体装置为密封式中空箱体设置，所述加热板设于真空烘干箱体装置内部侧壁及底壁上，所述真空烘干箱体装置设有抽拉槽，所述抽拉式波纹干燥板可抽拉滑动设于抽拉槽内，所述真空烘干箱体装置外壁上设有真空泵放置腔，所述负压真空泵设于真空泵放置腔内且真空泵管设于真空烘干箱体装置内。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘干设备，其特征在于：所述抽拉式波纹干燥板为一面以波纹型板状设置，所述抽拉式波纹干燥板包括波峰和波谷，所述波谷上均匀分布设有干燥通孔。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘干设备，其特征在于：所述真空烘干箱体装置上设有烘干控制按键及显示屏，所述烘干控制按键与加热板和负压真空泵连接，所述烘干控制按键控制加热板和负压真空泵的工作，所述显示屏与烘干控制按键连接，所述显示屏可显示烘干时间及烘干温度。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘干设备，其特征在于：所述抽拉槽设有若干组呈均匀间隔状水平设于真空烘干箱体装置内，所述抽拉式波纹干燥板设有若干组设于抽拉槽内。
5.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板烘干设备，其特征在于：所述真空烘干箱体装置一侧设有密封开合门，所述密封开合门上设有把手。
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2019
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