CN1204842C - 拉链上的拉链扣 - Google Patents

Abstract

由三部分构成的拉链上的拉链扣包括一个拉链扣体、一个拉手、以及一个连接拉手的罩盖。一个可以容纳罩盖的底端部分的凹陷的嵌合沟被设置在拉链扣体的上表面。向外突起的焊接突起被设置在罩盖的底端部分的表面的一部分上，或者在嵌合沟的底面的一部分上。而焊接突起在树脂形成的拉链扣体和罩盖压紧到彼此接触的状态下由超声波处理来整体焊接，这样，熔化的树脂就不会从嵌合沟溢出到外部表面。结果具有这样的结构的拉链扣可以防止熔化后凝结块的形成，并且具有漂亮的外观。

Description

拉链上的拉链扣

                            技术领域

本发明涉及拉链上的拉链扣，尤其涉及拉链扣体和罩盖的连接机构，该罩盖用于连接拉链扣中使用的拉手，该拉链扣具有自动或半自动止动装置，在该止动装置中，一根附属柱设置在拉链扣体以及自由拉链扣的上表面。

                            背景技术

通常，传统的拉链上的拉链扣包括：一个有着自动止动装置的拉链扣，其在拉链扣体上表面具有的附属柱被一个用于附加拉手的罩盖覆盖；以及一个自由拉链扣，其用于附加拉手的罩盖被直接固定在拉链扣体的上表面。如图14所示的是在JP-A-51-12243中披露的一个拉链扣101，其中，嵌合沟111被设置在拉链扣体102的上表面，用于嵌入罩盖104的两侧壁119的底端部分121。罩盖104两侧壁119的底端部分121设置在嵌合沟111，接着，罩盖104的底端部分121和拉链扣体102经由超声波处理后整体焊在嵌合沟111中。拉链扣101还包括一根附属柱110和一个枢轴122。

在上述如图14所示的用于拉链的拉链扣101中，用于连接拉手的罩盖104的两侧壁119的底端部分121被平行地装配在拉链扣体102的上表面的嵌合沟111上，而后，罩盖104的底端部分121和拉链扣体102经由超声波处理后整个焊在嵌合沟111中。因此，罩盖104的底端部分121的表面与嵌合沟111的整个底部表面在接触状态下被焊住。所以，罩盖104的底端部分121的表面和嵌合沟111的整个底部表面熔合在一起。因为这个原因，罩盖104和拉链扣体102的熔化量太大而产生熔融物质从嵌合沟111溢出到拉链扣体102的表面上的情况。

从嵌合沟111中溢出的熔融物质粘结在拉链扣体102的上、前、后表面和罩盖104的侧、前、后表面并就此凝固，从而破坏了拉链扣101的美观。此外，当拉手103朝着拉链扣体102的上表面放下时，粘结在拉链扣体102的上表面和罩盖104的侧表面的熔融物块将会与拉手103相接触。因此，导致拉手103难以朝着拉链扣体102的上表面完全放下。从而，需要进行将粘结的熔融物块去除的操作。这样，就会有一个拉链扣101的生产效率下降的问题。

                                发明内容

本发明为了解决上述问题。作为主要目的，本发明的第一个方面是针对一个拉链扣，该拉链扣具有从形成在连接拉手用罩盖的底端部分或拉链扣体表面上的凹槽的一部分突起的焊接突起部分；具有这样的构造使得即使在拉链扣体和罩盖经由超声波处理焊接时，也可以防止熔化物质过度地熔融并溢出到拉链扣体表面而粘结成块；并且不会破坏拉链扣的美观，而是生产出外观优美而且牢固固定连接拉手用罩盖的拉链上的拉链扣。

除了本发明第一个方面的目的外，本发明第二个方面是针对拉链上的拉链扣，其中，焊接突起部分以预定间隔设置在连接拉手用罩盖底端部分或拉链扣体表面的凹槽中，就可以使熔融物质向凹槽中的突起部分之间的空间扩散，就可以防止其溢出凹槽。

除了本发明第一个方面的目的外，本发明第三个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，焊接突起部分被设置在连接拉手用罩盖的底端部分或拉链扣体表面上形成的凹槽中，这种形状在装配时会在左右留下间隙。熔融物质可以向着凹槽中的突起部分之间的空间流动，从而防止溢出槽外。

除了本发明第一、二、三个方面的目的外，本发明第四个方面是针对一个拉链上的拉链扣，在其中，可以进行有效的焊接，并且，通过在连接拉手的罩盖的底端部分或拉链扣体表面的凹槽中指定位置用于设置焊接突起部分，而保持较高的强度。

除了本发明第一、二、三个方面的目的外，本发明第五个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，设置在连接拉手的罩盖的底端部分或拉链扣体表面的凹槽中的焊接突起部分具有正方形的横截面来增加熔化量，这样就形成适用于需要高熔合强度的大尺寸拉链扣的突起部分。

除了本发明第一、二、三个方面的目的外，本发明第六个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，在连接拉手的罩盖的底端部分或拉链扣体表面上的凹槽中的焊接突起部分具有三角形的横截面来减少熔化量，这样就形成适用于不需要高熔合强度的小尺寸拉链扣的突起部分。

为了达到以上目的，本发明的第一个方面主要针对具有拉链扣1的拉链扣体2和提供位于拉链扣体2上表面的连接拉手的罩盖4的拉链上的拉链扣，其中，在拉链扣体2的上表面提供了用来容纳罩盖4的底端部分表面21的凹陷的嵌合沟11，焊接突起部分25在罩盖4的底端部分表面21或拉链扣体2的嵌合沟11的底面的一部分表面上向外突起，树脂制成的拉链扣1的拉链扣体2和连接拉手的罩盖4经由超声波或类似手段处理来整体焊接。

除了依照本发明第一个方面的结构外，本发明第二个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，形成设置在罩盖4的底端部分表面21或拉链扣体2的嵌合沟11的底面的一部分表面上的多个焊接突起部分25按照预定的间隔在其间突起。

除了依照本发明第一个方面的结构外，本发明第三个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，在罩盖4的底端部分表面21或拉链扣体2的嵌合沟11的底面的一部分表面上的焊接突起部分25被制造成在连续的突起31的左右边上产生恒定的间隙部分。

除了依照本发明第一、二、三个方面的结构外，本发明第四个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，在罩盖4的底端部分表面21或拉链扣体2的嵌合沟11的底面的一部分表面上的焊接突起部分25被制造在罩盖4的侧壁19的底端部分表面21或相对于罩盖4的侧壁19的底端部分表面21的拉链扣体2上的嵌合沟11的底面。

除了依照本发明第一、二、三个方面的结构外，本发明第五个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，罩盖4的底端部分表面21或拉链扣体2的嵌合沟11的底面的一部分表面上的焊接突起部分25被制造成，使例如有预定间隔距离的长方体27或截锥形30、或连续的突起31的突起部分的形状具有正方形的横截面。

除了依照本发明第一、二、三个方面的结构外，本发明第六个方面是针对一个拉链上的拉链扣，其中，罩盖4的底端部分表面21或拉链扣体2的嵌合沟11的底面的一部分表面上的焊接突起部分25被制造成，使例如有预定间隔距离的棱锥26、斜截形28、或圆锥29、或连续的突起31的突起部分的形状具有三角形的横截面。

                            附图说明

图1是拉链上的拉链扣的侧视图；

图2是拉链扣的正视图；

图3是拉链扣的拉链扣体的平面图；

图4是拉链扣的罩盖的放大侧视图；

图5是拉链扣的罩盖的仰视放大图；

图6是拉链扣在未进行焊接的状态的分解图；

图7是拉链扣焊接前拉链扣体邻接罩盖状态下的局部放大图；

图8a、8b、8c是棱锥的焊接突起部分的说明图；

图9a、9b、9c是斜截形的焊接突起部分的说明图；

图10a、10b、10c是圆锥的焊接突起部分的说明图；

图11a、11b、11c是截锥形的焊接突起部分的说明图；

图12是突起部分的焊接突起部分的说明图；

图13是提供了焊接突起部分的拉链扣体的平面图；

图14是已知的拉链扣的分解透视图，其中的一部分被去除了。

                            具体实施方式

下面结合附图详细描述根据本发明的拉链上的拉链扣的实施例。

本发明拉链上的拉链扣由三部分组成，如图1至6所示，包括拉链扣体2、拉手3、以及用于连接把手的罩盖4。其中，至少拉链扣体2和连接拉手的罩盖4是由热塑性树脂例如聚对苯二甲酸丁二酯、聚酰胺、聚缩醛树脂或聚丙烯注塑成形的。拉手3通过枢轴支撑机构安装到成形的拉链扣体2上，罩盖4设置在其上并与拉链扣体2的上表面焊接，这样就制成了一个拉链扣1。

拉链扣1的拉链扣体2通过引导柱8连接上叶板6和下叶板7，上叶板6和下叶板7的每一边缘都有用来引导拉链齿的凸缘9。在一些情况下，根据拉链齿的配置，只在上叶板6和下叶板7之一上设置凸缘9。一个附属柱10纵向直立在上叶板6的上表面，并且依情况在附属柱10上设置拉链扣1的停止机构，这样有着自动或半自动停止机构的拉链扣就制成了。

如图3所示，直立在拉链扣体2的上叶板6上的附属柱10分别设立在拉链扣体2的前端部分(即肩侧)和后端部分(即后侧)，前后附属柱10的相对面被分别制作在斜面部分12上，用来和罩盖4的轴承部分20一起引导拉手3的轴22。在位于肩侧的附属柱10的前边和每一侧的底部以及位于后侧的附属柱10的后边和每一侧的底部分别有可以接合连接拉手的罩盖4的凹下的嵌合沟11。

嵌合沟11凹成的形状使从肩侧的附属柱10的后部的转角部分14和后侧的附属柱10的前部的转角部分14两者稍微靠内部中心，并被用来精确地容纳设置在罩盖4的中间部分的具有较大厚度的轴承部分20。此外，在拉链扣体2的前后端侧向形成的嵌合沟11的中心部分有突起部分13，以便于在安装罩盖4时防止罩盖4向拉链扣体2的左右方向移动，并用来接合罩盖4的前壁17和后壁18上的凹陷部分23。

如图4和图5所示，覆盖拉链扣体2的附属柱10的罩盖4由一个船底形的模具整体成型。在罩盖4的外围前半部分、后半部分和两侧分别形成前壁17、后壁18和侧壁19。在每一侧的侧壁19的中心有可以使拉手3的轴22穿入的凹下的轴承部分20，轴承部分20的前后底面21被制成有着较大厚度并可以装配拉链扣体2的转角部分14。此外，前壁17和后壁18的底面21的中心部分有翻转的U形凹陷部分23以配合在拉链扣体2的前端和后端的突起部分13，这样能精确地容纳罩盖4。

如图5所示，在罩盖4的左右侧壁19的底面21的表面的一部分上的纵线上有许多预先设定距离的焊接罩盖4和拉链扣体2的长方体的焊接突出部分25，罩盖4配合拉链扣体2的嵌合沟11，以便于拉链扣体2和罩盖4能较容易地彼此焊接。

在装配拉链扣时，拉手3的轴22装配在拉链扣体2的上表面的连接杆10之间，如图7所示，连接杆10由此被罩盖4覆盖，而罩盖4的底面21也因此接合并固定在拉链扣体2的嵌合沟11中。而后，通过超声波处理使焊接突起部分25熔化并焊接到嵌合沟11的底端部分。在这种情况下，焊接突起部分25并非分布于罩盖4的底面21的整个表面上，因此，在焊接突起部分25的周围有间隙。结果，熔融的树脂充满嵌合沟11并固化，而不会从嵌合沟11中溢出到拉链扣体2的表面。因为这一原因，可以防止拉链扣1的外观被破坏，并且，可以防止熔融的树脂溢到拉链扣体2的表面上凝固，形成不同于正常产品的肿块。

如分解图6所示，对依照本发明的实施例的拉链扣1，形成在拉链扣体2的上叶板6的连接杆10周围的嵌合沟11近似深0.5mm，宽等于罩盖4的底面21的宽，形成在罩盖4的底面21的焊接突出部分25高约0.2mm，宽不到底面21的一半，由超声波处理焊接。尺寸根据拉链扣1的大小而有所不同。

罩盖4的底面21上按预定间隔凸起的焊接突出部分25的形状可能是如图5所示的有着正方形横截面的直角平行六面体，如图8a、8b、8c所示有着三角形截面的棱锥26，如图9a、9b、9c所示的有着三角形截面的斜截形28，如图10a、10b、10c所示的有着三角形截面的圆锥29，以及如图11a、11b、11c所示的有着正方形截面的截锥形30。此外，如图12所示，可能在罩盖4的底端部分21的几乎整个长度上具有一或二个有着三角形或正方形截面的突起部分21。焊接突起部分25也可能有其他形状。例如，焊接突起部分25可能被制成有正方形截面的棱柱或圆柱。

有各种不同结构的焊接突起25并非只能装置在罩盖4的底端部分21，也可装置在拉链扣体2的上叶板6上的嵌合沟11的表面上。例如图13所示，在连接杆10的两侧的嵌合沟11的表面上依照预定距离装置焊接突起部分25，或者可能在两侧各提供一个有间隙的突起部分，并可能导致在压力下与罩盖4的底端部分21的平面接触，并就这样被超声波处理焊接。

依据本发明的拉链上的拉链扣具有上述的结构，而这样的结构起到以下的作用。

依照本发明的第一个方面，拉链上的拉链扣有一个拉链扣体和一个在拉链扣体上表面的用于连接拉手的罩盖。其中，在拉链扣体上表面有用于容纳罩盖的底端部分的嵌合沟，焊接突出部分突起在底端部分表面或嵌合沟的底面的一部分上。拉链扣体和罩盖被焊接成整体。因此，罩盖的底端部分和拉链扣体的嵌合沟的底面彼此并不完全接触，而是通过在周围有间隙的焊接突起来彼此接触。所以，可以得到一种拉链扣，该拉链扣可以防止过度熔化，使熔融物质不会从嵌合沟中溢出，并且增加美观。更进一步的是，就不会产生像在传统产品中从嵌入的凹槽中溢出的熔融物质凝固结块的现象。这样，就可以使拉手的放下操作得以进行。

依照本发明的第二个方面，作为对本发明第一个方面效果的补充，形成多个按照预定距离突起的焊接突起。结果，熔融物质流向以预定距离而设定的焊接突起并填充其间。这样，就可以获得有效防止熔融物质溢出嵌合沟的效果。

依照本发明的第三个形态，作为对本发明第一个形态效果的补充，形成连续突起的焊接突起。结果，熔融物质流向形成在焊接突起两侧的间隙部分并填充其间。这样，就可以获得有效防止熔融物质溢出嵌合沟的效果。

依照本发明的第四个形态，作为对本发明第一、二、三个形态的效果的补充，焊接突起被设置在罩盖的侧壁的底端部分或者对应于罩盖的侧壁的底端部分的拉链扣体上的嵌合沟的底面上。从而，可以进行纵向的焊接，也就是说，是按照拉链扣体的长度方向进行。因此，可以得到高强度的焊接、防止导致熔融物质溢出到拉链扣体的前后表面的不利结果。

依照本发明的第五个形态，作为对本发明第一、二、三个形态的效果的补充，焊接突起被制成具有正方形的横截面。从而，可以增加形成焊接突起的材料的量并增强拉链扣体和罩盖间的焊接强度。这样，可以得到使得本发明适用于制造需要较高焊接强度的大尺寸拉链扣的效果。

依照本发明的第六个形态，作为对本发明第一、二、三个形态的效果的补充，焊接突起被制成具有三角形的横截面。从而，可以减少形成焊接突起的材料的量并防止熔融物质从嵌合沟中溢出。此外，可以得到使得本发明适用于制造不需要较高焊接强度的小尺寸拉链扣的效果。这样，本发明所产生的有益效果便十分显著了。

Claims (8)

1.一种拉链上的拉链扣，包括：

拉链扣的拉链扣体；以及

罩盖，设置在拉链扣体的上表面，用于连接拉手，

其中，在拉链扣体的上表面有容纳罩盖底端部分的嵌合沟，并且

其中，从底端部分表面和嵌合沟底面之一的一部分突起有焊接突起，并且

其中的拉链扣体和罩盖被焊接成整体。

2.如权利要求1所述的拉链上的拉链扣，其中多个焊接突起是以预定的距离突起。

3.如权利要求1所述的拉链上的拉链扣，其中焊接突起是连续的突起。

4.如权利要求1所述的拉链上的拉链扣，其中焊接突起被设置在罩盖的侧壁的底端部分和与罩盖的侧壁的底端部分相对的嵌合沟的底面的其中之一。

5.如权利要求1所述的拉链上的拉链扣，其中焊接突起具有正方形的横截面。

6.如权利要求1所述的拉链上的拉链扣，其中焊接突起具有三角形的横截面。

7.如权利要求1所述的拉链上的拉链扣，进一步包括一个以枢轴支撑结构装配在所成形的拉链扣体上的把手。

8.如权利要求1所述的拉链上的拉链扣，其中，熔化焊接突起来将拉链扣体和罩盖焊接成一个整体。

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