JPH0449680Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、電気式警音器に関し、特に、ターミ
ナル部の改良に係り、例えば、自動車、二輪車の
電気式警音器に利用して有効なものに関する。

〔従来の技術〕

従来、自動車用電気式警音器は第６図に示され
ているように、電気式警音器本体１の外側面にタ
ーミナル部２が配設されている。第７図に示され
ているように、このターミナル部は電気式警音器
本体ケース３に対してターミナルホルダ４がコイ
ルボビン（一部のみが図示されている。）５とエ
ポキシ系樹脂等のシール材層６を介した状態で、
リベツト７により締付固定されている。ターミナ
ルホルダ４にはその側面部に薄板状の空隙部から
成る挿入口を有する挿入部４ａが、形成されてお
り、この挿入部から第８図に示されている構造の
ターミナルプレート８が差し込まれ、このターミ
ナルプレート８の孔部８ａにリベツト７が挿通さ
れてかしめ加工されている。そして、ターミナル
ホルダ４内はエポキシ樹脂等のシール材層９によ
りシールされている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところで、このような電気式警音器において
は、ターミナルプレート８をターミナルホルダ４
の挿入部４ａからターミナルホルダ４内に差し込
む際の作業を確実にするため、加工誤差を考慮し
て、第７図中、ｌで示されているように、段差部
が形成されており、この段差部ｌの高さは概ね０
〜0.05mmに設定されている。このため、ターミナ
ルプレート８をリベツト７によりかしめ加工した
場合に、第７図中、Ｐで示されているように隙間
が生じ、この隙間Ｐの部分はシール材層９による
封止を完全に行うことができない。その結果、第
７図中、矢印で示されているように挿入部４ａの
空間部壁とターミナルプレート８との間に生じる
隙間、およびシール材層９を介してリベツト７の
外周面を経て電気式警音器本体ケース３内に至る
浸水経路が形成される。

自動車、二輪車用の電気式警音器においては、
その内部に浸水すると、接点が錆びて警音作動が
不可能になつたり、また接点以外の部分において
錆の発生量が多いと、警音器としての機能に種々
の悪影響を与える。

本考案の目的は、ターミナル部から電気式警音
器本体内への浸水を防止して電気式警音器として
の機能を長期にわたつて維持することができる電
気式警音器を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係る電気式警音器は、電気式警音器本
体１の外側面にターミナル部２が配設され、この
ターミナル部２は本体ケース３に対してターミナ
ルホルダ４がリベツト７により締結されており、
ターミナルホルダ４にはその側面部に挿入部４ａ
がターミナルホルダ４内の底面との間に段差部ｌ
をもつて形成され、この挿入部４ａからターミナ
ルプレートが挿入されて、このターミナルプレー
トの透孔１１に前記リベツト７が挿通されてかし
め加工されており、さらに、前記ターミナルホル
ダ４内に内部シール材層９が形成されている電気
式警音器において、 前記ターミナルプレート１０，１５，１７には
空所部１３，１４，１６，１８が、前記リベツト
７と前記挿入部４ａのリベツト７側の端面との間
に位置する部位に配されて、このターミナルプレ
ートの幅方向に延在するように形成されており、 前記リベツト７のかしめ加工時に、このターミ
ナルプレート１０，１５，１７のリベツト７に対
向する部分がこの空所部１３，１４，１６，１７
を起点にして、前記ターミナルホルダ４内の底面
方向に前記段差ｌだけ屈曲されて、このターミナ
ルプレートのリベツト７に対向する部分がターミ
ナルホルダ４内の底面に密着されていることを特
徴とする。

〔作用〕

前記した手段によれば、ターミナルプレートの
かしめ加工時に、ターミナルプレートは空所部を
起点として屈曲されるため、ターミナルホルダ内
底面に密着される。そして、かしめ加工後におけ
るシール材の封止によりターミナルプレートの屈
曲部は確実に封止されるため、ターミナル部にお
ける浸水経路が確実に遮断されることになり、そ
の結果、ターミナル部を介しての電気式警音器本
体への浸水が回避される。

〔実施例〕

第１図は本考案の一実施例である電気式警音器
の要部を示す第６図Ｉ部の詳細図に相当する拡大
部分縦断面図、第２図はそれに使用されているタ
ーミナルプレートの平面図である。

本実施例において、この電気式警音器のターミ
ナル部は、ターミナルプレート１０の構造が第８
図に示されている従来のターミナルプレート８と
異なる以外は、従来のターミナル部と実質的に同
じであるので、ターミナルプレート１０以外の構
成部分は第７図と同一符号で示し、構成上の説明
は省略する。

第２図に示されているように、ターミナルプレ
ート１０はその長手方向の一端部側が半円形状に
形成されており、その半円形の部分と同心上に位
置する部位には円形透孔１１が形成されている。
ターミナルプレート１０の他端部側は中央部より
も幅の狭い矩形形状に形成されており、その中央
部には外部のリード線（図示せず）を接続するた
めの透孔１２が形成されている。また、ターミナ
ルプレート１０をターミナルホルダ４に差し込ん
でリベツト７によりかしめ加工する際に、リベツ
ト７と挿入部４ａの空隙部の一端面（リベツト７
側の面）との間に位置する部位に相当する部分に
は、ターミナルプレート１０の幅方向両側面に切
欠部１３がそれぞれ形成されており、両方の切欠
部１３，１３の間には略楕円形状の透孔１４が切
欠部１３と所定の間隔をおいた状態で形成されて
いる。これら切欠部１３および透孔１４はターミ
ナルプレート１０を打抜きプレスで成形する際に
同時に成形される。

次に、第２図に示されているターミナルプレー
ト１０を使用したターミナル部の組立方法および
作用について説明する。

まず、電気式警音器本体ケース３に設けられた
孔部にターミナルホルダ４の底面突出部が嵌合さ
れる。孔部を形成されたコイルボビン５がこの底
面突出部に嵌合され、ターミナルプレート１０が
ターミナルホルダ４の挿入部４ａの空隙部から挿
入され、ターミナルプレート１０の円形透孔１１
とターミナルホルダ４の底面突出部内とコイルボ
ビン５の孔部とにリベツト７が嵌入された後、か
しめ加工される。

このかしめ加工の際、ターミナルプレート１０
の幅方向に並設された切欠部１３および透孔１４
を結ぶ線に沿つてターミナルプレート１０が屈曲
される。この屈曲によつてターミナルプレート１
０は第１図に示されているようにターミナルホル
ダ４内の底面に密着された状態になる。

この後、ターミナルホルダ４と電気式警音器本
体ケース３との間に形成される隙間およびターミ
ナルホルダ４内部はそれぞれ外部シール材層６お
よび内部シール材層９によつて封止される。この
とき、内部に注入されたシール材はターミナルプ
レート１０に開設された切欠部１３および透孔１
４を通つて反対側に回り込んで充填される。

前述のように、ターミナルホルダ４内部と挿入
部４ａとの連通部に形成される段差部ｌにおい
て、ターミナルプレート１０は屈曲されてターミ
ナルホルダ４内底面に確実に密着されるために浸
水経路が確実に遮断され、浸水を防止できる。

第３図は本考案の電気式警音器のターミナル部
に用いられるターミナルプレートの第２実施例を
示す平面図である。

第３図に示されているターミナルプレート１５
は、第２図に示す透孔１４が省略されているとと
もに、幅方向両側面に形成される切欠部１６はタ
ーミナルプレート１５の幅方向中心部側に延設さ
れた形状となつている。

このターミナルプレート１５の場合、ターミナ
ルプレート１５の幅方向中心部に透孔を有しない
が、切欠部１６がターミナル１５の幅方向中心部
側まで延設されているため、かしめ加工時に切欠
部１６を結ぶ線に沿つて確実に屈曲され、この屈
曲部がターミナルホルダ４内底面に確実に密着さ
れる。

第４図は本考案の電気式警音器のターミナル部
に用いられるターミナルプレートの第３実施例を
示す平面図である。

第３実施例において、ターミナルプレート１７
は円形透孔１１の付近がワツシヤ形状に形成され
ており、ターミナルプレート１７の幅方向両側面
にそれぞれ形成された切欠部１８は略三角形状に
構成されている。このターミナルプレート１７の
場合にも、かしめ加工時、切欠部１８を結ぶ線に
沿つて確実に屈曲される。

第５図は本考案の電気式警音器のターミナル部
の第４実施例を示す縦断面図である。

このターミナル部においては、ターミナルホル
ダ４におけるターミナルプレート１０の屈曲部分
に相当する位置に溝１９が設けられている。

このターミナル部においては、ターミナルプレ
ート１０は、かしめ加工時に切欠部１３を結ぶ線
に沿つて屈曲されるとともに、内部シール材層９
による封止時にターミナルプレート１０に形成さ
れた透孔１４を介してシール材が溝１９に充填さ
れる。その結果、ターミナルプレート１０の屈曲
とともに、シール材層９による封止により浸水経
路はより確実に遮断される。

なお、本考案は前記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において、
種々変更可能なことはいうまでもない。

例えば、ターミナルプレートはターミナルホル
ダ内の段差部付近で屈曲可能な形状であるととも
に、屈曲した場合にも導電性を維持できるように
屈曲部分に導電可能な連通部が形成されるもので
あればよい。したがつて、例えば、空所部の形状
として、ターミナルプレートの幅方向に所定の間
隔をかいて複数個の透孔を形成してもよい。また
ターミナルプレートの幅方向に連続した溝、また
は断続した溝を設けてもよい。

また、ターミナルホルダに設けられる溝は、タ
ーミナルプレートの屈曲部に相当する位置のみに
限らず、この位置を含んだ環状、または半環状の
溝に形成することもできる。

〔考案の効果〕 以上説明したように、本考案によれば、ターミ
ナルホルダ内にターミナルプレートを挿通させ、
ターミナルプレートをリベツト等によりかしめ加
工する際、ターミナルプレートはターミナルホル
ダの段差部付近にて確実に屈曲されることによ
り、ターミナルホルダ内底面に密着するため、タ
ーミナル部における浸水経路が遮断され、電気式
警音器本体の浸水を確実に防止することができ、
浸水による電気式警音器の機能低下を回避するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例である電気式警音器
の要部を示す第６図Ｉ部の詳細図に相当する拡大
部分縦断面図、第２図はそれに使用されているタ
ーミナルプレートの平面図、第３図および第４図
はターミナルプレートの他の例をそれぞれ示す各
平面図、第５図は本考案の他の実施例である電気
式警音器の要部を示す拡大部分縦断面図、第６図
は電気式警音器を示す全体平面図、第７図は従来
例を示す拡大部分縦断面図、第８図はそのターミ
ナルプレートを示す平面図である。 １……電気式警音器本体、２……ターミナル
部、３……電気式警音器本体ケース、４……ター
ミナルホルダ、５……コイルボビン、６，９……
シール材層、７……リベツト、８，１０，１５，
１７……ターミナルプレート、９……隙間、１１
……円形透孔、１２，１４……透孔、１３，１
６，１８……切欠部、１９……溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 電気式警音器本体１の外側面にターミナル部
   ２が配設され、このターミナル部２は本体ケー
   ス３に対してターミナルホルダ４がリベツト７
   により締結されており、ターミナルホルダ４に
   はその側面部に挿入部４ａがターミナルホルダ
   ４内の底面との間に段差部ｌをもつて形成さ
   れ、この挿入部４ａからターミナルプレートが
   挿入されて、このターミナルプレートの透孔１
   １に前記リベツト７が挿通されてかしめ加工さ
   れており、さらに、前記ターミナルホルダ４内
   に内部シール材層９が形成されている電気式警
   音器において、 前記ターミナルプレート１０，１５，１７に
   は空所部１３，１４，１６，１８が、前記リベ
   ツト７と前記挿入部４ａのリベツト７側の端面
   との間に位置する部位に配されて、このターミ
   ナルプレートの幅方向に延在するように形成さ
   れており、 前記リベツト７のかしめ加工時に、このター
   ミナルプレート１０，１５，１７のリベツト７
   に対向する部分がこの空所部１３，１４，１
   ６，１７を起点にして、前記ターミナルホルダ
   ４内の底面方向に前記段差ｌだけ屈曲されて、
   このターミナルプレートのリベツト７に対向す
   る部分がターミナルホルダ４内の底面に密着さ
   れていることを特徴とする電気式警音器。 ２ 前記ターミナルホルダ４内の底面に溝１９
   が、ターミナルプレート１０の前記空所部１４
   に対向する位置に形成されており、この溝１９
   に空所部１４を通して前記内部シール材層９が
   形成されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項記載の電気式警音器。 ３ ターミナルプレートの空所部が、ターミナル
   プレート１５，１７の幅方向両側面にそれぞれ
   形成された切欠部１６，１８により構成されて
   いることを特徴とする実用新案登録請求の範囲
   第１項記載の電気式警音器。 ４ ターミナルプレートの空所部が、ターミナル
   プレート１０の幅方向両側面にそれぞれ形成さ
   れた切欠部１３，１３と、これらの切欠部１
   ３，１３との間に所定の間隔をおいて設けられ
   た透孔１４とにより構成されていることを特徴
   とする実用新案登録請求の範囲第１項記載の電
   気式警音器。