KR101279091B1 - 내부 단열을 갖춘 밀폐형 압축기 - Google Patents

Abstract

내부 단열을 구비한 밀폐형 압축기는, 토출구(7a)가 구비된 밸브 판(7)에 의해 닫혀지는 일 단부를 구비하며 내부에 토출실(5a, 11)을 정의하는 실린더 덮개(5, 10)가 장착되는 전방 면(7c)을 구비하는 압축 실린더(3); 및 밸브 판(7)의 전방 면(7c)에 밀폐되게 장착되고 토출구(7a)에 개방된 하나의 입구 단부(21), 및 실린더 덮개(10)에 밀폐되게 장착되고 토출실(11)의 내부로 개방된 출구 단부(22)를 구비하는 이격 덕트(20)를 포함하며, 상기 이격 덕트(20)는 압축 실린더(3)의 내부와 토출실(11)간에 밀폐 유체 연통을 정의하며 밸브 판(7)으로부터 실린더 덮개(10)가 이격된 것을 유지하며, 밸브 판(7)에 의해서, 상기 이격 덕트(20) 주위에 환형의 플레넘을 정의한다.

Description

내부 단열을 갖춘 밀폐형 압축기{HERMETIC COMPRESSOR WITH INTERNAL THERMAL INSULATION}

본 발명은 냉장고들 및 냉동기들과 같은 냉동 기기들에서 사용되는 유형이며, 압축기의 동작동안 가스의 압축에 의해 발생되는 열에 의해 가열되는 압축기 내부의 고온 영역들, 특히 가스가 토출되는 실린더 덮개의 영역의 단열을 할 수 있게 하는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

냉동 압축기들은 이들 압축기들의 성능을 향상시키는 것을 목표로 하는 연구들의 대상이었다. 향상시킬 이러한 성능의 여러 가지 점들 중에서도, 흡입 동안 유입되는 냉매 가스량의 증가와 냉매 가스를 압축하는데 필요한 파워의 감축을 지적할 수 있다. 이러한 목적들을 달성하기 위해서, 흡입에서 냉매 가스의 온도를 감소시키고(냉매 가스의 비질량을 증가시킨다) 또한 냉매 가스와 접촉하는 압축실 벽의 온도를 감소시키는 것이 필요하다. 압축기 및 이 압축기의 고온 부분들에 의해 방산되는 흐름들의 온도 레벨들의 감소를 촉진하는 해결책들의 개발은 이들 목적들을 이루는 가능한 방법들 중 하나이다.

냉동 시스템들에서 사용되는 유형의 밀폐형 압축기들은 일반적으로, 하우징의 내부에, 실린더가 내부에 정의되는 실린더 블록을 구비하는 모터-압축기 조립체 를 포함하며, 실린더 블록은 헤드에 의해 닫혀지는 단부를 구비하며 실린더 내부에 정의되고 실린더의 닫혀진 단부와 헤드 사이에 설치되는 밸브 판에 의해 닫혀지는 압축실과 유체가 선택적으로 연통하는 토출실을 내부에 정의하고, 상기 유체 연통은 밸브 판 내 설치되어 통상적으로 밸브 판에 구비되는 흡입 밸브 및 토출 밸브에 의해 선택적으로 각각 닫혀지는 흡입구 및 토출구를 통해 정의된다. 압축기의 내부 성분들에 가열을 초래하는 주 원인들 중 하나는 이 압축기의 토출 시스템인데, 이 토출 시스템은 압축실로부터 냉매가스의 배기부터, 압축기 내부로부터 상기 냉매가스의 토출까지인, 냉매 가스의 전체 경로를 포함한다. 이것은 모터-압축기 조립체의 실린더 내부에서 냉매가스의 압축동안에 냉매가스가 가장 높은 온도 레벨들에 도달하고, 상기 압축에 의해 발생된 열이 실린더 내부에 압축실로부터, 압축기 하우징 내부로부터의 이 냉매가스의 토출까지인 냉매가스의 경로 동안, 압축기의 다른 성분들로 방산되기 때문이다.

이러한 에너지 방산을 피하기 위한 한 해결책은 압축기의 나머지로부터 가스 토출 시스템을 단열시키는 것이다. 이를 행함으로써, 압축실로부터 배기되는 극히 고온의 가스는 다른 성분들로 전열됨이 없이 토출 시스템을 통과하고, 그럼으로써 전체로서 압축기의 온도 레벨들을 감소시킬 것이다. 토출 시스템을 단열시키는 해결책들은 하우징의 내부로 압축 가스의 전열을 최소화하기 위해서 이중 벽을 구비한 가스 토출관이 정의되는 특허 US3926009와, US3926009에 개시된 하우징의 내부로 압축 가스의 전열을 최소화하는 동일 목적으로 실린더 덮개, 토출 머플러 및 토출관 각각을 단열 요소에 의해 둘러싸이게 한 특허 US4371319에서 볼 수 있다. 주 로 왕복동형인 대다수의 냉동 밀페형 압축기들에서, 압축기 토출 시스템은 실린더 덮개 내부에 형성되고 밸브 판 다음에 위치되고, 압축 실린더로부터 오는 가스를 수용하는 제1 토출실을 포함한다. 이어서 이 가스는 압축기 하우징으로부터 나오는 압축된 냉매가스를 일반적으로 압축기가 연관된 냉동 시스템으로 인도하는 압축기 토출관에 도달하기 전에 다른 실들을 통과한다.

연구들에 따르면 압축 실린더에 가열을 초래하는 주 원인들 중 하나는 실린더 덮개 내 가스에 의해 발생된 열 흐름이며 이 열 흐름은 밸브 판을 가열하고, 전도에 의해, 압축 실린더의 압축실 영역에서 실린더 블록의 상부를 가열함이 입증되었다. 이러한 열 흐름의 감소는 실린더의 온도를 감소시키고 결국 압축 파워를 감소시키는데 있어 긍정적인 영향을 미친다.

공지된 종래 기술은 실린더 덮개 영역으로부터, 이 영역에서 먼 하우징 내부의 영역들로의 전열의 감소를 가능하게 하기 위한 서로 다른 대안들을 제공한다. 이를테면 열 교환기들과 같은 공지된 장치들로서, 예를 들면 특허 US6347523에 교시된 바와 같은 "스털링 기계들"이 있는데, 이 특허는, 헤드들 상에 핀들(fin)의 설치와 보조 공기 운동 시스템의 사용과, 전열관들의 사용과, 특히, 기계적 혹은 전기적 진동 운동에 의해 구동되는 펌프들을 사용한 유체 펌핑 시스템을 사용한다. 그러나, 상기 공지된 해결책들은 압축실로부터 토출실로의 가스 토출에 기인하여, 실린더 덮개와 실린더 블록간에 전열을 최소화하지 못한다.

발명의 목적들

따라서, 본 발명의 목적은, 압축 효율을 증가시키며 압축기의 가스 흡입 용량을 증가시키고 상기 가스를 압축하는데 요구되는 파워를 감소시키는, 특히 실린더 블록에서, 내부 단열을 갖춘 밀폐형 압축기를 제공하는 것이다.

또한, 본 발명의 목적은 실린더 블록에 장착된 실린더 덮개의 영역에 인접한 실린더 블록의 영역에 온도를 감소시키는, 위에 언급된 바와 같은 압축기를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 감소된 열 프로파일을 제공하는, 위에 언급된 바와 같은 밀폐형 압축기를 제공하는 것이다.

발명의 요약

이들 및 다른 목적들은 압축 실린더가 내부에 정의되어 있고, 토출구 및 흡입구가 구비된 밸브 판에 의해 닫혀지는 일 단부를 구비한 실린더 블록을 내부에 구비하는 하우징을 포함하며, 상기 밸브 판은 내부에 토출실을 정의하는 실린더 덮개가 장착되는 전방 면을 구비하는 것인, 내부 단열을 갖춘 밀폐형 압축기에 있어서, 상기 압축기는, 상기 밸브 판의 상기 전방 면에 밀폐되게 장착되고 상기 밸브 판의 상기 토출구에 개방되어 있고 이 밸브 판의 상기 흡입구 외부에 있는 하나의 입구 단부, 및 상기 실린더 덮개에 밀폐되게 장착되어 있고 상기 토출실의 내부로 개방되어 있는 출구 단부를 구비하는 이격 덕트를 더 포함하고, 상기 이격 덕트의 상기 입구 단부는 상기 토출구의 단면적과 적어도 동일한 단면적을 가지며, 상기 이격 덕트는 상기 토출구를 통해 상기 압축 실린더의 내부와 상기 토출실 간에 밀폐 유체 연통을 정의하며, 상기 이격 덕트는 상기 실린더 덮개가 상기 밸브 판으로부터 이격된 상태를 유지하고, 상기 밸브 판에 의해, 상기 이격 덕트 주위에 환형의 플레넘(plenum)을 정의하는 밀폐형 압축기를 통해 달성된다.

위에 기술된 바와 같이, 본 발명은 실린더 덮개 내 가스와 압축기 블록간에 열 흐름에 대한 단열을 제공한다. 본 발명의 한 구조에서, 이러한 단열은 밸브 판과 실린더 덮개 사이에 갭의 제공에 의해 달성되며, 이 갭은 고온의 토출 가스로부터 밸브 판으로, 결국 전도에 의해, 압축기의 압축 실린더의 상부로의 전열을 감소시킬 수 있게 한다.

발명은 발명의 가능한 실시예들의 예로서 주어지는 첨부된 도면을 참조하여 이하 기술될 것이다.

도 1은 종래 기술에 따라 구축된 실린더 덮개의 영역을 도시한 밀폐형 압축기의 개략적인 부분 종단면도이다.

도 2는 압축된 냉매 가스가 실린더 덮개 내부로 토출되는 경로를 실선의 화살표들로 나타내고 실린더 덮개 내 토출실로부터 열 전파 방향의 부분을 점선의 화살표들로 나타낸, 도 1에 도시된 실린더 블록의 개략적인 부분 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따라, 압축기의 내부 단열 시스템에 대한 제1 구조의 선택을 도 2의 부분과 유사하게 개략도로 나타낸 것이다.

도 4는 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명을 수행하고 이격 덕트가 밸브 판에 구비되는 한 방법을 나타낸 것이다.

도 5는 본 발명에 따라 구축되고 도 4에 도시된 바와 같이 밸브 판에 장착되 는 실린더 덮개의 사시도이다.

도 6은 도 4에 도시된 유형의 밸브 판에 장착되게 한 형상의 전방 면을 구비하는 실린더 덮개 구조의 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따라, 압축기의 내부 단열 시스템에 대한 제2 구조의 선택을 도 3의 것과 유사하게 개략도로 나타낸 것이다.

도 8 및 도 8a는, 각각, 도 7에 개략적으로 도시된 바와 같이, 본 발명을 수행하는 제2 방법에 따라 구축되고 이격 덕트가 실린더 덮개에 구비된, 실린더 덮개 및 이격 덕트의 사시도들이다.

도 9 및 도 9a는 도 8 및 도 8a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실린더 덮개 및 이격 덕트를 장착하기 위한 밸브 판 및 시일링 개스킷을 각각 그리고 사시도로 나타낸 것이다.

도 10은 도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 밸브 판, 이격 덕트 및 실린더 덮개의 구조의 분해 조립 사시도이다.

도 11은 실린더 덮개에 장착할 중간 판에 이격 덕트를 장착함으로써 이 실린더 덮개에 의해 이격 덕트가 구비되는 발명의 제2 실시예에 대한 상이한 구조의 정면도이다.

도 12는 도 11에 도시된 본 발명의 실시예에 따라, 밸브 판에 장착되는 실린더 덮개 및 중간 판의 사시도이다.

도 13은 도 11 및 도 12에 도시된 바와 같이, 본 발명의 밸브 판, 이격 덕트, 실린더 덮개 및 시일링 개스킷들의 구조의 분해 조립 사시도이다.

본 발명의 밀폐형 압축기를 위한 내부 단열 시스템은 냉동 기기들에서 사용되는 유형의 리니어 혹은 통상의 모터에 의해 구동되는 왕복동형 압축기에 적용되게 설계된 것으로, 상기 압축기는, 예를 들면, 밀폐형 하우징(1) 내부에, 안쪽에 압축 실린더(3)가 정의된 실린더 블록(2)을 구비하는 모터-압축기 조립체를 포함하는 도 1에 도시된 유형의 것으로서, 이 실린더 블록은 일 단부에 냉매 유체를 압축하기 위한 피스톤(4)을 수용하고 대향 단부는 내부에 토출실(5a)을 정의하는 실린더 덮개(5) 혹은 헤드에 의해 닫혀지게 하고, 토출실(5a)은 압축 실린더(3)의 대향 단부와 실린더 덮개(5) 사이에 설치된 밸브 판(7)과 피스톤(4)의 상부 사이에서, 압축 실린더(3) 내부에 정의된 압축실(6)과 선택적인 유체 연통을 유지하며, 상기 밸브 판(7)은 실린더 덮개(5)가 장착되는 전방 면(7c), 및 실린더 블록(2)과 면하는 후방 면(7d)을 구비한다.

압축실(6)의 내부와 실린더 덮개(5)의 토출실(5a) 간에 유체 연통은, 밸브 판(7) 내 제공되어 있고 일반적으로 밸브 판(7)에 구비된, 각각의 토출 밸브(8a)에 의해 닫혀지는 토출구(7a)에 의해 정의된다.

압축기에 의해 유입되는 가스는 압축기가 결합되는 냉동 시스템의 흡입 라인(도시되지 않음)으로부터, 압축기의 흡입 사이클 동안, 피스톤(4)의 동작에 의해 선택적으로 유입되어, 밸브 판(7) 상에 장착된 흡입 밸브(8b)가 선택적으로 열림에 따라, 흡입구(7b)를 통해 압축실(6) 내부로 오며, 이어서 상기 가스는 실린더 덮개(5) 내 토출실(5a)로 이 가스가 토출되기까지 압축된다. 위에 기술된 바와 같이, 냉매 가스의 압축동안에 열이 발생된다.

도 2는 종래 기술에 따라, 일반적으로 왕복동형 압축기들에서 사용되는 압축 실린더 및 토출 시스템의 개략도이다. 가스는 토출 밸브(8a)가 열릴 때까지 피스톤(3)에 의해 압축실(6) 내부에서 압축되어, 고온 및 고압의 가스가 토출구(7a)를 통해 실린더 덮개(5)의 토출실(5a)로(상기 도 2에서 실선의 화살표로 나타낸 바와 같이) 토출되고 이곳으로부터 압축기의 토출 시스템의 나머지 부분으로 토출될 수 있게 한다. 압축 과정에 따라, 압축에 의해 발생되는, 토출실(5a) 내부의 가스의 열 에너지의 일부는 도 2에 점선의 화살표들로 보인 바와 같이, 실린더 블록(2)으로 되돌아가, 밸브 판(7)과 실린더 블록(2) 사이에 놓여진, 통상적으로 단열 특성들을 가진 시일링 개스킷(9)의 사용을 고려하더라도, 실린더의 온도가 증가하게 된다.

본 해결책은 토출실(5a) 내부에서 실린더 블록(2)의 영역으로 고온 가스의 열 흐름을 감소시킬 수 있게 하여, 실린더 블록(2)의 온도를 감소시키고 결국 가스 과열에 기인한 압축 파워 및 손실들을 감소시키는데 있어 긍정적 영향을 미치게 하는, 하우징(1) 내 단열을 제공하는 것이다.

본 발명의 단열은 밸브 판(7)의 토출구(7a)로 개방되어 있고 이 밸브 판 상에 흡입구(7b) 외부에 있는 입구 단부(21), 및 토출실(11)의 내부로 개방되어 있는 출구 단부(22)를 구비한 이격 덕트(20)를 밀폐형 압축기에 제공함으로써 달성되며, 상기 이격 덕트(20)는 압축 실린더(3)의 내부와 토출실(11) 간에 밀폐 유체 연통을 정의하며 토출실 내 가스로부터 밸브 판(7)으로의 전열을 감소시키기 위해서 계산 된 값만큼 밸브 판(7)으로부터 실린더 덮개(10)가 이격된 상태를 유지한다.

본 발명의 구조상의 선택에서, 이격 덕트(20)는 밸브 판(7)의 전방 면(7c)에 밀폐되게 장착되고 토출구(7a)로 개방된 입구 단부(21), 및 예를 들면 입구 단부(21)에 축방향으로 정렬되고 실린더 덮개(10)에 밀폐되게 장착되며 토출실(11)의 내부로 개방된 출구 단부(22)를 구비하며, 이격 덕트(20)의 입구 단부(21)는 토출구(7a)의 단면적과 적어도 동일한 단면적을 가지며, 상기 이격 덕트(20)는 토출구(7a)를 통해, 압축 실린더(3)의 내부와 토출실(11)간에 유체 연통을 정의한다.

본 발명에 따라서, 밸브 판(7)의 토출구(7a)는 이격 덕트(20)의 입구 단부(21)의 단면 윤곽 이내로 내포되는데, 상기 단면은, 보다 특히, 토출 밸브(8a)의 윤곽에 외접한다. 도시되지 않은 실시예에서, 이격 덕트(20)의 입구 단부(21)의 윤곽은 임의의 형태일 수 있어, 이격 덕트(20)의 출구 단부(22)의 형태와 맞을 수도 있고 맞지 않을 수도 있으며, 또한 토출구(7a)를 통하는 가스 흐름을 방해하지 않는 한, 토출 밸브(8a)의 형태에 관하여 낮게 혹은 측방으로 변위될 수도 있다.

이격 덕트(20)에 대한 예시된 실시예들은 이 덕트에 이의 입구 단부(21) 및 출구 단부(22)를 포함한 길이를 따라 일정한 단면을 갖게 한다. 그러나, 여기에서 제공되는 개념 내에서, 이격 덕트(20)는 이의 입구 단부(21)와 출구 단부(22) 간에 일정한 단면을 가질 수도 있으며 이 단면은 상기 입구 단부(21) 및 출구 단부(22)의 단면이거나 이와 다르지 않을 수 있음을 알 것이다. 상기 입구 단부(21) 및 출구 단부(22)는 예를 들면 동일 단면을 가질 수 있도 있으나, 이것은 필수는 아니다.

도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명을 수행하는 한 방법에 따라서, 밸브 판(7)은 이격 덕트(20)의 입구 단부(21)를 예를 들면 단일 개체로 합체하여 구비하며, 상기 합체는 밸브 판(7)의 형성 동안에 혹은 후에 예를 들면 용접, 접착(glue), 등과 같은 적절한 고정수단에 의해서 얻어진다.

이러한 구조에서, 실린더 덮개(10)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 단일 개체로 합체하거나, 위에 언급된 바와 같이, 통상적인 수단에 의해서 고정하여, 상기 실린더 덮개(10)를 닫기 위한 것이고 이격 덕트(20)의 출구 단부(22)에 안착되는 전방 벽(12)을, 이와 실린더 덮개 사이에 적어도 하나의 시일링 개스킷(9)을 개재시켜, 구비하며, 이 시일링 개스킷은 이격 덕트(20)를 통한 열 흐름의 일부의 전도에 의한 전열을 최소화하기 위해서, 예를 들면 단열재료로 만들어진다.

도 4에 도시된 바에 따라, 밸브 판(7)과 실린더 덮개(10) 사이에는 관형 고정 스페이서들(30)이 또한 설치되는데, 그 각각은 밸브 판 상에 정의된 고정구(7e)에 그리고 실린더 블록(2) 상에, 특히 실린더 덮개(10) 상에 설치된 대응하는 고정 구멍(14)에 정렬되어, 나사(도시되지 않음)와 같은 고정 요소가 통과될 수 있게 하여 실린더 덮개(10)를 실린더 블록(20)에 고정한다.

발명을 수행하는 또 다른 방법에서, 도 7 내지 도 13에 도시된 바와 같이, 실린더 덮개(10)는, 예를 들면, 이의 형성 동안에 혹은 용접, 접착(glue) 등과 같은 적절한 수단을 통한 고정에 의해서 단일 개체로 이에 합체되는, 이격 덕트(20)의 출구 단부(22)를 구비한다. 이러한 구조상의 선택에서, 이격 덕트(20)는, 이의 출구 단부(22)의 영역에, 실린더 덮개(10)에 고정되고 이의 벽 부분을 정의하는 주 변 플랜지(23)를 구비한다.

도시된 바에 따라, 이격 덕트(20)는 밸브 판(7)의 전방 면(7c)을 내포하는 평면에 수직하게 설치되고, 또한 주변 플랜지(23)에 의해 정의된 실린더 덮개(10)의 벽 부분에도 직교한다.

도 7 내지 도 10에 도시된 구조의 실시예에서, 주변 플랜지(23)는 이격 덕트(20)의 형성 동안 이에 단일 개체로 합체되어 실린더 덮개(10)의 전방 면(12)의 일부 혹은 전부를 정의한다.

도 7, 도 8 및 도 10에 도시된, 이 구조의 다른 실시예에서, 이격 덕트(20)의 주변 플랜지(23)는 실린더 덮개(10)의 전체 전방 면(12)을 정의하며, 이에 각각의 시일링 개스킷(9)을 개재시킴로써 실린더 덮개에 그리고 밸브 판(7)에 고정된다. 그러나, 실린더 덮개(10)가 단일 개체로 이격 덕트(20)의 주변 플랜지(23)를 합체하는 경우들에 있어서, 시일링 개스킷(9)은 상기 이격 덕트(20)와 밸브 판(7) 사이에만 설치된다.

이 실시예에서는 도 10에 도시된 바와 같이, 실린더 덮개(10)를 둘러싸게 배치되어 실린더 덮개(10)를 밸브 판(7)에 고정시킬 수 있게 하는 외부 덮개(10a)의 설치가 예견된다.

도 11 내지 도 13에 도시된, 본 발명의 제2 실시예에 대한 또 다른 구조에서, 주변 플랜지(23)는 용접 등과 같은 적절한 수단에 의해 이격 덕트(20)의 출구 단부(22)에 고정된 중간 판(40)에 의해 정의되어, 실린더 덮개(10)의 전체 전방 면(12)을 정의한다. 이러한 상이한 구조에서, 중간 판(40)이 이와 이격 덕트(20) 사이에 시일링 개스킷(9)을 개재시키지 않고, 이격 덕트(20)에 사전에 직접 고정되고, 나중에 실린더 덮개(10)에 직접 혹은 이들 사이에 시일링 개스킷(9)을 사용하여 고정될 수도 있고, 혹은 이격 덕트(20)를 수용하기 전에, 실린더 덮개(10)에 사전에 고정될 수도 있다.

구조의 선택에서, 중간 판(40)은 도 11에 도시된 바와 같이 관형 고정 스페이서들(30)을 단일 개체로 구비 혹은 합체하여, 밸브 판(7)에 실린더 덮개(10)의 장착 및 고정시, 밸브 판과 중간 판(40) 사이에 공간을 제공한다.

이러한 조립에서, 중간 판(40)에 고정되는 이격 덕트(20)는 토출 밸브(8a) 영역을 둘러싸며, 이에 따라 토출구(7a)로부터 오는 가스를 토출실(11)을 정의하는 실린더 덮개(10)의 안쪽 영역으로 안내하는 밀폐된 관형 영역을 형성한다. 이에 따라, 토출 가스가 실린더 덮개(10) 및 중간 판(40)에 의해 제공되는 용적 내에 유지되어, 정확히 중간 판(40)과 밸브 판(7) 사이의 공간이 있음으로 인해서, 실린더 블록(2)으로 이 가스의 열 흐름의 통과를 저지한다.

본 발명의 해결책에 의해, 실린더 덮개(10)의 토출실(11)로부터 실린더 블록(2)의 이미 고온이 된 영역으로 직접적인 전열의 감소로, 압축기 내부의 이 영역의 온도들을 감소시켜 압축기의 압축 동작의 에너지 효율을 증가시킬 수 있게 된다.

발명을 수행하는 몇 개의 형태들만이 여기 기술되고 도시되었을지라도, 압축기를 포함하는 요소들의 형태 및 배열에 수정들이 첨부한 청구항들에 정의된 발명의 개념 내에서 달성될 수 있음을 알 것이다.

Claims (17)

1. 압축 실린더(3)가 내부에 정의되어 있고, 토출구(7a) 및 흡입구(7b)가 구비된 밸브 판(7)에 의해 닫혀지는 일 단부를 구비한 실린더 블록(2)을 내부에 구비하는 하우징(1)을 포함하며, 상기 밸브 판(7)은 내부에 토출실(5a, 11)을 정의하는 실린더 덮개(5, 10)가 장착되는 전방 면(7c)을 구비하는 것인, 내부 단열을 갖춘 밀폐형 압축기에 있어서,

   상기 압축기는, 상기 밸브 판(7)의 상기 전방 면(7c)에 밀폐되게 장착되고 상기 밸브 판(7)의 상기 토출구(7a)에 개방되어 있고 이 밸브 판의 상기 흡입구(7b) 외부에 있는 하나의 입구 단부(21), 및 상기 실린더 덮개(10)에 밀폐되게 장착되어 있고 상기 토출실(11)의 내부로 개방되어 있는 출구 단부(22)를 구비하는 이격 덕트(20)를 포함하고, 상기 이격 덕트(20)의 상기 입구 단부(21)의 단면적은 상기 토출구(7a)의 단면적과 같거나 크며, 상기 이격 덕트(20)는 상기 토출구(7a)를 통해 상기 압축 실린더(2)의 내부와 상기 토출실(11) 간에 밀폐 유체 연통을 정의하며, 상기 이격 덕트(20)는 상기 실린더 덮개(10)가 상기 밸브 판(7)으로부터 이격된 상태를 유지하고, 상기 밸브 판에 의해, 상기 이격 덕트(20) 주위에 환형의 플레넘(plenum)을 정의하고, 상기 토출실(11) 내부의 고온의 가스로부터 상기 밸브판으로의 열 흐름의 통과를 저지하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
2. 제1항에 있어서, 상기 토출구(7a)는 상기 이격 덕트(20)의 상기 입구 단부(21)의 단면 윤곽 이내에 내포되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
3. 제2항에 있어서, 상기 밸브 판(7)은 이의 상기 전방 면(7c)에 토출 밸브(8a)를 외부에 구비하는 것으로, 상기 이격 덕트(20)의 상기 입구 단부(21)의 단면은 상기 토출 밸브(8a)에 외접하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
4. 제1항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)의 상기 입구 단부(21) 및 상기 출구 단부(22)는 동일 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
5. 제4항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)는 이의 상기 입구 단부(21)와 상기 출구 단부(22) 간에 일정한 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
6. 제5항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)는 이의 길이를 따라 일정한 단면을 갖는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
7. 제6항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)의 상기 입구 단부(21) 및 상기 출구 단부(22)는 축방향으로 서로 정렬된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
8. 제1항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)의 상기 입구 단부(21) 및 상기 출구 단부(22)는 상기 밸브 판(7)의 상기 전방 면(7c)에 그리고 상기 실린더 덮개(10)에 각각 밀폐되게 고정된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
9. 제8항에 있어서, 상기 밸브 판(7)은 상기 이격 덕트(20)의 상기 입구 단부(21)를 단일 개체로 합체하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
10. 제8항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)는, 이의 출구 단부의 영역에, 상기 실린더 덮개(10)에 고정되고 이의 벽 부분을 정의하는 주변 플랜지(23)를 구비하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
11. 제10항에 있어서, 상기 주변 플랜지(23)는 단일 개체로 상기 이격 덕트(20)에 합체되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
12. 제11항에 있어서, 상기 주변 플랜지(23)는 중간 판(40)을 포함하는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
13. 제10항에 있어서, 상기 주변 플랜지(23)는 상기 실린더 덮개(10)와 단일 개체를 정의하기 위해서 상기 실린더 덮개(10)에 고정되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
14. 제10항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)는 상기 밸브 판(7)의 평면에 직교하여 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
15. 제14항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)는 상기 주변 플랜지(23)에 의해 정의되는 상기 벽 부분에 직교하여 설치되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
16. 제1항에 있어서, 밸브 판(7) 혹은 실린더 덮개(10) 중 하나에 구비되는 관형 고정 스페이서들(30)을 포함하며, 상기 관형 고정 스페이서(30) 각각은 상기 밸브 판(7) 상에 정의된 고정 구(7e)에 그리고 상기 실린더 덮개(10) 상에 정의된 대응하는 고정 구멍(14)에 정렬되어 배치된 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.
17. 제1항에 있어서, 상기 이격 덕트(20)는 단열재료로 만들어지는 적어도 하나의 시일링 개스킷(9)을 개재하여, 실린더 덮개(10) 및 밸브 판(7) 중 적어도 하나에 고정되는 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기.

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