CN1209036C - 动物饲料制造方法及其适合的气密塑料袋发酵容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供通过以下过程制造动物饲料的方法：将含有放线菌(actinomycess)、白地霉菌(deotrichum candidum)、纤维素单饱菌(cellulose mono-staturatedvacterla)、乳酸菌(lactic ferments)、藻类(phycolmycete)、原生动物(protist)、绿色木霉(tirchoderma)、天然酵母(Saccharomyces cerevisiae)、假丝酵母(candidautilis)、黑曲霉(aspergillus niger)的菌种培养成每1克混合菌种的含菌数达到100亿个以上的阶段；烘干发酵用菌种之后，与氯化钠、促生长剂、氧化钙等进行混合而制造发酵剂的阶段；含有谷物、农作物的秸秆、草料粉末、家畜的粪便、工业发酵废弃物的饲料原料上混合相应发酵剂的阶段；将饲料原料与发酵剂的混合物封装在带有单向阀的气密塑料袋的阶段。

Description

动物饲料的制造方法及其适合的气密塑料袋发酵容器

本发明是关于动物饲料制造方法的内容。详细的说，是在饲料混合物中添加微生物及水之后，封装在气密塑料袋中加以保管或可以在运输过程中进行发酵的动物饲料的制造方法及其适合的气密塑料袋的有关内容。

长期以来，饲料的主要来源是谷物饲料，但由于谷物的缺少，以谷物为主要原料的饲料制造方法逐渐变得很困难。因此，通过各种农业废弃物开发代用饲料的方法非常引人注目。

一直以来，代用饲料的制造方法是，在农作物的秸杆、草料粉末、家畜的粪便、工业发酵废弃物等饲料混合物上添加由各种菌种及发酵促进剂构成的发酵剂和水之后，在适当温度条件下，在发酵槽、金属容器或封闭空间或敞开的空间里通过厌氧性或好氧性发酵过程产生代用饲料并使用它。

特别是，采用以往的制造方法进行制造之后，在发酵饲料的保管及运输上非常困难。因为，发酵结束的饲料含有很多水分和养分，而很适合腐败细菌的繁殖条件，在开封之后与空气接触容易变质。在制造后如果将含有水分的饲料直接喂养家畜，则开封之后在变质之前短时间内要使用完。因此，只能适合运输距离较短的制造场所附近的家畜养殖场。否则，为了抑制细菌繁殖，则需通过烘干来减少水分含量并包装之后，才能够进行远距离运输及保管。但是，在烘干过程中，将丢失微生物发酵过程中所产生的多种有益菌种和营养物质，而减少对动物的营养成分.并且在烘干设备的安装及运转上需要花费很多费用。

以往的这种发酵饲料制造方法的弊端是，在混合了饲料原料和发酵剂之后，要经过大罐发酵，温度控制，湿度控制，烘干，粉碎等工艺生产成本高，而且在烘干时又会损失很多营养成分，降低饲料的喂养效果。如果饲料原料和发酵剂混合后，不经过大罐发酵，温度控制，湿度控制，烘干，粉碎等工艺即可减少生产费用。

鉴于此种问题，本发明的基本目的就是，提供新概念的发酵饲料制造方法。即，饲料原料及发酵剂混合之后，直接装入集发酵容器功能和包装功能为一体的塑料袋内进行发酵。

为达到此目的，本发明提供通过以下过程制造动物饲料的方法：将含有放线菌(actinomycess)、白地霉菌(deotrichum candidum)、纤维素单饱菌(cellulose mono-staturated vacterla)、乳酸菌(lactic ferments)、藻类(phycolmycete)、原生动物(protist)、绿色木霉(tirchoderma)、天然酵母(Saccharomyces cerevisiae)、假丝酵母(candida utilis)、黑曲霉(aspergillus niger)的菌种经培养是每1克混合菌种的含菌数达到100亿个以上。烘干与氯化钠、促生长剂、氧化钙等进行混合而制成发酵剂。含有谷物、农作物的秸杆、草料粉末、家畜的粪便、工业发酵废弃物的饲料原料与发酵剂混合。将饲料原料与发酵剂的混合物封装在带有单向阀的气密塑料袋内进行发酵。

并且，本发明所提供的饲料制造方法的特点是，将封装在气密塑料袋中的饲料原料和发酵剂的混合物，在5~40℃温度条件下发酵10~20天左右。

还有，本发明还提供了，能够将饲料原料和发酵剂的混合物装入表面带有单向阀的.并且由以不同材质做成的多层结构的密封塑料袋。

以下根据附图详细说明本发明的实施例子。对实施例子的说明中，百分比为重量比，除另有说明外。

在本发明中用作发酵剂的菌种由原核生物界(prokaryote)、真核生物界(arucaryote)、真菌(mycology)中的任意一种或多种菌构成。原核生物界(prokaryote)包括放线菌(actinomycess)、纤维素单饱菌(cellulose mono-staturated vacterla)、乳酸菌(lactic terments)等。还有真核生物界(arucaryote)包括藻类(phycolmycete)及原生动物(protist)。真菌(mycology)包括绿色木霉(tirchoderma)、天然酵母(Saccharomyces cerevisiae)、假丝酵母(candida utilis)、白地霉菌(deotrichumcandidum)、黑曲霉(aspergillus niger)等。

通常，通过纯培养的方法对以上菌种进行培养。菌种培养后将用作发酵菌种，所培养的菌种的含菌数应在每克100亿个以上。

按照上述方法对经过培养菌种进行并烘干与氯化钠、促生长剂、氧化钙等进行混合而制造成发酵剂。

取一部分发酵剂放入容器中加以适当的水进行搅拌之后放置10分钟左右备用。

然后，将粉碎好的谷物、农作物的秸杆、草料的粉末(长0.5mm以下)、干燥的家畜粪便、工业发酵废弃物等构成的饲料原料，选择1种或2种以上的原料进行混合并将上述加水后的发酵剂均匀地喷洒在上面，加适量的水进行搅拌而制成发酵混合物。此时，应观察其混合状态，通过加水或加干燥的原料来调整湿度，使得发酵混合物的含水率保持在50％左右。

(发酵混合物的混合例1)

230Kg的水中放入1Kg的发酵剂加以搅拌，然后在搅拌有发酵剂的溶液中放入1000Kg的谷物、农作物秸杆、草料等粉末的同时搅拌均匀。根据其搅拌程度加水或加粉末，最后达到用手捏成团之后从手指缝里渗出水的最佳程度(含水率在50％左右)。

(发酵混合物的混合例2)

230Kg的水中放入1Kg的发酵剂加以搅拌，然后在搅拌有发酵剂的溶液中放入500Kg的谷物、农作物秸杆、草料等粉末和500Kg的家畜粪便或工业发酵废气物的同时搅拌均匀。根据其搅拌程度加水或加粉末，最后达到用手捏成团之后从手指缝里渗出水的最佳程度(含水率在50％左右)。

将上述混合的发酵混合物(3)装入图1所示的带有单向阀(2)的气密塑料袋(1)中加以密封，并在5~40℃的温度条件下发酵10~20天。发酵最适合的温度为35℃。为加强塑料密封袋的强度，在牛皮纸袋、塑料膜袋、pp编制袋中选择1种或2种以上的材料做成的包装袋里套入塑料密封袋之后再使用，以避免外界的冲击和损伤。

附图说明

图1为用于发明的动物饲料的发酵容器正面图。

图2为用于发明的动物饲料的发酵容器的截面图(按图1的A-A线截面的)

*图中的主要符号说明

1：密封袋

2：单向阀(check valve)

3：饲料混合物

如图1所示，在本发明中用作发酵容器的塑料袋(1)，它的前侧附带有单向阀(2)，单向阀(2)能够向外排放塑料袋(1)中的气体而防止外部空气流入塑料袋中(1)。从而，将在发酵过程中微生物的新陈代谢所带来的大量气体通过单向阀(2)排放在外。因此，能够防止受内部压力的增加与外界冲击影响引起的塑料袋爆发等破损现象，也就保持了塑料袋的气密状态。并且，防止外界受污染的大气进入塑料袋(1)，从而保持了塑料袋(1)内发酵混合物(3)的有益微生物的增殖环境，使得发酵完的饲料能够长期保存。

以往在制造动物饲料时，为达到发酵目的而在所使用的大型容器或发酵槽里放入大量原料的同时添加水分。其水分受重力影响分成上下2层。上层的水分含量较少，下层的水分含量较多，因此需要另加使用搅拌装置。所以，以往的发酵方法很难对大型发酵槽的发酵质量加以很好的管理，这个问题一直是有待于解决的。相反，根据本发明制造的塑料袋作为发酵容器，其包装单位是20~50Kg，易于调整发酵混合物的水分含量。

还有，本发明的发酵混合物不像以往那样发酵完了之后为防止变质还需要经过干燥，因为通过本发明所制造的塑料袋(1)既是发酵容器又是商品包装容器，可直接将湿的发酵混合物进行运输或喂养家畜。从而防止了活性微生物的减少和营养素及微生物代谢物质的损失。

在发酵过程中，温度逐渐上升、各种微生物活动而产生大量的代谢物质。比如，蛋白酶(protease)、纤维素酶(cellulase)、淀粉酶(amylase)对有机物进行分解而产生各种营养成分。并且，在发酵过程中还会产生抗生素和成长促进物质，同时提了高谷物饲料的消化效率。发酵之后的饲料有酸味，还带有酒精和鱼粉味道，这种味道非常适合家畜。

上述的制造方法，虽然在发酵时间上没有严格的要求，但，发酵温度高则发酵时间相对较短，发酵温度低则发酵时间相对较长。实验表明，根据发酵温度的不同，需要最短48小时到最长3个月左右的发酵时间，才能够充分发酵动物饲料。另外，本发明最适当的发酵温度是35℃左右，但根据所制造地区的不同，在室温条件下也可以达到充分的发酵效果。本发明的发酵饲料将塑料袋(1)用作发酵和商品包装容器，可防止发酵物与外界空气的接触，并且容器内的发酵物在微生物发酵和代谢过程中所产生的很多酸，提高了发酵物的酸度，从而抑制了腐败细菌的增殖环境。因此，在包装容器未开封的情况下，在室温里大约可保存12个月以上。

本发明不同于以往的发酵饲料制造方法。将发酵混合物装入带有单向阀的气密塑料袋中，在密封状态下进行发酵。本饲料产品在保管中、运输过程中、即可在包装袋内完成发酵。

本发明的动物饲料制造方法具有以下效益。首先，以往的发酵饲料在制造发酵混合物之后，为进行发酵，需要很多发酵槽或金属发酵容器、烘干机等制造设备，并相应发生较高的管理费、人力费、能量损耗等制造费用。相反，根据本发明制造的塑料袋，用作发酵容器，无需另添置发酵设施。因为，发酵混合物在包装好的状态下，在保管或运输过程中可进行厌氧性发酵，从而减少了设施费用和人力费用，也就大幅度减少了制造经费。

而且，本发明的特点是，采用了谷物、农作物的秸杆、草料粉末、家畜的粪便、工业发酵废弃物等易于收集的原料，而降低了制造费用。

还有，本发明将商品包装用的塑料袋用作发酵容器，在发酵过程中由于微生物的代谢所产生的大量的气体通过单向阀排放掉，因此塑料袋不受外界的冲击和压力影响而保持了气密状态。并且，能够防止外界空气进入塑料袋中，从而既保持了容器内有益微生物的增殖环境，又可以长期保存经过发酵的饲料。

以往的湿式饲料制造方法，在使用大型容器或发酵槽进行发酵时，由于受重力影响其水分分为上下层而很难调整水分含量。相反，本发明将小型的塑料密封袋用作发酵容器，与以往的发酵方法相比，还具有易于调整水分含量的特点。

本发明中塑料袋不仅用作发酵容器，而且也是包装容器。因此，无需另增加干燥过程，在湿的状态下直接进行运输或喂养家畜，从而防止了以往在烘干发酵饲料时可能发生的活性有益菌种的减少、营养素及微生物代谢物质的消失现象。也就提高了家畜的饲养效率。

Claims (3)

1.一种动物饲料制造方法，包括以下步骤：(1)培养由放线菌、白地霉菌、纤维素单饱菌、乳酸菌、藻类、原生动物、绿色木霉、天然酵母、假丝酵母、黑曲霉组成的菌种；(2)烘干菌种，与氯化钠、促生长剂、氧化钙等进行混合制成发酵剂；(3)以谷物、农作物的秸杆、草料的粉末、家畜粪便、工业发酵废弃物等构成作为饲料原料，选择一种或两种以上的原料与发酵剂混合；(4)饲料原料与发酵剂的混合物装入带有单向阀的密封袋并加以密封。

2.如权利要求1所述的制造方法，其中封装在上述密封袋中的饲料原料和发酵剂的混合物含水率50％左右，在5~40℃的温度条件下发酵10~20天。

3.如权利要求1所述的制造方法，其中密封袋是由不同材质组成的多层结构的塑料膜材料形成的，用作动物饲料发酵容器以及发酵饲料的产品包装袋。

Images