CN1202786C - 吸收性物品 - Google Patents

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Abstract

一种吸收性物品，包括与皮肤相接触的透液性表面、不与皮肤相接触的非透液性表面、和嵌于透液性表面和非透液性表面之间的储液性吸收部件，该吸收部件包括至少一个吸收体和弹性体，所述吸收体包括至少一个纤维聚集体和超吸收性聚合物，所述纤维聚集体包括相同或不同的纤维，所述弹性体满足以下条件(1)和(2)，并包括作为主要成分的热熔性纤维：(1)弹性体的纤维取向比低于5.0，而且(2)弹性体的弯曲硬度为0.05-2.0gf.cm。

Description

吸收性物品
技术领域
本发明涉及如卫生巾和一次性尿布的吸收性物品。更具体而言，本发明涉及在穿戴时可防止受形、可良好贴适于穿戴者身体并具有高吸收性的吸收性物品。
背景技术
涉及具有弹性体的吸收性物品的常规技术包括日本专利申请公开59-225058，6-237956、6-54879、2-11138和6-319769。
但是，这些常规技术有如下缺点。
在日本专利申请公开59-225058中披露的卫生巾中，在释放的体液量大时，体液会产生泄漏，这是因为吸收体的吸收性不足。因为吸收体和防漏体(弹性体)的粘结不足，前者会与后者扭曲分开，导致吸收性降低和液体泄漏。
在日本专利申请公开6-237956中披露的卫生巾中，在吸收体中分散有热塑性纤维，使得在整个吸收体上的连续热塑性纤维层导致弹性不足。分散的热塑性纤维的存在降低了吸收体的吸收率或吸收量。假设热塑性纤维形成一连续的层。该连续层会截断包含在吸收体中的碎纸浆层。导致妨碍液体渗透和在吸收体中的扩散。
在日本专利申请公开6-54879和2-11138中披露的卫生巾中。
在吸收体和弹性层之间或者在吸收芯与卫生巾的可变形体之间的粘结不充分，使得弹性层或者可变形体的弹性不能完全发挥出来。
日本专利申请公开6-319769中提出一种内衣衬里，因为发泡材料制成的隔垫缺乏液体吸收性能，该衬里具有非常差的吸收性。另外，隔垫和吸收体之间的粘结不足以使其具有足够的防漏作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种在穿戴时可防止变形或扭曲、可良好贴适于穿戴者身体并具有高吸收性的吸收性物品。
广泛研究的结果是，本发明者发现上述目的可通过具有吸收部件的吸收性物品来实现，而所述吸收部件包括具有特定结构的吸收体和具有特定物理性能的弹性体。
它们还发现上述目的可通过具有吸收部件的吸收性物品来实现，所述吸收部件可通过将吸收体和弹性体以特定的接合方式连接成一个整体而形成。
本发明就是基于上述发现来完成的。也就是说，上述目的是通过以下吸收性物品来实现的，所述吸收性物品包括与皮肤相接触的透液件表面、不与皮肤相接触的非透液性表面、和嵌于透液性表面和非透液性表面之间的储液性吸收部件，该吸收部件包括至少一个吸收体和弹性体。所述吸收体包括至少一个纤维聚集体和超吸收性聚含物，所述纤维聚集体包括相同或不同的纤维.所述弹性体满足以下条件(1)和(2)。并包括作为主要成分的热熔性纤维(以下称为第一发明的吸收性物品)。
(1)弹性体的纤维取向比(orientation ratio)低于5.0，而且
(2)弹件体的弯曲硬度为0.05-2.0gf.cm。
本发明还提供包括与皮肤相接触的透液性表面、不与皮肤相接触的非透液性表面、和嵌于透液性表面和非透液性表面之间的储液件吸收部件的吸收性物品，所述吸收部件包括至少一个吸收体和弹性体，所述吸收体包括至少一个纤维聚集体和超吸收性聚合物，所述纤维聚集体包括相同或不同的纤维，而所述吸收部件是通过用吸收体覆盖弹性体或者用弹性体覆盖吸收体的第一接合方式以及用于通过粘结剂或者冲压形成沟槽将吸收体和弹性体连接在一起的第二接合方式而形成的(以下称为第二发明的吸收体)。
根据本发明的吸收性物品。由于防止了吸收性物品的变形并提高了对穿戴者身体的贴适性，在长时间穿戴时也能给穿戴者舒适的感觉，另外，因为本发明的吸收性物品没有侧漏发生并紧密贴适于穿戴者的身体，可确保高吸收性。
附图说明
图1是作为根据第一发明之吸收性物品的实施方案的卫生巾的立体图。
图2是图1沿A-A线的横截面。
图3是作为根据第二发明之吸收性物品的第一实施方案的卫生巾的吸收部件的横截面。
图4是作为根据第二发明之吸收性物品的第二实施方案的卫生巾的吸收部件的横截面(相应于图3)。
具体实施方式
以下将参考图1以卫生巾为例对根据第一发明的吸收性物品的优选实施方案进行描述，图1是作为根据第一发明之吸收性物品的实施方案的卫生巾的立体图，而图2是图1沿A-A线的横截面。
如图1和图2所示的卫生巾1具有细长的形状，并包括作为透液性接触表面的表层材2、作为非透液性非接触表面的底层材3、以及嵌于表层材2和底层材3之间的储液性吸收部件4。
表层材2和底层材3的尺寸大约相同，并从吸收部件4的各周边向外伸出，即吸收部件4的横向方向上的相对侧边和纵向方向上的相对侧边。表层材2和底层材3通过例如在伸出部分处的热封而相互连接在一起。
如图1和2所示，在卫生巾1中，表层材2、底层材3和吸收部件4是部分热压在一起的，由此在横向侧边部分上形成一对沟槽5和5′。沟槽5、5′沿卫生巾1的纵向方向向中心线弯曲。
表层材2是透液性的、具有类似内衣的触感的片材，例如是由聚乙烯(PE)纤维、聚丙烯(PP)纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维、PET/PP共轭纤维等制成的无纺布，以及多孔薄膜，如多孔聚乙烯薄膜。
底层材3包括由热塑性树脂制成的非透液性薄膜片材，或者通过拉伸包含填料之热塑性树脂片材得到的非透液性但透气性的薄膜片材。
上述结构与常规卫生巾是相同的。
在根据此实施方案的卫生巾中，吸收部件4包括至少一个吸收体6和弹性体7，所述吸收体6包括至少一个纤维聚集体和超吸收性聚合物，所述纤维聚集体包括相同的纤维或者不同的纤维，所述弹性体7满足以下条件(1)和(2)并包括作为主要成分的热熔性纤维：
(1)弹性体的纤维取向比低于5.0，而且
(2)弹性体的弯曲硬度为0.05-2.0gf.cm。
在吸收部件4中，吸收体6和弹性体7优选通过至少两种以下接合方式而连接成整体，所述接合方式选自：涂覆粘结剂、冲压形成沟槽、压纹和热粘接。
具体而言，吸收部件4包括片材形式的吸收体6与片材形式的弹性体7形成的整体，而且该整体与吸收体6的尺寸大约相同。吸收体6设置在表层材2侧，而弹性体7在底层材3侧。
弹性体7与吸收体6在宽度上的比优选为50％或更高。弹性体7可放置在吸收体6宽度方向的中心部分上或者是两片弹性体7放置在相对横向侧边部分上。为防止变形，特别优选的是吸收体6和弹性体7是相同宽度的。
弹性体7与吸收体6在长度上的比优选为50％或更高。特别优选的是这两个部件是相同长度的。
将粘结剂涂覆在吸收体6和弹性体7的几乎整个表面上，由此将它们连接在一起。用粘结的连接方式是将这两个部件连接成一个整体的第一种连接方式。
所用的粘结剂包括热熔粘结剂。粘结剂的涂覆方式和量可选择，以便即使在吸收了大量液体或者剧烈的身体运动时也能使吸收体6和弹性体7保持成一个整体。
涂覆方式可自由选择，只要吸收体6和弹性体7在整个面积上基本是固定在一起的即可。例如可使用缝式喷涂、螺线喷涂、多排珠状涂覆、点涂等。
粘结剂的涂覆图案没有限制，只要吸收体6和弹性体7可接合成一个整体即可。例如作为选择可使用间断的图案如多排珠状(多条线)、点(间隔的斑点)和间隔的多条螺线，只要这些图案符合上述目的。
为得到将吸收体6和弹性体7连接成一个整体的足够的粘结强调，粘结剂的涂覆量应为1g/m2或更多。
如图2所示，设置在卫生巾1之相对横向侧边部分上的沟槽5、5′是通过冲压将吸收体6和弹性体7连接在一起的第二种连接方式。沟槽5、5′是将吸收体6和弹性体7与表层材2和底层材3一起热冲压而形成的。
吸收部件4中的吸收体6和弹性体7通过两种连接方式而被连接成一个整体，即用粘结剂的第一种方式和冲压形成沟槽的第二种方式。因此，即使在穿戴卫生巾时穿戴者的身体随着运动而变化时，也可防止由变形或扭曲引起的吸收体6和弹性体7的分离，并由此完全体现弹性体7的弹性。其结果是，卫生巾可良好地贴适于穿戴者的身体并保持高的吸收性。
构成吸收部件4的吸收体6是一种吸收性片材，其包括至少一个纤维聚集体和超吸收性聚合物颗粒，所述纤维聚集体包括相同纤维或不同纤维。超吸收性聚合物颗粒分散在单个纤维聚集体中或者以层状或点状(间隔式)地夹在两个纤维聚集体之间。在此所用术语“纤维聚集体”是指主要由纤维构成的片状纤维聚集体，并包括普通的纸、无纺布和纺织织物。
构成纤维聚集体的纤维包括天然纤维素纤维如木浆、棉浆、和草浆；再生纤维素纤维如嫘萦和铜铵嫘萦；合成的亲水性纤维如聚乙烯醇纤维和聚丙烯腈纤维；以及被赋予亲水性的合成纤维，如用表面活性剂处理而被赋予亲水性的聚乙烯纤维、聚丙烯纤维和聚酯纤维。
优选的是，超吸收性聚合物颗粒吸收并保持20或更多倍于其自身重量的液体，而且在吸收时可凝胶化。合适的超吸收性聚合物包括淀粉、交联的羧甲基纤维素、聚丙烯酸及其盐、和聚丙烯酸盐接枝聚合物。具体而言，超吸收性聚合物包括非水溶性和亲水性交联聚合物颗粒，这些聚合物颗粒可通过离子渗透压吸收大量的液体，而且即使在受压下还会保持住所吸收的液体而不会产生泄漏。此类超吸收性聚合物是通过如下方法得到的：聚合丙烯酸、丙烯酸碱金属盐(如钠盐或钾盐)等，然后进行交联，形成非水溶性聚合物。
为防止变形并提高吸收性，优选的是吸收体6具有0.3-5mm的厚度。从提高吸收性的角度看，吸收体6中分散的超吸收性聚合物的量优选为5-300g/m2。吸收体的单位重量优选为21-500g/m2，仍优选为30-300g/m2，特别优选50-200g/m2。
优选的吸收体是具有纤维结构的吸收性片材，该结构包括两个纤维聚集体构成的整体，而且在该结构中还包含超吸收性聚合物。更具体而言，吸收性片材是由亲水性纤维、热熔性纤维或纸增强剂、以及超吸收性聚合物制成的，而且所述超吸收性聚合物不存在于吸收液体之吸收性片材的表面上，而是分散在吸收性片材的内部，并粘结性地固定在构成吸收性片材的亲水性纤维上。分散的超吸收性聚合物的单位重量是5-300g/m2，吸收性片材的厚度为0.3-1.5mm。
特别优选的吸收体是由亲水性纤维、热熔性纤维或纸增强剂、以及超吸收性聚合物颗粒制成的，而且所述超吸收性聚合物颗粒不存在于吸收性片材的吸收性表面上，而是分散地固定在纤维结构中。分散的超吸收性聚合物颗粒的单位重量是20-70g/m2，吸收性片材的厚度为0.3-1.5mm。
仍优选的是，上述吸收性片材在其纤维结构中包含3-30重量％的热熔性纤维。在该吸收性片材中，热熔性纤维之间是热熔融的，使得在片材吸收液体时也可保持其结构。在热熔性纤维与弹性体热粘结在一起时，可产生更强的粘结力，使它们连接成一个整体。
可使用在加热时熔化而相互粘结在一起的纤维作为热熔性纤维。此热熔性纤维的例子包括聚烯烃纤维如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚乙烯醇(PVA)，聚酯(PEs)纤维，PE/PP共轭纤维，PE/PEs共轭纤维，低熔点PEs/PEs共轭纤维，具有亲水性表面的PVA/PP共轭纤维，和PVA/PEs共轭纤维。共轭纤维可以是芯/鞘型或并列型的。这些热熔性纤维既可单独使用也可以两种或更多种之混合物使用。可溶解在热水中的PVA纤维和芯/鞘型PEs纤维是优选的用于本发明中的热熔性纤维。
构成吸收部件4的弹性体7包括在外力作用下可变形的(例如弯曲或压缩)并在撤除外力时又基本上恢复其原始形状的材料。弹性体7应满足前述条件(1)和(2)，并主要由热熔性纤维构成。
条件(1)是限制弹性体7中的纤维应具有低于5.0的取向比。纤维取向比越低，纤维在一个方向上的取向度就越低。最小的纤维取向比为1.0，这意味着单独的纤维可在每个方向上取向。在低于5.0的纤维取向比时，在弹性体7中的纤维是在任意方向上取向的，表现出小的取向度，这样弹性体7可随着每种穿戴方式变形。其结果是，可得到不产生变形并因而具有稳定吸收性的卫生巾。弹性体7的纤维取向比优选为1.0-3.0，仍优选为1.0-2.0。
纤维取向比是由弹性体7平片的纵向和宽度方向上发射的电磁波的透射比来计算的。测量方法的细节将在以后给出的实施例中予以描述。
条件(2)是限制弹性体7应具有0.05-2.0gf.cm的弯曲硬度。如果弯曲硬度低于0.05gf.cm，弹性体7防止变形的作用就不充分。如果它超过2.0gf.cm，回复力则过强，使穿戴者产生不舒服的感觉。弯曲硬度优选为0.10-1.0gf.cm。测量弯曲硬度之方法的细节将在以后给出的实施例中予以描述。
弹性体7的种类没有限制，只要它能满足上述要求即可。特别优选的是，弹性体7是用无纺布形成的，而该无纺布主要由上述热熔性纤维组成。
用于弹性体7中的热熔性纤维包括各种的热塑性纤维。适用的热熔性纤维的例子包括聚烯烃纤维如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)，聚酯(PEs)纤维如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，PE/PP共轭纤维，PE/PEs共轭纤维，PP/PEs共轭纤维，低熔点PEs/PEs共轭纤维，和低熔点PP/PP共轭纤维(特别是芯/鞘型共轭纤维)。共轭纤维可以是芯/鞘型或并列型的。这些热熔性纤维既可单独使用也可以两种或更多种之混合物使用。
虽然热熔性纤维可以是短纤维形式或者长纤维丝的形式，但优选使用短纤维的形式，这样纤维就可在所有方向上随机取向，以增强弹性体7的变形率和回复性。仍优选的是，短纤维的纤维长度不超过30mm，特别是2-10mm，以增强变形能力和弹性。
为以上目的，优选的是单独的热熔性纤维在其纵向方向上具有至少一个形状弯曲，也就是说至少两个形状卷曲。特别优选的是该纤维在其纵向方向上具有至少一个形状弯曲，以产生立体形状，即立体形式的卷曲。
热熔性纤维的优选细度不超过15旦，特别是1-10旦，这是因为过粗的纤维则太硬，容易使所得的弹性体发硬而且易于纵向弯曲。
如上所述，弹性体7主要是由热熔性纤维制成的。在此所用的“主要是由热熔性纤维制成”的表述是指弹性体7包含足以表现其弹性的热熔性纤维。因此，弹性体7可只由热熔性纤维组成，或者是包含除热熔性纤维之外的其它材料，只要满足上述条件即可。可使用的其它材料包括天然纤维素纤维、再生纤维素纤维和亲水性合成纤维。这些材料优选以5-60重量％的比例掺入，其是以弹性体7的重量为基准。
优选的是，在弹性体7中使用的热熔性纤维在成形为弹性体之前或之后用表面活性剂进行处理，使之具有亲水性。在此情况下，弹性体7可起到一部分吸收体的作用，结果是更进一步提高吸收性。
对于制备包括热熔性纤维之无纺布的方法没有特别的限制，而且可使用任何常规方法。在热熔性纤维是短纤维时，梳网的气流法或抽吸热粘合法适合于制造具有立体网状结构的膨松无纺布。
弹性体7的厚度优选为0.1-7.0mm，特别优选为0.5-5mm。如果该厚度小于0.1mm，弹性体则可能不具有足够的回复力。如果该厚度超过7mm，所得的吸收性物品在用作卫生巾时过厚，在穿戴时使穿戴者的感觉不舒适。因此，上述范围是优选的。在使用无纺布作为弹性体7时，以上所用术语“厚度”是指在负荷为0.5g/cm2时的厚度。
弹性体7的单位重量优选为5-100g/m2，特别优选为15-80g/m2。如果低于5g/m2，弹性体7则不具有足够的回复力。如果超过100g/m2，则需要相当大的外力才能使其变形，在穿戴时给穿戴者的感觉不舒适。因此，上述范围是优选的。
优选弹性体7在湿的时候具有2-100g、特别是10-50g的体积回复力(在75％压缩后在25％变形处的回弹力)。如果体积回复力在湿的时候低于2g，卫生巾就不具有充分的防变形性能。如果超过100g，在穿戴卫生巾时则使穿戴者的感觉不舒适，这是由于回复力太大。
如下测定体积回复力。
从弹性体上切取宽度为40.0mm、长度为170mm的样品。在整个样品上喷洒10g的水。将样品纵向方向上的相对两端连接起来，形成2mm的重叠，在两个点处订住，形成高为40.0mm的圆筒试样。将该试样放置在Tensilon RTM-25(由Toyo Baldwin K.K.制造)的平台上，使样品的较长一侧处于底侧。在一压缩测试模式中以10mm/min的速率压缩试样75％，然后让其回弹。测量在回复到25％变形时的力，并将其作为湿时的体积回复力。
在制造如图1和2所示的卫生巾时，连接吸收体6和弹性体7的连接方式不限于如上所述的粘结剂与冲压形成沟槽进行连接的组合，也可以使用其它接合方式的组合。
换言之，可从涂覆粘结剂、冲压形成沟槽、压纹和热粘接中选择至少两种接合方式。具体而言，可使用选自涂覆粘结剂、压纹和热粘接的一种连接方式与冲压形成沟槽的连接方式进行组合。更具体而言，适合使用的是冲压形成沟槽与压纹的组合(在此情况下，压纹处理用在吸收体6和弹性体7的一部分或者整个表面上)以及冲压形成沟槽和热粘接的组合(在此情况下，热粘接在吸收体6和弹性体7的一部分或者整个表面上进行)。
以下将参考附图以卫生巾为例对根据第二发明的优选实施方案进行描述。
图3是作为根据第二发明之吸收性物品的第一实施方案的卫生巾的吸收部件的横截面。图4是作为根据第二发明之吸收性物品的第二实施方案的卫生巾的吸收部件的横截面(相应于图3)。
只对第二发明之吸收性物品与第一发明之吸收性物品的不同之处进行描述。虽然与第一发明相同的部分不进行描述，但是对第一发明的相应解释在此也适用。图3和4中的部件用图1和2中相同的表号表示。
与图1和2所示的卫生巾相似，图3中所示的卫生巾的吸收部件4包括一个片状吸收体6和片状弹性体7，但是这两个部件的尺寸不同。吸收体6和弹性体7是通过使用至少两种接合方式而被连接成一个整体的。第一接合方式包括用吸收体6覆盖弹性体7的所有上、下表面以及相对侧边。第二接合方式是通过在两个部件之待连接的几乎整个表面上涂覆粘结剂或者冲压形成沟槽而将吸收体6和弹性体7连接在一起。在图3表示的实施方案中，是用粘结剂作为第二接合方式将两个部件连接在一起的。
这样，吸收体6和弹性体7通过至少两个接合方式连接成一个整体。因此，与图1和2所示的卫生巾相似，即使在穿戴卫生巾时穿戴者的体形随着身体运动而变化，也可防止吸收体6和弹性体7由于变形而产生的分离，由此完全发挥弹性体7的弹性。其结果是，卫生巾可良好地贴适于穿戴者的身体，可确保高吸收性。
虽然图3中吸收体6覆盖了弹性体7的整个周边，但是弹性体7的所有周边不必完全为吸收体6覆盖。
在图3之吸收部件4中使用的粘结剂的量与图1和2所示之卫生巾的吸收部件中所使用的相同或更低，其原因如下。假设图3所示的吸收部件4与图1和2中所示的吸收部件4具有相同的尺寸，在前者的吸收体6和弹性体7之间的连接表面面积约是后者的两倍。因此，粘结剂的使用量降低所导致的粘结力下降可通过连接表面面积的增加来补偿。
在图3的吸收部件4中，优选的是，为吸收体6所覆盖的弹性体7是用亲水性材料制成的，或者通过适当的处理而变成亲水性，其原因如下。在液体通过覆盖弹性体7之上表面的吸收体6并到达弹性体7时，如果弹性体7是亲水性的，液体则可由此通过并到达覆盖弹性体7之下表面的吸收体。这使得液体也可为在弹性体7之下的吸收体6的底部部分所吸收，也就是说增加了吸收能力。弹性体7的材料优选包括在第一发明中所使用的那些。特别优选的是，弹性体7满足上述有关纤维取向比和弯曲硬度的条件(1)和(2)。
图4所示的卫生巾的吸收部件4包括吸收体6和弹性体7，它们通过粘结剂而被连接成一个整体，其中粘结剂作为第二接合方式，并涂覆在两个部件相对的表面上。其结构与图3所示的实施方案相同。图4中所示的吸收部件4与图3中所示的吸收部件4的不同之处在于覆盖体与被覆盖体之间的关系相反，其是第一连接方式。
也就是说，在图4的吸收部件4中，吸收体6的所有上、下表面和相对侧边被弹性体7覆盖，由此形成第一接合方式。
图4所示的吸收部件4类似，吸收体6和弹性体7通过至少两种接合方式而被连接在一起，这样，可达到与图1和2以及图3所示之卫生巾的吸收部件相同的有利效果。
虽然图4中弹性体7覆盖了吸收体6的整个表面，但是吸收体6的所有表面不必完全为弹性体7覆盖。
在图4所示的吸收部件4中，优选的是，覆盖吸收体6的弹性体7是用亲水性材料制成的，或者通过适当的处理而变成亲水性，这样液体可顺利地由弹性体7通过并到达吸收体6。在此情况下，覆盖吸收体6的弹性体7的一部分或者该弹性体7的整个都是由亲水性材料形成的或者被制成亲水性的。弹性体7的材料优选包括在第一发明中所使用的那些。特别优选的是，弹性体7满足上述有关纤维取向比和弯曲硬度的条件(1)和(2)。
虽然根据优选实施方案对根据本发明(第一和第二发明)的吸收性物品进行了说明，但本发明的吸收性物品并不仅限于此，在不偏离本发明之实质和范围的情况下还可在其中进行各种的变化和改进。
例如，有关第一发明和第二发明之吸收性物品的解释可相互适用。
本发明的吸收性物品并不仅适用于如上所述的卫生巾，还可用于哺乳垫、内衣衬里、一次性尿布和失禁垫等等。
以下根据实施例阐明本发明之效果，但应理解到本发明的解释不非仅囿于此。
                       实施例1
用总单位重量为110g/m2、厚度为1mm的吸收片材作为吸收体。该吸收片材包括单位重量为80g/m2的纤维聚集体，该纤维聚集体是由97重量％的交联纸浆(商品名为“HBA”，由Weyerhauser Paper Co.，Ltd.制造)和3重量％的聚乙烯醇粘合剂纤维(商品名为“Fibribond”，由Sansho K.K.制造)制成的，所述交联纸浆是通过用交联剂处理木浆而得到的，该纤维聚集体中还掺人30g/m2的超吸收性聚合物颗粒。
通过气流法将立体卷曲的PET/PE芯/鞘型共轭纤维形成网，所述共轭纤维的细度为3旦、长度为5mm，然后热粘结得到无纺布，其单位重量为30g/m2，厚度为1mm。所得无纺布用作弹性体。
将热熔粘结剂螺旋涂覆在吸收体和弹性体之间，其单位重量为10g/m2、宽度为40mm，然后将吸收体和弹性体粘结在一起，制成吸收部件。
将吸收部件与作为接触表面的抽吸热粘合无纺布以及作为非接触表面的透气性聚乙烯片材结合在一起，如图1和2所示通过冲压形成沟槽将以上材料连接成一个整体，制得具有如图2所示之结构的卫生巾。
                        实施例2
以与实施例1相同的方式制造总单位重量为100g/m2、厚度为0.8mm的吸收片材作为吸收体，不同之处在于将掺入的超吸收性聚合物颗粒的量变为20g/m2。
通过气流法将立体卷曲的PET/PE芯/鞘型共轭纤维形成网，所述共轭纤维的细度为4旦、长度为5mm，然后热粘结得到无纺布，其单位重量为40g/m2，厚度为1.2mm。所得无纺布用作弹性体。
与实施例1相同的方式制得具有如图2所示之结构的卫生巾，不同之处在于使用上述吸收体和弹性体。
                         实施例3
通过气流法将立体卷曲的PP/PE芯/鞘型共轭纤维形成网，所述共轭纤维的细度为1.5旦、长度为7mm，然后热粘结得到无纺布，其单位重量为30g/m2，厚度为0.7mm。所得无纺布用作弹性体。
用上述无纺布覆盖实施例2中所用的吸收体。两个部件的相对表面通过螺旋涂覆热熔粘结剂而粘结在一起，其中粘结剂的单位重量为10g/m2、宽度为40mm，以得到具有如图4所示之结构的吸收部件。
与实施例1相同的方式制得卫生巾，不同之处在于使用上述吸收体和弹性体。
                        对比例1
用总单位重量为110g/m2、厚度为1mm的吸收片材作为吸收体，所述吸收片材包括单位重量为80g/m2的、由木浆制成的纤维聚集体(商品名“NB-420”，由Weyerhauser Paper Co.，Ltd.制造)，该纤维聚集体中还包含30g/m2的超吸收性聚合物颗粒。
通过梳理法将非卷曲的PET/PE芯/鞘型共轭纤维形成网，所述共轭纤维的细度为1.5旦、长度为51mm，然后热粘结得到无纺布，其单位重量为20g/m2，厚度为0.4mm。所得无纺布用作弹性体。
与实施例1相同的方式制得卫生巾，不同之处在于使用上述吸收体和弹性体。
性能评测
根据以下方法测定用作实施例和对比例中弹性体的无纺布的纤维取向比和弯曲硬度。所得结果以及无纺布之制造方法、单位重量和在0.5g/cm2负荷下的厚度均示于表1中。
为评估在实施例和对比例中得到的卫生巾的性能，测定变形率，并如下评估实际使用时的变形性。所得结果亦见表1。
1)纤维取向比
用分子取向分析仪“MOA-2001A”(商品名，由KS System K.K.制造)进行测定。
2)弯曲硬度
将无纺布截成20cm长、10cm宽的试样。用“KES-FB2”(商品名，由Katotech，Inc.制造)测量弯曲曲率的弯曲力矩。
将试样的两个较长侧边固定在夹头(夹头距离为约1cm)上，以0.5cm/sec的曲率增加速率(弯曲时的变形速率)将试样弯曲至曲率为2.5cm-1，然后回复至曲率为1.5cm-1。在此时测量弯曲力矩，并作为弯曲硬度。在使用较长边短于20cm的试样时，测定的弯曲硬度需校正至20cm的长度。
3)变形率
在实施例和对比例中得到的卫生巾中倒人8g脱纤维马血，然后应用于女性身体的运动模式中。将卫生巾小心除下，测量其最小宽度。根据以下等式由测定的宽度和测试前的宽度计算出变形率。重复测量5次，得到平均值。作为评价的标准，在此次测试中，在实际的频繁使用中几乎不变形的卫生巾表现出不超过25％的变形率，而经常容易变形的卫生巾表现为30％或更高的变形率。
变形率(％)＝(测试前卫生巾的宽度-测试后的卫生巾宽度)/测试前的卫生巾宽度×100(％)
4)实际使用中的评估(变形性)
35位女性专家穿戴各卫生巾2小时，通过选择以下1-5个他们认为最符合其感觉的等级来评测穿戴时卫生巾变形的感觉。
1--几乎不变形
2--较难变形
3--很难说
4--容易变形
5--非常容易变形
评测的评价等级作为变形性的量度。等级越小(越接近1)，变形性越低。等级越大(越接近5)，变形性越高。
                                          表1
    连接方式                         弹性体          卫生巾性能
  纤维取向比  弯曲硬度(gf.cm)  单位重量(g/m2)  厚度(mm)   纤维长度(mm)   变形率(％)  实际使用中的评估(变形性)
实施例1 螺线HM*粘结+冲压形成沟槽    1.1     0.5     30   1     5     15     1.4
实施例2 螺线HM粘结+冲压形成沟槽    1.1     0.9     40   1.2     5     10     1.2
实施例3 螺线HM粘结+覆盖    2.3     0.3     30   0.7     7     7     1.1
对比例1 螺线HM粘结+冲压形成沟槽    5.1     0.03     20   0.4     51     37     4.2
注：“HM”代表热熔性粘结剂
由表1可明显看出，与对比的卫生巾相比，根据本发明之实施例的卫生巾具有更小的变形率，而且不易变形。

Claims (7)

1、一种吸收性物品，包括与皮肤相接触的透液性表层材、不与皮肤相接触的非透液性底层材，和嵌于所述透液性表层材和所述非透液性底层材之间的储液性吸收部件，该吸收部件包括至少一个吸收体和弹性体，所述吸收体包括至少一个纤维聚集体和超吸收性聚合物，所述吸收体具有0.3-5mm的厚度及21-500g/m2的单位重量，所述超吸收性聚合物的颗粒分散在单个纤维聚集体中或者以层状或点状地夹在两个纤维聚集体之间，所述超吸收性聚合物的单位重量为5-300g/m2，所述纤维聚集体包括相同或不同的纤维，所述弹性体满足以下条件(1)-(5)，并包括作为主要成分的热熔性纤维，所述吸收体和所述弹性体通过至少两种选自涂敷粘结剂、冲压形成沟槽、压纹和热粘结的连接方式而被连接成一个整体：
(1)弹性体的纤维取向比为1.0-5.0，
(2)弹性体的弯曲硬度为0.05-2.0gf.cm，
(3)弹性体的厚度为0.1-7mm，
(4)弹性体的单位重量为5-100g/m2，而且
(5)弹性体的湿体积回复力为2-100g。
2、如权利要求1的吸收性物品，其中，所述弹性体是用无纺布形成的，所述无纺布主要由热熔性纤维组成。
3、如权利要求2的吸收件物品，其中，形成所述无纺布的所述热熔性纤维是长度为30mm或更短的短纤维。
4、如权利要求2的吸收性物品，其中，形成所述无纺布的所述热熔性纤维单独在其纵向方向上具有至少一个弯曲。
5、如权利要求1的吸收性物品，其中，所述吸收体包含3-30重量％的热熔性纤维。
6、如权利要求1的吸收性物品，其中所述吸收部件是通过用吸收体覆盖弹性体或者用弹性体覆盖吸收体的第一接合方式以及用于通过粘结剂或者冲压形成沟槽将吸收体和弹性体连接在一起的第二接合方式而形成的。
7、如权利要求6的吸收性物品，其中所述吸收部件是通过用吸收体覆盖弹性体的整个表面或者用弹性体覆盖吸收体的整个表面的第一接合方式而形成的。
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