CN1205042C - 打印头和打印机 - Google Patents

Abstract

在一种行式打印头中，多个头芯片沿打印方向被并排地设置，每个头芯片具有多个沿打印的行的方向排成直线的排放部分，用于排放墨滴。邻接的头芯片的多个排放部分被置于一个重叠部分中，从邻接的头芯片中的一个的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从另一个头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同。

Description

打印头和打印机

技术领域

本发明涉及在热喷墨行打印机中使用的打印头，具有所述打印头的打印机，以及所述打印头的驱动方法。

背景技术

图11表示一个在已知的热喷墨行打印机中的打印头的例子。在行打印机中，因为一行被同时打印在打印纸上，所以沿打印的行方向并排地设置有多个头芯片1(1A，1B，......)。虽然图11中只示出了两个头芯片1A，1B，但是实际上，沿图的左右方向并排着多个头芯片1。

邻接的头芯片1沿垂直方向相互偏移地设置。这是因为在图11的上头芯片1A和下头芯片1B之间形成墨槽。这些上下头芯片1A，1B在改变排墨定时的同时进行排墨，从而使得印刷点被成行地设置。

每个头芯片1具有多个排墨部分。这些排墨部分沿打印行的方向排成一行，并且以预定的间隔设置，如图11所示。在图11所示的例子中，排墨部分之间的间隔是L。所有的芯片1都是如此。

如图11所示，头芯片1A的右端的排墨部分和与头芯片1A邻接的头芯片1B的左端的排墨部分之间沿打印行的方向具有间隔L。这使得即使使用多个头芯片1打印墨滴时，所有的墨滴也能够以间隔L落在打印纸上。

不过，由于头芯片1的位置精度、用于固定加热和排放墨滴的加热器(未示出)的位置精度、喷嘴2的位置精度等，油墨不会落在最初设计的位置上。具体地说，在头芯片1当中，其特性可以有很大的不同。因此，在头芯片1当中，落在打印纸上的墨滴之间的间距不同。

当加热器和喷嘴2的位置相互错开时这个问题尤其显著。虽然偏移对墨滴位置的影响因排墨部分的结构等因素而不同，但是即使加热器的中心部分和喷嘴2的中心部分只偏移1微米，排墨方向有时则倾斜0.2度。

在这种情况下，当排墨部分和打印纸之间具有2mm的间隙时，墨滴落下的位置则和正常位置偏离7微米。因此，例如，即使当打印头被置于正常位置，喷嘴2的位置沿一个头芯片1中的排墨部分的排列的方向与正常位置偏离-1微米，沿另一个头芯片1上的排放部分的排列方向与正常位置偏离+1微米时，则在和排墨部分的距离为2mm的打印纸上的墨滴位置与一个头芯片中的正常位置偏离-7微米，和在另一个头芯片中的正常位置偏移+7微米。因此，其间隔共增加到14微米。

图12A-12C表示墨滴被排放到打印纸上的状态。在这些图中，在左半部中的黑圈表示由头芯片1A印的墨滴，右半部分中的白圈表示由头芯片1B印的墨滴。

图12A表示在头芯片1A，1B之间的墨滴位置没有相对差异时的状态。在图12A所示的情况下，来自头芯片1A的右端墨滴的位置和来自头芯片1B的左端墨滴的位置之间的间隔基本上等于每个头芯片1的墨滴着落位置的间隔L，在其间的边界上没有发生条带。

与此相比，图12B和12C表示其中在头芯片1A，1B之间的墨滴位置具有相对差异的例子。图12B表示在头芯片1A，1B之间的墨滴间隔大于L的状态，图12C表示在头芯片1A，1B之间的墨滴间隔小于L的状态。

因而，在头芯片1A，1B之间的墨滴着落位置的相对差异使得在图12B中出现白带，而在图12C中出现黑带。

为了避免在头芯片1之间墨滴着落位置的这种差异，可以增加喷嘴2和加热器的安装精度。然而，在增加精度方面毕竟具有限制。

发明内容

因而，本发明的目的在于，使由于在打印头中并排设置的头芯片之间的墨滴着落位置的差异而发生的条带成为不显著的。

根据本发明的第一方面，提供了一种打印头，包括：一个行打印头；以及多个沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置，其中，在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

根据本发明的第二方面，提供了一种打印头，包括：一个行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印头还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于在所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

根据本发明的第三方面，提供了一种打印头，包括：一个行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同，其中，在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

根据本发明的第四方面，提供了一种打印头，包括：一个行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；并且从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印头还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

根据本发明的第五方面，提供了一种打印头，包括：一种行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；并且在所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔和在所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔彼此不同，其中，在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

根据本发明的第六方面，提供了一种打印头，包括：一种行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；在所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔和在所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔彼此不同；并且从所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印头还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于在所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

根据本发明的第七方面，提供了一种打打印头，包括：多个被并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置，其中，在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

根据本发明的第八方面，提供了一种打印头，包括：多个被并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印头还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

根据本发明的第九方面，提供了一种打印机，包括：一个打印头；一个行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印机还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息，控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

根据本发明的第十一方面，提供了一种打印机，包括：一个打印头；一个行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；在所述第一头芯片的重叠部分中所述排放部分的喷嘴之间的间隔和所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；并且从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印机还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及

排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

根据本发明的第十一方面，提供了一种打印机，包括：一个打印头；一个行打印头；以及沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；在所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔和所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔彼此不同；并且从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印机还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及

排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

根据本发明的第十二方面，提供了一种打印头，包括多个并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，所述打印头还包括：排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

根据本发明的第十三方面，提供了一种打印头，包括：多个并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，其中，位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同；并且所述第一头芯片和所述第二头芯片被这样驱动，使得在这样一个位置由所述第一头芯片的所述排放部分的墨滴排放转换到所述第二头芯片的所述排放部分的墨滴排放，所述位置是，在所述第一头芯片的一个特定排放部分排出的墨滴的着落位置和在所述第二头芯片的特定排放部分排出的一个墨滴的着落位置之间的间隔最接近于，沿打印方向由所述第一头芯片或所述第二头芯片的所述重叠部分的外部的所述排放部分排出的墨滴的着落位置之间的间隔，其中，在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的。

在本发明中，多个邻接的第一和第二头芯片的多个排放部分被如此设置，使得它们相互重叠。在第一头芯片的重叠部分中的墨滴的着落间隔和在第二头芯片的重叠部分中的墨滴的着落间隔互不相同。

因此，借助于在这样一个位置由第一头芯片的墨滴排放转换到第二头芯片的墨滴排放，所述位置是，在第一头芯片的重叠部分中的一个特定的墨滴和在第二头芯片的重叠部分中的一个特定墨滴之间的间隔最接近于正常的间隔，可以使从头芯片排放的墨滴之间的边界成为不明显的。

本发明的其它的目的、特点和优点由下面结合附图对优选实施例进行的说明可以更加清楚地看出。

附图说明

图1A是按照本发明的一个实施例的打印头的平面图，图1B是图1A的A部分的放大图；

图2是一个平面图，表示这样一个状态，其中墨滴从和重叠部分相邻的邻接的头芯片的排放部分排出，并落在打印纸上。

图3是一个截面图，表示头芯片的排放部分的结构；

图4A-4C是截面图，表示在重叠部分内部和外部并排设置的排放部分的尺寸的3个不同的例子；

图5A和5B分别表示排出的墨滴的路径，它们和图4A，4C相应；

图6A-6E说明第一实施例，其中在头芯片之间进行墨滴排放的转换；

图7A-7E说明第二实施例，其中在头芯片之间进行墨滴排放的转换；

图8A-8E说明第三实施例，其中在头芯片之间进行墨滴排放的转换；

图9A-9E说明第四实施例，其中在头芯片之间进行墨滴排放的转换；

图10A-10C表示在两个头芯片之间进行排放转换时打印的点的例子；

图11表示在已知的热喷墨行打印机中的打印头的例子；以及

图12A-12C表示墨滴被排放到打印纸上的状态。

具体实施方式

下面参照附图说明本发明的一个实施例。图1A是按照本发明的一个实施例的打印头的平面图。

打印头10适用于热喷墨行打印机。

在打印头10中，多个头芯片20(20A，20B，...)沿打印行方向被并排地设置，并且邻接的头芯片20沿垂直方向相互错开一个预定的距离。这是因为在被设置在上侧的头芯片20和被设置在下侧的头芯片20之间形成墨槽(未示出)，并且油墨通过墨槽供给头芯片20。

图1B是图1A的A部分的放大图。如图1B所示，用于排放墨滴的排放部分30在每个头芯片20中被排成一行。邻接的头芯片的多个排放部分30沿打印行方向重叠。此后，这部分将被称为“重叠部分”。

在图1B所示的例子中，头芯片20A的16个排放部分30和头芯片20B的16个排放部分30被设置在重叠部分中。

图2是一个平面图，表示这样一个状态，其中墨滴从和重叠部分相邻的邻接的头芯片的排放部分排出，并落在打印纸上。在该图中，黑圆圈表示从重叠部分的外部的排放部分30排出的墨滴，白圆圈表示从重叠部分内部的排放部分30排出的墨滴。

在图2中，在重叠部分外部的墨滴的着落间隔由L表示。在这种情况下，在上重叠部分中的着落间隔被设置为(L+α)。相反，在下重叠部分中的着落间隔被设置为(L-α)。

这就是说，在上重叠部分中的墨滴之间的着落间隔被设置为比在重叠部分外部的墨滴之间的着落间隔大α。相反，在下重叠部分中的墨滴之间的着落间隔被设置为比在重叠部分外部的墨滴之间的着落间隔小α。

当在每个重叠部分中的排放部分30的数量用N(图2中是16)表示时，上重叠部分的总长度是(L+α)×N，下重叠部分的总长度是(L-α)×N。

在图2中，L2被设置为L×(N+1)。结果，在重叠部分的中点，沿打印行方向的上着落部分和下着落部分之间的着落间隔被设置为L，其是重叠部分外部的着落间隔。

这就是说，在位于上重叠部分中的离左方(L+α)×N/2的距离处的墨滴和位于下重叠部分中的离右方(L-α)×N/2的距离处的墨滴之间的间隔被设置为L。

下面说明在重叠部分中改变墨滴着落间隔的方法。

图3是一个截面图，表示头芯片20的排放部分30的结构。图3中示出了3个排放部分30。

在排放部分30中，例如在硅衬底23上设置有用于加热油墨的加热器22，其驱动由预定的驱动电路控制。加热器22和例如由树脂制成的隔离物被设置在衬底23上。

隔离物24限定了墨室25，每个墨室具有一个加热器22。喷嘴板26被形成在隔离物24上，其具有圆形开孔的喷嘴21。

由油墨容器(未示出)提供给墨槽(未示出)的油墨被引导到墨室25，并被其中的加热器22加热。借助于加热的能量，使墨滴从喷嘴21排出。

在重叠部分外部的排放部分30中，加热器22和喷嘴板26相互之间的位置被这样设置，使得加热器22的中心线和喷嘴21的中心线相互一致。中心线之间的间隔等于L，如图2所示。

图4A-4C是截面图，表示在头芯片20的重叠部分内部和外部并排设置的排放部分的尺寸的3个不同的例子。在该图中，3个左排放部分30代表置于重叠部分外部的排放部分，3个右排放部分30代表置于重叠部分内部的排放部分。

首先，在图4A所示的例子中，在加热器22之间的排列间隔在重叠部分内部和外部都被设置为L。在重叠部分外部的喷嘴21之间的排列间隔被设置为L，其等于加热器22之间的排列间隔。相反，在重叠部分中的喷嘴21之间的排列间隔大于加热器22之间的排列间隔L，被设置为(L+Δ1)。

在图4B所示的例子中，在喷嘴21之间的排列间隔在重叠部分内部和外部都被设置为L。在重叠部分外部的加热器22之间的排列间隔被设置为L，其等于喷嘴21之间的排列间隔。相反，在重叠部分内的加热器22之间的排列间隔小于喷嘴21之间的排列间隔L，被设置为(L-Δ1)。

在图4C所示的例子中，在重叠部分外部的喷嘴21之间的排列间隔和加热器22之间的排列间隔都被设置为L。在重叠部分内部的加热器22之间的排列间隔和喷嘴21之间的排列间隔大于在重叠部分外部的这些间隔，被设置为(L+Δ3)。

按照上述，在图4A，4B所示的实施例中，加热器22的中心线和喷嘴21的中心线沿重叠方向彼此偏移一个预定的数量。

相反，在图4C所示的例子中，加热器22的中心线和喷嘴21的中心线沿重叠方向彼此一致。

图5A，5B相应于图4A和图4B，分别表示排出的墨滴的路径。

在图5A所示的例子中，加热器22的中心线和喷嘴21的中心线沿重叠方向彼此不一致。因此，墨滴被排出时偏移喷嘴21的中心线一个预定的角度。因此，在这种情况下，墨滴着落位置的偏移的数量随由墨滴排出位置到打印表面的间隙R1，R2的增加而增加。例如，当间隙从R1到R2增加1倍时，偏移量也增加1倍。

相反，在图5B所示的例子中，因为加热器22的中心线和喷嘴21的中心线彼此一致，墨滴沿平行于喷嘴中心线的方向排出。这也适用于喷嘴21之间和加热器22之间的排列间隔大于或小于在重叠部分内的这些间隔的情况。因而，在这种情况下，即使间隙从R1改变为R2，偏移的数量也不改变。

即使在重叠部分内加热器22之间的间隔小于喷嘴21之间的间隔的情况下，如图4B所示，以类似于图4A的方式，墨滴被排出时也偏移喷嘴21的中心线一个预定的角度。这也适用于喷嘴21之间的间隔大于L，加热器22之间的间隔小于L，或者喷嘴21之间的间隔小于L，加热器22之间的间隔大于L的情况。

按照上述，在以下情况下在重叠部分内墨滴的着落间隔大于在重叠部分外部的着落间隔：(1)加热器22之间的间隔在重叠部分的内部和外部相等，并且在重叠部分内部喷嘴21之间的间隔大于加热器22之间的间隔。(2)喷嘴21之间的间隔在重叠部分的内部和外部相等，并且在重叠部分内部加热器22之间的间隔小于喷嘴21之间的间隔。(3)在重叠部分内加热器22之间的间隔小于在重叠部分外的间隔，并且在重叠部分内喷嘴21之间的间隔大于在重叠部分外的间隔。(4)在重叠部分内喷嘴21之间的间隔和加热器22之间的间隔大于重叠部分外的这些间隔。

类似地，在以下情况下在重叠部分内墨滴的着落间隔小于在重叠部分外部的着落间隔：(1)加热器22之间的间隔在重叠部分的内部和外部相等，并且在重叠部分内部喷嘴21之间的间隔小于加热器22之间的间隔。(2)喷嘴21之间的间隔在重叠部分的内部和外部相等，并且在重叠部分内部加热器22之间的间隔大于喷嘴21之间的间隔。(3)在重叠部分内加热器22之间的间隔大于在重叠部分外的间隔，并且在重叠部分内喷嘴21之间的间隔小于在重叠部分外的间隔。(4)在重叠部分内喷嘴21之间的间隔和加热器22之间的间隔小于重叠部分外的这些间隔。

通过采用上述的任何情况，在一个邻接的头芯片20的重叠部分中的墨滴着落间隔被增加，而在另一个头芯片20的重叠部分中的墨滴着落间隔被减少。

为了改变在喷嘴21之间的间隔，喷嘴21的孔区域需更被设置在墨室25的上表面内。

与此相反，为了改变加热器22之间的间隔，加热器22需要被设置在墨室25的内部。

因而，当只改变喷嘴21之间的间隔时，当只改变加热器22之间的间隔时，或者当改变喷嘴21之间的间隔和加热器22之间的间隔，使得它们互不相同时，如图4A和4B所示，对于喷嘴21和加热器22的位置精度的公差被减少。与此相反，当喷嘴21之间的间隔和加热器22之间的间隔被改变，同时隔离物24之间的距离被固定时，如图4C所示，喷嘴21和加热器22的位置精度的公差和重叠部分外部的公差相等。

下面更具体地说明用于驱动头芯片20的方法。

在这个实施例中，一对邻接的头芯片20被这样驱动，使得在这样一个位置，在由一个头芯片20的墨滴排放和由另一个头芯片20的墨滴排放之间进行转换，所述位置是，沿打印行方向，在由一个头芯片20的一个特定的排放部分30排出的墨滴的着落位置和由另一个头芯片20的一个特定的排放部分30排出的墨滴的着落位置之间的间隔最接近于重叠部分的外部的着落间隔。

这使得可以消除在头芯片20之间的墨滴着落位置之间的差异，或者使得所述的差异成为不明显的。

图6A-6E说明在头芯片20之间转换墨滴排放的第一实施例。在这些图中，在上侧上的墨滴是由一个邻接的头芯片20排出的，在下侧上的墨滴是由另一个头芯片20排出的。

在图6A-6E中，在头芯片20的喷嘴21的中心位置和加热器22的中心位置互不相同，从而改变墨滴着落位置的间隔。

图6B表示一个这样的例子，其中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置差是0微米。在这种情况下，沿打印方向上重叠部分左方的第8个墨滴和下重叠部分的左方的第9个墨滴之间的着落间隔是42.3微米。这就是说，着落间隔和重叠部分外部的着落间隔相等。因此，在此位置，借助于从一个头芯片20的墨滴排放转换到另一个头芯片20的墨滴排放，可以使头芯片20之间的边界不明显。

图6C表示这样一个例子，其中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置的相对差是+13微米。

在此参看图2进行说明。在图2中，假定在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置的相对差是β。在这种情况下，当左方的第一到第K个墨滴被排放在图中的上重叠部分，左方的第K+1个和随后的墨滴被排放在下重叠部分，在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落间隔最接近重叠部分外部的着落间隔L，从位置A到上重叠部分的转换位置的距离由(L+α)×K给出。从位置A到下重叠部分的转换位置的距离由L2+β-(L-α)×(N-K)给出。因为只要其间的差值是L，便满足L2+β-(L-α)×(N-K)＝L。

代替L2＝L×(N+1)：

(式1)K＝(α×N+β)/(2×α)

因而，在着落位置中的相对差是+13微米的情况下，如图6C所示，当α＝1.3微米，N＝16，β＝13微米代入上式1中时，K＝13。

因此，在图6C所示的例子中，当左方的第一到第13墨滴被排放在上重叠部分，并且左方的第14及随后的墨滴被排放在下重叠部分时，在转换位置沿打印方向的墨滴着落间隔为42.3微米。因而，借助于在此位置把从一个头芯片20的墨滴排放转换到另一个头芯片20的墨滴排放，可以使得头芯片20之间的边界不明显。

图6D表示这样一个例子，其中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置的相对差是-8微米。在这种情况下，当使用上式1时，K近似等于4.9。

因此，在图6D所示的例子中，当左方的第1到第5墨滴被在上重叠部分上排放时，并且左方的第6个和随后的墨滴被在下重叠部分排放时，沿打印方向在转换位置的墨滴着落间隔是42.1微米。这个值最接近于重叠部分外部的着落间隔42.3微米的值。

图6E表示这样一个例子，其中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的齿轮位置的相对差是+30微米。

重新参看式1。当值K小于或等于重叠部分中的排放部分30的数量N时，可以应付在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置的相对差。即：

(式2)K≤N

因此，当着落位置的相对差β小于或等于20.8微米时，利用应付所述的相对差。实际上，K可以等于N，只要β近似于21.2微米。

不过，在图6E所示的例子中，因为在着落位置中的相对差是+30微米，如图6B和6E那样应付这个差值是不可能的。

当在下重叠部分中的墨滴的排放被移动一个点时，可以认为在着落位置中的相对差是-12.3mm。因此，当左方的第一到第K个墨滴被在上头芯片20排放，左方的第K个和随后的墨滴在下头芯片20中排放时，从位置A到在上重叠位置中的转换位置的距离由(L+α)×K给出。从位置A到在下重叠位置中的转换位置的距离由L2+β-(L-α)×(N-K+1)给出。因为只要其间的差值是L，便满足L2+β-(L-α)×(N-K+1)＝L。

代替L2＝L×(N+1)：

(式3)K＝(α×(N+1)-L+β)/(2×α)

当α＝1.3微米，L＝42.3微米，β＝30微米，N＝16被代入时，K近似等于3.77。

因而，在图6E所示的例子中，当左方的第一到第四墨滴在上重叠部分中被排放，左方的第四及随后的墨滴在下重叠部分中排放时，沿打印方向在转换位置的墨滴着落间隔可以是41.7微米。

在这种情况下，在重叠部分中墨滴着落的数量增加1到17。因此，当从下头芯片20排放墨滴时，需要对排放部分30给出排放数据，同时接着移动所述数据。

图7A-7E和图6A-6E相应，分别说明在头芯片20之间转换墨滴的着落的第二实施例。

在图7A-7E所示的例子中，从排放部分30的前端到打印表面的间隙比图6A-6E的短。例如，当在图6E-6E的例子中间隙等于2mm时，在图7A-7E所示的例子中则是它的一半，即1mm。换句话说，使用和图6A-6E相同的打印头，从排放部分30的前端到打印表面的间隙被减少一半。

在这种情况下，因为通过设置喷嘴21和加热器22的中心线相互偏移而使着落间隔被改变，当排放部分30的前端和打印表面之间的间隙被减半时，间隔的改变数量也被减半。因此，当在重叠部分外部的墨滴着落间隔是42.3微米时，这和图6所示的例子相同，在图中的上重叠部分中的着落间隔(42.9微米)比重叠部分外部的着落间隔大0.65微米，并且是图6A-6E的值的一半。类似地，在图中的下重叠部分的着落间隔是41.65微米，比重叠部分外部的着落间隔短0.65微米。

在图7B表示的例子中着落位置的相对差是0微米，和图6B的方式类似。在这种情况下，沿打印方向在上重叠部分左方的第8个墨滴和下重叠部分中左方的第9个墨滴之间的着落间隔是42.3微米，因此，在此位置，通过把一个头芯片20的墨滴排放转换到另一个头芯片20，可以使在头芯片20之间的边界不明显。

在图7C表示的例子中一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置中的相对差是+6.5微米。在由于喷嘴21和加热器22未对准而形成着落位置的相对差的情况下，当从排放部分30的前端到打印表面的间隙被减半时，在着落位置中的相对差也被减半。根据参照图5的说明这是显然的。即，在图6C中的着落位置的相对差是+13微米时，在图7C中则被减半成为+6.5微米。借助于把这些值代入式1，K等于13。因而，在这种情况下，通过在和图6C相同的位置把一个头芯片的墨滴排放转换到另一个头芯片，可以使得在头芯片20之间的边界成为不明显的。

在图7D表示的例子中着落位置的相对差是-4微米。在这个例子中，以和上述类似的方式，在图6D中的-8微米的着落位置的相对差被减半成为-4微米。把这些值代入式1，K近似等于4.9。

因而，在这种情况下，通过在和图6D相同的位置把一个头芯片的墨滴排放转换到另一个头芯片20，也可以使得在头芯片20之间的边界成为不明显的。

在图7E所示的例子中，图6E的+30微米的着落位置的相对差被减半成为+15微米。

在图6E所示的例子中，当16个墨滴在每个头芯片20的重叠部分中被排出而不能进行排放的转换时，通过把要被排放的墨滴数设置为17，并通过在下头芯片20中排放墨滴，同时接着改变要向排放部分30给出的排放数据，而使得转换成为可能的。

不过，当间隙是1mm，在头芯片20之间的着落位置中的相对差是+15微米，墨滴的总数是16时，则不能进行排放转换。这就是说，按照上述的式1和式2，K近似等于19.5，因而K小于等于N的条件不满足。此外，不可能像图6那样应付此时的相对差。

用这种方式，当从排放部分30的前端到打印表面的间隙改变时，有时不能应付此时的相对差。

图8A-8E和图6A-6E以及图7A-7E相应，分别说明转换头芯片20的墨滴排放的第三个实施例。

在图8A-8E所示的例子中，从排放部分30的前端到打印表面的间隙比图6A-6E大。当假定在图6A-6E中的间隙是2mm时，在图8A-8E的例子中该间隙被增加到3mm。因为在这个打印头中通过设置喷嘴21的中心位置和加热器22的中心位置相互偏移而改变着落间隔，当从排放部分30的前端到打印表面的间隙被放大1.5倍时，着落间隔的改变量也被放大1.5倍。

因此，当在重叠部分外部的墨滴着落间隔是42.3微米时，这和图6A-6E所示的例子相同，在图8中的上重叠部分中的着落间隔(44.25微米)比重叠部分外部的着落间隔大1.95微米，在下重叠部分中的着落间隔(40.35微米)短1.95微米。

在图8B表示的例子中着落位置中的相对差是0微米。在这种情况下，通过在和图6B所示的相同的位置把墨滴排放从一个头芯片20转换到另一个头芯片20，可以使得头芯片20之间的边界成为不明显的。

图8C表示的例子中着落位置的相对差是+19.5微米。这也是因为当相对差是由于喷嘴21和加热器22未对准而产生时，着落位置的相对差是图6C中的+13微米的着落位置的相对差的1.5倍。在这种情况下，通过在和图6B所示的相同的位置把墨滴排放从一个头芯片20转换到到另一个头芯片20，可以使得头芯片20之间的边界成为不明显的。

图8D表示的例子中着落位置的相对差是-12微米。在这个例子中，以和上述类似的方式，着落位置的相对差是图6D的-8微米的着落位置的相对差的1.5倍。

因此，在这种情况下，通过在和图6B所示的相同的位置把墨滴排放从一个头芯片20转换到到另一个头芯片20，可以使得头芯片20之间的边界成为不明显的。

在图8E所示的例子中，着落位置中的相对差是+45微米，这是图6E的+30微米的着落位置的相对差的1.5倍。在这个例子中，按照式1和2，K近似等于19.5，以和图6E相似的方式，不能满足K小于等于N的条件。

不过，当在下重叠部分中的墨滴着落被移动一个点时，以和图6E类似的方式，可以认为+45微米的着落位置的相对差是+2.7微米。在这种情况下，由式3可见，K近似等于9.19。

因而，在图8E所示的例子中，通过在上重叠部分排放左方的第1到第9个墨滴，并在下重叠部分排放第9和随后的墨滴，在转换位置沿打印方向在墨滴之间的着落间隔可以成为43.05微米。

在这种情况下，在重叠部分墨滴着落的数量增加1到17，和图6E的方式相似。因此，需要在顺序地改变给予排放部分30的排放数据的同时在下部的头芯片20中排放墨滴。结果，在和图6E所示的位置不同的位置进行头芯片20之间的转换。

图9A-9E说明在头芯片20中转换墨滴的着落的第四实施例。在图9A-9E中，在上侧的墨滴由一个头芯片20排出，在下侧的墨滴由另一个头芯片20排出。

在图9中，如图5B所示，通过使喷嘴21之间的间隔和加热器22之间的间隔改变一个相同的长度来改变重叠部分中的墨滴着落间隔。从排放部分30的前端到打印表面的间隙是1mm。

图9A表示在这个例子中关于墨滴着落的设计值。假定在每个头芯片20的重叠部分中可以用和图6到图8类似的方式排放16个墨滴。在两个头芯片20的重叠部分外部的墨滴着落间隔是42.3微米。

在图中的上重叠部分中的墨滴着落间隔被设置为43.6微米，其比重叠部分外部的着落间隔长1.3微米。在下重叠部分中的墨滴着落间隔被设置为41.0微米，其比重叠部分外部的着落间隔短1.3微米。

当这些值按照在实际装置中的喷嘴21和加热器22的位置精度发生稍微改变时，它们基本上接近设计值，这是因为在同一头芯片20中的邻接的排放部分30的精度非常高。因为在芯片20之间的位置精度十分不同，所以着落位置相互偏移。

图9B表示的例子中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置的相对差是0微米。在这种情况下，沿打印方向在上重叠部分中的左方的第8个墨滴和在下重叠部分中的左方的第9个墨滴之间的着落间隔是42.3微米。这就是说，着落间隔等于重叠部分外部的着落间隔。因此，通过在所述位置把墨滴排放从一个头芯片20转换到到另一个头芯片20，可以使得头芯片20之间的边界成为不明显的。

图9C表示的例子中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置中的相对差是+6.5微米。在这种情况下，按照式1，K等于10.5。因此，沿打印方向在上重叠部分中左方的第10个墨滴和在下重叠部分左方的第11个墨滴之间的着落间隔是43.6微米。因而，通过在所述位置把墨滴排放从一个头芯片20转换到到另一个头芯片20，可以使得头芯片20之间的边界成为不明显的。

图9D表示的例子中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置中的相对差是-4微米。在这种情况下，按照式1，K等于6.46。因此，沿打印方向在上重叠部分中左方的第6个墨滴和在下重叠部分左方的第7个墨滴之间的着落间隔是43.5微米。因而，通过在所述位置把墨滴排放从一个头芯片20转换到到另一个头芯片20，可以使得头芯片20之间的边界成为不明显的。

图9E表示的例子中在一个头芯片20和另一个头芯片20之间的着落位置中的相对差是+15微米。在这种情况下，按照式1，K等于13.8。因此，沿打印方向在上重叠部分中左方的第14个墨滴和在下重叠部分左方的第15个墨滴之间的着落间隔是41.7微米。因而，通过在所述位置把墨滴排放从一个头芯片20转换到到另一个头芯片20，可以使得头芯片20之间的边界成为不明显的。

虽然当着落位置中的相对差是+15微米时，即使当间隙是相同的，并且在着落位置中的相对差相同，响应在图7E所示的例子中的转换是不可能的，但是可以响应在图9E所示的例子中的转换。

在这样一种情况下，其中在重叠部分中的墨滴着落间隔通过使喷嘴21之间的间隔和加热器22之间的间隔改变一个相同的长度来改变，如图9A到9E所示，当喷嘴板26和加热器22具有安装误差时，墨滴的排放角改变。因此，当在这种情况下改变间隙时，在头芯片20之间的着落位置中的相对差根据间隙而改变。因而，当间隙改变时，需要改变从一个头芯片20到另一个头芯片20转换墨滴排放的位置。

按照上述，当在喷嘴21之间的间隔和在加热器22之间的间隔在头芯片20的重叠部分中互不相同时，有时不可能应付在头芯片20之间的着落位置中的相对差。当在着落位置中的相对差由在喷嘴21和加热器22之间的未对准引起时，进行从一个头芯片20到另一个头芯片20转换墨滴排放的位置不根据进行的改变而改变。

在另一方面，当在位置中的相对差由排放部分30本身的位移引起时(当不是由排放角引起时)，需要按照间隙的改变来改变排放转换的位置。

与此相反，在喷嘴21之间的间隔和加热器22之间的间隔改变相同的长度的情况下，当着落位置中的相对差由喷嘴21和加热器22的未对准而引起时，转换墨滴排放的位置随间隙而改变。这样的优点是，能够应付在头芯片20之间的着落位置的大的差。此外，即使当着落位置中的相对差由排放部分30本身引起时(不是由排放角的改变引起的)，排放转换位置不根据间隙的改变而改变。

图10A-10C本身的例子中利用两个头芯片20进行打印，同时在其间进行转换。在图10A-10C中，黑圈表示由一个头芯片20打印的点，白圈表示由另一个头芯片20打印的墨滴。在图10A表示的例子中，按照着落位置中的相对差，排放在头芯片20之间在转换位置被转换。

如图10B和图10C所示，对于在头芯片20之间的转换位置的右侧和左侧上的若干点，墨滴可被交替地排放。在图10B所示的例子中，转换位置在每行中被移动一个点。在图10C所示的例子中，转换位置在每行都被改变，并且在另一个头芯片20的重叠部分的末端，在墨滴之间具有在一个头芯片20的重叠部分的末端的一个墨滴。

当墨滴的排放量中存在不同和两个头芯片20之间具有不同时，这可以形成逐渐的改变。打印头具有排放部分信息存储装置(存储器)，用于存储关于使用每个头芯片20中的哪个排放部分30进行打印的信息，即，关于使用重叠部分的第一个中的多少排放部分30，以及首先使用另一个头芯片20的重叠部分中的多少排放部分30的信息，并且在需要时，存储关于排放数据如何移动的信息。在打印期间，在排放部分信息存储装置中存储的关于要使用的排放部分30进行打印的信息被排放部分信息读出装置读出，由排放控制装置按照读出的信息控制重叠部分中的墨滴的排放。

虽然上面参照一个实施例说明了本发明，但是本发明不限于上述的实施例，并且可以进行下面的各种改变。

(1)在实施例中所述的值是一些例子，本发明不限于实施例中的值。例如，根据加热器22的输出特性、油墨的特性等，可以任意地决定重叠部分中的墨滴着落间隔和重叠部分外部的所述间隔的差例如是±0.5微米，±1.0微米，或±2.0微米。

(2)在这个实施例中，在一个重叠部分的墨滴着落间隔大于重叠部分外部的着落间隔，并且在另一个重叠部分中的着落间隔小于重叠部分外部的着落间隔。例如，在一个重叠部分中的墨滴着落间隔可以等于重叠部分外部的着落间隔，并且在另一个重叠部分中的墨滴着落间隔可以大于或小于重叠部分外部的着落间隔。着落间隔不必增加或减少相同的数量。

(3)虽然在每个头芯片20的重叠部分中的打印的墨滴的数量在本实施例中是16，但是可以设置为任意的值。

(4)虽然在每个头芯片20的重叠部分中的墨滴着落间隔是固定的，但是其不必是固定的。例如，所述间隔可以以一个固定的增加或减小的速率增加或减少。在重叠部分之前，墨滴着落间隔可以逐渐地增加或减少，使得在重叠部分的开始没有突然的变化。这可以更自然地改变着落间隔。

(5)虽然在所述的实施例中作为例子说明了一种颜色的打印头10，但是通过相应于各种颜色备设打印头并将其沿打印方向排列，本发明可适用于多色的打印头(例如青色、品红、黄和黑4种颜色)。

Claims (14)

1.一种打印头，包括：

一个行打印头；以及

多个沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置，

其中，

在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且

从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

2.一种打印头，包括：

一个行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且

从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印头还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于在所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

3.一种打印头，包括：

一个行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且

在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同，

其中，

在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且

从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

4.一种打印头，包括：

一个行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有多个沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；

在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；并且

从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印头还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

5.一种打印头，包括：

一种行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；

在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；并且

在所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔和在所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔彼此不同，

其中，

在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且

从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

6.一种打印头，包括：

一种行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；

在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和在所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；

在所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔和在所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔彼此不同；并且

从所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印头还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于在所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

7.一种打打印头，包括：

多个被并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置，

其中，

在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的；并且

从另一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和所述一个头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔不同。

8.一种打印头，包括：

多个被并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且

从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印头还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息。

9.一种打印机，包括：

一个打印头；

一个行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且

从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印机还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；

排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及

排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息，控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

10.一种打印机，包括：

一个打印头；

一个行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；

在所述第一头芯片的重叠部分中所述排放部分的喷嘴之间的间隔和所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；并且

从所述第一头芯片的重叠部分中的排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印机还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；

排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及

排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

11.一种打印机，包括：

一个打印头；

一个行打印头；以及

沿打印的行方向并排排列的多个头芯片，每个头芯片具有沿打印的行方向排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排入部分被重叠地设置；

在所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔和所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的喷嘴之间的间隔彼此不同；

在所述第一头芯片的所述重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔和所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分的加热器之间的间隔彼此不同；并且

从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印机还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；

排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及

排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

12.一种打印头，包括

多个并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；并且

从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同，

所述打印头还包括：

排放部分信息存储装置，用于存储关于所述第一头芯片和所述第二头芯片中的所述重叠部分中的所述多个排放部分的用于打印的排放部分的信息；

排放部分信息读出装置，用于读出被存储在所述排放部分信息存储装置中的关于用于打印的所述排放部分的信息；以及

排放控制装置，用于根据由所述排放部分信息读出装置读出的信息控制从所述打印头的所述重叠的排放部分中的墨滴的排放。

13.一种打印头，包括：

多个并排排列的头芯片，每个头芯片具有排成一行的多个排放部分，使得排放墨滴，

其中，

位于第一头芯片和第二头芯片之间的邻接部分的第一头芯片和第二头芯片的多个排放部分被重叠地设置；

从所述第一头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔和从所述第二头芯片的重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔彼此不同；并且

所述第一头芯片和所述第二头芯片被这样驱动，使得在这样一个位置由所述第一头芯片的所述排放部分的墨滴排放转换到所述第二头芯片的所述排放部分的墨滴排放，所述位置是，在所述第一头芯片的一个特定排放部分排出的墨滴的着落位置和在所述第二头芯片的特定排放部分排出的一个墨滴的着落位置之间的间隔最接近于，沿打印方向由所述第一头芯片或所述第二头芯片的所述重叠部分的外部的所述排放部分排出的墨滴的着落位置之间的间隔，

其中，

在所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中，从在所述重叠部分中包括所述排放部分的所述排放部分排出的墨滴之间的着落间隔是固定的。

14.如权利要求13所述的打印头，其中，所述第一头芯片和所述第二头芯片被这样驱动，使得当墨滴的排放由所述第一头芯片和所述第二头芯片中的一个的所述重叠部分中的所述排放部分中的至少一个排放部分改变时，在这样一个位置由所述第一头芯片的所述排放部分的墨滴排放转换到所述第二头芯片的所述排放部分的墨滴排放，所述位置是，在所述第一头芯片的一个特定排放部分排出的墨滴的着落位置和在所述第二头芯片的特定排放部分排出的一个墨滴的着落位置之间的间隔最接近于，沿打印方向由所述第一头芯片或所述第二头芯片的所述重叠部分的外部的所述排放部分排出的墨滴的着落位置之间的间隔；以及

使得由至少一个排放部分改变从所述第一头芯片和所述第二头芯片的一个中的所述重叠部分中的所述排放部分排出的墨滴的排放数据。

Images