CN1198802A - 用于密封压缩机的抽吸消音器 - Google Patents

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Abstract

密封压缩机的抽吸消音器,包括一中空主体,主体固定住一气体通道,气体通道由一气体入口和出口部分所限定。气体入口部分具有一位于消音器主体内部的内端和一位于该消音器主体外部的外端,并与一设置在压缩机密封外壳上的吸入管作流体通连,气体出口部分具有一位于消音器主体内部的内端和一位于该消音器主体外部的外端并与一抽吸孔相连,抽吸孔设置在一气缸的头部上,气缸则设置在外壳之内,消音器安装在抽吸孔处,气体通道在中空主体内部的延伸部分与中空主体的壁面相间隔。

Description

用于密封压缩机的抽吸消音器
发明领域
本发明涉及到一种抽吸消音器，它用于冷冻系统中所使用的往复式密封压缩机。
发明背景
先有技术的往复式密封压缩机的外壳内一般都配备有抽吸消音器(滤音器)，具有消除在抽吸冷冻剂流体过程中所产生的噪音的功能。
导致使用本发明消音器的压缩机的效率降低的原因之一是所抽吸的气体过热。在进入压缩机与进入到压缩机气缸内之间所经过的时间中，由于有传导自存在于压缩机内的若干热源的热量，故气体的温度会增加。温度的增加会导致比容增加，从而降低了冷冻剂的质量流量。由于压缩机的冷冻能力与质量流量成正比，所以，降低所说的质量流量会导致效率下降。
密封压缩机所抽吸的气体在该压缩机密封壳内部从吸入管行进至抽吸孔过程中的热绝缘周知对提高冷冻能力和压缩机效率有显著的效果。在用来提供热绝缘的方法中，较为有效的一种是使用消音器，该消音器呈由塑料材料构成的抽吸箱的形式并配备有一导管以便将来自密封壳内的气体传导至气缸头部的抽吸孔。在安装组件时，所说的消音器相对前述抽吸箱的主体是悬吊的(US4755108)。所述消音器的容积和导管以及相应开口的分布在声学上具有能削减吸气时所产生的噪音量这样的特征。为了消除所说的噪音，将气体传导至抽吸箱的导管应配备有使该导管的内部与消音器的内体相通连的开口。因此，所述组件上的特征在于串联地设置有一系列导管。多个导管部分以能提供所抽吸的气体流向的方式设置，从而防止了所抽吸的较冷气体与存在于箱体内较热气体相混合。
在一个周知的方案(US4755108)中，消声器的结构允许在通常构成所述导管的两个部分的连接处出现少量的泄露。在更严重的情况下，所说的泄露会在声学上显著地降低消音器的效率。由于所包括的构件数量(通常是四个)以及所述构件通常较为复杂的几何结构，所以还存在着其它与生产过程有关的复杂性，这源于在压缩机的密封壳内有少量的可用空间。
在先有技术(US4960368)中也是周知的用来克服上述缺欠的一种方法是以所述导管的结构与限定在消音器主体内的容积为基础的，这能在不损害消音器声学特征的情况下减少构件的数量。但是，在这一方案中，存在着与从消音器主体传导至气体的热量有关的某种效率损失。这一点是在存在有处于较高温度的压缩机内部环境的情况下随着将气体传导至气缸的导管表面的连续性而出现的。
发明的公开
本发明的一个目的是提供一种用于密封压缩机的抽吸消音器，它具有上述周知方案的优点并且使用了抽吸过程中所定向的且热绝缘于该消音器最热区域的气流。
本发明的另一个目的是提供一种具有上述特征的消音器，在不用复杂几何结构的情况下用少量的组件(两个塑料构件)就可获得上述消音器，并且，可以很容易地生产和安装该消音器。
通过用于密封压缩机的抽吸消音器可达到上述及其它目的，所述压缩机包括一密封外壳并具有一用于使气体进入其中的吸入管以及一抽吸孔，此抽吸孔设置在一气缸的头部，所说的气缸则设置在前述外壳之内，并且，所述抽吸消音器安装在前述抽吸孔处，所说的消音器包括一中空主体，此主体固定住一气体通道，该气体通道由一气体入口部分和一气体出口部分所限定，所述气体入口部分具有一位于消音器主体内部的内端和一位于该消音器主体外部的外端并且与前述吸入管作流体通连，所述气体出口部分具有一位于消音器主体内部的内端和一位于该消音器主体外部的外端并与所述抽吸孔相连，气体通道在消音器主体内部的延伸部分与该消音器主体的壁面相间隔。
依照本发明，由于气体通道相对限定消音器基本密封的主体的壁面从而相对压缩机的最热部分留有间隔，所以，能减少对所抽吸的气体的加热，因此，与先有技术的周知方案相比，能提高冷冻能力和效率。在这一方案中，消声的方法是往复的，这从效率角度来说是有优点的。而且，本方案允许使用较长的导管以便增强对所述抽吸箱的消音。
对附图的简要说明
以下参照附图详细说明本发明，在附图中：
图1是一往复式密封压缩机的概略垂直纵剖图；
图2是具有本发明结构的消音器在其组件组装起来之前的概略透视图；
图3是图2中的消音器在安装好的状态下的概略透视图，此图部分地说明了该消音器主体的内部；以及
图4是所述压缩机的头部及抽吸系统的概略透视图。
实现本发明的最佳模式
本发明的消音器用于往复式密封压缩机，该压缩机包括一外壳1，此外壳是密封的并且在内部例如通过弹簧悬吊有一电机一压缩机单元，该单元包括一气缸体2，它将活塞3置于气缸内，而活塞3则在所述气缸22内往复运□S动，以便在受电机驱动时抽吸和压缩冷冻剂气体。所说的气缸具有由阀板4所封住的开放端部，阀板4固定于气缸体2并配备有抽吸及排放孔。气缸体2还承载着头部5，该头部安装在阀板4上并与该阀板一道在内部限定了一抽吸箱6和一排放箱7，它们保持成通过前述相应的抽吸和排放孔作有选择的流体通连。通过用相应的抽吸与排放阀打开和封住抽吸与排放孔可以限定上述有选择的流体通连。
外壳1还承载着一安装在一进入孔内的吸入管，所说的进入孔设置在外壳1上并通向外壳的内部，并且，例如通过一抽吸管所抽吸的凉气会经过上述进入孔，所说的抽吸管则处在外壳1的外部并与安装有压缩机的冷冻系统的蒸发器相连。在这种结构中，到达外壳1的气体会进入以下将予以说明的抽吸消音器的内部，所述消音器安装在抽吸箱6的前部，以便消除因抽吸阀的运动而产生的噪音，从而避免或减少导致空腔谐振。
依照本发明，所述抽吸消音器包括一由绝热材料构成的封闭的中空主体10，它从外部安装于头部5并固定住气体通道20，该气体通道在中空主体10内部的延伸部分间隔于所述中空主体的壁面，所述气体通道限定了一气体入口部分21和一气体出口部分22。
依照本发明，气体通道20的延伸部分的主要部分相对中空主体10的内壁的间隔可最大限度地减少从压缩机经由中空主体到气体通道20的热传导，从而最大限度地减少到被抽吸至抽吸箱6的冷气的热传导。将气体通道20限定成所抽吸的气体能在压缩机运转过程中保持与中空主体10的内箱的内部作流体通连，以便在不使其温度改变成损害气体冷冻状态的程度的情况下消除抽吸噪音。
气体入口部分21具有一通往中空主体10内部的内端21a和一与吸入管8作流体通连的外端21b，而气体出口部分22则具有一内端22a和一与头部5的抽吸孔相连的相反端22b。
在一未示出的方案中，当抽吸在吸入管与头部5的抽吸孔之间是直接的或者是直接且密封的时，气体入口部分21的外端21b会通过适当的装置与前述吸入管相连。在这一方案中，来自冷冻系统的蒸发器的气流会于在所述气缸内中被压缩并在冷冻系统的冷凝器中排放出来之前不间断地直接进入上述气缸的内部。在所示的结构中，气体入口部分21和气体出口部分22在结构上此相间隔，每个部分均具有相应的内端21a、22a，它们朝向中空主体10的一部分，中空主体的这部分间隔于该中空主体承载着气体通道20的气体入口及气体出口部分21、22的区域。在其它可能的方案中，将气体通道20限定在一个单一的构件内，从而使各个气体入口及气体出口部分的内端在物理上彼此相连并保持有用来与中空主体10的内体作流体通连的开口。
在本方案的一种结构选择中，中空主体10包括两个可用适当装置彼此连接起来的构件，这些构件的至少一个限定了用于使气体入口和气体出口部分21，22通过的开口。但是，应该认识到，本发明也预见到了其它结构，其中，中空主体形成在一个单个的构件上，该构件包括了气体通道20。
依照附图，中空主体的构件之一限定了一要被固定到固定开口12上的罩盖11，此罩盖被气体通道20的气体入口及气体出口部分21，22所穿过，而所述固定开口12则设置在中空主体的另一个构体上并限定了用于中空主体10的基体部分13，上述固定开口12接收并固定住罩盖11。
在所示的方案中，罩盖11配备有开口，这些开口用于使所述气体通道的气体入口及气体出口部分21、22通过并最好包含了上述部分。在这种结构中，罩盖11具有封闭表面14，所述通过开口设置在该表面上。相对封闭表面14的边缘以凸出且垂直于该封闭表面14的方式存在有一外缘凸缘15，它例如配备有锁定装置，以便在安装本发明消音器时将罩盖11固定到基体部分13上。在这种结构中，外缘凸缘15会嵌进限定在中空主体10的基体部分13上的固定开口内。例如通过焊接、粘合或者通过使用夹持器可将前述部件连接起来，从可靠性与成本的关系来看，后一种选择是最佳的。
在本发明的方案中，通过使气体出口部分22的外端22b适当地固定于抽吸孔，可将所说的抽吸消音器安装成悬吊于气缸体2。
依照本发明，可通过一导流器而使得气体通道20的各入口与出口部分21，22的内端之间出现流体通连，上述导流器是由前述部件中由罩盖11与中空主体10的基体部分13所限定的至少一个部件构成的并且与内端21a，22a相邻，以便将所抽吸的气流从气体入口部分21的内端21a引导至气体通道20的气体出口部分22的内端22a。
依照本发明的一个方案，所述导流器由中空主体间隔于用来固定住基体部分13的开口并位于气体通道20的各气体入口及出口部分21，22的内端21a与22a之间的那部分的一部分所限定。在上述方案的一种变化形式中，所述导流器的一部分还被一分隔部分16所限定，此分隔部分以平行于气体通道20的轴线的方式从罩盖11朝气体通道20的各气体入口和出口部分21，22的内端延伸并例如具有倒“T”字形的外形。
在所示的结构中，分隔部分16相对封闭表面14垂直地延伸并将中空主体10的基体部分13的内部分成两个气体容积，以便消除气体的抽吸噪音。
依照本发明，气体入口部分21的外端21b是突出的，从而限定了该气体入口部分内的一定容积，尽管该容积可以有任何的截面，但用一矩形截面来说明该容积，所说的容积用作较冷气体的存储器。通常使用上述方案将与消音器气体入口相邻的一定量较冷气体保持在静止状态一段时间，在这段时间内，气体开始被抽吸至抽吸箱。就往复式压缩机内抽吸过程中所形成的气流间断特征而言，这种效果是重要的，以便避免出现气流再循环，这种再循环会便于所抽吸的气体与所述外壳内的气体(较热的气体)相混合。

Claims (8)

1.一种用于密封压缩机的抽吸消音器，所述压缩机包括一密封外壳(1)并具有一用于使气体进入其中的吸入管(8)以及一抽吸孔，此抽吸孔设置在一气缸的头部(5)，所说的气缸则设置在外壳(1)之内，并且，所述抽吸消音器安装在前述抽吸孔处，所述抽吸消音器的特征在于：该消音器包括一中空主体(10)，此主体固定住一气体通道(20)，气体通道由一气体入口部分(21)和一气体出口部分(22)所限定，所述气体入口部分具有一位于消音器主体内部的内端(21a)和一位于该消音器主体外部的外端(21b)并且与吸入管(8)作流体通连，所述气体出口部分具有一位于消音器主体内部的内端(22a)和一位于该消音器主体外部的外端(22b)并与所述抽吸孔相连，气体通道(20)在消音器主体内部的延伸部分与该消音器主体的壁面相间隔。
2.如权利要求1的抽吸消音器，其特征在于，中空主体(10)包括两个构件，这两个构件中的至少一个限定了用于使气体通道(20)的气体入口和气体出口部分(21，22)通过的开口。
3.如权利要求2的抽吸消音器，其特征在于，中空主体(10)的构件之一包括一罩盖(11)，此罩盖被气体通道(20)的气体入口和气体出口部分(21，22)所穿过并可安装到固定开口(12)上，所述固定开口则限定在中空主体(10)的另一个构件上。
4.如权利要求1的抽吸消音器，其特征在于，气体通道(20)的各个气体入口及气体出口部分(21，22)的内端(21a，22a)朝向中空部分的一部分，所说的这部分间隔于中空部分的固定开口。
5.如权利要求4的抽吸消音器，其特征在于，它包括一导流器，它是由前述部件中由罩盖(11)与中空主体(10)的基体部分(13)所限定的至少一个部件构成的并且与气体通道(20)的各个气体入口及气体出口部分(21、22)的内端(21a、22a)相邻，以便将气流从气体入口部分(21)的内端(21a)引导至气体通道(20)的气体出口部分(22)的内端(22a)。
6.如权利要求5的抽吸消音器，其特征在于，所述导流器由中空主体(10)间隔于限定在基体部分(13)处的并位于气体通道(20)的各气体入口及气体出口部分(21，22)的内端(21a，22a)之间的固定开口(12)的那部分所限定。
7.如权利要求6的抽吸消音器，其特征在于，罩盖(11)包括一分隔部分(16)，该分隔部分以平行于气体通道(20)的轴线的方式朝气体通道(20)的各气体入口和气体出口部分(21，22)的内端(21a，22a)延伸，并在中空主体(10)内限定了用于所述气体的消音容积。
8.如权利要求7的抽吸消音器，其特征在于，分隔部分(16)具有倒“T”字形外形，从而在气体通道(20)的各气体入口和气体出口部分(21，22)的内端(21a，22a)之间限定了上述导流器的一部分。
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