CN102689539B - 印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种印刷方法,其在由重叠的多个喷嘴列的喷嘴形成图像的区域中不使描绘质量下降。上述印刷方法包括:从第1喷嘴列对介质喷射含有规定的化合物的油墨的步骤,所述第1喷嘴列在与沿喷嘴列的方向交叉的交叉方向上相对移动;和从第2喷嘴列对上述介质在上述交叉方向上相对移动地喷射上述油墨的步骤,所述第2喷嘴列的端部在沿上述喷嘴列的方向上与上述第1喷嘴列的端部重叠;其中,在沿上述喷嘴列的方向部分重叠的喷嘴列的喷嘴相互分担而形成共同的点线部分时,上述部分重叠的范围中的每单位面积油墨喷射量多于上述未部分重叠的范围中的每单位面积油墨喷射量。

Description

印刷方法
技术领域
本发明涉及印刷方法。
背景技术
光固化型喷墨打印机的市场在日益扩大。在喷墨打印机喷射水系、有机系溶剂的油墨的情况下,媒介需要吸收溶剂,但光固化型喷墨打印机具有媒介可以不吸收溶剂的优点。因此,能够适应于各种材料的媒介。
大尺寸的看板、悬挂标语、室内外展示广告物、汽车用张贴物、条幅以及内部装饰材料等大型媒介是光固化型喷墨打印机的应用领域之一。因此,为了提高印刷速度,需要将喷头大型化。作为将其大型化的方法有组合多个喷头而构成滑架的方法。然而,如果以使邻接的喷嘴列的端部相互并列的方式配置,则从组装精度来看,邻接的喷嘴列的端部间距离的偏差变得比喷嘴间距离的偏差大,所以印刷质量上产生问题。
因此,提出了使邻接的喷嘴列的端部相互重叠地配置的方案。由此,还能够将喷射控制成喷嘴相互部分重叠区域(以下,称为重复区域)的每单位面积油墨喷射量与非重复区域每单位面积油墨喷射量相同。另外,通过如此地将邻接的喷嘴列的端部相互部分重叠地进行配置,可以使重复区域中的喷嘴相互之间进行油墨喷出量的修正。
专利文献1中公开了将第1喷嘴列的端部和第2喷嘴列的端部相互重叠地配置。专利文献2中公开了修正油墨喷出量的修正手段。
专利文献1:日本特开2009-226904号公报
专利文献2:日本特开2010-188632号公报
发明内容
光固化型喷墨打印机中使用的光固化型油墨具有因光(紫外线)而固化的性质。因此,光固化型喷墨打印机为待机状态时,残留在喷嘴的光固化型油墨因环境光而发生变化。该发生了变化的光固化型油墨有时附着于喷嘴而变成异物。
若如此地异物粘合在喷嘴附近,则喷射的油墨有时产生弯曲飞行,油墨不着落在所希望的位置。如果油墨不着落在所希望的位置,则会产生油墨重复着落的像素,另一方面也会产生油墨不着落的像素。这样的区域浓度将变低,使描绘质量下降。特别是在由重叠的二个喷嘴列形成图像的区域中,当一个喷嘴列适当地喷射油墨,而另一个喷嘴列产生弯曲飞行时,该趋势现得更为明显。
另外,在由重叠的多个喷嘴列形成图像的区域中,还受到传送时的介质弯曲行进的影响,所以更加增加了产生油墨不着落的像素的概率。因此,期待由重叠的多个喷嘴列的喷嘴形成图像的区域中,不使描绘质量下降。
本发明是鉴于上述情况而进行的,其目的在于在由重叠的多个喷嘴列的喷嘴形成图像的区域中,不使描绘质量下降。
用于达成上述目的的主要的发明是一种印刷方法,包括如下步骤:
从第1喷嘴列对介质喷射含有下述式表示的化合物的油墨的步骤,所述第1喷嘴列在与沿喷嘴列的方向交叉的交叉方向上相对移动;和
从第2喷嘴列对上述介质在上述交叉方向上相对移动地喷射上述油墨的步骤,所述第2喷嘴列的端部在沿上述喷嘴列的方向上与上述第1喷嘴列的端部重叠;
【化学式1】
其中,在沿上述喷嘴列的方向上部分重叠的喷嘴列的喷嘴相互分担而形成共同的点线部分时,部分重叠的范围中的每单位面积上述油墨喷射量多于未部分重叠的范围中的每单位面积所述油墨喷射量。
由此,即使存在于喷嘴的光固化型油墨因环境光而发生了变化,也能够减少其附着于喷嘴而变成异物,所以能够抑制第1喷嘴列的端部和第2喷嘴列的端部相互重叠的部分的描绘质量的下降。
本发明的其他的特征将通过本说明书以及附图的记载而进行明确。
附图说明
图1是实施例中的打印机1的示意侧视图。
图2是实施例中的打印机1的示意俯视图。
图3是实施例中的打印机1的框图。
图4的图4A是表示设置于喷头单元41的喷头411A、411B的排列的图,图4B是表示喷头411A、411B的下表面的喷嘴排列的图。
图5是预固化单元80中的LED装配单元81的说明图。
图6是实施例中的重复区域的油墨量的说明图。
图7是说明形成点的像素的图。
图8是其他的实施例中的重复区域的油墨量的说明图。
具体实施方式
通过本说明书以及附图的记载,至少明确以下事项。
一种印刷方法,包括:从第1喷嘴列对介质喷射含有由下述式表示的化合物的油墨的步骤,所述第1喷嘴列在与沿喷嘴列的方向交叉的交叉方向上相对移动;和
从第2喷嘴列对上述介质在上述交叉方向相对移动地喷射上述油墨的步骤,所述第2喷嘴列的端部在沿上述喷嘴列的方向与上述第1喷嘴列的端部重叠;
【化学式2】
其中,在沿上述喷嘴列的方向部分重叠的喷嘴列的喷嘴相互分担而形成共同的点线部分时,部分重叠的范围中的每单位面积上述油墨喷射量多于未部分重叠的范围中的每单位面积上述油墨喷射量。
在从多个喷嘴列重叠的范围内的喷嘴喷射油墨进行印刷的情况下,还存在传送时的介质弯曲行进的影响,有时油墨不在适当的位置着落,与喷嘴列不重叠的范围相比油墨不着落的像素的比例变多。然而,根据上述的印刷装置,由于预先增加了多个喷嘴列重叠的范围的油墨的喷射量,所以能够填入油墨不着落的像素。进而,能够抑制描绘质量的下降。并且,即使喷嘴中存在的光固化型油墨因环境光而变化,也能减少其附着于喷嘴而变成异物,所以能够抑制第1喷嘴列的端部与第2喷嘴列的端部相互重叠的部分的描绘质量的下降。
另外,优选上述油墨为紫外线固化型油墨,并具备照射紫外线使上述油墨固化的紫外线照射装置。
在这样的情况下,即使存在于喷嘴的光固化型油墨因环境光而变化,也可以减少其附着于喷嘴而变成异物,所以能够抑制第1喷嘴列的端部与第2喷嘴列的端部相互重叠的部分的描绘质量的下降。
另外,优选使上述部分重叠的范围内的每单位面积油墨喷射量一律多于上述未部分重叠的范围内的每单位面积油墨喷射量。
由此,增加在部分重叠的范围内的每单位面积喷射的油墨量,能够抑制描绘质量的下降。
另外,在上述共同的点线部分的形成中,优选上述部分重叠的喷嘴列的喷嘴相互间均等地分担上述油墨的喷射量。
由此,能够使油墨的喷射分散于第1喷嘴列和第2喷嘴列。
另外,对于与上述部分重叠的范围对应的图像的部分,优选根据由乘以大于1的值而得到的灰度值(階調値)来决定上述油墨的喷射量。
由此,能够适当地增加部分重叠的范围的油墨喷射量。
另外,也可以通过使在上述部分重叠的范围喷射的油墨滴的尺寸大于在上述未部分重叠的范围喷射的油墨滴尺寸大,从而使在上述部分重叠的范围的每单位面积喷射流体量变多。
由此,能够适当地增加每单位面积喷射油墨量。
另外,优选通过使在上述部分重叠的范围喷射的油墨滴的数量多于在上述未部分重复重叠的范围喷射的油墨滴的数量而使在上述部分重叠的范围的每单位面积喷射油墨量变多。
由此,能够适当地增加在每单位面积喷射的油墨量。
另外,优选上述第1喷嘴列和上述第2喷嘴列在上述第1方向上分离地配置。
这样,在介质弯曲行进的影响大的构成中,即使在与喷嘴列不重叠的范围相比油墨不着落的像素的比例变多的情况下,根据上述的印刷装置,由于预先增加了多个喷嘴列重叠的范围的油墨喷射量,所以油墨能够适当地填入像素。进且,能够抑制描绘质量的下降。
实施例
[1]打印机1的构成
实施例中的打印机1可以喷射4种颜色的彩色油墨(黄色油墨Y、洋红色油墨M、青色油墨C、黑色油墨K)。实施例中使用的这些油墨为光固化型油墨(紫外线固化型油墨)。
图1是实施例中的打印机1的示意侧视图。图2是实施例中的打印机1的示意俯视图。图3是实施例中的打印机1的框图。以下,参照这些图对打印机1的构成进行说明。
图3中示出了打印机1和计算机110。打印机1具备用纸搬送单元10、喷头单元40、检测器组50、控制器60、驱动信号生成电路70、预固化单元80以及主固化单元90。
用纸搬送单元10包括搬送辊11A、第1挤压辊11B、排纸辊12A、以及第2挤压辊12B。搬送辊11A以及排纸辊12A与未图示的电机连接,电机的旋转被控制器60控制。而且,通过将介质夹入搬送辊11A与第1挤压辊11B而沿搬送方向进行搬送。另外,通过将介质夹入排纸辊12A与第2挤压辊12B而沿搬送方向进行搬送,排纸。
喷头单元40包括黄色油墨喷头单元41-1,洋红色油墨喷头单元41-2,青色油墨喷头单元41-3,黑色油墨喷头单元41-4。另外,在后面叙述这些喷头单元的构成。
检测器组50有检测打印机1各部的信息并传送至控制器60的各种检测器。
控制器60是用于进行打印机1的控制的控制单元。控制器60具有CPU61、存储器62以及接口部63。CPU61是用于进行打印机整体的控制的运算处理装置。存储器62是用于确保CPU61的程序的储存区域、作业区域等的部件,具有RAM、EEPROM等存储元件。CPU61基于储存于存储器62的程序来控制各单元。接口部63在作为外部装置的计算机110与打印机1之间进行数据的收发。
驱动信号生成电路70生成用于施加在后述的喷头中含有的压电元件等驱动元件上而使油墨滴喷出的驱动信号。驱动信号生成电路70包括未图示的DAC。而且,基于从控制器60传送的驱动信号的波形相关的数字数据,生成模拟电压信号。另外,驱动信号生成电路70还包括未图示的放大电路,对生成的电压信号进行功率放大,生成驱动信号。
预固化单元80,对着落于介质上的紫外线固化型的油墨照射紫外线,对着落的油墨进行预固化(以下,有时将“预固化”也称为“锁定(pinning)”)。即,提高着落于介质上的油墨表面的粘度,抑制油墨的移动。这样,通过提高着落的油墨表面的粘度,即使进一步在该油墨的附近着落其它油墨的情况下,也能够使油墨相互不容易移动。即,能够抑制油墨相互一体化。
预固化单元80包括4组LED装配单元81-1~81-4。这些LED装配单元81-1~81-4在介质M的搬送方向上游侧使喷射的油墨预固化。LED装配单元81的构成如后所述。
主固化单元90包括主固化用光源单元91。如图2所示,主固化用光源单元91配置在搬送方向的最下游。进而,对介质M照射含有紫外线的光,使着落于介质M上的各油墨主固化。主固化中,作为实施例中的主固化用光源单元91的光源,使用金属卤化物灯。
<关于喷嘴配置>
图4A是表示设置于喷头单元41的喷头411A、411B的排列的图,图4B是表示喷头411A、411B的下表面的喷嘴排列的图。实施例的打印机1中,如图4A所示,在与搬送方向交叉的纸宽度方向,并列配置多个喷头411A、411B,使各喷头411A、411B的端部重复地配置。另外,将纸宽度方向邻接的喷头411A、411B,在搬送方向上错开地配置(配置为锯齿状)。将在纸宽度方向邻接的喷头411A、411B中的搬送方向下游侧的喷头411A称为“下游侧喷头411A”,搬送方向上游侧的喷头411B称为“上游侧喷头411B”。另外,将在纸宽度方向邻接的喷头411A、411B合称为“邻接喷头”。
图4B中,从喷头的上部透过性地观察喷嘴。如图4B所示,在各喷头411A、411B的下表面形成有喷射黑色油墨的黑色油墨喷嘴列K。各喷嘴列由358个喷嘴(#1~#358)构成。另外,各喷嘴列的喷嘴在纸宽度方向按一定的间隔(例如720dpi)并列。此外,对属于各喷嘴列的喷嘴,从纸宽度方向的左侧按顺序从小到大进行编号(#1~#358)。
而且,沿纸宽度方向并列的喷头411A、411B是使各喷头的喷嘴列的端部的8个喷嘴重复地配置。具体而言,使下游侧喷头411A的喷嘴列的左侧端部的8个喷嘴(#1~#8)与上游侧喷头411B的喷嘴列的右侧端部的8个喷嘴(#351~#358)重复,使下游侧喷头411A的喷嘴列的右侧端部的8个喷嘴(#351~#358)与上游侧喷头411B的喷嘴列的左侧端部的8个喷嘴(#1~#8)重复。如图所示,将邻接喷头411A、411B喷嘴中的重复的部分称为“重复区域”。另外,将属于重复区域的喷嘴(#1~#8,#351~#358)称为“重复喷嘴”。
另外,在沿纸宽度方向并列的喷头411A、411B的端部中,重复的喷嘴的纸宽度方向的位置一致。即,下游侧喷头411A的端部喷嘴的纸宽度方向的位置和与其对应的上游侧喷头411B的端部喷嘴的纸宽度方向的位置相同。例如,下游侧喷头411A最左端的喷嘴#1和从上游侧喷头411B右边开始第8个喷嘴#351的纸宽度方向的位置相同,从下游侧喷头411A左边开始第8个喷嘴#8和上游侧喷头411B最右端的喷嘴#358的纸宽度方向的位置相同。另外,下游侧喷头411A最右端的喷嘴#358和从上游侧喷头411B左边开始第8个喷嘴#8的纸宽度方向的位置相同,从下游侧喷头411A右边开始第8个喷嘴#351和上游侧喷头411B最左端的喷嘴#1的纸宽度方向的位置相同。
这样,通过在各色油墨的喷头单元41配置多个喷头411A、411B,能够在纸宽度方向的整个区域上使喷嘴等间隔(720dpi)地并列。其结果是能够在整个纸宽度长度上,等间隔(720dpi)地形成并列有点的点列。
<关于照射装置>
图5是预固化单元80中的LED装配单元81的说明图。预固化单元80包括4组LED装配单元81-1~81-4。这4个LED装配单元81使用共同的构成,减少了制造成本。LED装配单元81由多个LED831构成。由此,提供了比印刷介质的宽度更广的照射区域。
主固化用光源单元91也与LED装配单元81同样地并列多个LED而构成。其中,为了使油墨主固化,使LED的数量比预固化单元80的数量多。
应予说明,主固化用光源单元91中,为了使其主固化,也可以照射与预固化单元80不同的波长的光,还可以增强其强度。
图6是实施例中的重复区域的油墨量的说明图。此处,使重复区域中的油墨量一律多于非重复区域中的油墨量。例如,对介质的整面进行浓度100%的实底印刷时,非重复区域中以100%的占空比进行印刷,与此相对,在重复区域中以超过100%的占空比进行印刷。此处,占空比是指油墨对像素的射入量。在此,是占空比为100%时,全部的像素尽被单色的油墨所填满的量。本实施方式的打印机1中,各喷嘴所能够喷射油墨的最高量是占空比为100%的情况。由于重复区域中喷嘴列重复,所以能够进行占空比超过100%的印刷。如此地,使重复区域的每单位面积喷射的油墨量一律多于在非重复区域的每单位面积喷射的油墨量。
图7是说明形成点的像素的图。图中示出了上游侧喷头411B的喷嘴列和下游侧喷头411A。另外,在这些喷嘴的下面格状地示出了形成点的像素。在图中,使标于各喷嘴的影线的方向与接受该喷嘴的点形成的像素的影线的方向一致。如图所示,重复区域中2个喷嘴列分担地进行点的形成。
重复区域中,存在由上游侧喷头411B的喷嘴和下游侧喷头411A两者喷射油墨的像素。在图中,这样的像素标有右上的影线和左上的影线的两种影线。由此,可以使在重复区域的每单位面积喷射的油墨量增加为多于在非重复区域的每单位面积喷射的油墨量。
另外,增加在重复区域的每单位面积喷射的油墨量的方法不限于此。例如,通过使在重复区域喷射的油墨滴的尺寸大于在非重复区域喷射的油墨滴的尺寸,也能够增加在重复区域的每单位面积喷射的油墨量。
这样,为了使重复区域中的油墨量比非重复区域中的油墨量多,可以对于印刷的图像的灰度值的数据,在重复区域中一律乘以超过“1”的值而实现。例如,在使重复区域中的油墨量比非重复区域的油墨量多5%时,对重复区域的喷嘴的部分对应的各像素的灰度值要求乘以1.05的灰度值。而且,对于这样修正的灰度值,进行形成的点的尺寸分配处理、抖动处理、以及形成的点的向第1喷嘴列和第2喷嘴列的分配处理等。由此,能够增加重复区域喷射的油墨量。
图8是其他的实施例中的重复区域的油墨量的说明图。上述的图6所示的重复区域的油墨量通过增加一定量重复区域的总喷嘴而实现。图8中设定为越靠近非重复区域喷嘴的喷嘴的油墨喷射量越多,越靠近喷嘴列的端部,其喷射量越小。
由此,能够增加重复区域的油墨量,提高重复区域的浓度,进行印刷。另外,实施例中,为了抑制在油墨周边发生油墨的固化,不容易产生弯曲飞行,而且为了抑制画质的恶化,使用以下的油墨。
[2]放射线固化型油墨组合物的调制
[2.1]实施例1~8的油墨组成
实施例1~8中的油墨含有以下物质。含有的质量%如后述的表所示。
·氨基丙烯酸酯
·四乙二醇二丙烯酸酯
·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦
·二乙基硫杂蒽酮(DETX)
·下述式(化1)表示的化合物
[2.2]比较例1的油墨组成
比较例1中的油墨含有以下物质。含有的质量%如后述的表所示。
·氨基丙烯酸酯
·四乙二醇二丙烯酸酯
·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦
·二乙基硫杂蒽酮(DETX)
·丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙酯(CAS:86273-46-3)(日本触媒公司制)
[2.3]比较例2的油墨组成
比较例1中的油墨含有以下物质。含有的质量%如后述的表所示。
·氨基丙烯酸酯
·四乙二醇二丙烯酸酯
·双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)-苯基氧化膦·2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基-氧化膦
·二乙基硫杂蒽酮(DETX)
·甲基丙烯酸2-(2-乙烯氧基乙氧基)乙酯(CAS:76392-22-8)(日本触媒公司制)
表1
[3]液滴喷射的稳定性评价(喷射稳定性评价)
使用上述各实施例以及比较例的光固化型油墨,通过下述所示的试验进行评价。
[3.1]着落位置精度评价
准备设置于腔室(热腔室)内的打印机1以及上述各实施例以及比较例的光固化型油墨组,以使压电元件的驱动波形最佳化的状态,在25℃、55%RH的环境下,对于各色的油墨,从喷头的各喷嘴,进行2000000发(2000000滴)液滴的连续喷射。其后,停止打印机1的运转,以向打印机1的流路填充了各油墨的状态,在25℃、55%RH的环境下,放置120小时。
其后,从喷头的各喷嘴,在25℃、55%RH的环境下,进行3000000发(3000000滴)液滴的连续喷射。对放置上述120小时后的从喷头的中央部附近的指定的喷嘴喷出的3000000发液滴,求出着落的各液滴的中心位置距瞄准中心的位置的偏移量d的平均值,依照以下5个等级的基准进行评价。可以说该值越小,越有效地防止了飞行弯曲的产生。
A:偏移量d的平均值为低于0.09μm。
B:偏移量d的平均值为0.09μm以上、低于0.15μm。
C:偏移量d的平均值为0.15μm以上、低于0.18μm。
D:偏移量d的平均值为0.18μm以上、低于0.22μm。
E:偏移量d的平均值为0.22μm以上。
[3.2]液滴喷射量的稳定性评价
对于上述[3.1]的评价中使用的打印机1,在上述3000000发(3000000滴)液滴的连续喷射之后,再次停止打印机1的运转,向打印机1的流路填充了各油墨的状态,在25℃、55%RH的环境下,放置60小时。
其后,从喷头的各喷嘴,在25℃、55%RH的环境下,进行1500000发(1500000滴)液滴的连续喷射。对喷头的左右两端的指定的2个喷嘴,求出喷射的液滴的总重量,求出从上述2个喷嘴喷射的液滴的平均喷射量之差的绝对值ΔW[ng]。求出该ΔW相对于液滴的目标喷射量WT[ng]的比率(ΔW/WT),依照以下5个等级的基准进行评价。ΔW/WT的值越小,液滴喷射量的稳定性越优异。
A:ΔW/WT的值为低于0.090。
B:ΔW/WT的值为0.090以上、低于0.320。
C:ΔW/WT的值为0.320以上、低于0.620。
D:ΔW/WT的值为0.620以上、低于0.840。
E:ΔW/WT的值为0.840以上。
[3.3]间歇印制性能评价
对于上述[3.2]的评价中使用的打印机1,在上述1500000发(1500000滴)液滴的连续喷射之后,再次停止打印机1的运转,向打印机1的流路填充了各油墨的状态,在25℃、55%RH的环境下,放置60小时。
其后,从喷头的各喷嘴,在25℃、55%RH的环境下,进行200000发(200000滴)液滴的连续喷射,其后,中断液滴的喷射180秒(第1顺次)。其后,同样地反复进行液滴的连续喷射以及中断液滴喷射的操作。对于喷头的中央部附近的指定的喷嘴,求出在第1顺次中喷射的液滴的平均重量W1[ng]和在第30顺次中喷出的液滴的平均重量W30[ng]。并且,求出W1与W30之差的绝对值相对于液滴的目标喷射量WT[ng]的比率(|W1-W30|/WT),依照以下5个等级的基准进行了评价。|W1-W30|/WT的值越小,间歇印制性能(液滴喷射量的稳定性)越优异。
A:|W1-W30|/WT的值为低于0.060。
B:|W1-W30|/WT的值为0.060以上、低于0.150。
C:|W1-W30|/WT的值为0.150以上、低于0.470。
D:|W1-W30|/WT的值为0.470以上、低于0.730。
E:|W1-W30|/WT的值为0.730以上。
[3.4]连续喷射试验
对于上述[3.3]的评价中使用的打印机1,在上述第30顺次的液滴喷射后,再次停止打印机1的运转,向打印机1的流路填充了各油墨的状态,在25℃、55%RH的环境下,放置60小时。
其后,从喷头的各喷嘴,在25℃、55%RH的环境下,通过连续运转打印机1200小时来进行构成光固化型油墨组的各油墨的喷射。
求出连续运转后的构成喷头的喷嘴的堵塞的产生率([(堵塞喷嘴数)/(总喷嘴数)]×100),对于产生喷嘴的堵塞的现象,检查利用由可塑材料构成的清洁部件是否能够消除堵塞。依照以下5个等级的基准来评价其结果。
A:无喷嘴堵塞的产生。
B:喷嘴的堵塞的产生率低于0.7%(其中,不包括零),并且,能够通过清洁消除堵塞。
C:喷嘴的堵塞的产生率为0.7%以上、低于1.2%,并且,能够通过清洁消除堵塞。
D:喷嘴的堵塞的产生率为1.2%以上、低于1.5%,并且,能够通过清洁消除堵塞。
E:喷嘴的堵塞的产生率为1.5%以上,或不能通过清洁消除堵塞。
此外,对于实施例以及比较例,在相同的条件下进行上述的评价。
[4]印刷物的制造
对于上述[3.4]的评价中使用的打印机1,上述200小时的连续运转之后,再次停止打印机1的运转,向打印机1的流路填充了各油墨的状态,在25℃、55%RH的环境下,放置60小时。
其后,在由聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)构成的基材上,以规定的图案喷射光固化型油墨。
其后,照射在365nm、380nm、395nm的波长具有极大值的光谱的紫外线,以照射强度180mW/cm2照射20秒,使基材上的光固化型油墨固化,得到作为印刷物的室内装饰板。
使用上述的方法,用实施例以及比较例的光固化型油墨(光固化型油墨组),分别制造10个印刷物。
[5]印刷物的评价
对如上所述得到的各印刷物进行以下评价。
[5.1.1]印刷物的外观评价
目测观察上述实施例以及比较例中制造的各印刷物,对颜色不均、浓度不均的产生状况进行判断,依照以下7个等级的基准进行评价。
A:具有极其优异的外观。
B:具有非常优异的外观。
C:具有优异的外观。
D:具有良好的外观。
E:外观稍有不良。
F:外观不良。
G:外观极其不良。
[5.1.2]印刷物的外观评价(关于第1喷嘴列的端部和第2喷嘴列的端部相互重叠的部分)
目测观察上述实施例以及比较例中制造的各印刷物,对颜色不均、浓度不均的产生状况进行判断,依照以下7个等级的基准进行评价。
A:具有极其优异的外观。
B:具有非常优异的外观。
C:具有优异的外观。
D:具有良好的外观。
E:外观稍有不良。
F:外观不良。
G:外观极其不良。
[5.2]个体间的特性差
对于上述实施例以及比较例,分别目测观察10个印刷物,依照以下4个等级的基准来评价外观(审美性)的均匀性。
A:外观的均匀性非常优异。
B:外观的均匀性优异。
C:外观的均匀性稍差。
D:外观的均匀性较差。
将这些结果示于表2。
表2
如此地,如果是实施例1~8的油墨组成,则在各评价中,与比较例1以及比较例2相比较,得到了良好的结果。特别是,在使用实施例1的组成的油墨的情况下,全部的评价为“A”,得到了最良好的结果。
比较例的油墨即使低能量的紫外线时也易于固化,所以因自然光喷嘴周边的油墨容易固化。这样的油墨固化在液滴喷射的稳定性评价中会带来不良影响。另外,如果油墨在喷嘴周边固化,则喷射后产生飞行弯曲,着落位置精度变差,特别是容易产生浓度不均,例如在喷嘴列的重复区域产生白筋等。
另一方面,实施例1~8的油墨由于含有上述(化学式1)表示的化合物,所以在低能量的紫外线中不易固化。因此,通过自然光难以使喷嘴周边的油墨固化。其结果,在液滴喷射的稳定性评价中可得到了良好的评价。
如此地,通过使用实施例1~8的油墨而使液滴的喷射特性变得良好,所以能够良好地保持喷嘴列的重复区域中的图像质量。并且,即使在因自然光中的紫外线而产生喷嘴周边的油墨的固化的情况下,如果是实施例的打印机1,也能够抑制喷嘴列的重复区域中的浓度下降,能够抑制图像质量的下降。
其他的实施方式
上述的各实施方式主要对具有喷墨打印机的印刷系统进行了记载,但也包括浓度不均修正方法等的公开。另外,上述的实施方式是用于使本发明容易理解的,不应解释为限定本发明。本发明在不脱离其主旨的条件下,可以进行变更、改良,并且本发明包含其等价物。特别是,以下所述的实施方式也包含于本发明。
<关于打印机>
上述的实施方式中,举出在整个纸宽长度上并列多个喷头,在固定的喷头下方搬送用纸而形成图像的打印机(所谓行式打印机)的例子,但并不限于此。例如,以多个喷头的各喷嘴列的端部重复的方式,将多个喷头并列在喷嘴列方向。进而,交替反复进行使该多个喷头相对于用纸沿与喷嘴列方向交叉的方向移动的同时形成图像的动作、以及相对于多个喷头将用纸沿喷嘴列方向搬送的动作的打印机(所谓串行式的打印机)。即使采用这样的打印机时,也能与上述的实施例同样地,使各喷头重复的区域的油墨量增加为多于不重复的区域的方式进行印刷。
<关于印刷装置>
上述的实施方式中,作为印刷装置例示了喷墨打印机,但不限于此。只要是印刷装置,不仅是打印机,也能够用于各种工业用印刷装置。例如,本发明可应用于向布料赋予图案的印染装置、滤色器制造装置或有机EL显示器等显示器的制造装置,通过向芯片涂布溶解有DNA的溶液来制造DNA芯片的DNA芯片制造装置等。
另外,流体的喷射方式可以是通过向驱动元件(压电元件)施加电压,使油墨室膨胀·收缩而喷射流体的压电方式,也可以是使用发热元件在喷嘴内产生气泡,通过该气泡来喷射液体的热发泡方式。另外,流体并不局限于油墨等液体,也可以是粉体等。
附图说明
1...打印机;10...用纸搬送单元;11A...搬送辊;11B...第1挤压辊;12A...排纸辊;12B...第2挤压辊;40...喷头单元;50...检测器组;60...控制器;61...CPU;62...存储器;63...接口部;70...驱动信号生成电路;80...预固化单元80;90...主固化单元;91...主固化用光源单元;M...介质

Claims (7)

1.一种印刷方法,其特征在于,包括如下步骤:
从第1喷嘴列对介质喷射含有下述式表示的化合物的油墨的步骤,所述第1喷嘴列在与沿喷嘴列的方向交叉的交叉方向上相对移动;和
从第2喷嘴列对所述介质在所述交叉方向上相对移动地喷射所述油墨的步骤,所述第2喷嘴列的端部在沿所述喷嘴列的方向上与所述第1喷嘴列的端部重叠;
其中,在沿所述喷嘴列的方向部分重叠的喷嘴列的喷嘴相互分担而形成共同的点线部分时,所述部分重叠的范围中的每单位面积油墨喷射量多于未部分重叠的范围中的每单位面积油墨喷射量,
重复的喷嘴的沿喷嘴列方向的位置一致,所述重复的喷嘴是沿喷嘴列的方向部分重叠的喷嘴列中的重复的喷嘴,
所述油墨为紫外线固化型的油墨,
并且,具备照射紫外线使所述油墨固化的紫外线照射装置。
2.根据权利要求1所述的印刷方法,其中,所述部分重叠的范围中的每单位面积油墨喷射量一律多于所述未部分重叠的范围中的每单位面积油墨喷射量。
3.根据权利要求1所述的印刷方法,其中,在所述共同的点线部分的形成中,所述部分重叠的喷嘴列的喷嘴相互间均等地分担所述油墨喷射量。
4.根据权利要求1所述的印刷方法,其中,对于与所述部分重叠的范围对应的图像的部分,根据由乘以比1大的值而得到的灰度值来决定所述油墨喷射量。
5.根据权利要求1所述的印刷方法,其中,通过使在所述部分重叠的范围中喷射的油墨滴的尺寸大于在所述未部分重叠的范围喷射的油墨滴尺寸,从而使所述部分重叠的范围中的每单位面积喷射流体量变多。
6.根据权利要求1所述的印刷方法,其中,通过使在所述部分重叠的范围中喷射的油墨滴的数量多于在所述未部分重叠的范围中喷射的油墨滴的数量,从而使所述部分重叠的范围中的每单位面积喷射油墨量变多。
7.根据权利要求1所述的印刷方法,其中,所述第1喷嘴列与所述第2喷嘴列沿所述交叉方向分离地配置。
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