JPH10202851A

JPH10202851A - インクジェット記録装置

Info

Publication number: JPH10202851A
Application number: JP1387197A
Authority: JP
Inventors: Yuji Murata; 裕治村田
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1997-01-28
Filing date: 1997-01-28
Publication date: 1998-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】ブロック駆動を行なっても段差を生じず、良
好な直線性が得られるとともに、高速印字を可能とした
インクジェット記録装置を提供する。【解決手段】Ｃ，Ｍ，Ｙ一体型のインクジェットプリ
ントヘッドを用い、各色ごとにブロックとする。各ブロ
ック内は順次駆動を行なう。また、各ブロック間は、対
応する位置のノズルを同時駆動する。このとき、隣接す
るブロック間の対応するノズルの位置を、走査方向に記
録解像度の１ドット間隔だけ離間させておく。これによ
り、インクジェットプリントヘッドの１回の印字動作で
要するクロック数は１／ブロック数となり、高速化でき
る。また、各ブロック内は順次駆動によって直線性が向
上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクをノズルか
ら吐出させ、被記録材にインクドットを付着させて記録
を行なうインクジェット記録装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、インクジェット記録装置の高解像
度化および高速記録化が進むにつれて、インクをノズル
から吐出させる吐出周波数の向上や、ノズル数をさらに
増加させる多ノズル化が必要となっている。多数のノズ
ルを備えたインクジェットプリントヘッドを有するイン
クジェット記録装置においては、全てのノズルを同時に
駆動するためには大きな電流が必要であり、電源装置な
どが大型化するため、いくつかのノズルごとにブロック
に分割し、ブロックごとに駆動するブロック駆動などが
なされている。

【０００３】図９は、従来の駆動方法の一例の説明図で
ある。図９に示した例では、４本のノズルを１ブロック
として、各ブロック内のノズルを同時に駆動し、各ブロ
ックを順次駆動しいる。これによって同時に駆動される
ノズルは４本であるため、電源装置の電源容量を大幅に
縮小することができる。

【０００４】このような駆動によって、被記録材には図
９（Ａ）の右側に示すように、４ドットずつ少しずつず
れたドット列が形成される。このままでは画像の直線が
傾いてしまうため、通常は図９（Ｂ）に示すようにイン
クジェットヘッドを少し傾けて配置し、補正している。
あるいは、特開平５−２２０９８８号公報に記載されて
いるように、隣接するノズルが同一ブロックとならない
ように構成し、ドット列を分散させて直線性を向上させ
ようとしたものもある。さらに、特開平７−９６６０７
号公報では、噴射領域を一部重複させて駆動することに
よって直線性を向上させている。しかし、このような駆
動方法は、駆動制御回路が複雑となり、また、噴射完了
までの時間が長くなるという欠点を有している。

【０００５】また、多数のノズルを備えたインクジェッ
トプリントヘッドでは、あるノズルからインクの噴射を
行なうと、インクの噴射の際にノズル内の圧力変動やイ
ンクの流動が発生する。この圧力変動やインクの流動が
他のノズルにも伝播し、流体的、音響的クロストークを
引き起こす場合がある。すなわち、各ノズルでは、先に
噴射を行なったノズルからの流体的、音響的クロストー
クの影響を受けて、噴射時に外乱を生じ、その結果、サ
テライト異常等の画質欠陥を引き起こす場合がある。

【０００６】このため、最も影響を受けやすい次のタイ
ミングで噴射を行なうノズルを、インクを噴射したノズ
ルからできるだけ物理的に離すことで外乱を避ける方法
が取られてきている。しかし、距離を離しすぎること
は、その電気的駆動方法が困難になるばかりでなく、印
字タイミングのずれから画像上の直線性を損ない、高品
質の画質を保つことができなくなるという問題があっ
た。

【０００７】例えば、特開平７−８１０６６号公報で
は、隣接するノズルを連続的に駆動している。そのた
め、隣接するノズル間でクロストークが発生し、画像が
劣化するという問題がある。また、上述の特開平５−２
２０９８８号公報や特開平７−９６６０７号公報でも、
隣接するノズルが連続するタイミングで駆動されてお
り、やはりクロストークが発生して画質の劣化を生じ
る。

【０００８】このようなクロストークを回避し、駆動周
波数を向上させる駆動方法として、インターレース方式
が提案されている。図１０は、従来のインターレース方
式の駆動方法の一例の説明図である。図１０では、８本
のノズルを８回に分けて駆動する例を示している。イン
ターレース方式では、あるノズルが駆動されたとき、次
のタイミングではなるべく離れたノズルを駆動する。こ
の例では、１番目のノズルを駆動した後、５番目のノズ
ルを駆動し、以下、３番目、７番目、２番目、６番目、
４番目、８番目の順で駆動する。このような駆動を行な
うことによって、連続するタイミングで隣接するノズル
が駆動されないので、クロストークは発生しにくく、良
好な画質を維持できる。また、記録されたドットは、あ
る程度はある幅に広がるが、直線性は向上する。

【０００９】このようなインターレース方式を、多数の
ノズルを有するインクジェットプリントヘッドに適用す
る場合には、通常は全てのノズルを１本ずつ順次駆動す
ることは行なわず、ある本数ごとにグループに分け、各
グループ内でインターレース方式で駆動を行なう。そし
て、電源容量などの関係から同時に駆動可能なノズル数
だけのグループをブロックとして、各グループのノズル
１本ずつを同時に駆動する。各ブロックは順次駆動すれ
ばよい。

【００１０】一方、１つのヘッドに配列されている複数
のノズルを色数に分割し、複数色を記録可能なインクジ
ェットプリントヘッドが開発されている。このようなイ
ンクジェットプリントヘッドは、例えば、特開平２−２
０４０５３号公報等に記載されている。しかし、この文
献に記載されているインクジェットプリントヘッドで
は、異なる色材を噴射するノズルが隣接しているため、
混色などの問題がある。特開平４−２６３９４９号公報
では、異なる色材を噴射するノズルの間隔を広くし、混
色などを防いでいる。さらに、特開平５−１３８８８４
号公報では、ダミーノズルを異なる色材を噴射するノズ
ルの間に設けている。ダミーノズルは実際の記録動作時
には使用しないノズルであり、噴射の安定化を実現して
いる。

【００１１】このような複数色一体型のインクジェット
プリントヘッドにおいて、上述のようなインターレース
方式による駆動を行なう場合を考える。図１１は、複数
色一体型のインクジェットプリントヘッドにおいてイン
ターレース方式の駆動を行なった場合の段差の説明図で
ある。図１１（Ａ）には、シアン（Ｃ）、マゼンタ
（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３色一体型のインクジェット
プリントヘッドを示している。なお、各ノズルの図示は
省略している。このようなインクジェットプリントヘッ
ドを例えば４つのブロックに分けて順次駆動することを
考える。各ブロック内はインターレース方式によって駆
動されるので、図１０に示すようにある幅ｄ内にドット
が分散されて記録される。１つのブロックの駆動が終了
し、次のブロックの駆動を行なう際には、図１１（Ｂ）
に示すように先のブロックによって記録された幅ｄだけ
ずれた、幅ｄの領域にドットが記録されることになる。

【００１２】図９に示したように隣接したノズルをブロ
ックとして同時に駆動し、各ブロックを順次駆動した場
合には各ドットのズレは微小であり、全体としてズレが
生じるのみであったが、このインターレース方式では、
図１１（Ｂ）に示すようにブロック間のズレ量が大きく
なる。このブロック間のズレは、視覚的な段差となって
画質を低下させる。この視覚的な段差は、主に文字を記
録することが多いブラックではそれほど問題とはなら
ず、主にチャートなどのグラフィックパターンを記録す
る場合の多い他のカラーで主に問題となっていた。図１
１（Ａ）に示したようなブロックの分割を行なった場
合、３色ともブロックの境界が存在し、このブロックの
境界部分で視覚的な段差が生じる可能性がある。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した事
情に鑑みてなされたもので、ブロック駆動を行なっても
段差を生じず、良好な直線性が得られるとともに、高速
印字を可能としたインクジェット記録装置を提供するこ
とを目的とするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、複数のノズルを有するインクジェットプリントヘッ
ドと、前記ノズルを駆動する駆動制御手段を有するイン
クジェット記録装置において、前記制御手段は、前記複
数のノズルを複数のブロックに分割し、各ブロックの１
あるいは複数本の前記ノズルの駆動時には全ブロックに
ついて同時に駆動し、隣接するブロックにおける対応す
る位置関係にある前記ノズルにより、走査方向に記録解
像度の１ドット間隔だけ離れた位置にドットを形成する
ことを特徴とするものである。

【００１５】請求項２に記載の発明は、インクジェット
記録装置において、用紙送り方向に略直交する方向に移
動するキャリッジと、複数のノズルを有するインクジェ
ットプリントヘッドと、前記ノズルを駆動する駆動制御
手段を有するインクジェット記録装置において、前記制
御手段は、前記複数のノズルを複数のブロックに分割し
各ブロックの１あるいは複数本のノズルを同時に駆動
し、前記インクジェットプリントヘッドは、隣接する前
記ブロックの対応する各ノズル間の距離が前記キャリッ
ジの移動方向に記録解像度の１ドット間隔となるように
前記キャリッジの移動方向と直交する方向に対して傾け
て前記キャリッジに装着されていることを特徴とするも
のである。

【００１６】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載のインクジェット記録装置において、前記イン
クジェットプリントヘッドは、複数色の色材を記録可能
であり、前記ブロックは異なる色材単位であることを特
徴とするものである。

【００１７】請求項４に記載の発明は、請求項１または
２に記載のインクジェット記録装置において、前記制御
手段は、前記各ブロック内では隣接する前記ノズルを同
時に噴射させないように１あるいは複数本ごとに駆動す
ることを特徴とするものである。

【００１８】請求項５に記載の発明は、請求項１または
２に記載のインクジェット記録装置において、前記制御
手段は、前記各ブロック内の吐出順序を、隣接するノズ
ルを連続して吐出しないように離散させることを特徴と
するものである。

【００１９】請求項６に記載の発明は、請求項１または
２に記載のインクジェット記録装置において、前記制御
手段は、前記各ブロックをさらに小さいサブブロックに
分割し、前記サブブロック内で隣接する前記ノズルを同
時に噴射させないように１あるいは複数本ごとに駆動
し、各サブブロックを順次駆動対象とすることを特徴と
するものである。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１は、本発明のインクジェット
記録装置の実施の一形態において用いるインクジェット
プリントヘッドの一例を示す概略構成斜視図であり、図
１（Ａ）は単色のインクジェットプリントヘッドの一例
を示し、図１（Ｂ）は３色一体型のインクジェットプリ
ントヘッドの一例を示す。また図２は、同じく流路方向
の断面図である。図中、１はチャネル基板、２はヒータ
基板、３は厚膜樹脂層、４はインクリザーバ、５はリザ
ーバ隔壁、６は印字記録用ノズル、７はダミーノズル、
８は間隔、９は発熱体である。

【００２１】チャネル基板１には、複数のインク流路お
よびインクリザーバ４が形成される。インクリザーバ４
は各色のインクごとに形成される。図１（Ｂ）に示す３
色一体型のインクジェットプリントヘッドでは、３つの
インクリザーバ４が設けられている。この場合、インク
として、例えば、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シ
アン（Ｃ）の３色を用いることができる。各インクリザ
ーバ４は、リザーバ隔壁５で隔てられている。また、図
１（Ａ）に示すインクジェットプリントヘッドでは、１
つのインクリザーバ４が設けられている。例えばブラッ
ク（Ｋ）のインクを用いることができる。なお、インク
リザーバ４はチャネル基板１を貫通して形成されてお
り、この貫通孔から各色のインクが供給される。

【００２２】また、チャネル基板１には複数のインク流
路が設けられ、インクリザーバ４に連通している。図１
（Ｂ）に示す３色一体型のインクジェットプリントヘッ
ドでは、複数のインク流路は、各色に対応して形成さ
れ、それぞれ対応するインクリザーバ４に連通してい
る。インク流路は、例えば４００ＤＰＩの記録密度では
６３．５μｍごとに設けられる。インク流路中には図２
に示すように発熱体９が設けられており、後述する駆動
制御部によって駆動されて発熱し、インク中に気泡を成
長させて気泡の圧力によってインクをノズルから吐出さ
せる。各インクリザーバ４に接続された複数のインク流
路のうち、両端の１ないし複数のインク流路はダミーノ
ズル７として用いられ、他は印字記録用ノズル６として
用いられる。すなわち、印字記録を行なう際には、印字
記録用ノズル６のみを用いて行なわれる。

【００２３】上述の特開平５−１３８８８４号公報にも
記載されているように、インクリザーバ４の側面付近の
ノズルでは、インクの吐出が不安定になりやすい。その
ため、ダミーノズル７は、印字記録時には用いない。し
かし、ダミーノズル７は、インクを吐出することは可能
である。例えば、メンテナンス時にインクを吐出させた
り、プライミング動作によってダミーノズル７からもイ
ンクを吸引することができる。これによって、インクリ
ザーバ４の側面付近に滞留する気泡やゴミなどがダミー
ノズル７からインクとともに外部へ排出され、印字記録
時の吐出不良を軽減することができる。

【００２４】図１（Ｂ）に示す３色一体型のインクジェ
ットプリントヘッドでは、異なる色の隣接するダミーノ
ズル７の間には、印字記録用ノズル６およびダミーノズ
ル７のピッチと同じピッチで間隔８が設けられている。
この間隔８は、例えばノズル数本が配置できるだけの間
隔とすることができる。印字記録時には、異なる色のイ
ンクを吐出する印字記録用ノズル６の間には、この間隔
８とダミーノズル７の間隔が空くことになる。これによ
って異なる色のインクの混色を低減することができ、良
好な画質を得ることができる。また、ダミーノズル７
は、チャネル基板１とヒータ基板２を接着する際の接着
剤の回り込みをを抑制する働きも有している。

【００２５】一方、ヒータ基板２には、印字記録用ノズ
ル６およびダミーノズル７に対応して発熱体９が設けら
れ、電極や保護膜等が形成され、その上に厚膜樹脂層３
が設けられる。厚膜樹脂層３には、インク流路とインク
リザーバ４とを接続する凹部、および、発熱体上の凹部
が形成される。そして、チャネル基板１とヒータ基板２
が接合され、インク流路の所定の位置で切断し、ヘッド
チップが構成されている。

【００２６】図１（Ｂ）には３色一体型のインクジェッ
トプリントヘッドを示したが、３色に限らず、２色以上
の複数色を一体化したインクジェットプリントヘッドに
おいて同様に構成することができる。また、ここでは図
１（Ｂ）に示す３色一体型のインクジェットプリントヘ
ッドと図１（Ａ）に示す単色のインクジェットプリント
ヘッドを併置して用いるが、４色一体型のインクジェッ
トプリントヘッドを１本のみ用いるなど、種々の変形が
可能である。

【００２７】図３は、本発明のインクジェット記録装置
の実施の一形態において用いるインクジェットプリント
ヘッドの具体例を示す正面図である。ここでは具体例と
して、インクジェットプリントヘッドは１４４個の駆動
制御可能な発熱体を有するものとし、駆動可能な１４４
本のノズルについてその配置を示している。駆動可能な
ノズルの本数が多いほど、記録スピードを確保する上で
好ましい。便宜上、左側のノズルから一連番号を示し、
各ノズルを番号で示すことにする。図３（Ａ）に示す単
色のインクジェットプリントヘッドでは、ブラック
（Ｋ）を記録するものとし、１番から１４４番までの１
４４本のノズル全てからブラック（Ｋ）を噴射する。

【００２８】図３（Ｂ）に示す３色一体型のインクジェ
ットプリントヘッドは、左からシアン（Ｃ），マゼンタ
（Ｍ），イエロー（Ｙ）のインクを噴射して記録するも
のとし、それぞれ４８本のノズルを割り当てている。シ
アン（Ｃ）のインクを噴射する１番から４８番までのノ
ズルのうち、１〜６番の６本と４３〜４８番の６本のノ
ズルをダミーノズルとして、７〜４２番の３６本のノズ
ルを印字記録用ノズル６として用いる。また、マゼンタ
（Ｍ）のインクを噴射する４９番から９６番までのノズ
ルのうち、４９〜５４番の６本と９１〜９６番の６本の
ノズルをダミーノズル７として、５５〜９０番までの３
６本のノズルを印字記録用ノズル６として用いる。イエ
ロー（Ｙ）のインクを噴射する９７番から１４４番まで
のノズルのうち、９７〜１０２番の６本と１３９〜１４
４番の６本のノズルをダミーノズル７とし、１０３〜１
３８番の３６本のノズルを印字記録用ノズル６として用
いる。

【００２９】なお、間隔８として、６本のノズルを配置
可能な間隔が設けられている。上述のようにチャネル基
板１とヒータ基板２を接着してインクジェットプリント
ヘッドを組み立てるが、製造上、間隔８としてある程度
大きさを確保する必要がある。そのため、色間のダミー
ノズルが存在しない間隔８の領域として、６本のノズル
相当の領域を確保した。

【００３０】図４は、本発明のインクジェット記録装置
の実施の一形態におけるインクジェットプリントヘッド
の装着状態の一例を示す模式図である。図中、１１はイ
ンクジェットプリンヘッド、１２はキャリッジ、１３は
キャリッジガイド、１４は記録用紙、１５はキャリッジ
移動方向、１６は用紙送り方向、１７は駆動制御部であ
る。

【００３１】キャリッジ１２は、インクジェットプリン
トヘッド１１を搭載し、キャリッジガイド６を摺動し
て、図中矢印で示すキャリッジ移動方向１５に移動す
る。このとき、後述するような駆動制御部１７による駆
動制御に従って、インクジェットプリントヘッド１１の
ノズルからインクが吐出され、記録用紙１４に記録が行
なわれる。記録用紙１４は、キャリッジ移動方向１５と
略直交する図中矢印で示す用紙送り方向に移動する。

【００３２】キャリッジ１２に搭載されるインクジェッ
トプリントヘッド１１としては、上述の単色のインクジ
ェットプリントヘッドおよび３色一体型のインクジェッ
トプリントヘッドとすることができる。これらのインク
ジェットプリントヘッド１１は、後述するようにキャリ
ッジ移動方向１５と直交する方向に対して多少傾けて装
着される。従来の記録装置では、すべてのノズルが１ド
ットピッチ以内に収まる範囲でインクジェットプリント
ヘッド１１を傾けていた。本発明では、インクジェット
プリントヘッド１１に設けられているノズルを駆動する
単位であるブロックごとに、１ドットピッチだけずれる
ように傾ける。例えば３色一体型のインクジェットプリ
ントヘッドでは、各色ごとにブロックとし、隣接する色
間で１ドットピッチだけずれるように、インクジェット
プリントヘッド１１を傾けてキャリッジ１２に取り付け
ることができる。

【００３３】２つのインクジェットプリントヘッドの装
着位置の関係は、具体的には、図３（Ａ）に示したブラ
ック（Ｋ）のインクジェットプリントヘッドの１番のノ
ズルが図３（Ｂ）に示した３色一体型のインクジェット
プリントヘッドの７番のノズルに対応させ、図３（Ａ）
に示したブラック（Ｋ）のインクジェットプリントヘッ
ドの１４４番のノズルは、図３（Ｂ）に示した３色一体
型のインクジェットプリントヘッドの１３８番のノズル
に対応させるように装着することができる。ここで、２
つのインクジェットプリントヘッドにおける対応するノ
ズルが、各インクジェットプリントヘッドにおけるノズ
ルの配列方向に略直交する方向に並ぶか、あるいは、例
えば図４に示すように傾けて装着されたとき、キャリッ
ジ移動方向１５に並ぶように、２つのインクジェットプ
リントヘッドを装着することができる。

【００３４】なお、図４に示した例では、キャリッジ１
２を図中、右から左に移動させながら、インクジェット
プリントヘッド１１では図中の上から下にノズルを駆動
する例を示したが、逆に、キャリッジ１２を図中の左か
ら右に移動させながら、インクジェットプリントヘッド
１１では図中の下から上にノズルを駆動してもよい。

【００３５】図５は、本発明のインクジェット記録装置
の実施の一形態におけるインクジェットプリントヘッド
の取り付け角度および印字制御方法と印字結果の一例の
説明図である。ここでは、図３（Ｂ）に示すようなシア
ン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の３色一体
型のインクジェットプリントヘッドを使用した場合につ
いて示している。上述のように各色３６本のノズルを印
字記録用ノズル６としている。ここでは記録に用いる印
字記録用ノズル６のみを示している。図５（Ａ）は、イ
ンクジェットプリントヘッドをキャリッジに取り付けた
時の角度を説明するものである。ここでは、印字ブロッ
クをシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の
各色ごとに３つに分割している。そして、各記録色間で
記録解像度の１ドットピッチ、例えば４００ｄｐｉでは
６３．５μｍだけずれるように、インクジェットプリン
トヘッドを傾けてキャリッジに装着する。例えば図３に
示した例を用いると、シアン（Ｃ）のインクを吐出する
７番のノズルと、マゼンタ（Ｍ）のインクを吐出する５
５番のノズルとのキャリッジ移動方向の間隔が１ドット
ピッチとなるように、インクジェットプリントヘッドが
装着される。同様に、マゼンタ（Ｍ）のインクを吐出す
る５５番のノズルと、イエロー（Ｙ）のインクを吐出す
る１０３番のノズルとのキャリッジ移動方向の間隔も１
ドットピッチである。

【００３６】図５（Ａ）に示したような傾きでインクジ
ェットプリントヘッドをキャリッジに装着し、図４に示
すようにキャリッジを用紙送り方向１６に対して略直交
するキャリッジ移動方向１５へ移動させながら、インク
ジェットプリントヘッドを駆動し、記録用紙１４上に記
録を行なう。ここで、各ブロックのインク吐出順序は、
図５（Ａ）に示しているように上方向から順次吐出する
ものとする。また、各ブロックの同じ吐出順序のノズル
は、同時に駆動されるものとする。このような駆動方法
によって印字することにより、図５（Ｂ）に示すような
印字結果を得ることができる。

【００３７】すなわち、それぞれキャリッジ移動方向に
１ドットピッチずれた７番、５５番、１０３番のノズル
からインクを吐出させたのち、キャリッジ移動方向に１
ノズルピッチ分だけキャリッジが移動して８番、５６
番、１０４番のノズルからインクを吐出する。この動作
を４２番、９０番、１３８番のノズルからインクが吐出
されるまで行ない、１回の駆動動作が終了する。する
と、各ブロックのドットは直線状に揃い、各ブロックの
ドット列は１ドットピッチだけずれることになる。この
ようにして、図５（Ｂ）に示すような印字結果が得られ
る。なお、例えばシアン（Ｃ）のブロックのドット列の
下方には、ダミーノズルの分だけの間隔を置いて次の駆
動動作の際にマゼンタ（Ｍ）のドット列が印字される。
さらにその次の駆動動作によって、その下方にイエロー
（Ｙ）のドット列が印字されることになる。

【００３８】このように、離散したノズルを同時駆動し
ながらブロック内を順次駆動しているにもかかわらず、
良好な直線性を得ることができる。また、ブロック間は
１ドットピッチのずれであるので、記録画像データとし
て１画素分ずれたデータを転送すればよく、印字された
画像上ではブロック間のズレは発生しない。例えばすべ
てのノズルを順次駆動すれば良好な直線性を得ることは
できるが、その場合には１回の駆動タイミング内に上述
のインクジェットプリントヘッドでは１０８回の吐出動
作を行なう必要がある。この例では３本のノズルを同時
駆動しているので、１回の駆動タイミング内の吐出動作
回数は１／３で済む。そのため、高速な駆動が可能であ
る。ここでは、３本のノズルを同時駆動する例を示した
が、高速記録を行なう場合は同時に吐出するノズルの数
を増やすことによって、容易に印字速度を高速化するこ
とができる。このような場合は、例えばさらにインクジ
ェットプリントヘッドの傾きを大きくしたり、あるいは
各ブロック内で同時に吐出するノズル数を１本から２
本、３本と増やすことにより、６ノズル同時または９ノ
ズル同時駆動が可能になる。ブロック内で同時に駆動す
るノズル数が多くなると、多少、直線性は悪くなる。

【００３９】図６は、本発明のインクジェット記録装置
の実施の一形態におけるインクジェットプリントヘッド
の取り付け角度および駆動方法と印字結果の別の例の説
明図である。インクジェットプリントヘッドのキャリッ
ジへの取付角度は上述の図５（Ａ）と同様であり、ブロ
ック間では１ドットピッチだけずれるように取り付けら
れている。

【００４０】ここでは各ブロック内の吐出順序をさらに
インターレース化し、さらなるクロストークの低減を行
なっている。上述の図５に示すような駆動順序の場合、
隣接するノズル間でクロストークが発生する可能性があ
る。そのため、なるべく位置的に隣接するノズルを、駆
動順序が近接しないような順序で駆動する。

【００４１】図７は、インターレース駆動による駆動順
序の一例の説明図である。この例では、１ブロック３６
本のノズルを９本ずつ４つのサブブロックに分け、サブ
ブロックを単位として、図７に示すように、１番目のノ
ズルを駆動した後、４番目のノズルを駆動し、以下、７
番目、２番目、５番目、８番目、３番目、６番目、９番
目の順で駆動する。一つのサブブロックの駆動が終了す
ると次のサブブロック内の１０番目から１８番目までの
ノズルを駆動する。以降、同じ順序でサブブロック単位
で３６番目のノズルまで駆動する。

【００４２】このような駆動を行なった場合、インクジ
ェットプリントヘッドが静止していれば図７の左側に丸
印で示すようなドットが記録用紙上に形成される。しか
し、インクジェットプリントヘッドを移動させながら記
録を行なうので、印字結果としては図６（Ｂ）に示すよ
うなドット列となる。この印字結果は、厳密に言えば直
線ではない。図６（Ｂ）では分かりやすいように段差を
付けて示しているが、各ドット間のズレは、実際には約
２μｍ程度であり、視覚的な段差としては判断できな
い。

【００４３】また、さらなる高速化のためや、ノズル数
を飛躍的に増加させた場合には、同時に駆動するノズル
数を増やせばよい。この場合は、隣接するノズルを数多
く同時に吐出するとクロストークの影響で正常にインク
の吐出ができなくなる可能性があるので、上述の各サブ
ブロックを同時に駆動すればよい。

【００４４】図８は、サブブロックを同時駆動する場合
のサブブロック内インターレース駆動による駆動順序の
一例の説明図である。図８に示す例では、１色分の３６
本のノズルを９本ずつ４つのサブブロックに分け、各サ
ブブロック内を図７と同様の駆動順序でインターレース
駆動する。この例では、各サブブロックの同じ駆動順序
のノズルを同時に駆動する。すなわち、このブロックで
は４本ずつ同時駆動しながら、インターレース駆動を行
なうことになる。

【００４５】また、各ブロックは同時駆動を行なう。こ
の例ではブロック内での同時駆動ノズル数を４本として
いるので、インクジェットプリントヘッド全体として
は、１２本のノズルを同時に駆動することになる。その
ため、高速印字への対応が非常に容易に可能となる。例
えば１色あたり１４４本のノズルを有するインクジェッ
トプリントヘッドを考えると、９本のノズルからなるサ
ブブロックが１６個できるが、このサブブロックを４つ
ずつグループとし、グループ内の４つのサブブロックで
図８に示すような駆動を行なう。そして、各グループを
順次駆動する。このような駆動を行なえば、駆動タイミ
ングとしては、３６本のノズルを順次駆動した場合と同
様のクロックで１色あたり１４４本、３色で４３２本の
ノズルを駆動できることになる。このように、多ノズル
化しても印字速度を低下させずに印字することができ、
また、同じノズル数であれば高速に印字することができ
る。ただし、サブブロック間で同時駆動されるノズルが
あると、インクジェットプリントヘッドの傾きによって
直線性は悪くなる。しかし、現状より悪くなることはな
く、高速印字の効果は十分期待できる。

【００４６】上述の各例では、３色一体型のインクジェ
ットプリントヘッドを用い、各色別にブロックを形成す
る例を示した。しかし本発明はこれに限るものではな
く、例えばブロック分けは色別に限定されない。例えば
各色について複数のブロックに分けたり、あるいは色に
関係なく、端部から所定本数ごとに分割してもよい。ま
た、単色のインクジェットプリントヘッドにおいても、
ノズルを所定本数ごとにブロックに分割し、上述のよう
な駆動制御により印字を行なうこともできる。単色のイ
ンクジェットプリントヘッドと３色一体型のインクジェ
ットプリントヘッドをともに用いる場合には、両者につ
いて同じ駆動方法を適用すると駆動系などにおける制御
が容易である。しかし、いずれか一方のみに本発明を適
用し、他方に他の駆動制御を適用してももちろんよい。

【００４７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、同時に吐出させるノズルを各ブロックに離散
させているので、流体的、音響的クロストークの影響を
低減することができる。また、隣接するブロックで同時
に吐出させる対応する位置関係にあるノズルが、走査方
向に記録解像度の１ドット間隔だけ離れた位置にドット
を形成するように構成したので、少ないクロック数で１
回の印字タイミングにおける順次駆動を終了することが
でき、画像の直線性を劣化させることなく、印字周波数
を向上することができる。例えば、インクジェットプリ
ントヘッドをキャリッジに装着する際に、各ブロックの
対応するノズルの距離が記録解像度の１ドット分のｍ倍
の距離となるように傾けて配置することにより、上述の
ような直線性および印字周波数を向上させることができ
る。特に、多ノズル化した時に、順次駆動によってドッ
トを離散させる間隔を広げた時にも、画像の直線性の劣
化を最小限に抑えることができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェット記録装置の実施の一
形態において用いるインクジェットプリントヘッドの一
例を示す概略構成斜視図である。

【図２】本発明のインクジェット記録装置の実施の一
形態において用いるインクジェットプリントヘッドの一
例の流路方向の断面図である。

【図３】本発明のインクジェット記録装置の実施の一
形態において用いるインクジェットプリントヘッドの具
体例を示す正面図である。

【図４】本発明のインクジェット記録装置の実施の一
形態におけるインクジェットプリントヘッドの装着状態
の一例を示す模式図である。

【図５】本発明のインクジェット記録装置の実施の一
形態におけるインクジェットプリントヘッドの取り付け
角度および印字制御方法と印字結果の一例の説明図であ
る。

【図６】本発明のインクジェット記録装置の実施の一
形態におけるインクジェットプリントヘッドの取り付け
角度および駆動方法と印字結果の別の例の説明図であ
る。

【図７】インターレース駆動による駆動順序の一例の
説明図である。

【図８】サブブロックを同時駆動する場合のサブブロ
ック内インターレース駆動による駆動順序の一例の説明
図である。

【図９】従来の駆動方法の一例の説明図である。

【図１０】従来のインターレース方式の駆動方法の一
例の説明図である。

【図１１】複数色一体型のインクジェットプリントヘ
ッドにおいてインターレース方式の駆動を行なった場合
の段差の説明図である。

【符号の説明】

１…チャネル基板、２…ヒータ基板、３…厚膜樹脂層、
４…インクリザーバ、５…リザーバ隔壁、６…印字記録
用ノズル、７…ダミーノズル、８…間隔、９…発熱体、
１１…インクジェットプリンヘッド、１２…キャリッ
ジ、１３…キャリッジガイド、１４…記録用紙、１５…
キャリッジ移動方向、１６…用紙送り方向、１７…駆動
制御部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数のノズルを有するインクジェットプ
リントヘッドと、前記ノズルを駆動する駆動制御手段を
有するインクジェット記録装置において、前記制御手段
は、前記複数のノズルを複数のブロックに分割し、各ブ
ロックの１あるいは複数本の前記ノズルの駆動時には全
ブロックについて同時に駆動し、隣接するブロックにお
ける対応する位置関係にある前記ノズルにより、走査方
向に記録解像度の１ドット間隔だけ離れた位置にドット
を形成することを特徴とするインクジェット記録装置。
【請求項２】用紙送り方向に略直交する方向に移動す
るキャリッジと、複数のノズルを有するインクジェット
プリントヘッドと、前記ノズルを駆動する駆動制御手段
を有するインクジェット記録装置において、前記制御手
段は、前記複数のノズルを複数のブロックに分割し各ブ
ロックの１あるいは複数本のノズルを同時に駆動し、前
記インクジェットプリントヘッドは、隣接する前記ブロ
ックの対応する各ノズル間の距離が前記キャリッジの移
動方向に記録解像度の１ドット間隔となるように前記キ
ャリッジの移動方向と直交する方向に対して傾けて前記
キャリッジに装着されていることを特徴とするインクジ
ェット記録装置。
【請求項３】前記インクジェットプリントヘッドは、
複数色の色材を記録可能であり、前記ブロックは異なる
色材単位であることを特徴とする請求項１または２に記
載のインクジェット記録装置。
【請求項４】前記制御手段は、前記各ブロック内では
隣接する前記ノズルを同時に噴射させないように１ある
いは複数本ごとに駆動することを特徴とする請求項１ま
たは２に記載のインクジェット記録装置。
【請求項５】前記制御手段は、前記各ブロック内の吐
出順序を、隣接するノズルを連続して吐出しないように
離散させることを特徴とする請求項１または２に記載の
インクジェット記録装置。
【請求項６】前記制御手段は、前記各ブロックをさら
に小さいサブブロックに分割し、前記サブブロック内で
隣接する前記ノズルを同時に噴射させないように１ある
いは複数本ごとに駆動し、各サブブロックを順次駆動対
象とすることを特徴とする請求項１または２に記載のイ
ンクジェット記録装置。