KR100932413B1

KR100932413B1 - 축전지

Info

Publication number: KR100932413B1
Application number: KR1020020074258A
Authority: KR
Inventors: 마쯔야마야스노부; 나가야스다쯔오; 야마무라마사오
Original assignee: 가부시키가이샤 지에스 유아사 코포레이션
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2002-11-27
Publication date: 2009-12-17
Also published as: JP2003229116A; TW567629B; KR20030044813A; CN1300865C; HK1056648A1; CN1421943A; TW200301024A; JP3815561B2

Abstract

(과제) 정점부에 나사를 갖는 단자를 적용한 축전지로, 단자에 외력이 가해져도 단자와 극판간의 도전기능을 손상시키지 않도록 회전방지기능을 보유한 단자를 구비한 축전지를 제공한다.

(해결수단) 제 1 단자 부재의 다리부 (12) 가 제 2 단자 부재 (2) 에 매설됨으로써 축전지의 단자부 (8) 가 형성되고, 제 1 단자 부재 (1) 의 정점면에 구비된 나사부 (13) 가 축전지의 전조 덮개 (4) 로부터 노출되어 있는 축전지로서, 제 1 단자 부재 (1) 의, 제 2 단자 부재 (2) 에 매설되어 있지 않은 정점부에 회전방지수단이 설치된다. 또 제 1 단자 부재의 헤드부와 다리부의 경계의 단차부분을 테이퍼 또는 대략 원호형상으로 한다.

Description

축전지 {STORAGE BATTERY}

도 1 은 본 발명의 일 실시형태에 관련되는 납축전지의 제 1 단자 부재의 구조를 나타낸 사시도이다.

도 2 는 도 1 에 나타낸 제 1 단자 부재를 사용한 납축전지의 단자 근방의 단면도이다.

도 3 은 종래의 납축전지에 관련되는 제 1 단자 부재의 구조를 나타낸 사시도이다.

도 4 는 도 3 의 단자 부재를 사용한 납축전지의 단자 근방의 단면도이다.

도 5 는 본 발명의 일 실시형태에 관련되는 축전지의 단자 근방의 단면도이다.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1, 1' : 제 1 단자 부재 2 : 제 2 단자 부재

4 : 전조 덮개 7 : 충전제

8 : 단자부 11, 11' : 제 1 단자 부재의 헤드부

12, 12' : 제 1 단자 부재의 다리부 13, 13' : 나사부

14, 14' : 빠짐방지부 15 : 테이퍼

16 : 단면이 대략 원호형상인 부분

본 발명은 단자부에 특징을 갖는 축전지, 특히 밀폐형 축전지에 관한 것이다.

최근 축전지의 설치를 용이하게 하기 위해 축전지의 단자부에 볼트나 너트 등을 가진 전지가 증가하고 있다. 예컨대, 특허문헌 1 에는 극판을 접속하는 선반 상부의 단자부에 나사구멍을 갖는 단자 부재를 끼워맞춘 구조의 단자가 기재되어 있다.

[특허문헌 1]

일본 공개특허공보 평9-245764호 (도 3, 도 2)

도 3 은 종래의 납축전지에 관련되는 제 1 단자 부재의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 4 는 도 3 의 단자 부재를 사용한 납축전지의 단자 근방의 단면도이다.

도 4 에서 전조내의 각 셀의 극판의 이어부 (耳部; 103) 는, 헤드부에 구리제의 제 1 단자 부재 (101) 를 매립한 납합금제의 제 2 단자 부재 (102) 의 선반부에 접합되어 있다. 한편, 납축전지의 덮개가 되는 전조 덮개 (104) 에는, 제 2 단자 부재 (102) 를 끼워맞추는 납합금제의 부싱 (105) 이 미리 형성된다. 따라서 각 셀의 극판의 이어부 (103) 에 각각 제 1 단자 부재 (101) 가 매설된 제 2 단자 부재 (102) 를 접합한 후, 전조 덮개 (104) 를 전조 (도시생략) 에 씌움으로써, 제 2 단자 부재 (102) 를 부싱 (105) 에 끼워맞춘다.

이 때, 제 1 단자 부재 (101) 는 전조 덮개 (104) 상에 노출된다. 전조 덮개 (104 ; 도시생략) 에 접착한 후, 제 2 단자 부재 (102) 의 헤드부와 부싱 (105) 을 버너로 가열하고 용접하여 용접부 (106) 를 형성함으로써 단자부를 전조 덮개 (104) 에 고정시킨다. 이 용접부 (106) 의 상부로부터 에폭시수지 등의 충전제 (107) 를 주입하여 경화시킴으로써 밀봉한다.

도 3 에 나타낸 바와 같이, 제 1 단자 부재 (101) 는, 상부의 대직경부 (111) 와 하부의 소직경부 (112) 로 이루어지고, 대직경부 (111) 는, 그 정점면에 나사부 (113) 를 갖고, 소직경부 (112) 는, 납합금제의 제 2 단자 부재 (102) 에 매립되어 있다. 또 소직경부 (112) 에는, 회전방지를 위한 대향하는 1쌍의 절결부 (114) 가 형성되어 있다. 또한 제 1 단자 부재 (101) 를 제 2 단자 부재 (102) 에 매설하기에 앞서 제 1 단자 부재 (101) 에 땜납 도금을 함으로써, 납합금과의 융합 (납합금과의 용착성) 을 양호하게 한다.

이 제 1 단자 부재 (101) 를 제 2 단자 부재 (102) 에 매설시키기 위해, 제 1 단자 부재 (101) 가 지지된 주형에 녹인 납합금을 넣음으로써 제 2 단자 부재 (102) 를 형성하는 인서트 성형이 실시되는 것이 일반적이다.

그러나, 도 3 에 나타낸 바와 같은 회전방지용 절결부 (114) 가 형성된 제 1 단자 부재 (101) 의 소직경부 (112) 에 있어서는, 제 1 단자 부재의 소직경부 (112) 에 각부가 많이 존재함으로써, 녹인 납합금의 점성에 의해 확실하게 납합금이 단자 부재 (101) 의 형상대로 형성되지 않는다. 소위 탕 순환 불량을 일으 키기 쉽다. 이 탕 순환 불량이 발생하면 제 1 단자 부재와 제 2 단자 부재가 접촉불량을 일으키기 쉽고, 단자로부터 전극으로의 도전성이 악화되어 일정한 품질을 유지할 수 없다.

또 제 1 단자 부재 (101) 및 제 2 단자 부재 (102) 는, 서로 다른 융점의 금속이 사용된다. 이것은 인서트 성형하기 위해 제 1 단자 부재를 세트한 주형에 금속을 녹인 용탕을 넣었을 때에 제 1 단자 부재 (101) 가 변형되는 것을 방지하기 위해서이다. 따라서, 제 1 단자 부재 (101) 및 제 2 단자 부재 (102) 에서는 각각에 도전율이 다른 금속이 사용되게 되어, 단자로부터 전극으로의 전기전도의 편차가 발생하기 쉽다. 이에 추가하여, 제 1 단자 부재의 회전방지용 절결부 (114) 에 의해 제 1 단자 부재 (101) 의 소직경부 (112) 가 중심축으로부터 등거리에 없기 때문에, 단자로부터 전극으로의 전기전도의 편차가 발생하여, 도전효율이 좋지 않다.

본 발명은 이와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로, 도전효율을 손상시키지 않고 회전방지기능을 유지하는 단자를 갖는 축전지를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명에 관련되는 축전지는, 정점면이 전조 덮개로부터 외부로 노출된 단자부를 구비하는 축전지로서, 단자부는, 정점면에 나사부를 구비하는 금속제의 제 1 단자 부재와, 이 제 1 단자 부재의 다리부를 매설하는 금속제의 제 2 단자 부재를 구비하고, 제 1 단자 부재는, 제 2 단자 부재에 매설되어 있지 않은 헤드부에 회전방지수단을 구비하는 것이다.

본 발명에 관련되는 축전지에 의하면 제 1 단자 부재의 다리부가 제 2 단자 부재에 매설됨으로써 축전지의 단자부가 형성되고, 나사부를 구비하는 제 1 단자 부재의 정점면이 축전지의 전조 덮개로부터 노출되게 된다. 또 제 1 단자 부재의, 제 2 단자 부재에 매설되어 있지 않은 헤드부에 회전방지수단이 설치된다.

따라서 회전방지수단을 제 2 단자 부재와의 접합부가 아닌 제 1 단자 부재의 헤드부에 설치함으로써 회전방지기능을 확보하면서, 회전방지수단을 제 2 단자 부재와의 접합부인 제 1 단자 부재의 다리부에 설치할 필요가 없다. 이에 의해, 제 2 단자 부재에 제 1 단자 부재의 다리부를 매설할 때에, 회전방지수단에 의해 넣는 금속을 녹인 용탕의 흐름이 방해되는 경우가 없어, 금속이 원활하게 흐르게 되고, 용탕의 주입 불량에 의한 단자부에서의 도전효율의 악화를 방지하여, 축전지의 품질을 일정하게 유지할 수 있다.

또 본 발명에 관련되는 축전지에 있어서는, 제 2 단자 부재와의 접합부인 제 1 단자 부재의 다리부의 형상을 제 1 단자 부재의 중심축에 대하여 등거리로 형성할 수 있기 때문에, 전기전도의 편차를 발생시키기 어렵게 해 도전효율을 향상시킬 수 있다.

또한 제 1 단자 부재의 정점면에 구비된 나사부는, 정점면에 개구된 암나사이어도 되고, 제 1 단자 부재의 정점면으로부터 상방으로 설치된 수나사이어도 된다.

축전지로서는, 예컨대 납축전지를 들 수 있다. 또 제 1 단자 부재에는, 예컨대 구리 또는 구리합금을 사용하고, 제 2 단자 부재에는, 예컨대 납 또는 납합금을 사용할 수 있다.

상기 제 1 단자 부재는, 바람직하게는 다리부에 빠짐방지수단을 구비하도록 구성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 제 1 단자 부재가 제 2 단자 부재로부터 빠지는 것을 방지할 수 있다.

또 상기 회전방지수단은, 바람직하게는 제 1 단자 부재의 나사부의 중심축에 대해 비대칭인 외형을 갖도록 형성되어 있도록 구성된다. 이와 같은 구성에 의하면, 다른 부재를 사용하지 않고 회전방지수단을 형성할 수 있기 때문에, 적은 부품점수로 제 1 단자 부재를 제작할 수 있다. 여기에서 나사부의 중심축에 대해 비대칭인 형상으로는 육각형, 타원형 등의 둥근원이 아닌 모든 형상 및 원의 중심이 나사부의 중심축으로부터 어긋나 있는 둥근원을 적용할 수 있다.

바람직하게는, 상기 회전방지수단은, 전조 덮개와 제 1 단자 부재와의 간극에 충전된 수지에 의해 고정된다. 이와 같은 구성에 의하면, 형성된 단자부와 전조 덮개를 밀폐하기 위한 수지에 밀폐 및 회전방지기능의 양자를 동시에 나타낼 수 있고, 용이하게 축전지를 제작할 수 있다. 여기에서 수지로는 에폭시수지를 적용할 수 있다.

발명의 실시형태

이하, 첨부도면을 참조하면서, 본 발명의 일 실시형태를 납축전지의 경우를 예로 들어 설명한다. 도 1 의 (a) 는 본 발명의 일 실시형태에 관련되는 납축전지의 제 1 단자 부재의 구조를 나타낸 사시도이고, 도 2 의 (a) 는 도 1 에 나타 낸 제 1 단자 부재를 사용한 납축전지의 단자부 근방의 단면도이다.

도 2 의 (a) 에 나타낸 바와 같이 전조내의 각 셀의 극판의 이어부 (3) 는, 헤드부에, 도 1 에 나타낸 구리제의 제 1 단자 부재 (1) 를 매립한 납합금제의 제 2 단자 부재 (2) 의 선반부에 용접되어 있다. 이와 같이 제 1 단자 부재 (1) 의 금속과 제 2 단자 부재 (2) 의 금속은, 제 2 단자 부재 (2) 의 금속의 융점이 제 1 단자 부재 (1) 의 금속의 융점보다 낮고, 양호한 전기전도성 금속인 것이 바람직하다.

제 2 단자 부재 (2) 의 금속으로 납이나 납합금을 사용하는 것은, 납축전지의 경우, 각 셀의 극판의 이어부 (3) 가 납 또는 납합금이기 때문에, 그것과의 매칭을 위해서이다.

또 제 1 단자 부재 (1) 의 금속으로서, 제 2 단자 부재의 금속보다 고융점의 금속을 사용하는 것은, 그 정점면이 외부에 노출되어 상대측 단자와의 접합강도를 확보하는 목적이나, 후술하는 인서트 성형을 위해 녹인 제 2 단자 부재 (2) 를 위한 금속을 제 1 단자 부재를 보유한 주형에 넣었을 때에 제 1 단자 부재 (1) 를 녹이지 않는 목적을 달성한 후에 단자로서 양호한 전기도전성을 갖는 금속이 요구되기 때문이다.

한편 납축전지의 전조 덮개 (14) 에는, 제 2 단자 부재 (2) 를 끼워맞추는 납합금제의 부싱 (5) 이 미리 형성되어 있다. 따라서 각 셀의 극판의 이어부 (3) 에 각각 제 1 단자 부재 (1) 가 매설된 제 2 단자 부재 (2) 를 용접한 후, 전조 덮개 (4) 를 전조 (도시생략) 에 씌움으로써, 제 2 단자 부재 (2) 가 부싱 (5) 에 끼워맞춰진다.

이 때, 제 1 단자 부재 (1) 의 정점면은, 전조 덮개 (4) 상에 노출된다. 전조 덮개 (4) 를 전조 (도시생략) 에 접착한 후, 제 2 단자 부재 (2) 의 헤드부와 부싱 (5) 을 버너로 가열하고 용접하여 용접부 (6) 를 형성한다. 이에 의해 단자부 (8) 가 전조 덮개 (4) 에 고정된다. 이 용접부 (6) 의 상부로부터 에폭시수지 등의 충전제 (7) 를 주입하고, 이 수지를 경화시켜 밀봉함으로써, 전조내의 전해액이 외부로 스며나오는 것을 방지한다. 여기에서, 제 1 단자 부재의 헤드부 (11) 는, 도 2 의 (a) 에 나타나는 바와 같이 전조 덮개 (4) 로부터 돌출되도록 형성되어도 된다.

제 1 단자 부재 (1) 는, 도 1 의 (a) 에 나타낸 바와 같이 제 1 단자 부재의 헤드부 (11) 및 제 1 단자 부재의 다리부 (12) 에 의해 구성되어 있다. 제 1 단자 부재의 헤드부 (11) 는, 그 정점면에 나사부 (13) 로서 나사구멍을 갖고 있다.

또 제 1 단자 부재의 헤드부 (11) 에는, 단면이 육각형상인 회전방지수단이 구비되어 있다. 이 회전방지수단은, 주위를 경화성 수지인 에폭시수지 등의 충전제에 의해 고착시킴으로써, 상대측 단자가 나사부 (13) 에 나사식으로 부착될 때에 상대측 단자와 함께 제 1 단자 부재 (1) 가 회전되는 것을 방지한다. 도 1 의 (a) 에 나타낸 바와 같이 단자 부재의 헤드부 (11) 는 다리부 (12) 보다 굵고, 헤드부 측면의 나사부 (13) 의 중심축으로부터의 거리가 다리부 측면의 나사부의 중심축으로부터의 거리보다도 길다. 따라서, 본 발명에 관련되는 축전지와 같 이 헤드부에 회전방지수단을 설치한 축전지에 있어서는, 종래 전지의 예로서 도 4 에 나타낸 다리부에 회전방지수단을 설치한 전지에 비하여, 나사부에 가해진 회전의 토크를 보다 작은 힘으로 받을 수 있는 이점이 있다. 본 발명에 관련되는 축전지의 경우, 나사부에 회전의 토크가 가해져도 단자 부재 (1) 와 단자 부재 (2) 의 접합면에 외력이 가해지는 것을 방지하거나 또는 현저하게 경감시킬 수 있다.

또한 회전방지수단의 단면형상은, 도 1 의 (a) 에 나타낸 바와 같이 육각형일 필요가 없고, 나사부 (13) 의 중심축과 회전방지수단의 중심축이 어긋나 있으면 둥근원형상으로도 회전방지수단으로서의 기능을 달성할 수 있어, 다각형이나 타원형상이면 나사부 (13) 의 중심축과의 위치에 관계없이 회전방지수단으로서의 기능을 달성할 수 있다.

제 1 단자 부재의 다리부 (12) 는, 도 2 의 (a) 에 나타낸 바와 같이 납합금제의 제 2 단자 부재 (2) 에 매설된다. 이것은 제 1 단자 부재 (1) 가 지지된 주형에 녹인 납합금을 넣음으로써 제 2 단자 부재 (2) 를 형성하는 인서트 성형에 의해 형성된다. 또한 제 1 단자 부재 (1) 를, 제 2 단자 부재 (2) 에 매설하기에 앞서 제 1 단자 부재 (1) 에 땜납 도금을 실시함으로써 납함금과의 융합 (납합금과의 용착성) 을 좋게 하고 있다.

이와 같이, 회전방지수단을 제 1 단자 부재의 헤드부 (11) 에 설치하고, 제 1 단자 부재 (1) 와 제 2 단자 부재 (2) 의 접합부에 설치하지 않음으로써, 제 1 단자 부재의 다리부 (12) 의 형상을 매끄럽게 형성할 수 있다. 따라서, 제 2 단자 부재 (2) 의 형성시에 탕 순환 불량을 방지할 수 있다. 이상으로부터 회 전방지기능을 구비하고, 또한 접촉불량이 없는 단자부 (8) 를 형성할 수 있고, 도전성을 손상시키지 않고 축전지의 품질을 일정하게 유지할 수 있다.

또 제 2 단자 부재 (1) 와의 접합부인 제 1 단자 부재의 다리부 (12) 를 단자 부재 (1) 의 중심축에 대해 대칭으로 형성할 수 있기 때문에, 전기전도의 편차가 발생하기 어려워져 도전효율을 향상시킬 수 있다.

제 1 단자 부재의 다리부 (12) 는, 도 1 에 나타낸 바와 같은 형상, 즉 직경이 다른 단차부를 갖는 형상 (다리부 (12) 의 하단부를 굵게 함 : 빠짐방지부 (14)) 으로 선반가공함으로써, 제 1 단자 부재 (1) 가 제 2 단자 부재 (2) 로부터 빠지는 것을 방지하기 위한 빠짐방지수단으로서 기능시킬 수도 있다.

이상과 같은 제 1 단자 부재 (1) 는, 육각봉강 등의 각봉강으로부터 그 일부를 제 1 단자 부재의 헤드부 (11) 로 남기면서 선반가공에 의해 제 1 단자 부재의 다리부 (12) 를 형성해도 되고, 환봉강으로부터 선반가공에 의해 제 1 단자 부재 (1) 의 다리부 (12) 를 형성하고, 평면가공에 의해 회전방지수단이 되는 제 1 단자 부재의 헤드부 (11) 를 형성해도 된다. 육각봉강으로부터 제 1 단자 부재 (1) 를 제작하는 경우는, 하나의 작업공정으로 제작할 수 있기 때문에, 작업효율을 향상시킬 수 있음과 동시에 제작비용을 저감시킬 수 있다.

제 1 단자 부재의 정점면에 설치한 나사부는, 도 1 의 (a) 에 나타낸 바와 같이 정점면에 개구시킨 암나사이어도 되고, 상기와 같이 도 1 의 (b) 에 나타낸 바와 같이, 나사부 (13') 가 정점면으로부터 도면의 상방에 설치한 수나사이어도 된다.

도 2 의 (b) 는 도 1 의 (b) 에 나타낸 제 1 단자 부재 (1') 를 사용한 납축전지의 단자부 근방의 단면도이다. 도 2 의 (b) 에 나타낸 바와 같이, 제 1 단자 부재 (1') 를 사용한 경우도, 단자부를 도 2 의 (a) 와 대략 동일한 구조로 할 수 있다. 또 도 1 의 (b) 에 나타낸 제 1 단자 부재 (1') 를 사용한 납축전지의 단자의 경우도, 도 1 의 (a) 에 나타낸 단자와 동일하게, 제 1 단자 부재의 헤드부 (11') 를 각형으로 함으로써, 회전방지기능을 부여하고 있다. 또 도 2 의 (a) 와 동일하게, 다리부 (12') 의 하단부에 빠짐방지부 (14') 를 설치하고 있다.

도 5 는 본 발명의 일 실시형태에 관련되는 축전지의 단자 근방의 단면도이다. 도 5 의 (a) 에 기재한 예는, 제 1 단자 부재 (1) 의 헤드부 (11) 와 다리부 (12) 의 경계의 단차부에 헤드부 (11 ; 도면의 상방향) 를 향하여 단자 부재 (1) 가 굵어지는 경사를 갖는 테이퍼 (15) 를 형성하고 있다. 또 도 5 의 (b) 에 기재한 예는, 제 1 단자 부재 (1) 의 헤드부 (11) 와 다리부 (12) 의 경계인 단차부의 단면형상을, 제 1 단자 부재 (1) 에서 보아 내측으로 볼록한 대략 원호형의 형상 (16) 으로 되어 있다.

상기와 같이 단자부 (8) 는, 주형에 단자 부재 (1) 를 세트하고, 납 또는 납합금으로 이루어지는 용탕을 넣음으로써 성형한다 (인서트 성형). 상기 용탕은, 도면의 하방으로부터 넣는 것이지만, 도 1 에 나타낸 실시형태와 같이 단자 부재 (1) 의 헤드부 (11) 와 다리부 (12) 경계의 단차가 각진 형상인 경우, 용탕을 넣었을 때에 단자 부재 (1) 의 대략 직각으로 오목해진 모서리 부분의 공기가 빠지지 않고 가스가 고일 우려가 있다. 가스가 고이면, 단자 부재 (1) 와 단자 부 재 (2) 의 접합 악화를 초래하여 도전효율의 저하로 이어질 우려가 있다. 상기 도 5 의 (a), 도 5 의 (b) 에 기재한 실시형태에 의하면, 가스가 고일 우려를 제거할 수 있으므로 바람직한 실시형태이다. 또 용탕의 흐름을 원활하게 하기 위해, 도 5 의 (a), 도 5 의 (b) 에 나타낸 바와 같이 빠짐방지부 (14) 의 상단의 단차부 또는 하단의 각부에도 테이퍼 (15') 를 형성하거나, 단면을 대략 원호형상 (16') 으로 하는 것도 유효하다.

본 발명에서, 상기 테이퍼의 기울기나 원호 반경의 크기는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 용탕이 원활하게 흐르기 위해서는 테이퍼를 형성하거나 대략 원호형상으로 한 부분의 측면은 도면의 세로방향으로 기립되어 있는 것이 바람직하다. 또한 도 5 의 (a), 도 5 의 (b) 에 기재한 제 1 단자 부재 (1) 의 단차부를 테이퍼형상이나 대략 원호형상으로 하는 것은, 도 2 의 (b) 로 나타낸 정점부에 수나사를 갖는 단자 부재에도 동일하게 적용할 수 있다.

상기 단자부 (8) 를 인서트 성형하는 공정에 있어서, 상기와 같이 단자 부재 (1) 의 표면에 땜납 도금을 실시하는 방법 대신에, 단자 부재 (1) 를 주형에 세트할 때에 단자 부재 (1) 의 단자 부재 (2) 와의 접합면 (다리부 (12) 의 표면) 에, 예컨대 플럭스를 도포해 두는 것은, 접합면의 금속 산화를 방지하여, 단자 부재 (1) 와 단자 부재 (2) 를 양호하게 접합하기 때문에 유효한 방법이다.

본 발명의 청구항 1 에 관련되는 축전지에 의하면, 회전방지수단을 제 2 단자 부재와의 접합부가 아닌 제 1 단자 부재의 헤드부에 설치함으로써 회전방지기능 을 확보하면서, 회전방지수단을 제 2 단자 부재와의 접합부인 제 1 단자 부재의 다리부에 설치하지 않아도 된다. 이에 의해, 제 2 단자 부재에 제 1 단자 부재의 다리부를 매설할 때에, 회전방지수단에 의해 넣는 금속을 녹인 용탕 흐름이 방해되는 경우가 없고, 용탕이 원활하게 흐르게 되어, 용탕 주입 불량에 의한 단자부에서의 도전효율의 악화를 방지하여, 축전지의 품질을 일정하게 유지할 수 있다.

본 발명의 청구항 2 에 관련되는 축전지에 의하면, 제 1 단자 부재의 다리부에 설치한 빠짐방지수단에 의해, 제 1 단자 부재가 빠지는 것을 방지할 수 있다.

본 발명의 청구항 3 에 관련되는 축전지에 의하면, 단자 부재 (1) 의 헤드부의 형상을 한정하지 않고 회전방지기능을 부여할 수 있으므로, 단자부분의 설계의 자유도가 넓어진다.

본 발명의 청구항 4 에 관련되는 축전지에 의하면, 축전지의 제작이 용이하고, 제 1 단자 부재에 회전의 토크가 가해졌을 때에, 제 1 단자 부재와 제 2 단자 부재의 접합부에 외력이 가해지는 것을 방지하거나 또는 경감시킬 수 있다.

본 발명의 청구항 5 에 관련되는 축전지에 의하면, 단자 부재 (1) 와 단자 부재 (2) 의 접합면에 가스가 고이는 것을 방지하여, 양 단자 부재를 양호하게 접합시켜 도전효율을 높일 수 있다.

Claims

정점면이 전조 덮개로부터 외부로 노출된 단자부를 구비하는 축전지로서,

상기 단자부는, 정점면에 나사부를 구비하며 도전성을 가지는 금속제의 제 1 단자 부재와, 극판의 이어부에 용접되는 금속제의 제 2 단자 부재를 구비하고,

상기 제 1 단자 부재는, 상기 제 2 단자 부재에 매설되는 다리부와 상기 제 2 단자 부재에 매설되어 있지 않은 헤드부를 포함하며, 상기 헤드부에 회전방지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재는, 다리부에 빠짐방지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 1 항에 있어서, 상기 회전방지수단은, 상기 제 1 단자 부재의 나사부의 중심축에 대해 비대칭인 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 3 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재는, 다리부에 빠짐방지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 1 항에 있어서, 상기 회전방지수단은, 상기 전조 덮개와 상기 제 1 단자 부재와의 간극에 충전된 수지에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 5 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재는, 다리부에 빠짐방지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 5 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재는, 다리부에 빠짐방지수단을 구비하고, 또한 상기 회전방지수단은, 상기 제 1 단자 부재의 나사부의 중심축에 대해 비대칭인 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 1 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재의 헤드부와 다리부의 경계인 단차부분의 단면형상을 테이퍼형상 또는 원호형상으로 한 것을 특징으로 하는 축전지.
제 8 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재는, 다리부에 빠짐방지수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 8 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재는, 다리부에 빠짐방지수단을 구비하고, 또한 상기 회전방지수단은, 상기 제 1 단자 부재의 나사부의 중심축에 대해 비대칭인 외형을 갖는 것을 특징으로 하는 축전지.
제 8 항에 있어서, 상기 제 1 단자 부재는, 다리부에 빠짐방지수단을 구비하고, 또한 상기 회전방지수단은, 상기 제 1 단자 부재의 나사부의 중심축에 대해 비대칭인 외형을 가짐과 동시에, 상기 전조 덮개와 상기 제 1 단자 부재와의 간극에 충전된 수지에 의해 고정되는 것을 특징으로 하는 축전지.