CN1214166C

CN1214166C - 快速贴合式壁隔件

Info

Publication number: CN1214166C
Application number: CNB021574863A
Authority: CN
Inventors: 赵鸿濬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-02-23
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2005-08-10
Anticipated expiration: 2022-12-20
Also published as: KR100440066B1; CN1439787A; KR20030070248A

Abstract

本发明的隔件是在构筑钢筋混凝土建筑物或构造物的壁体及柱子时附于配筋的垂直钢筋或水平钢筋以保持所述钢筋与构架的间隔，其特点是包括：由混凝土灰浆和具有结合亲和力的材质构成的本体；以可容纳钢筋的宽度形成于该本体一侧面的中间部分、在朝向支持构架的另一侧支持面凹陷的状态下被削成上下垂直状的钢筋收容槽；以该钢筋收容槽为基准形成于其左右侧的凸出部各自的端面中间部分、并分别被削成上下垂直状的两侧条槽；位于该两侧条槽各自的后方侧、上下贯通状穿设的两侧贯通孔；以及在弹性地压插固定于该两侧各自的贯通孔的状态下弹性压支钢筋的一对弹性夹子。可提供一种在为了构筑壁体或柱子而通过将配筋的垂直钢筋与水平钢筋捆扎1圈作业同时进行捆扎并设置构架时即使向构架作用有推压力也不会从钢筋松弛、并且也不会因混凝土灰浆浇注压而脱出、可保持坚固地附于钢筋的状态的、由与浇注的混凝土灰浆一体结合的材料制造的隔件。

Description

快速贴合式壁隔件

技术领域

本发明涉及一种快速贴合式壁隔件，其构成在构筑钢筋混凝土建筑物或构造物时为了使设于构架与配筋的钢筋间的间隔保持一定而通过对设于钢筋的隔件进行1圈捆扎作业，在将垂直和水平钢筋同时捆扎的同时使钢筋与构架保持一定间隔。

背景技术

通常，在构筑钢筋混凝土建筑物或构造物时，采用的工法是以与想要构筑的混凝土壁体厚度同一的间隔将构架相互对向状设置，然后在两侧构架之间浇注混凝土。

此时，为了以一定的间隔设置相互对向状的两侧构架，有两种间隔保持件，一种是将构架与构架直接支持，将铁板作为材料弯曲加工成棒状，在水平状设于两侧构架间的状态下支持的分离装置、设于两侧构架间的PVC锥体和PVC管一起使用后回绕的系紧螺栓、与螺合系紧螺栓的锥形螺母一起设于与两侧构架间的分离螺栓、用于铁制构架(又称流路模型)的可折叠系紧件、此外，由可支持木制或木制的一面附有铁板的坑模型与流路模型的结构所构成的分离系紧件等，有多种方式，另一种是设于配筋的钢筋、用于保持钢筋与构架的间隔、由圆形(环形)形成的隔件。

然而，如上所述，圆形隔件由塑料射出成形，由一侧断绝、形成有容许钢筋嵌插的嵌插通路的圆形支持缘和嵌插固定钢筋的中心缘以及连结圆形支持缘与中心缘的多个连结肋构成，但这种传统技术的圆形隔件为了容易地嵌插钢筋，将中心缘的内径形成稍大于钢筋的直径，而将从嵌插通路向中心线延伸的2个凸出片弹性地对嵌插于中心缘的配筋进行支持，但是，该2个凸出片支持钢筋的弹力并不坚固，并且因只有水平钢筋嵌插，故在设置构架时，会发生因推压力而从钢筋松弛的现象，进而在浇注水泥灰浆时，经常发生圆形隔件从钢筋中脱出的事故。并且，因圆形隔件是塑料材质，故不能与混凝土结合，存在着混凝土强度减弱的问题。

本发明为解决上述的各种问题，其目的在于提供一种在为了构筑壁体或柱子而通过将配筋的垂直钢筋与水平钢筋捆扎1圈作业同时进行捆扎并设置构架时即使向构架作用有推压力也不会从钢筋松弛、并且也不会因混凝土灰浆浇注压而脱出、可保持坚固地附于钢筋的状态的隔件，另一目的在于提供由与浇注的混凝土灰浆一体结合的材料制造的隔件。

本发明内容

为实现上述目的，本发明的隔件是在构筑钢筋混凝土建筑物或构造物的壁体及柱子时附于配筋的垂直钢筋或水平钢筋以保持所述钢筋与构架的间隔，其特征在于，包括：由混凝土灰浆和具有结合亲和力的材质构成的本体；以可容纳钢筋的宽度形成于该本体一侧面的中间部分、在朝向支持构架的另一侧支持面凹陷的状态下被削成上下垂直状的钢筋收容槽；以该钢筋收容槽为基准形成于其左右侧的凸出部各自的端面中间部分、并分别被削成上下垂直状的两侧条槽；位于该两侧条槽各自的后方侧、上下贯通状穿设的两侧贯通孔；以及在弹性地压插固定于该两侧各自的贯通孔的状态下弹性压支钢筋的一对弹性夹子。

另一特征在于，所述本体是将混凝土灰浆与具有结合亲和力的水泥、高岭土、硅砂等混合后成形。

又一特征在于，所述一对弹性夹子是由以下构件一体形成，包括：在嵌插于本体两侧的贯通孔时可弹性地压接并嵌插于各自贯通孔内面的弹性弧形部；露出并固定于各自贯通孔下部的固定端部；对两侧贯通孔和条槽各自的上端进行压支的上端支持部；从该两侧凸出部凸出、并引导钢筋嵌插的导向端部；以及弹性地压支钢筋、并将本体紧固于钢筋的压支部。

综上所述，采用本发明，在构筑钢筋混凝土的壁体及柱子时，当将本体设置于已配筋的垂直钢筋与水平钢筋正交状的交叉部分时，由于可将垂直钢筋收容于本体的钢筋收容槽，并且，通过对一对弹性夹子进行1圈附着作业，可用强弹力设置于水平钢筋，因此，设置本体的作业容易，并具有快速进行的效果，又由于本体被设置于垂直钢筋与水平钢筋交叉的部分，因此与传统技术中的将圆形隔件设置于水平钢筋的结构相比，因设置强度大，故具有在将构架强力地与本体密合的状态下设置的效果，并且，在浇注混凝土灰浆时，不会发生脱出或向左右推出等倾斜，可原样保持已设置时的状态，由此，具有可按照设计壁体及柱子时所定的厚度进行构筑的效果，又由于本体的材质具有与混凝土灰浆的结合亲和力，因此，可与浇注的混凝土灰浆一体结合，具有增大壁体及柱子的强度的效果，并且又由于传统技术的圆形隔件材质是塑料，故在将构架解体时，必须要将露出于壁体及柱子内外面的塑料部分由混凝土灰浆进行美化而予以隐蔽的加工作业，但本发明的壁隔件由于本体的材质与混凝土灰浆是同一的水泥，在将构架解体时，因露出壁体及柱子内外面的本体的支持面带有与混凝土灰浆同一色调，因此，可省略以往的由水泥灰浆集中的加工作业，故本发明具有可减少人件费用、并可缩短工期的优点。

附图的简单说明

图1为本发明的分解立体图。

图2为表示本发明的快速式夹子组装状态的端面图。

图3为表示将本发明附于钢筋的状态的立体图。

图4为表示本发明的使用状态的侧面图。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本发明的一实施例。

图1为本发明的分解立体图，图2为表示本发明的快速式夹子组装状态的端面图，图3为表示本发明的附于钢筋的状态的立体图，图4为表示本发明的使用状态的侧面图。符号1是本体，2表示一对弹性夹子，所述本体1是将具有容易与混凝土灰浆结合的亲和力的水泥、高岭土、硅砂等作为原料、用制造模具将其成形为块状物。

在所述本体1一侧面的中间部分，收容垂直钢筋3的钢筋收容槽11被削成上下垂直状，以该钢筋收容槽11为基准，在形成于其左右侧的两侧凸出部12各自的中间部也被削成上下垂直状的两侧条槽13。

如上所述，钢筋收容槽11的开口宽度相同于或稍大于垂直钢筋3或水平钢筋4的直径，而深度则相同于或稍小于垂直或水平钢筋的直径，但其开口宽度和深度可根据收容于钢筋收容槽11的垂直或水平钢筋的大小、按照规格进行变动。

并且，在被削成所述本体1两侧的凸出部12的两侧条槽13各自的后方即在朝向支持构架5的另一侧支持面14、并与条槽13形成一条直线的两侧凸出部12的后方内侧穿设有贯通上下的两侧贯通孔15。

在上述的两侧凸出部12的垂直端面部及其后方内侧分别削成或穿设的两侧条槽13以及贯通孔15左右的宽度形成了狭长的形状，可收容由直径小的钢丝构成的一对弹性夹子2，所述两侧贯通孔15前后的宽度大于其左右宽度，可进行穿设。

所述一对弹性夹子2是以弹性强的钢丝为材料制造，并区分为穿设于所述本体1左右的两侧凸出部12后方内侧的两侧贯通孔15压插的部分和露出于两侧凸出部12前方的部分，但压插于两侧贯通孔15的部分嵌插于所述贯通孔15时露出于由弹力压住的弹性弧形部21和贯通孔15的下侧，并形成固定于其下端的固定端部22，从所述弹性弧形部21的上端向上方延伸，在保持U字的倒立状弯曲的状态下向贯通孔15和条槽13的上端露出，同时形成压支该上端的上端支持部23，并且，从所述上端支持部23延伸，在保持向两侧面出部12前方伸出的状态下形成弧状，可将弹性压支垂直钢筋3或水平钢筋4的压支部24在密接的状态下将各自的钢筋外周面抱持，另外，在所述压支部24的端部形成有引导书筋嵌插的导向端部25。

下面说明这种结构的本发明的作用。

首先，对本体1中组装一对弹性夹子2及其作用进行说明。所述一对弹性夹子2的弹性弧形部21在向两侧贯通孔15强行压插时，如图2中的虚线所示，因形成了具有比贯通孔15的前后宽度d更大宽度D半径的圆弧状，故首先在将固定端部22从贯通孔15上侧嵌插并将弹性弧形部21嵌插于贯通孔15的场合，一旦由弹性弧形部21的弹性进行强力按压，则所述弹性弧形部21本身形成了在弹性压缩的同时强插的形态，这样，利用一边弹性压缩一边嵌插的弹性弧形部21的反弹力，故插于贯通孔15的上端支持部状的一侧部分与弹性弧形部21的下段和固定端部22连接的部分弹性状地密合于贯通孔15的一侧内面(图中的右侧内面)，并且，向本体1下侧露出的固定端部22形成了固定于贯通孔15下端的状态，弹性夹子2保持在紧固地组装于本体1的状态。

并且，如此组装的一对弹性夹子2的上端支持部23的一侧被嵌插固定于贯通孔15，而从本体1露出的另一侧形成了被夹持于两侧凸出部12的条槽13上端的状态，一对体性夹子2由两侧贯通孔15和条槽13将其保持于固定的状态，各自不能左右移动。

如上所述，组装了一对弹性夹子2的本体1最好是如图3所示进行设置即设置为削成上下垂直状的钢筋收容槽11能收容垂直钢筋3的形状，同时从两侧凸出部12伸出的一对弹性夹子2的导向端部25与水平钢筋4的上部接触并向压支部24的内侧嵌入水平钢筋4，若按照上述的形态向本体1施加力，则形成倾斜状的导向端部25弹性张开，由此，水平钢筋4向压支部24的内侧嵌插，压支部24利用本身的弹力对被嵌插的水平钢筋4进行强力压支，这样，设于垂直钢筋3与水平钢筋4正交部分的本体1形成了被抱持于钢筋收容槽11内侧的垂直面和左右侧垂直面在垂直钢筋3的三个方向上密合的状态，并且，两侧凸出部12在围绕垂直钢筋3左右两侧的状态下利用一对弹性夹子2的强弹性压支力形成与水平钢筋4密合的状态，由此，将本体1设置成垂直钢筋与水平钢筋的交叉部位不能微动的状态。

如此设置的本体1由于被设置在垂直钢筋与水平钢筋的正交部位，因此与传统技术中的将圆形隔件设置于水平钢筋的结构相比可进一步增大支持构架5的强度，可将构架5密合状地设置于本体1的支持面14，即使浇注的混凝土灰浆的浇注压作用于本体1，也可在本体1或从钢筋脱出、或向左右推出、不倾斜设置的最初位置的固定状态下将构架5支持，由此，其优点是可按照设计的想要构筑的壁体及柱子时所定的厚度进行构筑。

并且，本体1由于是将容易与混凝土灰浆的具有结合亲和力的水泥、高岭土、硅砂等作为原料进行制造的，因此保持构架5间隔的本体1形成与浇注混凝土灰浆一体结合的状态，由此，与由塑料材质组成的传统的隔件相比，有利于增大构筑的壁体及柱子的强度，并且，因本体1具有与混凝土灰浆同一色调，故在将构架5解体时，支持构架5的本体1的支持面14不会从硬化后的混凝土的壁面露出，即使不采用别的方法，也能将以往使用塑料制的隔件构筑壁面之后露出于壁面的塑料隐蔽住，从而可减少人件费用，并可缩短工期。

Claims

1.一种快速贴合式壁隔件，系在构筑钢筋混凝土建筑物或构造物的壁体及柱子时附于配筋的垂直钢筋或水平钢筋以保持所述钢筋与构架的间隔，其特征在于，包括：

由混凝土灰浆和具有结合亲和力的材质构成的本体；以可容纳钢筋的宽度形成于该本体一侧面的中间部分、在朝向支持构架的另一侧支持面凹陷的状态下被削成上下垂直状的钢筋收容槽；以该钢筋收容槽为基准形成于其左右侧的凸出部各自的端面中间部分、分别被削成上下垂直状的两侧条槽；位于该两侧条槽各自的后方侧、并上下贯通状穿设的两侧贯通孔；以及在弹性地压插固定于该两侧各自的贯通孔的状态下弹性压支钢筋的一对弹性夹子。

2.如权利要求1所述的快速贴合式壁隔件，其特征在于，所述本体是将混凝土灰浆与具有结合亲和力的水泥、高岭土、硅砂等混合后成形。

3.如权利要求1所述的快速贴合式壁隔件，其特征在于，所述一对弹性夹子由以下构件一体形成，包括：在嵌插于本体两侧的贯通孔时可弹性地压接并嵌插于各自贯通孔内面的弹性弧形部；露出并固定于各自贯通孔下部的固定端部；对两侧贯通孔和条槽各自的上端进行压支的上端支持部；从该两侧凸出部凸出、并引导钢筋嵌插的导向端部；以及弹性地压支钢筋、并将本体紧固于钢筋的压支部。