CN1205980A

CN1205980A - 变扭器的变位切换装置

Info

Publication number: CN1205980A
Application number: CN98116303A
Authority: CN
Inventors: 梅泽和则; 佐藤岳英
Original assignee: Toyo Denso Co Ltd
Current assignee: Toyo Denso Co Ltd
Priority date: 1997-07-18
Filing date: 1998-07-17
Publication date: 1999-01-27
Anticipated expiration: 2018-07-17
Also published as: EP0892195A1; EP1273830A2; DE69834364T2; EP0892195B1; KR100574166B1; DE69834364D1; US6073511A; CN1108980C; JPH1134686A; EP1273830A3; TW368570B; JP3910262B2; KR19990013981A

Abstract

变扭器的变位切换装置,具有一个切换杆和切换开关,切换杆可绕转向轴自由地进行扳动,而切换开关根据该切换杆的扳动进行操作;同时,该装置设有扳动限制元件,该扳动限制元件限制了切换杆在同一平面内不能连续多位地扳动;可设有导向元件以对切换杆进行导向;可设有跳变限制突起,以阻止切换杆从中立位置直接跨越地移动至切换位置的扳动平面内。仅用一个切换杆就可防止误操作。

Description

变扭器的变位切换装置

本发明涉及适用于叉式升降车等产业车辆的多位式变扭器的变位切换装置。

现有技术的叉式升降车用的变扭器(变矩器)的变位切换装置具有前进或后进切换杆和切换位用的多个切换杆，在操作时，各切换杆的切换要进行组合，以进行变位切换。

因此，上述变位切换要在手柄的附近进行。但是，在这种情况下，在手柄的附近要设置数个切换杆，这并不比既有的其它照明开关用的杆更理想，要求一体化。因此，切换杆要成为一体化的切换杆。例如，从中立位置到前进2速位置要经过多次扳动，这容易产生误操作，因此，必须防止这种误操作的发生。本发明可满足该要求。

为解决上述问题，在本发明的第一方案中具有下述特点，在变扭矩用的变位切换装置中，从中立位置至前进或后进位置，至少有一侧可多段切换，该装置具有一个切换杆和切换开关，切换杆的安装使它能绕转向轴自由地扳动，而切换开关根据该切换杆的扳动进行操作，同时，该装置设有扳动限制元件，该扳动限制元件限制了切换杆在同一平面内不能连续多位地扳动。

根据本发明的第二方案，其特点是，在上述本发明的第一方案中，设有导向元件，该导向元件的高度呈阶梯状地变化，使扳动限制元件在根据各切换位置而异的扳动平面内对切换杆进行导向。

根据本发明的第三方案，其特点是，在上述本发明的第二方案中，作为扳动限制手段，设有跳变限制突起，该跳变限制突起阻止切换杆从中立位置直接跨越地移动至切换位置的扳动平面内。

根据本发明的第一方案，当企图连续多位地扳动切换杆时，在根据切换位置变化的位置上，在扳动限制元件的作用下，能阻止切换杆的扳动，因此，切换杆在每个切换位置上都要停止下来，在同一平面内不能连续多位地扳动，因此，仅用一个切换杆就能够防止诸如直接跨越式的数个变位切换的误操作。

根据本发明的第二方案，扳动限制元件包括导向元件，该导向元件的高度呈阶梯状地变化，可以简单的结构来实现上述切换杆的扳动限制。

根据本发明的第三方案，作为进一步的扳动限制手段，设有跳变限制突起，该跳变限制突起阻止切换杆的扳动，当切换杆要从中立位置直接跨越地移动至切换位置的扳动平面内时，由于切换杆与该跳变限制突起相接触，就限制了扳动，因此，能够防止从中立位置直接跨越地移动至切换位置的误操作。

图1是变位切换的作用说明图。

图2是本实施例适用的组合开关的平面图。

图3是一简要的断面图。

图4是变位切换装置部分的放大断面图。

图5是变位切换装置的壳体的平面图。

图6是该壳体的左侧面图。

图7是该壳体的右侧面图。

图8是变位开关的动作说明图。

下面根据图1至图8说明一实施例。图1是变位切换的作用说明图；图2是本实施例适用的组合开关的平面图；图3是一简要的断面图；图4是变位切换装置部分的放大断面图；图5是变位切换装置的壳体的平面图；图6是该壳体的左侧面图；图7是该壳体的右侧面图；而图8是变矩开关的动作说明图。

该变位切换装置安装在组合开关2内，是叉式升降车的变扭器用的变位切换装置，如图2和3所示，组合开关2安装在转向轴1的周围。

该组合开关2的右侧设有照明用的开关杆3，开关杆3可向上或向下在预定的角度范围内扳动，以使左右照明信号灯切换照明，当使按钮4作轴向转动时，可以控制前大灯等照明装置的照明和熄灭。

另外，在组合开关2的左侧，切换杆5可自由扳动地安装在第一扳动中心轴6的周围，第一扳动中心轴6大致与转向轴1平行，该切换杆5从中立位置N开始向下方有2个扳动位置，可依次切换至前进1位F1和前进2位F2。另外，向上方也有2个扳动位置，依次可切换至后进1位R1和后进2位R2。

从图3中可清楚地看出，在组合开关2内设有切换开关7，该切换开关7通过切换杆5的扳动进行切换。切换开关7具有滑块8和推杆9a-9e，滑块8与切换杆5连动，推杆9a-9e则相应于滑块8的动作有选择地上下动作。

从图4中可清楚地看出，切换杆5的前端插入主体10的中空部11内，通过第二扳动中心轴12相对于主体10上下动作，可自由扳动地连结在第二扳动中心轴12上，这种上下动作使卡销13的前端抵靠在卡簧14上，该卡销13可出入自由地插入在切换杆5的前端形成的轴孔内，卡销13抵靠在中空部11内的倾斜壁面15上，使切换杆5可向中立位置和向下方扳动。

第一扳动中心轴6沿上下方向集成一体地从主体10上突出，同时，在主体10的前端形成的凹部16内容纳有卡簧17，该卡簧17把卡球18压靠在卡槽19内，该卡槽19形成在组合开关2的壁面上，该卡槽19内设有与各切换位置相对应的凹部(参见图1)。

在主体10的前端的下部，形成有从下方看略呈U形的槽部20，在该槽内，滑块8的中立部向上方集成一体地设有突部21，该突部21可游动地嵌入槽部20内，当主体10以第一扳动中心轴6为中心左右扳动时，滑块8就沿左右方向直线移动。

如图8所示，在滑块8的内侧面上，沿左右方向直线地形成有沟槽22a-22e，沟槽22a-22e分别对应于各推杆9a-9e的滑动位置，各沟槽22a-22e分别对应于一个切换位置。

也就是说，沟槽22a-22e依次对应于R2、R1、N、F1、F2，在各沟槽内分别形成有凹部23a-23e，当滑块8向各切换位置移动时，与各切换位置相对应的推杆9a-9e分别嵌合在凹部23a-23e内。

因此，当滑块8移动至某个切换位置时，在与该切换位置相对应的沟槽22a-22e中形成的凹部23a-23e中，推杆9a-9e之一就向上动作，在推杆9a-9e中只有与切换位置相对应的一个向上动作，嵌合在对应的凹部23a-23e内。

与各切换位置相对应的位置开关24a-24e有选择地开或关(图3)，各位置开关24a-24e控制着对应的变扭器的开或关，因此，推杆9a-9e可进行变位切换。

另外，从图4中可清楚地看出，在切换杆5的前端的下侧，沿轴线方向安装有细长的接触板25，在该长度方向的两端设有第一接触部26和第二接触部27。

第一接触部26和第二接触部27可分别与阶梯状的导向器31和呈平面略有凸台状的跳变限制突起32相接触，阶梯状的导向器31和呈平面略有凸台状的跳变限制突起32和变位切换装置的壳体30形成一体，主体10也容纳在壳体30内，因此形成扳动限制作用。

如图4和6所示，阶梯状的导向器31呈切口状，处于中立位置时，在切换杆5的轴线的左右两侧都呈阶梯状，中立的最低部33在阶梯状的导向器31处于中立位置时确定了切换杆5的扳动范围，如果扳动至与高出一段的上部34、35的过渡部36、37，就切换至后进1位R1或前进1位F1，同时，限制了切换杆5的扳动。

上部34、35允许切换杆5的板动为在变位切换时从后进1位R1或前进1位F1扳动至后进2位R2或前进2位F2。

跳变限制突起32相对于中立位置的轴线左右对称，具有一对倾斜的侧部40和41，侧部40和41形成外开状，相对于中立位置的轴线在第一扳动中心轴6的嵌合孔38的近旁左右倾斜可相交地延伸，侧部40和41的延长线分别通过后进1位R1或前进1位F1时的位置。

跳变限制突起32的突出高度是，在嵌合孔38的近旁最高，在其前端是徐徐降低的倾斜面42，在切换杆5在下部33内扳动的情况下，第二接触部27与跳变限制突起32不发生干涉，可以自由扳动。但是，在这种情况下，如果切换杆5绕第二扳动中心轴12扳动，第二接触部27就与跳变限制突起32相接触。

通过切换杆5在上部34或上部35上扳动，在第二接触部27向下倾斜的状态下，第二接触部27与跳变限制突起32相接触，因此，只有在倾斜的侧部40和41的外侧，才允许切换杆5的扳动，而在倾斜的侧部40和41的内侧，则限制了复位转动。

下面，说明本实施例的作用。在图1中，当切换杆5处于中立位置N时，卡球18嵌合在卡槽19的中立槽19c内，切换杆5的轴线与下部33、第一扳动中心轴6和跳变限制突起32的中心连结线相互重合。

在该例子中，如果向前进1位的方向扳动，切换杆5在下部33内以第一扳动中心轴6为中心逆时针转动，接触板25的第一接触部26与部位37相接触。

同时，滑块8在主体10的沟槽20内移动至图8所示的F1位置，推杆9d向上动作，嵌合在凹部23d内，因此，位置开关24d接通，变扭器切换至前进1位F1。

在该状态下，第二接触部27与跳变限制突起32的上侧面不接触，因此，可在跳变限制突起32上移动，在前进1位F1时，第二接触部27沿着倾斜的侧部40向外侧移动。

从前进1位1F向前进2位F2切换的情况下，因为第一接触部26与部位37相接触，切换杆5不能这样扳动，因此，切换杆5就向上扳动。

切换杆5于是就以第二扳动中心轴12(图4)为中心向上方移动，跨过部位37到达上部35，然后，可在上部35上自由扳动。上部35和36所在的切换杆5的扳动平面与下部33所在的切换杆5的扳动平面平行，但高度不同。

在这样的情况下，如果切换杆5逆时针扳动，就到达F2位置，滑块在图8所示的F2位置处，变扭器切换至前进2位F2。

此时，通过切换杆5的向上扳动，在倾斜的侧部40的外侧，第二接触部27下降到比第一接触部26更低的位置，在上部35上，即使切换杆5要返回至中立位置，由于第二接触部27与倾斜的侧部40相接触，在切换杆5扳动至上方的状态下，该返回转动被阻止。

因此，从前进2位F2不能直接返回中立位置，每次都要停止在F1位置，从上部35到达下部33时，切换杆5必须向下方扳动，因此，防止了直接跨过的变位切换返回。

从而，在中立位置N处，从前进2位F2不能直接返回中立位置，每次都要停止在F1位置，从上部35到达下部33时，切换杆5必须向下方扳动，因此，防止了直接跨过的变位切换返回。

另外，当切换杆5处在中立位置N，切换杆5绕第二扳动中心轴12向上扳动，以直接移动至上部34或上部35时，由于第二接触部27与跳变限制突起32相接触，防止了切换杆5的扳动，因此，在切换杆5的这种操作下，能够防止直接跨过的变位切换。

另外，在后进方向上进行的变位切换时，仅仅是切换杆5的扳动方向相反，因此，省略了对此的说明。

本发明不仅限于上述的实施例，而可以有种种变更，例如，在后进侧可以只有一个后进位。另外，也可不要第一接触部26，切换杆5直接与部位36和部位37相接触也是可以的。

另外，接触板25可与切换杆5集成一体，跳变限制突起32可与壳体30分为二部分。另外，即使不设接触板25和壳体30，在阶梯状的导向器31的部位36和部位37的上方设置突出部，也可以防止切换杆5的返回转动，也可有同样的效果。此外，如果增加阶梯状的导向器31的阶梯数目，可实现更多位的变位切换。

Claims

1．变扭器的变位切换装置，从中立位置至前进或后进位置，至少有一侧可多位切换，其特征在于：该装置具有一个切换杆和切换开关，切换杆的安装能使其绕转向轴自由地进行扳动，而切换开关根据该切换杆的扳动进行操作；同时，该装置设有扳动限制元件，该扳动限制元件限制了切换杆在同一平面内不能连续多位地扳动。

2．如权利要求1所述的变扭器的变位切换装置，其特征在于：设有导向元件，该导向元件的高度呈阶梯状地变化，使扳动限制元件在根据每个切换位置而不同的扳动平面内对切换杆进行导向。

3．如权利要求2所述的变扭器的变位切换装置，其特征在于：设有跳变限制突起，该跳变限制突起阻止切换杆从中立位置直接跨越地移动至切换位置的扳动平面内。