CN1309571C - 记录头用基板、记录头和记录装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种以更小的面积能够驱动控制增加数量的记录元件的记录头用基板，和使用所述记录头用基板的记录头，和使用所述记录头的记录装置。特别的，多个墨水供给通道相对平行设置之构成的记录头用基板，构成为：具有：多个记录元件列，由沿着多个墨水供给通道的每个而配置的多个记录元件构成；多个驱动控制电路，配置在多个墨水供给通道之间的区域，驱动控制多个记录元件列的每个；共用布线部，配置在多个墨水供给通道之间的区域，由多个驱动控制电路共用。

Description

记录头用基板、记录头和记录装置
技术领域
本发明涉及一种记录头用基板、记录头以及记录装置，更具体地说，涉及一种例如用于按喷墨方式来进行记录的且具有可对同一基板提供多种颜色墨水的多墨水通道的记录头用基板、记录头以及记录装置。
背景技术
作为喷墨记录头(下面称为记录头)的构成，一直以来，知道将多个记录元件配置成一列或者多列的各种记录头。
已经知道这种构成，在这种记录头中，设置能够将N个记录元件作为一个块来同时驱动的控制布线端子，在对该端子激励期间，对记录元件通电，能够在记录介质上进行任意的记录。
另外，已经知道这种构成，把能够将N个记录元件作为一个块来同时驱动的驱动用集成电路在同一基板上装载几个或者几十个，对应于各个记录元件定位图像数据，由此能够在记录介质上进行任意的记录。
随着近些年来记录的高精细化、高画质化，记录头的性能得到特别的提高。通过增加在记录头上安装的记录元件的个数，或者用于提高记录速度而增大同时驱动记录元件的数目，实现了生产率的提高。另外，记录元件的性能也有了进步，利用1微秒左右的脉冲宽度的驱动信号，能够排出几皮升(pl)的墨水。这是通过高速开关大电流的功能元件(MOS-FET驱动器等)来实现的。这些功能元件能够逐年减少尺寸，随之具有多通道(多种颜色的墨水通道)的喷墨记录头用基板(下面，称为头基板)也能够向小型化方向发展。
例如，为了实现这种头基板的小型化，在具有记录元件的头基板上，该记录元件具有用于提供墨水的长槽形状的墨水供给口，和在该供给口的两侧的电热变换元件，和驱动该电热变换元件的驱动元件，例如，象特开平11-300973号公报中所公开的那样，为这种构成，将锁存电路、移位寄存器和解码器等信号处理电路集中配置到头基板上的一个位置。此外，象特开平11-245409号公报中所公开的那样，具有这种构成，顺序配置墨水供给口、记录元件列、驱动电路、记录元件列、墨水供给口，该驱动电路驱动两侧的记录元件。
特别地，具有多通道的头基板由于主要用于小型的彩色喷墨记录头，近些年来需求变大。这些能够低成本形成彩色图像的装置，成为现在的产品构成上不可缺少的部件。一直以来知道在同一基板上配置多种颜色的墨水通道的方法。
例如，具有这种方法，将记录元件配置成一列，将墨水供给口和墨水通道分离为每个颜色的类型，对多个墨水通道的每个分配一列记录元件列的方法。此外，也提出了这种方法，对于多个墨水通道的每一个，在两侧配置记录元件列。这些构成是用于实现高速记录、高分辨率记录的必然的技术途径，成为今后如何进行小型化的课题。
记录头的种类为了与装载它的记录装置的性能匹配而具有多种，其控制电路也变得复杂。具有下述问题，在构成包含这些电路，具有多墨水通道的高速、高分辨率的记录头的过程中，为此需要提供合适地配置必要的控制电路的基板。
在使用上述这样的记录头的记录装置中，为了记录速度的高速化和记录密度的高精细化，具有在记录头内设置的记录元件数增加，其密度也变大的倾向。为此，在时分驱动这些记录元件时块数也增加，使用解码电路等的控制信号线的数量也增加。
例如，一列具有256个以上记录元件的多通道记录头，是实现全色记录的最低限度的组合，要准备蓝绿色、黄色、品红三种颜色的墨水。用于与彩色记录数据匹配而单独开关这些记录元件的控制电路变大，仅其控制布线对多通道头基板的占有面积就不能视而不见。此外，如果在墨水通道的两侧配置记录元件列，以已有的方法，单纯需要成倍的面积，这成为制作低成本的彩色喷墨记录装置时的障碍。
此外，在使用多通道记录头的记录装置中，相对墨水通道配置的记录元件的构成以各种形式来配置。
基本上在1个墨水通道的流路的两侧相对配置的2列记录元件能够排出相同颜色的墨水。在这种构成的情况下，根据记录装置的图像记录程序，即使对于同样的颜色，也可以通过改变记录元件的喷嘴直径和记录元件的电热变换体的尺寸来进一步改变记录头的墨水排出量。
例如，如果在记录元件的排列方向的相同墨水排出位置的墨水通道两侧配置记录元件列，记录元件的个数加倍，能够以2倍的速度来结束记录。
另外，如果在记录元件的排列方向上以记录元件配置间距的一半间距错开来配置另一列，能够以成倍的分辨率构成多通道头基板。
此外，如果从属于2列记录元件的各个列的记录元件排出的墨水排出量不同，通过由记录装置切换控制多种记录模式，能够实现可达到高速记录和高精度记录的记录方法。
如果提高使用多通道记录头的记录装置的图像品质和性能等，上述的记录头的构成和周围控制装置变得复杂，其控制也烦杂，所以为了尽可能简化记录装置主体的控制部，在头用基板上尽可能多地安装控制电路。
另外，在管理/执行用来改变记录装置的记录模式中包含的记录元件的驱动图案等的控制顺序时，也存在这种情况，在记录头的制作偏差或批量差大的情况下，其记录状态差显著反映到记录图像上，所以，另一方面，对此管理校正，此外进行记录头的种类识别和驱动状态的逐次监视等，多通道记录头所要求的性能变高。
但是，用于实现这些功能的控制电路和增加个数的记录元件的混合提高了记录头的成本，成为记录装置普及的重大障碍。
发明内容
为此，本发明是鉴于现有技术的上述缺点提出的。
例如，根据本发明的记录头基板，能够以更小的面积来驱动控制变大数量的记录元件。
根据本发明的这个方面，较佳的，提供相互以规定间隔配置有多个墨水供给通道构成的记录头用基板，包括：由在所述多个墨水供给通道中的2个邻近的墨水供给通道之间的区域中沿着所述多个墨水供给通道的每一个配置的多个记录元件构成的记录元件列；在所述2个邻近的墨水供给通道之间的区域外配置的、用于驱动控制各所述记录元件列的驱动控制电路；以及配置在所述区域中的共用布线部，其将来自所述驱动控制电路的信号传送给所述记录元件列的各所述记录元件、同时可驱动地选择所述记录元件列的各所述记录元件中规定的记录元件。
根据本发明的另一方面，较佳的，将上述构成适用于使用记录头基板的记录头。
根据本发明的另一方面，较佳的，将上述构成适用于使用记录头向记录介质排出墨水来进行记录的记录装置。
从下面结合附图的描述中，本发明的其它特点和优点是明显的，其中在整个图中相同或相似的部件赋予相同的符号。
附图说明
附图是与说明书一体的和构成说明书的一部分，解释说明书的实施例，与说明书一起用于解释发明的原理。
图1是表示本发明的代表实施形式的喷墨记录装置的滑架周边部的构成概要的外观斜视图。
图2是表示喷墨盒IJC的详细构成的外观斜视图。
图3是表示排出3色彩色墨水的记录头IJHC的立体构造的斜视图。
图4是表示图1所示的记录装置的控制构成的方框图。
图5表示一般头基板的电路布局构成。
图6是表示在图5所示的一般的头基板上形成2倍记录元件数的情况下头基板的电路布局构成例。
图7是表示根据本发明的实施形式，安装图5所示的一般构成的头基板的记录元件数的2倍的记录元件之头基板的电路布局构成图。
图8表示改进图7所示构成的头基板的电路布局构成例。
图9是表示具有图7～图8所示布局构成的头基板的驱动控制构成的等价电路图。
图10表示一般的头基板的电路布局构成的其它例子。
图11是安装图10所示的具有矩阵状的控制系列布线的一般构成的头基板的记录元件数的2倍的记录元件之头基板的电路布局构成图。
图12是表示具有图11所示的布局构成的头基板的驱动控制构成的等价电路图。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述本发明的优选实施例。
而且，在该说明书中，“记录”(也有称为“打印”的情况)，不仅表示形成文字、图形等有意义的信息的情况，而且表示这种情况，不管有意义无意义，也不管人们利用视觉能够感觉明显或者不明显，在广义的记录介质上形成图像、图形、图案等，或者进行介质加工的情况。
另外，作为记录介质，不仅是一般的记录装置使用的纸张，而且是广义的布、塑料薄膜、金属板、玻璃、陶瓷、木材、皮革等，表示为可接受墨水的东西。
此外，“墨水”(也有称为“液体”的情况)，应该与上述的“记录(打印)”的定义同样广义地解释，表示为，通过给予记录介质上，能够提供图像、图形、图案等的形成或者记录介质的加工、或者墨水的处理(例如，提供给记录介质的墨水中的色剂的凝固或者不溶化)的液体。
此外，作为“喷嘴”，不特定限制，是包括了排出口或者与此连通的液路和产生墨水排出所使用的能量的元件。
下面所使用的记录头用基板(头基板)，不是指由硅半导体构成的单独的基体，而是指设置了各个元件和布线等的构成。
此外，在基板上，不仅表示单单指元件基板上，也表示元件基板的表面、表面附近的元件基板内部侧。另外，在本发明中，“安装”(builtin)不表示将单独的各个元件在基体表面上单独作为个体配置，而表示通过半导体电路的制作工艺等将各个元件在元件基板上一体形成和制造的情况。
<喷墨记录装置的说明(图1)>
图1是本发明的代表实施形式的喷墨记录装置的大概外观图。在图1中，导螺杆5005通过与滑架马达5013的正反旋转联动的驱动力传导齿轮5009～5010来旋转。滑架HC具有对导螺杆5004的螺旋槽5005结合的螺栓(未图示)，随着导螺杆5004的旋转，支持在导轨5003上沿着箭头a，b方向往复移动。在该滑架HC上，装载喷墨盒IJC。喷墨盒IJC具有喷墨记录头IJH(下面称为记录头)和存储记录用墨水的墨水容器IT。
喷墨盒IJC成为记录头IJH和墨水容器IT一体化的构成。
5002是纸压板，在滑架的移动方向相对台板5000相互按压纸。台板5000通过未图示的传送马达旋转，传送记录纸P。5007，5008是光传感器，是确认滑架的控制杆5006存在于该区域，进行马达5013的旋转方向切换等的起始位置检测部件。5016是支持盖住记录头的前面的盖部件5022的部件。另外，5015是吸引盖内的吸引部件，通过盖内开口5023进行记录头的回复吸引。5017是清洁叶片，5019是将该叶片可沿着前后方向移动的部件，它们支持在主体支持板5018上。不用说，叶片可以不是这种形式，在本例子中可以应用周知的清洁叶片。此外，5012是用于开始吸引回复的吸引的控制杆，随着与滑架结合的凸轮5020的移动而移动，来自驱动马达的驱动力利用离合器切换等公知的传动部件来移动控制。
这些压盖、清洁、吸引回复构成为，在滑架来到起始位置的区域时，由导螺杆5004的作用，在它们的对应位置进行希望的处理，但如果在周知的时刻进行希望的操作，任意一种都能够适用于本例中。
图2是表示喷墨盒IJC的详细构成的外观斜视图。
如图2所示，喷墨盒IJC由排出黑色墨水的盒IJCK和排出蓝绿色(C)、品红(M)、黄色(Y)的3色的彩色墨水的盒IJCC构成，这两个盒能够相对分离，能够分别独立地与滑架HC脱离。
盒IJCK由储存黑墨水的墨水容器ITK和排出黑墨水进行记录的记录头IJHK构成，但它们可一体构成。同样，盒IJCC由储存蓝绿色(C)、品红(M)、黄色(Y)的3色的彩色墨水的墨水容器ITC和排出这些彩色墨水来记录的记录头IJHC构成，但它们可一体构成。
此外，从图2中可清楚地看出，排出黑色墨水的喷嘴列，排出蓝绿色墨水的喷嘴列，排出品红墨水的喷嘴列，排出黄色墨水的喷嘴列沿着滑架移动方向并排配置，喷嘴的排列方向是与滑架移动方向交叉的方向。
图3是表示排出3色彩色墨水的记录头IJHC的立体构造的斜视图。
从图3可清楚了解从墨水容器ITK提供的墨水的流动。在记录头IJHC中，具有提供蓝绿色(C)墨水的墨水通道2C，提供品红色(M)墨水的墨水通道2M，提供黄色(Y)墨水的墨水通道2Y，具有从墨水容器ITK向各个墨水通道，从基板的背面提供各种墨水的提供路线(未图示)。
经过这些墨水通道，C墨水、M墨水、Y墨水的各种墨水，通过墨水流路301C、301M、301Y，传导到设置在基板上的电热变换体(加热器)401。然后，如果对电热变换体(加热器)401通过后面描述的电路通电，为处于电热变换体(加热器)401中的墨水供热，墨水沸腾，结果，通过产生的泡沫从排出口302C、302M、302Y排出墨水液滴900C、900M、900Y。
而且，在图3中，1是后面详细描述的电热变换体和驱动它的各种电路、存储器、成为与滑架HC的电接点的各种焊点、形成各种信号线的记录头用基板(下面，称为头基板)。
另外，将一个电热变换体(加热器)、驱动它的MOS-FET、和电热变换体(加热器)总称为记录元件，将多个记录元件总称为记录元件部。
在图3中表示了排出彩色墨水的记录头IJHC的立体构造，但排出黑色墨水的记录头IJHK也具有相同的构造。但是，其构造是图3所示构成的3分之1。即，墨水通道是1个，头基板的规模是大约3分之1左右。
下面说明用于实现上述记录装置的记录控制的控制构成。
图4是表示记录装置的控制电路的构成的方框图。
在图4中，1700是输入记录信号的接口，1701是MPU，1702是存储MPU1701执行的控制程序的ROM，1703是保存各种数据(上述记录信号和提供给记录头的记录数据等)的DRAM。1704是对记录头IJH进行记录数据的供给控制的门阵列(G.A.)，也进行接口1700、MPU1701、RAM1703之间的数据传送控制。
以上是记录装置主体控制部101所具有的构成。
此外，1709是用于传送记录纸P的传送马达(在图1中未图示)，1706是用于驱动传送马达1709的马达驱动器，1707是用于驱动滑架马达5013的马达驱动器。
如果说明上述控制构成的操作，如果向接口1700输入记录信号，在门阵列1704和MPU1701之间记录信号变换为记录用记录数据。然后，马达驱动器1706、1707驱动，与此同时，根据传送给滑架HC的记录数据，喷墨头IJH驱动，进行向记录纸P上的图像记录。
而且，在驱动记录头IJH的记录元件部之时，为了进行最合适的驱动，参照保存在头基板1的存储器中的特性信息，确定各个记录元件的驱动形式。
另外，头基板1的驱动控制不由记录装置主体控制部101直接进行，而是通过安装在滑架HC上的滑架控制部102来进行。
下面，关于据此实施形式的头基板的布线构成，与通常采用的布线构成进行比较说明。
图5是表示一般的头基板的电路的布线构成的图。
在图5所示的构成中，在头基板1上，相应于蓝绿色(C)墨水、品红色(M)墨水、黄色(Y)墨水的墨水通道2C、2M、2Y，是通过各向异性蚀刻，或者喷砂等的处理来形成的。这些墨水通道2C、2M、2Y以规定间隔(等间隔也可以)配置。然后，对于各个墨水通道，将记录元件列3C、3M、3Y在基板上配置成列状(以几个喷嘴单位排列成不同段也可以)。
而且，各个墨水通道并排排列，最好与基板上的电路配置匹配，也不必限于此。
此外，在头基板上安装单独驱动控制记录元件列3C、3M、3Y的MOS-FET等的驱动器列4C、4M、4Y，和能够进行单独控制的电路布线5C、5M、5Y。
近些年来，多有这种构成，在头基板上不仅内置上述这样的记录元件列，而且驱动器列这样的功能元件组和其控制电路也内置到头基板上，这对记录装置整体的成本降低作出了贡献。其中，实现用于单独控制由具有几百个记录元件构成的记录元件列的重要任务的，是由移位寄存器、锁存器等构成的逻辑控制电路部(下面称为控制电路)6C、6M、6Y，将它们也安装到基板上。
通过形成这种构成，即使在例如记录元件的个数增加的情况下，由于用于接受来自基板或者记录头的外部的信号的控制端子数与记录端子数匹配，不必增加，所以，具有组合这种电路构成的控制电路的头基板成为主流。
而且，在图5中，7是将由控制电路6C、6M、6Y单独选择控制的记录元件组时分驱动的电路，通常由解码电路和移位寄存器电路构成。
另外，在头基板上形成的电路的布线构成依赖于记录头的功能具有多分支。此外，图5中所示的头基板中没有赋予参考标记的部分是对头基板通电记录电流、用于输入用于进行记录控制的控制信号的端子(焊点)。
从时分驱动电路7等延伸布线的多个控制系列布线，通过多通道共用，所以，包围头基板1的表面的形状敷设。在如图5所示的一般构成中，对各个墨水通道的每个必需敷设布线8C、8M、8Y。但是，在使用这种已有的头基板将记录元件数加倍的情况下，这些单独的布线8C、8M、8Y的空间成为基板尺寸变大的原因。
图6表示在图5所示的一般的头基板上形成2倍的记录元件数的情况下头基板的电路布局构成例。
在图6中，8是表示图5所示的单独的布线8C、8M、8Y总称的参考号码，7’是记录元件的个数变为2倍所增设的时分驱动电路的参考号码，8’是记录元件的个数变为2倍所增设的单独布线之总称的参考号码。
按图6所示构成例，象单独布线8，8’所示那样，控制布线在各个墨水通道2C、2M、2Y之间配置2个系统，与布线同时，控制电路也成倍，所以，成为将实质上一半喷嘴数的图5所示的构成基本成倍那样的布线布局。在这种构成中，使用半导体制造工序来制造头基板时，每个晶片所取的个数和成品率也有影响，所以希望进一步降低基板尺寸。
图7表示安装图5所示的一般构成的头基板的记录元件数的2倍的记录元件之头基板的电路布局构成。
图7所示的头基板是图3所示的记录头IJHC所使用的头基板的一个例子。在图3所示的构成中，相对1个墨水通道在其两侧具有记录元件，而图7所示的头基板的构成也同样，相对墨水通道2C、2M、2Y，在其两侧具有记录元件列3C、3C’、3M、3M’、3Y、3Y’。
如按图7所示的构成，与图6比较是明显的，处于墨水通道2C和2M之间，以及墨水通道2M和2Y之间的控制布线8″共用，由此实质上能够降低2个控制布线应敷设的空间。
对于控制布线随着记录元件数的增加时分驱动的块数有增加的倾向，不能对其布线面积视而不见。因此，按该实施形式，着眼于控制布线是通过多个记录元件列3C和3C’、3M和3M’、3Y和3Y’的共用控制的布线，象图7所示那样，实现了头基板的基板面积的降低。
而且，本发明不由图7所示那样的头基板的布线构成所限定。例如，也可以采用图8所示那样的布线构成。
图8表示对图7所示构成进行改进的头基板之电路布线构成例。
在该例子中，如记录元件的数量是2倍，同时将必要的单独控制电路6和其布线8关于分别连接墨水通道2C、2M、2Y的基本中心的直线(图8的虚线)对称地构成，通过这样地分配电路，以控制线的均匀化为开始，实现了电路和布线的最适合化。
控制电路和布线的均匀化对基板布局是重要的。结果，图8所示的构成与图7所示的构成相比记录头性能(适当的墨水通道位置等)具有优势。
图9是表示具有图7～图8所示的布局构成的头基板的驱动控制构成的等价电路图。这里，为了简化说明，仅提出作为本发明的实施形式的最典型例子的在墨水通道2M和2Y之间配置的电路构成，说明其电路构成。
如图9所示那样，2个墨水通道2M和2Y配置在该图中的两侧，分别与排列在一方的记录元件列3M’、驱动器列4M’、及记录元件列3Y、驱动器列4Y连接，还与能够单独控制它们的电路布线和AND电路列5M’和5Y连接。由AND电路列5M’和5Y的各个输出逻辑，个别控制驱动器列4M’和4Y，进行记录操作，即，将产生墨水排出的电流通电给记录元件列3M’和3Y的该记录元件。
与记录元件列3M’和3Y连接的、施加到共用电极VH上的能量，通过与作为共用接地导电体而连接的GNDH接地而反馈到驱动器列4M’和4Y。通过控制该反馈电流的通电大小，实现墨水排出的最佳化。决定该通电大小和个别控制记录元件的电路6M’和6Y中的启动电路，想办法合并到记录头所具有的功能中。
例如，在图9所示的构成中，构成使得不同时驱动邻近的记录元件的电路。如果同时驱动邻近的记录元件，由于在接近位置的墨水的流出、流入同时开始，所以会产生邻近的喷嘴的墨水供给能力不充分的现象(串扰)。为了防止这种现象的发生，通过将头基板的电路构成为不同时驱动邻近的记录元件，可防止该物理现象的发生。
另外，也驱动控制协调收容墨水的墨水盒的墨水使用量，特别是喷墨记录头的墨水盒的使用量。这种情况下，墨水的颜色信息和制作年月日不同，墨水的粘度不同，使用用途不同，驱动控制复杂。
使用这种记录头，为了处理用于以更高速、高分辨率来记录的要求，在该记录头的内部，具有：检测记录头温度的部件；利用外部输入信号能够任意改变驱动方法的部件；由制造偏差能够检测记录头较差的部件，提出了将墨水排出元件数加倍的记录控制方法。而且，这种驱动控制方法不脱离本发明的宗旨，所以没有在以上进行说明。
再次返回到实施形式的说明，在本实施形式的电路构成中，通过改变邻近的记录元件的加热器电阻值和喷嘴形状，实现了不同量的墨水排出。然后，将这种电阻值大的加热器(大加热器)和电阻值小的加热器(小加热器)交互配置，将这些大小加热器作为1对来驱动控制。考虑前述的串扰的驱动控制，是将该对作为一个来进行电路构成。
此外，通过抑制记录元件的同时驱动，也实现了减少由记录电流的集中导致的感应噪声的其它效果。
象所述那样，对头基板上的每个记录元件通电一百几十mA左右的记录电流。而且其记录电流的通电大小(脉冲宽度)是几微秒以下，其脉冲的上升和下降时间是百纳秒之下。为此，由同时通电记录电流导致的感应电，根据记录元件列的长度，成为基本超过驱动控制电路的逻辑电平的噪声。这种噪声的产生与驱动控制电路的误操作有关，妨害了正常的记录控制。
作为其对策，如图9所示，在该实施形式的头基板上，将控制通电大小的信号输入端子HEAT_1和HEAT_2分开配置，由此能够给出最合适的延迟。
为了选择地记录控制多个记录元件的每个，需要图像处理展开从主机传送的记录数据。这种图像处理由记录装置的主体控制部101来执行。例如，如果来自主机的记录数据是PDL所述的命令列或矢量数据，MPU1701图像处理之，展开为位图数据。
已经知道这种方法，在展开为输入到多通道记录头的数据之后，将该数据分成DATA_1、DATA_2、DATA_C，个别输入到图9所示的各个输入端子的方法。这些数据信号基板上是连续的信号，经过输入端子提供给移位寄存器电路9，以适当的分开宽度将该数据暂时保存到锁存电路10中。由于该数据直到下一个数据输入时保存，所以期间如果输入通电控制所述记录元件的HEAT_1、HEAT_2信号，就选择性对记录元件通电，与记录数据匹配。
这里说明的各种电路块，在多通道记录头的情况，如图9所示，在2个墨水通道之间相对配置2个。能够共同控制这2个电路块的是，实现时分驱动的电路块和其系列布线。
该实施形式中最有特点的电路块构成是，在上述2个电路块之间共用配置时分驱动系列布线8。
通过这样的布局构成，能够最佳化电路布局。即，配置在头基板的中央的时分驱动系列布线8，同时控制由配置在该延长线上的控制电路7所选择的多个记录元件。多数情况下，该电路通过解码电路11实现从输入端子DATA_C等输入的解码数据。
而且，时分驱动系列布线8是共用的，可改变与该布线和各记录元件的连接，由此，能够对每个记录元件改变时分驱动顺序。
最近，为了记录与照片画质相同的图像，也有驱动控制所述的大小加热器的情况。这种控制是通过处于控制电路7中的解码电路11的外侧所配置的AND电路，和由反相器构成的选择逻辑实现的。进行这种控制的信号线也如图9所示那样，与时分驱动系列布线8相同，配置为共用布线。这教导了能够共用配置今后预测的更多功能。
而且，象所述那样相对配置的2个电路块的每个中，控制记录元件的通电大小的控制信号的输入端子(HEAT_1、HEAT_2)和其信号线同样设置2套，但这些端子和信号线，如果需要改变对特别是图9所示的在两侧配置的记录元件列提供的记录电流的通电大小，也可以是共用的，这个不用说。
以上说明的头基板的电路，基于图7～图8所示的头基板的布局构成，分别以输入到个别的控制电路6M、6Y中的移位寄存器电路10中的记录数据的输入端子(DATA_1、DATA_2)，和将解码数据输入到时分控制电路7中的输入端子(DATA_C)为例子进行了说明，但是这些数据输入也能够集中到1个端子上，由此实现了端子数的进一步降低。
根据以上的任何一种实施形式，在头基板的2个墨水通道之间的区域，配置：控制接收从各个墨水通道提供的墨水来进行记录的2个记录元件列的每个的专用电路块；其信号线；控制这些记录元件列的共用信号线，通过这种构成，能够更有效地使用头基板，此外，能够进一步减少头基板面积。
而且，在上面的说明中，仅说明了供给品红墨水的墨水通道和供给黄色墨水的墨水通道之间的构成，但不用说，同样的布局构成也可在供给蓝绿色墨水的墨水通道和供给品红墨水的墨水通道之间来实现。
其它实施形式
在所述实施形式的头基板的电路中，具有移位寄存器电路和解码电路，但记录元件的驱动中这些电路不是必需的。在该实施形式中，关于不使用移位寄存器电路和解码电路的构成的头基板的布局构成，与通常知道的布局构成进行比较来说明。
图10表示不使用移位寄存器电路和解码电路之构成的头基板的通常的布局构成。而且，在图10中，对与所述实施形式所说明的相同的构成元件赋予相同的附图标记，省略其说明。
如图10，该构成是这样的，具有多个可同时通电配置的、对记录元件组共用的导电体端子50，以及时分该打印元件组且可通电控制的矩阵状的控制系列布线80。为了个别启动控制系列布线80，通过对配置在共用导电体端子50以外的个别控制端子(在图10中没有表示参考符号)施加特定的逻辑电平电压来实现。
使用矩阵状的控制系列布线80对记录元件通电控制的头基板1的构成中，不需要复杂的逻辑电路构成，所以具有能够降低基板本身的成本的优点。为此，这种构成应用到比较廉价的记录头中，但具有这种问题，对应于记录元件数的增加，头基板上连接的端子数也增加。
下面，以使用这种矩阵状的控制系列布线的构成为前提，说明扩大记录元件列的情况下的头基板的布局构成。
图11表示安装图10所示的具有矩阵状的控制系列布线的一般构成的头基板的记录元件数的2倍的记录元件之头基板的电路布局构成。而且，在图11中，也对与所述实施形式所说明的相同的构成元件赋予相同的参考符号，省略了其说明。
与前述实施形式相同，为了倍增记录元件，在图10所示的墨水通道2C、2M、2Y的两侧配置记录元件列3C、3C’、3M、3M’、3Y、3Y’。为此共用的导电体端子50的个数倍增，但是通过记录元件列的驱动方法，能够基本上不增加矩阵状的控制系列布线80来进行控制。
即，通过利用分别定时驱动各个墨水通道两侧的记录元件列来实现。该实施形式也象所述实施形式那样，配置为使得控制系列布线80共用布线在墨水通道之间。此时，如参考符号11所示那样，能够通过墨水通道之间的矩阵控制共用驱动的记录元件的位置，关于记录元件列的方向处于基本相同的位置，布线为使得共用控制该记录元件。
这种布线这样也可以，接收从两个墨水通道供给的各墨水，排出墨水，在逻辑控制该控制基本相同位置的记录元件的驱动器元件的部分之间，设置连接的一个布线11a，对矩阵状的控制系列布线80，通过个别的通孔连接。也可以这样，这种构成中，如果需要根据双方的功能的定时控制，在控制系列布线80中安装功能控制端子，在该位置上通过通孔个别地连接。
图12是表示具有图11所示的布局构成的头基板的驱动控制构成的等价电路图。这里，为了简化说明，仅提出作为本发明的实施形式的最典型例子的在墨水通道2M和2Y之间配置的电路构成，说明其电路构成。而且，在图12中，对与所述实施形式所说明的相同的构成元件赋予相同的参考符号，省略其说明。
此外，在该说明中，虽然仅限定了供给品红墨水的墨水通道和供给黄色墨水的墨水通道之间的构成，但不用说，同样的布局构成也可在供给蓝绿色墨水的墨水通道和供给品红墨水的墨水通道之间来实现。
在图12中，VH1～VH8是施加电压的端子，DATA_1～DATA_14是时分驱动中施加块指定信号的控制信号端子，HEAT_1是施加信号的控制信号端子，该信号用于指定给予记录元件列3M’，3Y的驱动信号的开始，HEAT_2是施加信号的控制信号端子，该信号用于指定给予记录元件列3M’，3Y的驱动信号的结束。由主体控制部101发送到滑架HC上的控制部102中的记录图像数据，由VH1～VH8和DATA_1～DATA_14的组合，展开为矩阵控制数据。
按图12所示的构成，从控制信号端子DATA_1～DATA_14、HEAT_1～HEAT_2开始的信号线包含在控制系列布线80中，使得这些控制信号共用于记录元件列3M’和3Y。
在根据以上说明的实施形式中，在头基板的2个墨水通道之间的区域，配置控制信号线，其共用控制接收从各个墨水通道提供的墨水来进行记录的2个记录元件列，通过这种构成，能够更有效地使用头基板，此外，能够进一步减少头基板面积。
而且，在上述实施形式中，通过对加热器通电，加热墨水而产生泡沫，通过该发泡力排出墨水，以这种喷墨方式为例子进行了说明，但也可使用其它方式的喷墨记录方式，例如，使用压电元件代替加热器，进行墨水的排出，如果是多通道墨水供给方式的构成，本发明也能够适用。
如按以上那样实施形式的构成，能够减少记录头用基板上的配置控制电路和布线的面积。而且，共用布线部是，时分驱动多个记录元件时，发送控制顺序的控制信号的多个布线，由此，能够大幅度减少共用电路和布线的面积。这些时分控制信号线，在记录头用基板上围成总线状，记录元件数越增加，时分驱动数也有增加的倾向，所以可有效地减少基板面积。
此外，按照上述构成，为这样的布局构成，将包含共用布线部的其它各种电路，关于记录头用基板的中心为基本上点对称，通过这样，能够是将基板面积压到最小限度的最佳构成。
此外，按上述构成，通过将电路布线形成在记录头用基板上，可适用到任意形式的多通道喷墨记录头中，象以上说明的实施形式那样，将时分驱动电路和移位寄存器电路等组装到基板上的构成，或者通过进行选择通电的电极和时分驱动的布线的矩阵电路来可个别驱动记录元件的构成，在减少基板面积方面也能够具有相同的效果。
此外，按上述构成，能够减少记录头用基板的基板面积。
通过这样，例如，即使记录元件的数量增加也能够将基板面积的增大尽可能地抑制到最小，对于记录头的小型化、将墨水容器装入记录头的记录头盒的小型化、以及装载记录头的记录装置小型化方面也具有贡献。
另外，本发明的特征在于多通道头基板上的最适合的共用化布线和最适合的电路布局构成，所以不用说，记录装置固有的电、机械的构成或软件顺序等不受限制。
此外，本发明的构成在形成高性能、高画质的多通道头基板时是重要的，特别是，在增加记录元件时能够最大限度地发挥其效果。现在，在喷墨记录头上安装的记录元件数年年增加成为探索的一个方向，就是说，本发明是在此状态降低头基板的生产成本方面不可缺少的。
在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可对本发明做出多种不同的实施形式，应该理解本发明不限于特定的实施例，而是由所附的权利要求来限定。

Claims (15)

1.一种记录头用基板，由多个墨水供给通道相互以规定间隔配置而构成，包括：
由在所述多个墨水供给通道中的2个邻近的墨水供给通道之间的区域中沿着所述多个墨水供给通道的每一个配置的多个记录元件构成的记录元件列；
在所述2个邻近的墨水供给通道之间的区域外配置的、用于驱动控制各所述记录元件列的驱动控制电路；以及
配置在所述区域中的共用布线部，其将来自所述驱动控制电路的信号传送给所述记录元件列的各所述记录元件、同时可驱动地选择所述记录元件列的各所述记录元件中规定的记录元件。
2.根据权利要求1的记录头用基板，其特征在于，沿着各所述墨水供给通道的两侧，设置有第一记录元件列和第二记录元件列。
3.根据权利要求1的记录头用基板，其特征在于，还包括时分驱动控制电路，其通过所述驱动控制电路，时分驱动在所述记录元件列中包含的所述记录元件，其中，所述共用布线部是多个布线，其传送用于指定在所述时分驱动时的顺序的控制信号。
4.根据权利要求3的记录头用基板，其特征在于，还包括解码电路，其发生用于指定所述时分驱动时的顺序的控制信号。
5.根据权利要求4的记录头用基板，其特征在于，所述时分驱动控制电路和所述解码电路设置在所述记录头用基板的周边部。
6.根据权利要求3的记录头用基板，其特征在于，所述共用布线部、所述时分驱动控制电路和所述解码电路配置在相对所述记录头用基板的中心基本对称的位置上。
7.根据权利要求3的记录头用基板，其特征在于，还包括：
输入用于驱动所述记录元件的记录信号的移位寄存器电路；以及
锁存输入到所述移位寄存器的记录信号的锁存电路。
8.根据权利要求7的记录头用基板，其特征在于，
所述移位寄存器电路和所述锁存电路设置在所述记录头用基板的周边部。
9.根据权利要求7的记录头用基板，其特征在于，所述共用布线部、所述时分驱动控制电路、所述移位寄存器电路和所述锁存电路配置在相对所述记录头用基板的中心基本对称的位置上。
10.根据权利要求1的记录头用基板，其特征在于，所述共用布线部是能够为了时分驱动所述记录元件而进行时分通电控制的矩阵状的布线。
11.根据权利要求1的记录头用基板，其特征在于，对各所述墨水供给通道供给不同颜色的彩色墨水。
12.一种使用根据权利要求1-11中的任何一项的记录头用基板的记录头。
13.根据权利要求12的记录头，其特征在于，还包括：
对各所述墨水供给通道提供墨水且与所述记录头一体形成的墨水容器。
14.一种记录设备，用于利用根据权利要求13的记录头，通过向记录介质上排出墨水来记录。
15.根据权利要求14的设备，其特征在于，所述记录头是可更换的。
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