KR20020071741A - 프린터 헤드, 프린터 및 프린터 헤드의 구동방법 - Google Patents

프린터 헤드, 프린터 및 프린터 헤드의 구동방법 Download PDF

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KR20020071741A
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소니 가부시끼 가이샤
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Abstract

본 발명은 헤드 팁을 병렬 설치하여 프린터 헤드를 구성하는 경우에 헤드 팁 사이의 착탄(着彈) 위치 벗어남에 의한 줄무늬를 눈에 띄지 않도록 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부(30)를 인화 라인 방향으로 복수 정렬시킨 헤드 팁(20)(20A, 20B, ‥)을 인화 라인 방향으로 복수 병렬설치함으로서 라인 헤드를 형성한 프린터 헤드(10)에 있어서, 인접하는 헤드 팁(20)의 복수의 토출부(30)가 오버랩부를 갖도록 배치하는 동시에 인접하는 헤드 팁(20)중 한쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부의 토출부(30)로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 다른쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부의 토출부(30)로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르도록 하였다.

Description

프린터 헤드, 프린터 및 프린터 헤드의 구동방법{PRINTER HEAD, PRINTER AND THE DRIVING METHOD OF PRINTER HEAD}
본 발명은, 서멀 잉크젯 라인프린터 등에 이용되는 프린터 헤드와 그 프린터 헤드를 구비한 프린터 및 프린터 헤드의 구동방법에 관한 것이다.
도 11은 종래의 서멀 잉크젯 라인프린터에 있어서의 프린터 헤드의 한 예를 도시한 도면이다. 라인프린터에 있어서는, 인화 대상체에 대하여 1라인을 1회에 인화하기 때문에 복수의 헤드 팁(1)(1A, 1 B, ‥)을 인화 라인 방향으로 병렬설치한 것이다. 도 11에서는 2개의 헤드 팁(1A 및 1B)만을 도시하고 있지만 도면 중 좌우 방향으로 복수의 헤드 팁(1)이 병렬설치되어 있다.
또한, 인접하는 헤드 팁(1)에서는 상하로 위치가 벗어나게 배치되어 있다. 이것은 도 11에 있어서 상측의 헤드 팁(1A)과 하측의 헤드 팁(1B) 사이에 잉크 유로(流路)를 마련하기 위해서이다. 이들 상하 헤드 팁(1A, 1B)은 인화 결과가 일렬로 나란하도록 토출 타이밍을 어긋나게 하여 토출된다.
각 헤드 팁(1)에는 각각 복수의 토출부가 마련되어 있다. 토출부는 인화 라인 방향으로 정렬되어 있다. 또한, 도 11에 도시한 바와 같이 각 토출부는 각각 소정 간격을 두고 배치되어 있다. 도 11의 예에서는 토출부의 간격은 L이다. 이것은 모든 헤드 팁(1)에 있어서 공통이다.
또한, 도 11에 도시한 바와 같이, 헤드 팁(1A)의 우단부의 토출부와 헤드 팁(1A)에 인접하는 헤드 팁(1B)의 좌단부의 토출부는 인화 라인 방향으로 간격 L을 사이에두고 배치된다. 이와 같이 하면 복수의 헤드 팁(1)를 이용하여 잉크액 방울을 착탄 시키더라도 모든 잉크액 방울을 간격 L로서 인화 대상체에 착탄시킬 수 있다.
그러나 헤드 팁(1)의 위치 정밀도나 잉크액 방울을 가열하여 토출시키기 위한 히터(도시생략)의 부착위치 정밀도 또는 노즐(2)의 위치 정밀도 등에 의해, 원래의 설계치 그대로의 위치에는 잉크는 착탄되지 않는다. 특히 각 헤드 팁(1)마다 특성이 크게 다를 가능성이 있다. 이 때문에 각 헤드 팁(1)마다 인화 대상체에 착탄된 잉크액 방울간의 피치에 편차가 발생되고 있었다.
이 문제는 히터 위치와 노즐(2)의 위치가 벗어나면 특히 현저하게 나타난다. 이 벗어난 착탄 위치에의 영향은 토출부의 구성 등에 따라 변화되지만, 히터 위치와 노즐(2) 위치의 센터가 1㎛ 벗어난 것만으로 토출 방향으로서 0.2도 기우는 경우도 있다.
이 경우라면, 토출부와 인화 대상체가 2mm 떨어져 있었던 경우, 도트의 착탄 위치가 정규의 위치보다 7㎛도 벗어나게 되어 버린다. 따라서 예를들면 히터의 위치는 정규의 위치에 있었다 하더라도, 노즐(2)의 위치가 한쪽 헤드 팁(1)에서는 토출부 및 방향에 대하여 정규의 위치보다 -1㎛벗어나고 또 한쪽 헤드 팁(1)에서는 토출부 및 방향에 대하여 정규의 위치보다 +1㎛ 벗어났다고 하면, 토출부로부터 2mm 떨어진 인화 대상체에의 착탄 위치에서는, 정규의 위치보다 한쪽은 -7㎛, 또 한 쪽은 +7㎛ 벗어나기 때문에 토털 14㎛ 간격이 넓어지게 된다.
도 12는 인화 대상체에 잉크액 방울을 토출하였을 때의 상태를 도시한 도면이다. 도 12에 있어서 좌측반쪽의 검은원으로 도시한 것은 헤드 팁(1A)에 의해 착탄한 것을 나타내고, 우측반쪽의 흰원으로 도시된 것은 헤드 팁(1B)에 의해 착탄한 것을 나타낸다.
여기서 도 12 (a)는 헤드 팁(1A와 1B)의 상대 착탄 위치 벗어남이 없는 것을 도시하고 있다. (a)의 경우는 헤드 팁(1A)에 의한 우측단부의 잉크액 방울의 착탄위치와 헤드 팁(1B)에 의한 좌측단부의 잉크액 방울의 착탄 위치와의 간격은 각 헤드 팁(1)에 있어서의 잉크액 방울의 착탄 위치 간격(L)과 개략 동일하며, 이음매에 줄무늬는 발생하지 않는다.
이에 대하여 도 12 (b) 및 (c)는 헤드 팁(1A와 1B)의 상대 착탄 위치 벗어남이 발생되어 있는 예를 도시한다. 도 12 (b)는 헤드 팁(1A와 1B)의 착탄 간격이 L보다 넓게 되어 있는 것을 도시하고 있고, 동 도(c)는 헤드 팁(1A와 1B)의 착탄 간격이 L보다 좁게 되어 있는 것을 도시하고 있다.
이로써 도 12 (b)의 경우는 헤드 팁(1A와 1B)의 상대 착탄 위치 벗어남이 흰 줄무늬 형상으로 보이고, 동 도(c)의 경우는 검은 줄무늬 형상으로 나타난다는 문제가 있었다. 이러한 헤드 팁(1) 사이의 착탄 위치 벗어남의 발생을 방지하기 위해서는 노즐(2)이나 히터의 부착 정밀도가 높아지게 되는데, 그 정밀도를 높이는데는 한계가 있었다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 헤드 팁을 병렬설치하여 프린터 헤드를 구성하는 경우에 헤드 팁 사이의 착탄 위치 벗어남에 의한 줄무늬를 눈에 띄지 않게 하는데 있다.
본 발명에 있어서는 인접하는 제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 복수의 토출부가 오버랩 되도록 배치된다. 또한, 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분에 의한 잉크액 방울의 착탄 간격과 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분에 의한 잉크액 방울의 착탄 간격이다르다.
따라서 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분에 의한 특정한 잉크액 방울의 착탄과 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분에 의한 특정한 잉크액 방울의 착탄과의 간격이 가장 정규의 간격에 가까운 위치에서, 제1 헤드 팁에 의한 잉크액 방울의 착탄으로부터 제2 헤드 팁에 의한 잉크액 방울의 착탄으로 전환함으로써 헤드 팁 사이의 잉크액 방울의 착탄의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
도 1 (a)는 본 발명에 의한 프린터 헤드의 한 실시형태를 나타낸 평면도, (b)는 도 1 (a)중 A부의 확대도.
도 2는 인접하는 헤드 팁의 각 오버랩부 부근의 토출부로부터 잉크액 방울을 토출시켜 인화 대상체에 착탄시킨 상태를 도시한 평면도.
도 3은 헤드 팁의 각 토출부의 구조를 도시한 단면도.
도 4는 헤드 팁의 오버랩부와 오버랩부 이외의 부분에 있어서의 병렬설치된 토출부의 치수를 나타낸 단면도로서, (a) 내지 (c)는 각각 3개의 다른 예를 도시한 도.
도 5는 토출된 잉크액 방울의 궤도를 설명하는 도면으로서, (a)는 도 4 (a)에 상당하는 도, (b)는 도 4 (c)에 상당하는 도.
도 6은 헤드 팁의 잉크액 방울의 토출 전환에 관한 제1 실시형태를 설명하는 도.
도 7은 헤드 팁의 잉크액 방울의 토출 전환에 관한 제2 실시형태를 설명하는 도.
도 8은 헤드 팁의 잉크액 방울의 토출 전환에 관한 제3 실시형태를 설명하는 도.
도 9는 헤드 팁의 잉크액 방울의 토출 전환에 관한 제4 실시형태를 설명하는 도.
도 10 (a), (b) 및 (c)는 각각 2개의 헤드 팁으로 토출을 전환하여 인화하였을 때의 예를 나타낸 도.
도 11은 종래의 서멀 잉크젯 라인프린터에 있어서의 프린터 헤드의 한예를 도시한 도.
도 12는 인화 대상체에 잉크액 방울을 토출하였을 때의 상태를 도시한 도면.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
10 : 프린터 헤드 20 : 헤드 팁
22 : 히터 23 : 기판
24 : 간격 25 : 잉크액실
26 : 노즐시트 30 : 토출부
이하, 도면 등을 참조하여 본 발명의 한 실시형태에 관해 설명한다. 도 1 (a)는 본 발명에 의한 프린터 헤드의 한 실시형태를 도시한 평면도이다.
이 프린터 헤드(10)는 서멀 잉크젯 라인프린터에 적용되는 것이다.
프린터 헤드(10)는 복수의 헤드 팁(20)(20A, 20B, ‥)을 인화 라인 방향으로 병렬설치하는 동시에 인접하는 헤드 팁(20) 사이에서는 상하방향으로 소정량 벗어나게 배치한 것이다. 이것은 상측에 배치된 헤드 팁(20)과 하측에 배치된 헤드 팁(20) 사이에 잉크 유로(도시생략)를 형성하고 그 유로를 통하여 각 헤드 팁(20)에 잉크액을 공급하게 하고 있기 때문이다.
또한, 도 1 (b)는 도 1 (a)중 A부의 확대도이다. 도 1 (b)에 도시한 바와 같이, 각 헤드 팁(20)에는 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부(30)가 정렬되어 있다. 그리고 인접하는 헤드 팁(20) 사이에서는 복수의 토출부(30)가 인화 라인 방향으로 오버랩하게 배치되어 있다. 이하, 이 부분을 오버랩부라고 칭한다.
도 1 (b)의 예에서는 헤드 팁(20A와 20B)의 각 16개의 토출부(30)가 오버랩부에 위치하고 있다.
도 2는 인접하는 헤드 팁(20)의 각 오버랩부 부근의 토출부(30)로부터 잉크액 방울을 토출시켜 인화 대상체에 착탄시킨 상태를 도시한 평면도이다. 도면중 검은원으로 도시한 부분은 오버랩부 이외의 토출부(30)에서 토출된 것을 나타내고 흰원은 오버랩부의 토출부(30)에서 토출된 것을 나타낸다.
도 2에 있어서, 잉크액 방울의 착탄 간격중 오버랩부 이외의 간격을 각각 L로 한다. 이 때 도면중 상측의 오버랩부의 착탄 간격이 (L+α)로 되도록 설정되어 있다.
이에 대하여 도면중 하측의 오버랩부의 착탄 간격이 (L-α)로 되도록 설정되어 있다.
즉, 상측의 오버랩부의 잉크액 방울의 착탄 간격은 오버랩부 이외의 잉크액 방울의 착탄 간격보다 α만큼 넓게 되도록 설정되어 있다.
이에 대하여 하측의 오버랩부의 잉크액 방울의 착탄 간격은 오버랩부 이외의 잉크액 방울의 착탄 간격보다 α만큼 좁게 되도록 설정되어 있다.
또한, 각 오버랩부의 토출부(30)의 수를 N(도 2의 예에서는 16개)으로 하면, 오버랩부 전체로서의 길이는 상측에서는 (L+α)×N이 되고 하측에서는 (L-α)×N이 된다,
또한, 도 2중 L2는 L×(N+1)로 설정되어 있다. 이 결과 각 오버랩부의 중간 위치에서, 상측의 착탄 위치와 하측의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 착탄 간격이, 오버랩부 이외의 착탄 간격인 L로 되도록 설정되어 있다.
즉, 상측의 오버랩부에 있어서 좌측에서부터 (L+α)×N/2에 위치하는 착탄과 하측의 오버랩부에서 우측에서부터 (L-α)×N/2에 위치하는 착탄의 간격이 L로 설정되어 있다.
다음에 오버랩부에서 잉크액 방울의 착탄 간격을 바꾸는 방법에 관해서 설명한다.
도 3은 헤드 팁(20)의 각 토출부(30)의 구조를 도시한 단면도이다. 도 3에서는 3개의 토출부(30)를 도시하고 있다.
토출부(30)에 있어서 히터(22)는 잉크를 가열하기 위한 것으로서 예를들면 실리콘의 기판(23)상에 마련되고 있고 소정의 구동회로에 의해 그 구동이 제어된다. 또한, 이 기판(23)상에는, 히터(22) 및 예를들면 수지로 이루어진 칸막이 벽(24)이 마련되어 있다.
이 칸막이 벽(24)에 의해 히터(22)를 갖는 잉크액실(25)이 형성된다. 또한, 칸막이 벽(24)상에는 노즐 시트(26)가 형성되어 있다. 노즐 시트(26)에는 원형모양으로 개구된 노즐(21)이 형성되어 있다.
그리고 잉크 탱크(도시생략)로부터 잉크 유로(도시생략)에 유도된 잉크는 잉크액실(25)로 안내되고 그 잉크액실(25) 내에서 히터(22)에 의해 가열된다. 그리고 이 가열시의 에너지에 의해 잉크액 방울이 노즐(21)로부터 토출된다.
그래서 오버랩부 이외의 토출부(30)는 히터(22)의 중심 라인과 노즐(21)의 중심 라인이 일치하도록 히터(22)와 노즐 시트(26)가 상대적으로 배치된다. 또한,각 중심 라인의 간격은 도 2에서 도시한 치수 L의 간격이다.
도 4는 헤드 팁(20)의 오버랩부와 오버랩부 이외의 부분에 있어서의 병렬설치된 토출부(30)의 치수를 나타낸 단면도으로서 (a) 내지 (c)는 각각 3개의 다른 예를 도시한 것이다. 도면중 좌측의 3개의 토출부(30)는 오버랩부 이외의 것을 나타내고 우측의 3개의 토출부(30)는 오버랩부의 것을 나타낸다.
우선, 도면중 (a)의 예에서는 히터(22)의 배치 간격은 오버랩부와 오버랩부 이외의 간격이 동등하고 L로 설정되어 있다. 또한, 노즐(21)의 배치 간격은, 오버랩부 이외의 부분에서는 히터(22)의 배치 간격과 동등하게 L로 설정되어 있다. 이에 대하여 오버랩부 노즐(21)의 배치 간격은 히터(22)의 배치 간격 L보다 넓고 (L+△1)로 설정되어 있다.
또한, 도면중 (b)의 예에서는 노즐(21)의 배치 간격은 오버랩부와 오버랩부 이외의 간격이 동등하고 L로 설정되어 있다. 또한, 히터(22)의 배치 간격은, 오버랩부 이외의 부분에서는 노즐(21)의 배치 간격과 동등하고 L로 설정되어 있다. 이에 대하여 오버랩부 히터(22)의 배치 간격은 노즐(21)의 배치 간격 L보다 좁고 (L-△2)로 설정되어 있다.
또한, 도면중 (c)의 예에서는 오버랩부 이외의 부분에 있어서의 히터(22)의 배치 간격 및 노즐(21)의 배치 간격은 함께 L로 설정되어 있다, 또한, 오버랩부에서는 히터(22)의 배치 간격 및 노즐(21)의 배치 간격은 함께 오버랩부 이외의 부분의 간격보다 넓고 (L+△3)로 설정되어 있다.
이상과 같이 (a) 및 (b)의 예에서는 오버랩부에서는 히터(22)의 중심 라인과노즐(21)의 중심 라인이 소정량 벗어나게 된다.
이에 대하여 (c)의 예에서는 오버랩부라 하더라도 히터(22)의 중심 라인과 노즐(21)의 중심 라인이 일치한다.
도 5는 토출된 잉크액 방울의 궤도를 설명하는 도면이다. 도 5 (a)는 도 4 (a)에 상당하는 것이고 도 5 (b)는 도 4 (c)에 상당하는 것이다.
도 5 (a)의 예에서는 노즐(21)의 중심 라인과 히터(22)의 중심 라인이 일치하지 않는다. 이 때문에 잉크액 방울은 노즐(21)의 중심 라인으로부터 소정 각도만큼 벗어나서 토출된다. 따라서 이 경우에는 잉크액 방울의 토출 위치로부터 인화면까지의 갭(R1, R2)이 클수록 착탄 위치의 벗어남 량이 커진다. 예를 들면 갭이 R1부터 R2로 배로 되면 벗어남 량도 배로 된다.
이에 대하여 도 5 (b)의 예에서는 노즐(21)의 중심 라인과 히터(22)의 중심 라인이 일치하기 때문에 토출된 잉크액 방울은 노즐(21)의 중심 라인에 병행하게 토출된다. 이것은 노즐(21) 및 히터(22)의 배치 간격이 오버랩부보다 넓은 경우 이거나, 좁은 경우라도 마찬가지다. 따라서 이 경우에는 갭이 R1에서 R2로 변화되더라도 벗어남 량에 변화는 없다.
또한, 도 4 (b)에 도시한 바와 같이, 오버랩부에서 히터(22)의 간격이 노즐(21)의 간격보다 좁은 경우라도, 도 5 (a)와 마찬가지로 잉크액 방울은 노즐(21)의 중심 라인으로부터 소정 각도만큼 벗어나서 토출된다. 노즐(21)의 간격이 치수 L보다 넓고 또한 히터(22)의 간격이 치수 L보다 좁은 경우, 또는 노즐(21)의 간격이 치수 L보다 좁고 또한 히터(22)의 간격이 치수 L보다 넓은 경우도 마찬가지다.
이상으로부터, (1) 히터(22)의 간격을 오버랩부와 오버랩부위 이외의 부분에서 동일하게 하는 동시에 오버랩부에서는 노즐(21)의 간격을 히터(22) 간격보다 넓게 한 경우, (2) 노즐(21)의 간격을 오버랩부와 오버랩부 이외의 부분에서 동일하게 하는 동시에 오버랩부에서는 히터(22)의 간격을 노즐(21)의 간격보다 좁게 한 경우, (3) 오버랩부에서는 히터(22)의 간격을 오버랩부 이외의 부분보다 좁게 하고 또한 노즐(21)의 간격을 오버랩부 이외의 부분보다 넓게 한 경우, (4) 오버랩부에서 노즐(21) 및 히터(22)의 간격을 모두 오버랩 이외의 부분보다 넓게 한 경우에는, 오버랩부에서는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩부 이외의 부분보다도 넓게 된다.
마찬가지로, (1) 히터(22)의 간격을 오버랩부와 오버랩부 이외의 부분에서 동일하게 하는 동시에 오버랩부에서는 노즐(21)의 간격을 히터(22)의 간격보다 좁게 한 경우, (2) 노즐(21)의 간격을 오버랩부와 오버랩부 이외의 부분에서 동일하게 하는 동시에 오버랩부에서는 히터(22)의 간격을 노즐(21)의 간격보다 넓게 한 경우, (3) 오버랩부에서는 히터(22)의 간격을 오버랩부 이외의 부분보다 넓게 하고 또한 노즐(21)의 간격을 오버랩부 이외의 부분보다 좁게 한 경우, (4) 오버랩부에서 노즐(21) 및 히터(22)의 간격을 함께 오버랩부 이외의 부분보다 좁게 한 경우에는, 오버랩부에서는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩부 이외의 부분보다도 좁게 된다.
상기 중에서 어느 하나를 채용함으로서 인접하는 헤드 팁(20)에 있어서, 한쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부의 잉크액 방울의 착탄 간격을 넓게 하고 다른쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부의 잉크액 방울의 착탄 간격을 좁게 하도록 한다.
여기서 노즐(21)의 간격을 변화시키는 경우에 있어서, 잉크액실(25)의 상면 영역 내에 노즐(21)의 개구 영역이 존재하는 것이 필요하다.
이에 대하여 히터(22)의 간격을 변화시키는 경우에 있어서, 잉크액실(25) 내에 히터(22)가 존재하는 것이 필요하다.
따라서 도 4의 (a), (b)와 같이 노즐(21)의 간격만을 변화시켰을 때나 히터(22)의 간격만을 변화시켰을 때 또는 노즐(21)과 히터(22)를 다른 간격으로 변화시켰을 때에는, 노즐(21)이나 히터(22)의 위치 정밀도에 대한 여유가 작게 된다. 한편 도 4 (c)와 같이 칸막이 벽(24) 사이의 거리가 일정한대로 노즐(21)의 간격과 히터(22)의 간격을 함께 변화시킨 경우에는 노즐(21)이나 히터(22)의 위치 정밀도에 대한 여유는 오버랩부 이외와 동등하다.
계속해서 헤드 팁(20)의 구동방법에 관해 보다 구체적으로 설명한다.
본 실시형태에서는, 인접하는 1쌍의 헤드 팁(20)중 한쪽 헤드 팁(20)의 특정한 토출부(30)에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치와 다른쪽 헤드 팁(20)의 특정한 토출부(30)에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격이 오버랩부 이외의 착탄 간격에 가장 가까운 위치에서, 한쪽 헤드 팁(20)에 의한 잉크액 방울의 토출로부터 다른쪽 헤드 팁(20)에 의한 잉크액 방울의 토출로 전환하도록 각 헤드 팁(20)을 구동한다.
이와 같이 하면, 헤드 팁(20) 사이에서의 잉크액 방울의 착탄 위치 벗어남을없앨 수 있던지 또는 눈에 띄지 않도록 할 수 있다.
도 6은 헤드 팁(20)의 잉크액 방울의 토출 전환에 관한 제1 실시형태를 설명하는 도면이다. 도 6 (a) 내지 (e)에 있어서, 상단에 도시한 잉크액 방울의 착탄은 인접하는 헤드 팁(20)중 한쪽 헤드 팁(20)에 의한 것이고 하단에 도시한 잉크액 방울의 착탄은 다른쪽 헤드 팁(20)에 의한 것이다.
또한, 도 6은 헤드 팁(20)의 오버랩부 노즐(21)과 히터(22)의 센터 위치를 상대적으로 다르게 하여 오버랩부의 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르게 한 것이다.
우선, 도 6 (a)는 본 예에 있어서의 잉크 착탄의 설계치로서, 각 헤드 팁(20)의 오버랩부에 의해 각각 16개의 잉크액 방울이 토출 가능한 것으로 한다. 또한, 쌍방의 헤드 팁(20)에 있어서의 오버랩부 이외의 잉크액 방울의 착탄 간격은 42.3㎛으로 한다.
또한, 도면중 상측의 오버랩부에서는 착탄 간격이 오버랩부 이외의 부분보다 1.3㎛ 넓은 43.6㎛로 설정되어 있다. 또한, 도면중 하측의 오버랩부에서는 착탄 간격이 오버랩부 이외의 부분보다 1.3㎛ 좁은 41.O㎛로 설정되어 있다.
실제의 장치에서는, 노즐(21)이나 히터(22)의 위치 정밀도에 따라 이들의 값은 다소 흩어지지만, 동일한 헤드 팁(20) 내에서의 서로 이웃하는 토출부(30) 사이의 정밀도는 상당히 높기 때문에 대체로 이 설계치에 가까운 값이 되지만, 헤드 팁(20) 사이에서는 이들의 위치 정밀도가 크고 다르기 때문에 상대적으로 착탄 위치가 벗어나게 된다.
도 6 (b)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 O㎛인 예를 도시하고 있다. 이 경우에는 상측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 8번째의 잉크액 방울과 하측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 9번째의 잉크액 방울과의 인화 방향에서 착탄 간격이 42.3㎛로 된다. 즉 이 착탄 간격은 오버랩부 이외의 착탄 간격과 같다. 따라서 이 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
도 6 (c)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 +13㎛인 예를 도시하고 있다.
여기서 설명을 도 2로 되돌리면, 도 2에 있어서, 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남을 β로 한다. 이 때 도면중 상측의 오버랩부에서 좌로부터 세어 K번째까지 잉크액 방울을 토출하고, 하측의 오버랩부에서는 좌로부터 세어 K+1번째부터 잉크액 방울을 토출하였을 때, 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 착탄 간격이 오버랩부 이외의 착탄 간격 L에 가장 가까이 갈 때, A의 위치부터 상측의 오버랩부의 전환 위치까지는,
(L+α)×K
가 된다.
또한, A의 위치로부터 하측의 오버랩부의 전환 위치까지는,
L2+β-((L-α)×(N-K)
가 되고, 이 차가 L이 되면 좋기 때문에,
L2+β-(L-α)×(N-K)-(L+α)×K= L
로 된다,
L2= L×(N+1)을 대입하면,
K= (α×N+β)/(2×α)
로 된다,
따라서 도 6 (c)에 도시한 바와 같이, 상대 착탄 위치 벗어남이 +13㎛인 때, α= 1.3㎛, N= 16, β= 13㎛을 상기의 수학식 1에 대입하면,
K= 13
이 된다.
따라서, 도 6 (c)의 예에서는 상측의 오버랩부에서 좌로부터 세어 13번째까지 상측의 오버랩부에서 잉크액 방울을 토출하고 하측의 오버랩부에서는 좌로부터 세어 14번째로부터 잉크액 방울을 토출하면 전환 부분의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격이 42.3㎛로 된다. 따라서 이 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
다음에 도 6 (d)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 -8㎛인 예를 도시하고 있다. 이 경우에는 상기한 수학식 1을 이용하면 K≒ 4.9가 된다.
따라서 도 6 (d)의 예에서는 상측의 오버랩부에서 좌로부터 세어 5번째까지 상측의 오버랩부에서 잉크액 방울을 토출하고 하측의 오버랩부에서는 좌로부터 세어 6번째로부터 잉크액 방울을 토출하면 전환 부분의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격은 42.1㎛로 되어 오버랩부 이외의 착탄 간격인 42.3㎛에 가장 가까운 값이 된다.
또한, 도 6 (e)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 +30㎛인 예를 도시하고 있다.
여기서 재차 상기한 수학식 1에 관해 검토하면, K의 값이 오버랩부 토출부(33)의 수 N 이하이면, 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남에 대응할 수 있게 된다. 즉,
K≤N
이다. 따라서 도 6의 예에서는 상대 착탄 위치 벗어남 β가, β≤ 20.8(㎛)이면, 대응할 수 있는 것으로 된다. 실제로는 β= 21.2(㎛) 정도라면 K= N으로서 대응 가능하다.
그러나, 도 6 (e)의 예에서는 상대 착탄 위치 벗어남이 +30㎛ 이기 때문에 도 6 (b) 내지 (d)와 같이 대응할 수는 없다.
그러나, 하측의 오버랩부에 의한 잉크액 방울의 토출을 1도트분 벗어나게 하여 생각하면, 상대 착탄 위치 벗어남이 +30㎛이라고 하는 것을 -12.3㎛로 잡는 것도 가능하다. 따라서 상측의 헤드 팁(20)에서 오버랩부의 좌로부터 K번째까지 잉크액 방울을 토출하고 하측의 헤드 팁(20)에서는 좌로부터 K번째부터 잉크액 방울을 토출한다고 생각하면 도 2에 있어서 A의 위치로부터 상측의 오버랩부의 전환 위치까지는,
(L+α)×K
가 된다,
또한, A의 위치로부터 하측의 오버랩부의 전환 위치까지는,
L2+β-(L-α)×(N-K+1)
가 되고, 이 차가 L이 되면 좋기 때문에,
L2+β-(L-α)×(N-K+1)-(L+α)×K= L
로 된다,
L2= L×(N+1)을 대입하면,
K= (α×(N+1)-L+β)/(2×α)
로 된다,
여기서, α= 1.3㎛, L= 42.3㎛, β= 30㎛, N= 16을 대입하면 K≒3.77이 된다.
따라서 도 6 (e)의 예에서는 좌로부터 세어 4번째까지 상측의 오버랩부에서 잉크액 방울을 토출하고, 하측의 오버랩부는 좌로부터 세어 4번째로부터 잉크액 방울을 토출하면 전환 부분의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격을 41.7㎛로 할 수 있다.
단, 이 경우에는 오버랩부에서 착탄하는 잉크액 방울 수는, 17개로 되어 1개 많아진다. 따라서 하측의 헤드 팁(20)에서 잉크액 방울을 토출하는 경우에 각 토출부(30)의 토출 데이터를 하나씩 벗어나서 부여할 필요가 있다.
도 7은 헤드 팁(20)의 잉크액 방울의 착탄의 전환에 관한 제2 실시형태를 설명하는 도면으로서 (a) 내지 (e)는 각각 도 6의 (a)부터 (e)에 대응하는 것이다.
도 7의 예에서는 도 6보다도 토출부(30)의 선단부터 인화면까지의 갭을 좁게 한 것이다. 예를 들면 도 6의 예에서는 갭이 2mm라고 하면, 도 7의 예에서는 그 반분인 lmm의 것을 나타낸 것이다. 환언하면 도 7의 예는 도 6의 예와 같은 헤드를 이용하고, 토출부(30)의 서단부터 인화면까지의 갭을 반분으로 한 것이다.
이 경우, 노즐(21)과 히터(22)의 센터 위치를 상대적으로 벗어나게 하여 착탄 간격을 바꾸고 있기 때문에 토출부(3)의 선단과 인화면과의 갭이 반분이 되면 간격의 변화량도 반분이 된다. 따라서 오버랩부 이외의 잉크액 방울 착탄 간격은 42.3㎛이며 도 6의 예와 같지만, 도면중 상측의 오버랩부의 착탄 간격은 오버랩부 이외의 부분보다 0.65㎛ 넓고(착탄 간격 42.95㎛), 도 6의 경우의 반분이 된다. 마찬가지로 도면중 하측의 오버랩부의 착탄 간격은 오버랩부 이외의 부분보다 0.65㎛ 좁고 41.65㎛가 된다.
도 7 (b)는 도 6(b)와 같이 상대 착탄 위치 벗어남이 0㎛인 예를 도시하고 있다. 이 경우에는 도 6(b)와 같이 상측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 8번째의 잉크액 방울과 하측의 오버랩부 중 좌로부터 세고 9번째의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격이 42.3㎛로 된다. 따라서 이 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
도 7 (c)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 +6.5㎛인 예를 도시하고 있다. 여기서 상대적 착탄 위치 벗어남의 원인이 노즐(21)과 히터(22)의 위치 벗어남에 있는 경우는, 토출부(30)의 선단부터 인화면까지의 갭이 반분인 때는 그 착탄 위치 벗어남 량도 반분이 된다. 이것은 도 5의 설명으로부터도 분명하다. 즉, 도 6(c)에서의 상대 착탄 위치 벗어남 +13㎛에 대하여 도 7 (c)에서는 +6.5㎛이 된 것이다. 이들의 값을 수학식 1에 대입하면 K= 13이 된다. 따라서 이 때도 도 6(c)와 같은 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 출토를 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
또한, 도 7 (d)의 예에서는 상대 착탄 위치 벗어남이 -4㎛인 예를 도시하고 있다, 이 예도 또한 상기와 같이 도 6(d)에서의 상대 착탄 위치 벗어남 -8㎛에 대해 반분인 -4㎛이 된 것이다. 이들의 값을 수학식 1에 대입하면 K≒4.9가 된다.
따라서 이 경우에 있어서도 도 6(d)와 같은 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 에 띄지 않게 할 수 있다.
다음에 도 7 (e)의 예에서는 도 6(e)의 상대 착탄 위치 벗어남인 +30㎛로부터 반분인 +15㎛로 된 것이다.
도 6 (e)의 예에서는 각 헤드 팁(20)의 오버랩부에서 합계 16개의 잉크액 방울에서는 토출을 전환할 수 없지만, 오버랩부에서 토출하는 잉크액 방울 수를 17개로 하여 하측것의 헤드 칩(20)에서 잉크액 방울을 토출하는 경우에, 각 토출부(30)에 주는 토출 데이터를 하나씩 벗어나서 토출함으로써 대응할 수 있었다.
그러나 갭이 1mm로 되어 헤드 팁(20) 사이의 상대 착탄 위치 벗어남이 +15㎛ 일 때는, 합계 16개의 잉크액 방울으로 토출을 전환할 수 없다. 즉, 상기 수학식 1 및 수학식 2로부터 K≒19.5가 되어 K≤ N을 만족시키지 않는다. 더 나아가서는 도 6 (e)와 같이 대응할 수도 없다.
이와 같이, 토출부(30)의 선단부터 인화면까지의 갭이 변화되었을 때, 대응할 수 없는 경우가 생긴다.
도 8은 헤드 팁(20)의 잉크액 방울의 토출 전환에 관한 제3 실시형태를 설명하는 도면으로서 (a) 내지 (e)는 각각 도 6 및 도 7의 (a) 내지 (e)에 대응하는 것이다.
도 8의 예에서는 도 7보다 토출부(30)의 선단부터 인화면까지의 갭을 더욱 넓힌 것이다. 도 6의 예인 경우, 갭이 2mm라고 하면 도 8의 예에서는 3mm로 한 것이다. 이 헤드는 노즐(21)과 히터(22)의 센터 위치를 상대적으로 벗어나게 하여 착탄 간격을 바꾸고 있기 때문에 토출부(30)의 선단부터 인화면까지의 갭이 1.5배가 되면 착탄 간격의 변화량도 1.5배가 된다.
따라서 오버랩부 이외의 잉크 착탄 간격은 42.3㎛로서 도 6의 예와 같지만 도면중 상측의 오버랩부의 착탄 간격은 오버랩부 이외의 부분보다, 1.95㎛ 넓고(착탄 간격 44. 25㎛), 도면중 하측의 오버랩부의 착탄 간격은 1.95㎛ 좁게(착탄 간격 40.35㎛) 된다.
도 8 (b)는 착탄 상대 위치 벗어남이 0㎛인 예로서 이 경우는 도 6 (b)에서도시한 위치와 같은 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
또한, 도 8 (c)는 상대 착탄 위치 벗어남이 +19.5㎛인 예를 도시하고 있다. 이것도 상대적 위치 벗어남의 원인이 노즐(21)과 히터(22)의 위치 벗어남에 있는 경우는, 도 6 (c)의 상대 착탄 위치 벗어남인 +13㎛의 1.5배가 되기 때문이다. 이 경우에도 도 6 (c)와 같은 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
또한, 도 8 (d)의 예에서는 상대 착탄 위치 벗어남이 -12㎛인 예를 도시하고 있다. 이 예도 또한 상기와 같이 도 6 (d)에서의 상대 착탄 위치 벗어남인 -8㎛에 대하여 1.5배가 된 것이다. 따라서 이 경우에 있어서도 도 6 (d)과 같은 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
다음에 도 8 (e)의 예에서는 도 6 (e)의 상대 착탄 위치 벗어남인 +30㎛부터 1.5배인 +45㎛이 된 것이다. 이 예에서는 도 6 (e)과 같이 수학식 1 및 수학식 2로부터 K≒19.5가 되어 K≤N을 만족시키지 않는다.
그러나 도 6 (e)와 같이 하측의 오버랩부에 의한 잉크액 방울의 착탄을, 1도트분 벗어나 놓고 생각하면, 상대 착탄 위치 벗어남이 +45㎛이라는 것을 +2.7㎛로 잡는 것도 가능하다, 이 경우에는 수학식 3으로부터 K≒ 9.19가 된다.
따라서, 도 8 (e)의 예에서는 좌로부터 세어 9번째까지 상측의 오버랩부에서 잉크액 방울을 토출하고 하측의 오버랩부에서는 좌로부터 세어 9번째로부터 잉크액 방울을 토출하면 전환 부분에 있어서의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격을 43.05㎛로 할 수 있다.
단, 이 경우에는 도 6 (e)와 같이 오버랩부에서 착탄하는 잉크액 방울수는 17개가 되어 1개 많아진다. 따라서 하측의 헤드 팁(20)에로 잉크액 방울을 토출하는 경우에, 각 토출부(30)에 주는 토출 데이터를 하나씩 벗어나서 토출할 필요가 있다. 이로써 도 6 (e)과는 다른 위치에서 헤드 팁(20)을 전환하게 된다.
도 9는 헤드 팁(20)의 잉크액 방울의 착탄의 전환에 관한 제4 실시형태를 설명하는 도면이다. 도 9 (a) 내지 (e)에 있어서 상단에 도시한 잉크액 방울의 착탄은 한쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부에 의한 것이고 하단에 도시한 잉크액 방울의 착탄은 다른쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부에 의한 것이다.
또한, 도 9는 오버랩부에서는 도 5 (b)에서 도시한 바와 같이, 노즐(21)의 간격과 히터(22)의 간격을 함께 동일한 길이만큼 다르게 하여 오버랩부의 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르게 한 것으로서 토출부(30)의 선단에서 인화면까지의 갭이 1mm인 것이다.
도 9 (a)는 본 예에 있어서의 잉크착탄의 설계치로서 도 6 내지 도 8의 예와 같이 각 헤드 팁(20)의 오버랩부에 의해 각각 16개의 잉크액 방울이 토출 가능한 것으로 한다. 또한, 쌍방의 헤드 팁(20)에 있어서의 오버랩부 이외의 잉크액 방울의 착탄 간격은, 42.3㎛이다.
또한, 도면중 상측의 오버랩부에서는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩부 이외의 부분보다 1.3㎛ 넓은 43.6㎛로 설정되어 있다. 또한, 도면중 하측의 오버랩부에서는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩부 이외의 부분보다 1.3㎛ 좁은 41.0㎛에 설정되어 있다.
실제의 장치에서는 노즐(21)이나 히터(22)의 위치 정밀도에 따라 이들의 값은 다소 흐트러지지만, 동일한 헤드 팁(20) 내에서 서로 이웃하는 토출부(30) 사이의 정밀도는 상당히 높아서 대체로 설계치에 가까운 값이 되지만, 헤드 팁(20) 사이에서는 이들의 위치 정밀도가 크게 다르기 때문에 상대적으로 착탄 위치가 벗어나게 된다.
도 9 (b)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 0㎛인 예를 도시하고 있다. 이 경우에는 상측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 8번째의 잉크액 방울과, 하측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 9번째의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격이 42.3㎛로 된다. 즉 이 착탄 간격은 오버랩부 이외의 착탄 간격과 같다. 따라서 이 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
도 9 (c)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 +6.5㎛인 예를 도시하고 있다. 이 때 수학식 1로부터 K=10.5가 된다. 따라서 이 경우에는 상측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 10번째의 잉크액 방울과, 하측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 11번째의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격이 43.6㎛로 된다. 따라서 이 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
도 9 (d)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 -4㎛인 예를 도시하고 있다. 이 때 수학식 1로부터 K≒6.46이 된다, 따라서 이 경우에는 상측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 6번째의 잉크액 방울과 하측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 7번째의 잉크액 방울과의 인화 방향에서의 착탄 간격이 43.5㎛로 된다. 따라서 이 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
도 9 (e)는 한쪽 헤드 팁(20)과 다른쪽 헤드 팁(20)의 상대 착탄 위치 벗어남이 +15㎛인 예를 도시하고 있다. 이 때 수학식 1로부터 K≒13.8이 된다. 따라서 이 경우에는 상측의 오버랩부 중 좌로부터 세어 14번째의 잉크액 방울과, 하측의 오버랩부 중 좌로부터 세고 15번째의 잉크액 방울과의 착탄 간격이 41.7㎛로된다. 따라서 이 위치에서 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하면 헤드 팁(20) 사이의 이음매를 눈에 띄지 않게 할 수 있다.
여기서 도 7 (e)에서 도시한 바와 같이 도 7의 예에서는 상대 착탄 위치 벗어남이 +15㎛인 경우에는 토출 전환에 대응할 수 없다. 그러나 도 9 (e)에 도시한 바와 같이 동일 갭인 때의 동일한 상대 착탄 위치 벗어남이라 하더라도 도 9의 예의 경우에는 대응할 수 있다.
그러나 도 9의 예와 같이 노즐(21)의 간격과 히터(22)의 간격을 함께 동일 길이만큼 다르게 하여 오버랩부의 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르게 한 경우에 있어서, 노즐 시트(26)나 히터(22)의 부착 오차가 생기면, 잉크액 방울의 토출각에 벗어남이 생긴다. 따라서 이 경우에 갭이 변화되면, 갭에 응해서, 헤드 팁(20) 사이의 상대 착탄 위치 벗어남이 다르게 된다, 따라서 갭이 변화되면 한쪽 헤드 팁(20)으로부터 다른쪽 헤드 팁(20)으로 잉크액 방울의 토출을 전환하여야 할 전환 위치를 바꿀 필요가 있다.
이상에 의해, 헤드 팁(20)의 오버랩부에서 노즐(21)의 간격과 히터(22)의 간격을 상대적으로 다르게 했을 때에는, 헤드 팁(20) 사이의 상대 착탄 위치 벗어남에 대응할 수 없는 경우가 있지만, 상대적 착탄 위치 벗어남의 원인이 노즐(21)과 히터(22)의 위치 벗어남에 있는 경우는 갭의 변화에 따라 잉크액 방울의 토출 전환 위치가 변화하지 않는다는 메리트를 갖는다.
한편, 상대적 위치 벗어남의 원인이 토출부(30) 자신의 위치 벗어남(토출각도 벗어남이 아니 경우)일 때는, 갭의 변화에 따라 토출 전환 위치를 바꿀 필요가 생겨나온다.
이에 대하여 노즐(21)의 간격과 히터(22)의 간격을 함께 동일 길이만큼 다르게 하였을 때는, 상대적 착탄 위치 벗어남의 원인이 노즐(21)과 히터(22)의 위치 벗어남에 있는 경우는, 갭의 변화에 따라 헤드 팁(20)의 잉크액 방울의 토출 전환 위치가 변화되지만, 헤드 팁(20) 사이의 커다란 상대 착탄 위치 벗어남에 대응할 수 있다는 메리트를 갖는다. 또한, 상대적 착탄 위치 벗어남의 원인이 토출부(30)자신의 위치 벗어남 (토출각도 벗어남이 아닌 경우)일 때는 갭의 변화에 따라 토출 전환 위치가 변하지 않는다는 메리트도 갖는다.
도 10 (a), (b) 및 (c)는 각각 2개의 헤드 팁(20)으로 착탄을 전환하여 인화하였을 때의 예를 도시하는 도면이다. 도 10에서는 한쪽 헤드 팁(20)에 의한 잉크액 방울의 착탄을 검은원으로 도시하고, 다른쪽 헤드 팁(20)의 착탄을 흰원으로 도시한다. 도 10 (a)에서는 상대적 착탄 위치 벗어남에 응한 헤드 팁(20)의 전환 위치에서 토출을 전환한 예를 도시하고 있다.
이것은 도 10 (b), (c)에 도시한 바와 같이 헤드 팁(20)의 전환 위치의 좌우 몇도트분에서는 교대로 잉크액 방울을 토출시키도록 하여도 좋다. (b)의 예에서는 바전환 위치를 1라인마다 1도트분 벗어나게 한 것이다. 또한, (c)의 예에서는 1라인마다 전환 위치를 변화시키는 동시에 한쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부 단부에서의 잉크액 방울 사이에 다른쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부 단부의 잉크액 방울이 존재하도록 한 것이다.
이와 같이 함으로써 2개의 헤드 팁(20) 사이에서 잉크액 방울의 토출량 등에 차가 있는 경우에 그 변화를 완화시킬 수 있다.
또한, 프린터 헤드에는 각 헤드 팁(20)의 오버랩부의 토출부(30)중 인화시에 사용하는 토출부(30)에 관한 정보, 즉 오버랩부 중 어느 토출부(30)까지 사용하며 다른쪽 헤드 팁(20)의 오버랩부의 토출부(30)중 어느 토출부(30)로부터 사용는지의 정보, 또한 경우에 따라서는 토출용 데이터를 얼마만큼 벗어나게 놓을 필요가 있는지의 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단(메모리)을 마련하여 놓는다. 그리고인화시에는 토출부 정보 판독수단에 의해 토출부 정보 기억수단에 기억된 인화시에 사용하는 토출부(30)에 관한 정보를 판도하고 그 판독한 정보에 의거하여 토출 제어수단에 의해 오버랩부에 의한 잉크액 방울의 토출을 제어하면 좋다.
이상, 본 발명의 한 실시형태에 관해 설명하였지만, 본 발명은 상술한 실시형태에 한정되는 것이 아니라 이하와 같은 여러가지 변형이 가능하다.
(1) 본 실시형태에서 나타낸 수치는 한예이며, 본 실시형태에서 나타낸 수치에 한정되는 것이 아니다. 예를 들면, 오버랩부에서의 잉크액 방울의 착탄 간격을 오버랩부 이외의 부분보다 ±0.5㎛로 하는지, ±1.0㎛로 하는지, ±2.0㎛로 하는지 등은 히터(22)의 출력 특성이나 잉크의 성질 등에 따라 임의로 결정할 수 있다.
(2) 또한, 본 실시형태에서는 오버랩부에서의 잉크액 방울의 착탄 간격은, 한쪽의 오버랩부에서는 오버랩부 이외의 부분보다 넓게 하고 다른쪽의 오버랩부에서는 오버랩부 이외의 부분보다 좁게 하였다. 그러나 이에 한하지 않고, 예를 들면 한쪽의 오버랩부에서는 오버랩부 이외의 부분과 잉크액 방울의 착탄 간격을 동등하게 하고, 다른쪽의 오버랩부에서는 오버랩부 이외의 부분보다 잉크액 방울의 착탄 간격을 넓게 또는 좁게 하여도 좋다. 또한, 착탄 간격을 넓게 하거나 좁게 하거나 할 때에 반드시 같은 값으로 하지 않아도 좋다.
(3) 또한, 본 실시형태에서는 각 헤드 팁(20)의 오버랩부에서의 잉크액 방울의 착탄 수를 16개로 하였지만 이에 한하는 것이 아니라 몇개로 설정하여도 좋다.
(4) 본 실시형태에서는 각 헤드 팁(20)에 의한 오버랩부에서의 잉크액 방울의 착탄 간격은 등간격으로 하였지만, 등간격이 아니라도 좋다. 예를 들면 일정한 증가율 또는 감소율로 간격이 넓게 또는 좁게 되도록 하는 것도 가능하다. 또한, 오버랩부로부터 잉크액 방울의 착탄 간격을 돌연히 변화시키는 것이 아니고 오버랩부의 몇도트 앞에서부터 서서히 잉크액 방울의 착탄 간격을 넓게 또는 좁게 하여도 좋다. 이와 같이 하면 더욱 자연스럽게 착탄 간격을 변화시킬 수 있다.
(5) 본 실시형태에서는 1색의 프린터 헤드(10)를 예로 들어 설명하였지만 다색(예를들면 시안, 마젠타, 옐로, 블랙의 4색)의 프린터 헤드(10)의 경우에도 각 색용으로 프린터 헤드(10)를 준비하여, 인화 방향에 나열함으로써 대응할 수 있다.

Claims (33)

  1. 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 인화(印畵) 라인 방향으로 복수 정렬시킨 헤드 팁을 인화 라인 방향으로 복수 병렬설치함으로써 라인 헤드를 형성한 프린터 헤드에 있어서,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치하는 동시에,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄(着彈) 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르도록 한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격이 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격이 다르도록 형성되어있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁 중 한쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 넓게 되도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 좁게 되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁중 한 쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부를 포함해서 각 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 같아지도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 상기 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부 중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단을 구비한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  7. 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 인화 라인 방향으로 복수 정렬시킨 헤드 팁을 인화 라인 방향으로 복수 병렬설치함으로써 라인 헤드를 형성한 프린터 헤드에 있어서,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치하는 동시에,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격이 다르도록 형성하고,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격을 다르도록 한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격이 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  9. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁 중 한 쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 넓게 되도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 좁게 되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  10. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁 중 한 쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부를 포함해서 각 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 같아지도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 상기 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  11. 제 7항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부 중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단을 구비한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  12. 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 인화 라인 방향으로 복수 정렬시킨 헤드 팁을 인화 라인 방향으로 복수 병렬설치함으로써 라인 헤드를 형성한 프린터 헤드에 있어서,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치하는 동시에,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격이 다르도록 형성하고,
    또한, 상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격이 다르도록 형성되고,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격을 다르도록 한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁 중 한 쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 넓게 되도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 좁게 되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁중 한 쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부를 포함해서 각 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 같아지도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 상기 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  15. 제 12항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부 중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단을 구비한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  16. 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 복수 정렬시킨 헤드 팁을 복수 병렬설치한 프린터 헤드에 있어서,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치함과 함께,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르도록 한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  17. 제 16항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격이 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  18. 제 16항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격이 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  19. 제 16항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁 중 한 쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 넓게 되도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격보다 좁게 되도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  20. 제 16항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁 중 한 쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부를 포함해서 각 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 같아지도록 형성되고,
    다른쪽은 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 상기 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 다르도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  21. 제 16항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부 중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단을 구비한 것을 특징으로 하는 프린터 헤드.
  22. 프린터에 있어서,
    잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 인화 라인 방향으로 복수 정렬시킨 헤드 팁을 인화 라인 방향으로 복수 병렬 설치함으로써 라인 헤드를 형성한 프린터 헤드와,
    상기 프린터 헤드는,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치됨과 함께,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  23. 제 22항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부 중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단과,
    상기 토출부 정보 기억수단에 기억된 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 판독하는 토출부 정보 판독수단과,
    상기 토출부 정보 판독수단으로 판독한 정보에 의거하여 상기 프린터 헤드의 오버랩된 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출을 제어하는 토출 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 프린터.
  24. 프린터에 있어서,
    잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 인화 라인 방향으로 복수 정렬시킨 헤드 팁을 인화 라인 방향으로 복수 병렬설치함으로써 라인 헤드를 형성한 프린터 헤드와,
    상기 프린터 헤드는,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치됨과 함께,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격이 다르도록 형성되고,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격을 다르도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  25. 제 24항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단과,
    상기 토출부 정보 기억수단에 기억된 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 판독하는 토출부 정보 판독수단과,
    상기 토출부 정보 판독수단으로 판독한 정보에 의거하여 상기 프린터 헤드의 오버랩된 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출을 제어하는 토출 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 프린터.
  26. 프린터에 있어서,
    잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 인화 라인 방향으로 복수 정렬시킨헤드 팁을 인화 라인 방향으로 복수 병렬설치함으로써 라인 헤드를 형성한 프린터 헤드와,
    상기 프린터 헤드는,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치됨과 함께,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 노즐 간격이 다르도록 형성되고,
    또한, 상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 각 상기 토출부 히터의 간격이 다르도록 형성되고,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격을 다르도록 구성된 것을 특징으로 하는 프린터.
  27. 제 26항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단과,
    상기 토출부 정보 기억수단에 기억된 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 판독하는 토출부 정보 판독수단과,
    상기 토출부 정보 판독수단으로 판독한 정보에 의거하여 상기 프린터 헤드의 오버랩된 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출을 제어하는 토출 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 프린터.
  28. 프린터에 있어서,
    잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 복수 정렬시킨 헤드 팁을 복수 병렬설치한 프린터 헤드와,
    상기 프린터 헤드는,
    제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치하는 동시에 상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르도록 구성되는 것을 특징으로 하는 프린터.
  29. 제 28항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 및 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 복수의 상기 토출부중 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 기억하는 토출부 정보 기억수단과,
    상기 토출부 정보 기억수단에 기억된 인화시에 사용하는 상기 토출부에 관한 정보를 판독하는 토출부 정보 판독수단과,
    상기 토출부 정보 판독수단으로 판독한 정보에 의거하여 상기 프린터 헤드의 오버랩된 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출을 제어하는 토출 제어수단을 갖는 것을 특징으로 하는 프린터.
  30. 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 인화 라인 방향으로 복수 정렬시킨 헤드 팁 을 인화 라인 방향으로 복수 병렬설치함으로써 라인 헤드를 형성하고,
    여기에서, 제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치됨과 함께,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르게 한 프린터 헤드의 구동방법에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부중, 상기 제1 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치와 상기 제2 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치와의 인화 라인 방향에서의 간격이 상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격에 가장 가까운 위치에서, 상기 제1 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로부터 상기 제2 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로 전환하도록, 상기 제1 헤드 팁와 상기 제2 헤드 팁을 구동하는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드의 구동방법.
  31. 제 30항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부에 있어서, 잉크액 방울의 토출을 적어도 1토출부분 벗어났을 때, 상기 제1 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치와 상기 제2 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격이 상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격에 가장 가깝게 될 때는, 그 위치에서 상기 제1 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로부터 상기 제2 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로 전환하는 동시에, 상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출용 데이터를 적어도 1토출부분 벗어나도록 하여 상기 제1 헤드 팁과 상기 제2 헤드 팁을 구동하는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드의 구동방법.
  32. 잉크액 방울을 토출하기 위한 토출부를 복수 정렬시킨 헤드 팁을 복수 병렬설치한 프린터 헤드를 형성하고,
    여기에서, 제1 헤드 팁과 제2 헤드 팁의 인접부분에 위치하는 쌍방 복수의 상기 토출부가 오버랩 되도록 배치됨과 함께,
    상기 제1 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부로부터 토출되는 잉크액 방울의 착탄 간격이 다르게 한 프린터 헤드의 구동방법에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁과 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분의 상기 토출부중, 상기 제1 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치와 상기 제2 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격이 상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격에 가장 가까운 위치에서, 상기 제1 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로부터 상기 제2 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로 전환하도록 상기 제1 헤드 팁과 상기 제2 헤드 팁을 구동하는 것를 특징으로 하는 프린터 헤드의 구동방법.
  33. 제 32항에 있어서,
    상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부에 있어서, 잉크액 방울의 토출을 적어도 1토출부분 벗어났을 때, 상기 제1 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치와 상기 제2 헤드 팁의 특정한 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격이 상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 오버랩된 부분 이외의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 착탄 위치의 인화 라인 방향에서의 간격에 가장 가깝게 될 때는, 그 위치에서 상기 제1 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로부터 상기 제2 헤드 팁의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출로 전환하는 동시에 상기 제1 헤드 팁 또는 상기 제2 헤드 팁의 한쪽의 오버랩된 부분의 상기 토출부에 의한 잉크액 방울의 토출용 데이터를 적어도 1토출부분 벗어나도록 하여 상기 제1 헤드 팁과 상기 제2 헤드 팁을 구동하는 것을 특징으로 하는 프린터 헤드의 구동방법.
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