JPH01124954A - 鉛蓄電池 - Google Patents
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- JPH01124954A JPH01124954A JP62282787A JP28278787A JPH01124954A JP H01124954 A JPH01124954 A JP H01124954A JP 62282787 A JP62282787 A JP 62282787A JP 28278787 A JP28278787 A JP 28278787A JP H01124954 A JPH01124954 A JP H01124954A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/543—Terminals
- H01M50/552—Terminals characterised by their shape
- H01M50/561—Hollow metallic terminals, e.g. terminal bushings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
- H01M50/172—Arrangements of electric connectors penetrating the casing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/28—End pieces consisting of a ferrule or sleeve
- H01R11/281—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries
- H01R11/289—End pieces consisting of a ferrule or sleeve for connections to batteries characterised by the shape or the structure of the battery post
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、鉛蓄電池の接続用端子部の構造に関するもの
で、更に詳細には、二輪車用船蓄電池の如く小型で、且
つボルト挿通穴を有した鉛蓄電池の接続用端子部の構造
に関するものである。
で、更に詳細には、二輪車用船蓄電池の如く小型で、且
つボルト挿通穴を有した鉛蓄電池の接続用端子部の構造
に関するものである。
従来技術とその問題点
通常、二輪車用鉛蓄電池の場合、その接続用端子は小型
で、且つボ〃ト締め式になっている。
で、且つボ〃ト締め式になっている。
従って、接続用端子部の構造が難しい構成要素の一つに
なっていた。そのために従来から種々の提案が行われて
いる。その中で最も実用的で、且つ既に工業化されてい
るものに、例えば特開昭５４−４８０４８号会報に示さ
れるものがある。これは、ボルト挿通穴を有した接続用
端子部と複数のリング状の凸条部を備えた極柱とが一体
となった、所謂端子付極柱に合成樹脂ブロックをインジ
エクシーンモー〜ド方法により形成し、組立時蓋と電槽
とを加熱溶着する際に、上記合成樹脂ブロックも同時に
蓋に溶着したものである。
なっていた。そのために従来から種々の提案が行われて
いる。その中で最も実用的で、且つ既に工業化されてい
るものに、例えば特開昭５４−４８０４８号会報に示さ
れるものがある。これは、ボルト挿通穴を有した接続用
端子部と複数のリング状の凸条部を備えた極柱とが一体
となった、所謂端子付極柱に合成樹脂ブロックをインジ
エクシーンモー〜ド方法により形成し、組立時蓋と電槽
とを加熱溶着する際に、上記合成樹脂ブロックも同時に
蓋に溶着したものである。
しかし、この構造は、現状では最も優れているもの−、
実用過程に於て、次ぎの如き欠点の有ることが分かうて
来た。
実用過程に於て、次ぎの如き欠点の有ることが分かうて
来た。
（１）接続用端子部、複数のリング状の凸条部及び極柱
部が一体となり、所謂端子付極柱が形成されているため
に、該端子付極柱の形状が極めて複雑になる。この端子
付極柱は鋳造によって形成されるが、その際、製品にヒ
ケ、鋳巣、Ｅビ、割れ、ストレスクツツク及び形状の欠
損部等の損傷が生じやすかった。
部が一体となり、所謂端子付極柱が形成されているため
に、該端子付極柱の形状が極めて複雑になる。この端子
付極柱は鋳造によって形成されるが、その際、製品にヒ
ケ、鋳巣、Ｅビ、割れ、ストレスクツツク及び形状の欠
損部等の損傷が生じやすかった。
（力 上記（１）項に鑑み、鋳造金型にガス抜き構造等
の特殊技術を要し、特定の専門技術を有した金型製作所
でないと、鋳造金型の設計並びＣＦ作をすることが出来
なかった。
の特殊技術を要し、特定の専門技術を有した金型製作所
でないと、鋳造金型の設計並びＣＦ作をすることが出来
なかった。
（３）更に、上記（１）項に鑑み、鋳造条件が難しくな
り、優れた鋳造技術を有した鋳造所でないと、製品を鋳
造することが出来なかりた。
り、優れた鋳造技術を有した鋳造所でないと、製品を鋳
造することが出来なかりた。
（４） ブッシング部を包含して合成樹脂ブロックが
形成されているが、特に小形の鉛蓄電池の場合、端子付
極柱が細いために曲がりを生じ、合成樹脂ブロックを形
成する際に十分な成形、圧力が与えられない。
形成されているが、特に小形の鉛蓄電池の場合、端子付
極柱が細いために曲がりを生じ、合成樹脂ブロックを形
成する際に十分な成形、圧力が与えられない。
従って、合成樹脂プラックとブッシング部との密着が甘
くなり、核部から電解液が漏出しやすかった。
くなり、核部から電解液が漏出しやすかった。
（５） 蓋と電槽とを加熱溶着する際に、端子付極柱
の合成樹脂プラックも同時に、蓋に加熱溶着するところ
の構成をとる。しかし、上記合成樹脂ブロックには、高
さ寸法に相姦のバラツキがあり、該寸法が低い場合、上
記合成樹脂プＨｙりの加熱溶着が不十分になる。従って
、核部からの電解液の漏出が生じるのみならず、接続用
端子の上方より衝撃が加えられると、上記加熱溶着部が
簡単に外れ、接続用端子部が陥没するという欠陥があっ
た。
の合成樹脂プラックも同時に、蓋に加熱溶着するところ
の構成をとる。しかし、上記合成樹脂ブロックには、高
さ寸法に相姦のバラツキがあり、該寸法が低い場合、上
記合成樹脂プＨｙりの加熱溶着が不十分になる。従って
、核部からの電解液の漏出が生じるのみならず、接続用
端子の上方より衝撃が加えられると、上記加熱溶着部が
簡単に外れ、接続用端子部が陥没するという欠陥があっ
た。
（６）通常、二輪車用蓄電池には１００五程度の大ぎい
クランキング電流が流される。従って、車輌側のツイヤ
−ハーネスと鉛蓄電池の接続用端子とは、強固に接続す
る必要がある。そのため接続用端子部のポルト挿通穴に
は少なくとも・４０＃ 一体以上のト〃り強度が作用す
る。しかし、上記（５）項の如く加熱溶着不十分なもの
があると、該部分が簡単に破壊した。
クランキング電流が流される。従って、車輌側のツイヤ
−ハーネスと鉛蓄電池の接続用端子とは、強固に接続す
る必要がある。そのため接続用端子部のポルト挿通穴に
は少なくとも・４０＃ 一体以上のト〃り強度が作用す
る。しかし、上記（５）項の如く加熱溶着不十分なもの
があると、該部分が簡単に破壊した。
発明の目的
本発明は上記従来の欠点を全て解消するもので、鉛蓄電
池の接続用端子部を構成する鋳造製品に於て鋳造損傷が
なく、簡単に鋳造金型を製作することが出来、特に優れ
た鋳造技術を必要とせず、端子部からの電解液の漏出並
びに接続用端子部の陥没がなく、更に接続用端子のボル
ト挿通穴に４０＃−０１１以上のトルク強度が作用して
も、端子部が破損しない接続用端子部を備えた鉛蓄電池
を提供するものである。
池の接続用端子部を構成する鋳造製品に於て鋳造損傷が
なく、簡単に鋳造金型を製作することが出来、特に優れ
た鋳造技術を必要とせず、端子部からの電解液の漏出並
びに接続用端子部の陥没がなく、更に接続用端子のボル
ト挿通穴に４０＃−０１１以上のトルク強度が作用して
も、端子部が破損しない接続用端子部を備えた鉛蓄電池
を提供するものである。
発明の構成
本発明は、合成樹脂製の蓋と一体に成形されたＰｂ１又
はＰｂｉｉ！、合金からなるブッシング体の極柱貫通穴
に、Ｐｂｓ又はＰｂ系合金からなる極柱を貫通させ、該
上部に於てＰｂ、又はＰｂ系合金以外の金属からなる板
金加工で形成されたところの少なくとも一箇所以上のボ
ルト挿通穴とナツト装着用の空間部を有する接続用端子
を固着し、且つ上記ボルト挿通穴に作用するトルク強度
が４０４−０１１１以上を有するところの接続用端子部
を備えた鉛蓄電池である。
はＰｂｉｉ！、合金からなるブッシング体の極柱貫通穴
に、Ｐｂｓ又はＰｂ系合金からなる極柱を貫通させ、該
上部に於てＰｂ、又はＰｂ系合金以外の金属からなる板
金加工で形成されたところの少なくとも一箇所以上のボ
ルト挿通穴とナツト装着用の空間部を有する接続用端子
を固着し、且つ上記ボルト挿通穴に作用するトルク強度
が４０４−０１１１以上を有するところの接続用端子部
を備えた鉛蓄電池である。
実施例
本発明を実施した第１図に於て、１は鉛蓄電池、２は電
槽、３はｔで何れも熱可塑性の合成樹脂、例えばポリプ
ルピレン等からなり、両者は結合部ｔｉｃ於て加熱溶着
される。
槽、３はｔで何れも熱可塑性の合成樹脂、例えばポリプ
ルピレン等からなり、両者は結合部ｔｉｃ於て加熱溶着
される。
５は凹欠部で実質的には、蓋３の上面二角に設けられる
。６は極板群で、該ストラップ部７からＰｂ、又はＰｂ
系合金からなる極柱８が植立している。該極柱８は上端
に傾斜部９を有し、極柱貫通穴１０に対して若干ズして
も容易に挿通することが出来るようになっている。１１
はＰｂ、又は・Ｐｂ系合金からなるブッシング体で、極
柱貫通穴１０並びに側面外周に複数の凸条部１２を有し
、更に上方には極柱貫通穴１０を囲撓する如く薄肉状の
凸縁部１３を備えている。
。６は極板群で、該ストラップ部７からＰｂ、又はＰｂ
系合金からなる極柱８が植立している。該極柱８は上端
に傾斜部９を有し、極柱貫通穴１０に対して若干ズして
も容易に挿通することが出来るようになっている。１１
はＰｂ、又は・Ｐｂ系合金からなるブッシング体で、極
柱貫通穴１０並びに側面外周に複数の凸条部１２を有し
、更に上方には極柱貫通穴１０を囲撓する如く薄肉状の
凸縁部１３を備えている。
該ブッシング体１１は蓋５をインジェクシ嘗ン４− Ａ
／ド方法により成形する際、一体に埋設きれる。この時
、ブッシング体１１の極柱貫通穴１０には成形金塵のコ
アが挿通されるので蓋３は強い成形圧力で以て成形する
ことが出来る。
／ド方法により成形する際、一体に埋設きれる。この時
、ブッシング体１１の極柱貫通穴１０には成形金塵のコ
アが挿通されるので蓋３は強い成形圧力で以て成形する
ことが出来る。
従って、上記ブッシング体１１は７タ３との間で強い密
着状態を保持させ、即設出来ることになる。
着状態を保持させ、即設出来ることになる。
１４はＰｂ、又はＰｂ系合金以外の金属、例えば軟鋼、
黄銅等からなる板金加工により形成した接続用端子であ
り、ボルト挿通穴１５．１５ａ及び、該ボルト挿通穴に
挿通したボルト（図示せず）に対応するナツト装着用の
空間部１６を有している。該ナツト装着用の空間部１６
は角ナツトの対面間寸法より若千大きい寸法に設計して
あり、角ナツトを横から装着することが出来、且つボル
トを締め付けた際、上記角ナツトか空回りしないように
なっている。接続用端子１４は固着穴１７を備え、該固
着穴１７に於て、接続用端子１４、極柱８及びブッシン
グ体１１の３者が一体に固着される。上記固着穴１７は
接続用端子１４の下方−り端１８から外側へ外れた位置
に設けられ、且つ凸縁部１３の外周に嵌合する寸法に設
計されている。
黄銅等からなる板金加工により形成した接続用端子であ
り、ボルト挿通穴１５．１５ａ及び、該ボルト挿通穴に
挿通したボルト（図示せず）に対応するナツト装着用の
空間部１６を有している。該ナツト装着用の空間部１６
は角ナツトの対面間寸法より若千大きい寸法に設計して
あり、角ナツトを横から装着することが出来、且つボル
トを締め付けた際、上記角ナツトか空回りしないように
なっている。接続用端子１４は固着穴１７を備え、該固
着穴１７に於て、接続用端子１４、極柱８及びブッシン
グ体１１の３者が一体に固着される。上記固着穴１７は
接続用端子１４の下方−り端１８から外側へ外れた位置
に設けられ、且つ凸縁部１３の外周に嵌合する寸法に設
計されている。
上記３者を一体に固着するには、極柱８及びプ→シング
体１１をガスバーナー等で溶融しながら接続用端子１４
を固着する。又はハンダ付は等を用いる。更にはレーザ
ー光線、電気アーク、高周波誘導加熱等の方法を適用し
ても良い。
体１１をガスバーナー等で溶融しながら接続用端子１４
を固着する。又はハンダ付は等を用いる。更にはレーザ
ー光線、電気アーク、高周波誘導加熱等の方法を適用し
ても良い。
第２図は上記３者を一体に固着した状態を示し、１９は
固着部である。上記固着するに際し、固着を容易にする
ため、接続用端子１４に、固着を容易にすると共に電導
性を有する材質、例えば錦或は鋼メツキを施しても良い
し、メツキの代わりにメタリーン方式を用いても良い。
固着部である。上記固着するに際し、固着を容易にする
ため、接続用端子１４に、固着を容易にすると共に電導
性を有する材質、例えば錦或は鋼メツキを施しても良い
し、メツキの代わりにメタリーン方式を用いても良い。
更には、通称ドブ漬は方法（例えば、ハンダ溶材中で接
続用端子１４にフラックスを塗布し、浸漬後引き上げて
接続用端子１４にハンダを付着させる方法）を用いても
良い。
続用端子１４にフラックスを塗布し、浸漬後引き上げて
接続用端子１４にハンダを付着させる方法）を用いても
良い。
一般に二輪車用鉛蓄電池の場合、接続用端子に電解液、
又は水が付着することは避けられない。接続用端子が、
例えば軟、鋼で形成されていたとすれば短期間で腐食し
てしまう。これを防止するには、銅、鉛、ニッケμ、ク
ロム等のメツキを施すことが非常に有効である。メツキ
以外にも、前記と同様メタリコン、ドブ漬は方法を用い
ても良い。
又は水が付着することは避けられない。接続用端子が、
例えば軟、鋼で形成されていたとすれば短期間で腐食し
てしまう。これを防止するには、銅、鉛、ニッケμ、ク
ロム等のメツキを施すことが非常に有効である。メツキ
以外にも、前記と同様メタリコン、ドブ漬は方法を用い
ても良い。
通常、二輪車の場合セルスタータ一方式が多いため、二
輪車用船蓄電池には１００ム程度のフランキングミ流が
流される。従って、鉛蓄電池の接続用端子とワイヤーハ
ーネスの接続用端子（図示せず）とはボルトナツトで以
て強く固定することが必須条件になる。従って、上記鉛
蓄電池の接続用端子のボルト挿通穴には、少なくとも４
０＆ＩＦ−８１１以上のトルク強度が作用することにな
る。これに対して本実施例に於ける接続用端子のボルト
挿通穴のト〃り強度は、次の構成の場合に於て４０〜６
０＃−８１１１であった。
輪車用船蓄電池には１００ム程度のフランキングミ流が
流される。従って、鉛蓄電池の接続用端子とワイヤーハ
ーネスの接続用端子（図示せず）とはボルトナツトで以
て強く固定することが必須条件になる。従って、上記鉛
蓄電池の接続用端子のボルト挿通穴には、少なくとも４
０＆ＩＦ−８１１以上のトルク強度が作用することにな
る。これに対して本実施例に於ける接続用端子のボルト
挿通穴のト〃り強度は、次の構成の場合に於て４０〜６
０＃−８１１１であった。
材 質；軟鋼（鉛メツキ）
帯鋼寸法；（幅）１３Ｘ（厚さ）１．６（ＩＦ）他の実
施例 第４図は、接続用端子２０が切欠き部２１を有する口の
字形状をなし、ボルト挿通穴２２．２２ａ及び、該ボル
ト挿通穴に対応するす、）挿着用の空間部２３を備え、
更に極在２４並びにブッシング体２５と接続用端子２０
とを固着するための固着穴２６がボルト挿通穴２２の投
影面下辺りに設けられた適用例である。
施例 第４図は、接続用端子２０が切欠き部２１を有する口の
字形状をなし、ボルト挿通穴２２．２２ａ及び、該ボル
ト挿通穴に対応するす、）挿着用の空間部２３を備え、
更に極在２４並びにブッシング体２５と接続用端子２０
とを固着するための固着穴２６がボルト挿通穴２２の投
影面下辺りに設けられた適用例である。
発明の効果
本発明は、その特許請求の範囲に記載した通りの構成で
あるため、次の効果がある。
あるため、次の効果がある。
（１）接続用端子１４、ブッシング体１１並びに極柱８
が個別の部品として分かれており、特に鋳造により形成
するブッシング体１１並びに極柱８が単純な形状になっ
ている。
が個別の部品として分かれており、特に鋳造により形成
するブッシング体１１並びに極柱８が単純な形状になっ
ている。
従って、鋳造時の損傷がなくなる。
（り 上記（１）項に鑑み、金型が簡単になり、金型設
計並びに製作上の特殊な技術、更には製品を鋳造するた
めの優れた鋳造技術が不要にな（３）問題の多い合成樹
脂プｕ−）りがなくなるため、接続用端子部に於ける電
解液の漏出、接続用端子部の陥没及び破損が無い。
計並びに製作上の特殊な技術、更には製品を鋳造するた
めの優れた鋳造技術が不要にな（３）問題の多い合成樹
脂プｕ−）りがなくなるため、接続用端子部に於ける電
解液の漏出、接続用端子部の陥没及び破損が無い。
（４） 電解液の漏出は、ブッシング体１１と蓋３と
の密着部で阻止されることになるが、蓋３の成型時圧力
を高くすることが出来るため、上記部分の密着性が極め
て向上し、該部分に於て、確実に阻止出来る。
の密着部で阻止されることになるが、蓋３の成型時圧力
を高くすることが出来るため、上記部分の密着性が極め
て向上し、該部分に於て、確実に阻止出来る。
（９従来のもの一合成樹脂ブロックの高さ寸法のバラツ
キは本発明のもの一極柱８の高さ寸法のパフツキと同一
と見なせる。しかし、極柱８は上方部に於て固着される
ので、上記高さ寸法のバラツキに関係なく十分に固着す
ることが出来るのみならず、該高さ寸法のバラツキはブ
ッシング体１１に何等の影響も及ぼさない。すなわち、
極柱８の高さ寸法のバラツキによって、接続用端子部の
強度が何等左右されることはない。
キは本発明のもの一極柱８の高さ寸法のパフツキと同一
と見なせる。しかし、極柱８は上方部に於て固着される
ので、上記高さ寸法のバラツキに関係なく十分に固着す
ることが出来るのみならず、該高さ寸法のバラツキはブ
ッシング体１１に何等の影響も及ぼさない。すなわち、
極柱８の高さ寸法のバラツキによって、接続用端子部の
強度が何等左右されることはない。
（６）接続用端子１４は蓋５の凹欠部５の床面上に当接
して固着されるので、上方から衝撃が与えられても陥没
しない。又要求されるトμり強度に応じ、接続用端子１
４は、その材料並びに寸法を適宜選択することが出来る
と共に、ブッシング体１１と固着されているので、少な
くとも４０＃−Ｃ１ｍ以下のトルク強度で破壊すること
はない。
して固着されるので、上方から衝撃が与えられても陥没
しない。又要求されるトμり強度に応じ、接続用端子１
４は、その材料並びに寸法を適宜選択することが出来る
と共に、ブッシング体１１と固着されているので、少な
くとも４０＃−Ｃ１ｍ以下のトルク強度で破壊すること
はない。
（７）接続用端子１４は、価格或は強度の面から鑑みて
軟鋼帯を板金加工によって形成するのが最も経済的であ
る。しかし上記軟鋼帯はＰｂ１又はＰｂ系合金との固着
性、及び耐腐食性に一点がある。これを防止するため本
発明に於ては、上記軟鋼帯に鉛、銅等のメツキを施すよ
うになっている。
軟鋼帯を板金加工によって形成するのが最も経済的であ
る。しかし上記軟鋼帯はＰｂ１又はＰｂ系合金との固着
性、及び耐腐食性に一点がある。これを防止するため本
発明に於ては、上記軟鋼帯に鉛、銅等のメツキを施すよ
うになっている。
（８）第１Ｅのも、のでは、蓋に占めるところの接続用
端子部の構成面積が大きくなったが、第４図のものでは
、これが小さくなる。すなわち、この欠点を補うことが
出来る。
端子部の構成面積が大きくなったが、第４図のものでは
、これが小さくなる。すなわち、この欠点を補うことが
出来る。
（９）ボルト挿通穴１５．１５ａＫ作用する荷重に対応
して接続用端子１４の固着部１７に曲げモーメントが作
用する。該曲げモーメントが第１図のものに比べ第４図
のものは小さくなる。
して接続用端子１４の固着部１７に曲げモーメントが作
用する。該曲げモーメントが第１図のものに比べ第４図
のものは小さくなる。
（１０）第１図のものに比べ第４図のものでは接続用端
子２０の使用材料が少なくて済む。
子２０の使用材料が少なくて済む。
第１図は接続用端子を固着しない状態の本発明鉛蓄電池
の要部縦断側面図、第２図は接続用端子を固着した状態
の本発明鉛蓄電池の要部縦断側面図、第３図゛は第２図
の要部平面図、第４図は本発明鉛蓄電池の他の実施例で
接続用端子を固着しない状態の要部縦断側面図を示すも
のである。 １・・・鉛蓄電池 ３・・・合成樹脂製蓋８・・・
極柱 １１・・・ブッシング体１４・・・接続
用端子 １５．１５ａ−・・ボルト挿通穴１６・・・ナ
ツト装着用の空間部
の要部縦断側面図、第２図は接続用端子を固着した状態
の本発明鉛蓄電池の要部縦断側面図、第３図゛は第２図
の要部平面図、第４図は本発明鉛蓄電池の他の実施例で
接続用端子を固着しない状態の要部縦断側面図を示すも
のである。 １・・・鉛蓄電池 ３・・・合成樹脂製蓋８・・・
極柱 １１・・・ブッシング体１４・・・接続
用端子 １５．１５ａ−・・ボルト挿通穴１６・・・ナ
ツト装着用の空間部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）合成樹脂製の蓋と一体に成形されたＰｂ、又はＰｂ
系合金からなるブッシング体の極柱貫通穴に、Ｐｂ、又
はＰｂ系合金からなる極柱を貫通し、該上部に於てＰｂ
、又はＰｂ系合金以外の電導性を有する金属からなり且
つ板金加工で形成された少なくとも１箇所以上のボルト
挿通穴とナット装着用の空間部を有する接続用端子を固
着し、更に該ボルト挿通穴に作用するトルク強度が４０
ｋｇ−ｃｍ以上を有してなる、接続用端子部を具備した
ことを特徴とする鉛蓄電池。 ２）接続用端子がＰｂ、又はＰｂ系合金に対し、固着性
の容易な電導性を有する材質で覆われてなる特許請求の
範囲第１項記載の鉛蓄電池。 ３）接続用端子が耐腐食性の電導性を有する材質で覆わ
れてなる特許請求の範囲第１項記載の鉛蓄電池。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282787A JPH01124954A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 鉛蓄電池 |
| US07/268,448 US4898796A (en) | 1987-11-09 | 1988-11-08 | Lead-acid storage battery |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62282787A JPH01124954A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 鉛蓄電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01124954A true JPH01124954A (ja) | 1989-05-17 |
Family
ID=17657078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62282787A Pending JPH01124954A (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 | 鉛蓄電池 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4898796A (ja) |
| JP (1) | JPH01124954A (ja) |
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| US11038156B2 (en) | 2018-12-07 | 2021-06-15 | Water Gremlin Company | Battery parts having solventless acid barriers and associated systems and methods |
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1987
- 1987-11-09 JP JP62282787A patent/JPH01124954A/ja active Pending
-
1988
- 1988-11-08 US US07/268,448 patent/US4898796A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| US4898796A (en) | 1990-02-06 |
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