CN1197489C - 将液体涂在包卷纸带上的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在烟草加工工业中生产过滤嘴的方法。在根据本发明的方法中，首先提供一个过滤嘴材料股线，同时提供一个包卷材料的长带，然后将粘结剂沿大体非直线的路径涂在包卷纸带上，最后包卷纸带被放置在过滤嘴材料股线的周围，并且被其上涂有的粘结剂粘结。

Description

将液体涂在包卷纸带上的方法

本发明涉及一种将液体涂在包卷纸带上的方法，其中的包卷纸带被用于包卷烟草加工工业中的杆形件。

本技术领域内已有了若干种此类方法。例如，它们被用于香烟过滤嘴的生产中，以便能够将包卷纸带固定包卷在过滤嘴材料的纤维长条或纤维长线上。为此，就需要将一种液态的粘结剂涂在该包卷纸带上，该粘结剂将该包卷纸带粘在过滤嘴材料的纤维长条或纤维长线上，从而将纤维长条或长线嵌在包卷纸带内。然后该包卷纸带通过格式化带被放置在过滤嘴材料的纤维长条或纤维长线的周围，并且沿一条预定的粘结缝被粘在一起。为此，包卷纸带上将被作为粘结缝的部位也需要涂上液态的粘结剂。举例来说，英国专利No 1 305 023或专利DE 31 43 526 A1已对此类方法进行了描述。

然而，这些现有方法的一个缺点是，当粘结剂被涂在包卷纸带上时，该粘结剂能够渗透包卷纸带。特别当加工处理透气的包卷纸带时，当过滤嘴和香烟在过滤嘴安装机械上通过采用预先穿孔的衬纸被连接在一起时，这种缺点将更加明显。在这种情况下，粘结剂甚至有可能同时渗透用于包卷过滤嘴材料的包卷纸和被用作第二包卷纸带的衬纸，其中该衬纸被缠绕在用于包卷过滤嘴材料的包卷纸的周围。这样，粘结剂就有可能弄脏相应的机械，很明显这是十分不利的。

因此，本发明的目的是对本说明书的前序部分中所述的方法进行改进。

根据本发明，提供了一种与在本说明书的前序部分中所述的相类的方法，以便可以实现上述目的，这是因为液体大体沿一条非直线的路径被涂在了包卷纸带上。

本发明认识到了将液体沿非直线的路径涂在包卷纸带上能够使液体更加均匀地分布在包卷纸带上，从而可以在涂液体的过程中有效地防止液体渗透包卷纸带。因此，本发明同样避免了相应的机械被液体或粘结剂弄脏。

本发明的另一个优点是，通过沿非直线的路径涂液体，就可以以一种简单的方式对液体的轨迹或路径的宽度，具体而言是对用于包卷过滤嘴材料的包卷纸带上的粘结剂轨迹或路径的宽度进行理想地调节。

在本发明中，特别有利的是，通过沿非直线的路径涂液体，具体是指在用于包卷过滤嘴材料的包卷纸上涂上非直线形的粘结剂带，就有可能同时进行将过滤嘴材料的长条或长线粘接在包卷纸带上的操作以及涂上一条准备用于在包卷工序的最后将包卷纸带封闭起来的粘结剂轨迹的操作。因此，通过使用本发明，就没有必要在过滤嘴的包卷材料上采用两条独立的粘结剂轨迹；相反，通过使粘结剂材料具有宽度增大的非直线的路径，就可以在一个工序内完成上述工作。

在本发明的一个推荐实施例中，液体形成一股喷射流，推荐该喷射流从一个喷嘴中喷出，并且该喷射流在第二种流体的作用下发生转动，推荐该第二种流体采用空气。在这种情况下，推荐喷射流的转动轨迹形成一个圆锥表面，该圆锥的顶点大体处于喷射流的产生点处，推荐处于产生该喷射流的喷嘴的喷嘴开口处，而第二种流体大体也呈喷射流状，并且推荐与上述喷射流之间成大约30°的角度。在这种情况下，推荐第二种流体大体沿与喷射流相切的方向喷向该喷射流。这些实施例是十分有利的，这是因为通过使用旋转喷射流，可以以一种特别简单的方式获得一条非直线的轨迹。此外，通过优选采用第二种流体，特别指空气，以及通过采用上述两种流体射流之间的相互几何布置关系，就可以以一种特别简便的方式使喷射流获得理想的旋转运动。

本发明的一个特别优选和有利的实施例的特征在于，在涂敷第一种流体的工序开始时，在第一种流体的喷射流产生之前，第二种流体已经喷向了预定位置。这个工序保证了当用于实施该方法的相应机械，例如过滤嘴生产机械，起动时，流体射流从最初就开始旋转，从而从一开始就可以在包卷纸带上产生一条非直线的轨迹，推荐该轨迹为螺旋轨迹。例如，这就防止了粘结剂从一开始就渗透包卷纸带，从而保证了相应的机械以一种清洁和可靠的方式起动。

在根据本发明的方法的另一个推荐实施例中，产生喷射流所需的喷射压力通过一个流体泵产生，流体泵给流体加压，使之通过一个喷嘴开口，该喷嘴开口可以被一个喷嘴针所封闭。在这种情况下，推荐在涂液工序开始时，只有在产生了所需的喷射压力之后，喷嘴针才被开启，推荐该滞后时间大约为0.5秒。这同样保证了用于实施根据本发明的方法的机械在任何加工速度下都能够清洁、可靠地运转。另外，当起动用于实施该方法的机械时，液体射流喷嘴的滞后开启保证了从一开始就能够获得理想的液体质量，该液体特别指被涂在包卷纸带上的粘结剂。

在另外一种对本发明的有利的改动方案中，单位时间内的涂液量与包卷纸带的移动速度相适应，特别是成正比。在这一方面，推荐单位时间内的涂液量的最小值被预定为2克/分钟。即使包卷纸带的移动速度降至一个预定值之下，喷嘴中也将保持有该最小涂液量的流体被涂在包卷纸带上。这就有利地保证了当机械加速运转时或在根据本发明的方法的起始阶段，即使包卷纸带的运动速度很低，液体的量，特别指粘结剂的量，也不会低于合适的水平。这样，通过采用该实施例，当起动相应的机械时，可获得的粘结剂的量就能够保证该机械可靠地加速，从而保证包卷纸带能够可靠地和合适地被涂胶。

本发明的其它推荐实施例将在所附权利要求中进行说明。

下面将结合附图对本发明的一个推荐实施例进行说明，附图包括：

图1表示了一种过滤嘴生产机械，其中一种粘结剂通过根据本发明的方法被涂在包卷纸带上，

图2是一个示意图，表示了图1所示的粘接机械装置中的喷嘴的工作原理，和

图3表示了一个包卷纸带的一部分。

参看图1，该图表示了一种用于实施根据本发明的方法的过滤嘴生产机械40，该方法在烟草加工工业中被用于过滤嘴的加工。过滤嘴生产机械40包括两个主要组，一个是以无限长的条状形式供应的过滤嘴材料或纤维材料6的准备设备1，另一个是用于生产包卷好的过滤嘴杆或条34的加工设备2。下面将基于过滤嘴生产机械40的工作原理对该机械进行描述。

过滤嘴生产机械40的主要组1具有一对滚轮3，用于连续地拉出过滤嘴材料或纤维材料6的无限长的长条4。过滤嘴材料或纤维材料6处于成捆的状态。在长条4到达滚轮对3之前，它途经两个空气喷嘴7和8，空气喷嘴7和8被用于放松材料或纤维6。滚轮对3之后是另外两对滚轮对9和11，滚轮对9和11之间有一个用于将软化剂13涂在长条4上的喷涂装置12，长条4被引导处在滚轮对9和11之间，并且处于被拉开的状态。在滚轮对9和11的单个滚轮中，最好各有一个滚轮的周边上被开有凹槽，而与之配合的滚轮则具有弹性材料的光滑表面。所有的滚轮对3，9，11都由一个主驱动电机14进行驱动。在这一方面，滚轮对3的转速低于滚轮对9的转速，并且可以通过一种变速装置16进行变速。变速装置16的变速比可以通过一个可控的调节电机17被改变。喷涂装置12包括一个盛有软化剂的容器18，容器18中浸有一个可以由一个驱动电机19进行驱动的取液滚轮21。一个旋转的刷液滚轮22连续地从取液滚轮21的周边处获取软化剂13，并且将其甩在长条4上，其中长条4被引导处在滚轮对9和11之间，并且处于被拉开的状态。

喷涂有软化剂13的已准备好的长条4从组1进入组2中的一个漏斗形的入口件23中，长条4在入口件23中被汇集在一起，从而形成一根股线，并且被施加到一条从卷轴24中拉出的包卷纸带27上，包卷纸带27通过一个涂胶装置26被涂上粘结剂。包卷纸带27和过滤嘴材料的股线被传送到一个格式化带28上，格式化带28引导二者穿过一个格式化或尺寸调整装置29，该装置29将包卷纸带27置于过滤嘴材料股线周围并通过这种方式形成一条无限长的过滤嘴股线31。过滤嘴股线31经过一个接缝平整件32，粘结接缝在接缝平整件32中被干燥。然后通过使用一个刀片装置33，单个的过滤嘴杆或条34被连续地从过滤嘴股线31上切下，并且通过一个加速装置36被传送入一个释放圆桶37中。过滤嘴杆或条34通过释放圆桶37被从纵轴传送带的方向迁移至一个横轴传送带方向，并且在释放带38上被传送走，从而进行下一步加工。

涂胶装置26通过使用根据本发明的方法将胶涂在包卷纸带27上。为此，涂胶装置26包括一个带有一个喷嘴针(未示出)的喷嘴50，其中喷嘴针被用于开启或关闭喷嘴50。下面将结合图2所示的示意图对喷嘴50的工作模式进行更加详细的说明。

图2表示了涂胶装置26中的喷嘴50的示意图。喷嘴50包括一个用于释放出胶水的喷嘴开口52。喷嘴开口52的旁边布置有空气出口54，空气出口54在图2中未示出，但是其位置用参考数字进行了标示。专利DE 692 00 277(相应于美国专利US No 5 194 115)对喷嘴50及其工作模式进行了更加详细的说明。

喷嘴开口52与一个送胶通道56相连接。送胶通道56通过一个泵58与胶水供应源60相连接。泵58通过一条控制线62与一个控制器64相连接。控制器64按照一定的控制程序对胶水泵58进行控制。控制程序的动作以图68的形式表示在了显示框66中。图68的X轴70表示包卷纸带67的移动速度。图68的Y轴72表示泵抽取的胶水量。包卷纸带67的移动速度通过一个传感器74被输入。基于图68的在移动速度和胶水量之间建立起了一定函数关系的控制程序规定，当移动速度为零时，将释放出一定量的胶水73。即使包卷纸带67的移动速度有所提高，释放出的胶水量73也将保持恒定，直至移动速度提高至一个预定的值71。当移动速度高于值71时，如图68所示的控制程序将使移动速度和胶水量之间具有线性的函数关系，即是说，胶水量的增加与移动速度的提高成正比。

喷嘴50与两条压缩空气管78和80相连接。压缩空气管78通过一个空气泵82工作在5bar的压力下。压缩空气管80通过一个空气泵84工作在4bar的压力下。管80通过一个分配台86与喷嘴50的空气出口54相连接。分配台86将管80中的空气分配向数个空气出口54，从而使每一个空气出口处的压力皆为65mbar。

空气管78一方面作用在喷嘴针(未示出)的一个控制表面(未示出)上，用于关闭喷嘴开口52。另一方面它通过一个第二管90与一个电磁操纵阀92相连接，用于开启和关闭喷嘴针。该电磁操纵阀又依次具有一个连接管94，连接管94与喷嘴针的一个第二控制表面(未示出)相连通。该第二控制表面的面积大于第一控制表面。当电磁操纵阀92处于箭头96示意性所示的切换状态时，空气泵82产生的空气压力在送气管78和90中被直接传入管94中，从而使管94中的气体压力也达到5bar。因此，分别通过管78和管94，喷嘴针的两个控制表面上都将作用有5bar的压力。在这种情况下，喷嘴针将在弹簧98的偏置力的作用下被开启，其中弹簧98在图2中进行了示意性的表示。此处未示出的喷嘴的各组件也可以在专利DE 692 00 277中找到。

电磁操纵阀92处于箭头100所示的切换状态时将被关闭。因此，此时管94中的空气压力为0bar。由于与管94相连接的喷嘴针的控制表面的面积较大，所以当管94中的压力消失时，喷嘴针将十分迅速地关闭，同时管78中仍有5bar的压力作用在喷嘴针较小的控制表面上。由于迅速关闭的速度大于开启运动的速度，所以就可以使残留在喷嘴开口52中的胶水迅速地喷射出来。

电磁操纵阀92的工作又依次通过一个控制线102受到控制程序的控制，该控制程序以图104的形式示意性地表示在了显示框66中。控制程序104通过一条信号线106接收泵58当前的泵输出量的信息。图104的X轴表示时间，而上部的Y轴104a表示泵的泵输出量，并且下部104b表示了电磁操纵阀92的切换状态。此处切换状态“e”对应于电磁操纵阀92的开启状态，即是说电磁操纵阀92如箭头96所示处于开启状态，换句话说，它将管90和94连接在了一起。而切换状态“a”对应于电磁操纵阀92的关闭状态，如箭头100示意性地所示。

图104表示了电磁操纵阀92在过滤嘴生产机械40起动阶段中的切换，通过采用本发明，该阶段可以被特别有利和可靠地实施。我们可以看到，图104中的参考数字108示意性所示的胶水泵58被起动的时刻至电磁操纵阀从关闭状态“a”切换为导通状态“e”的时刻之间有一定的时间间隔，该时间间隔如箭头110示意性所示。时间间隔110大约等于0.5秒。这个时间滞后保证了在喷嘴针被电磁操纵阀92开启之前，即在该阀从状态100切换至状态96之前，被喷嘴针(未示出)所封闭的喷嘴开口中的胶水能够在胶水泵58的作用下建立起一定的压力。因此，从喷嘴开口52中流出的胶水从开始时刻起以最小的速率从喷嘴开口52中喷出。在所示的实施例中，这个最小速率等于2克/分钟。

不管电磁操纵阀92的切换状态如何，管80中的空气压力都将持续地作用在空气出口54上。这就保证了在任何时刻，当胶水开始从喷嘴开口52中流出时，通过空气出口54产生的旋转气流就早已形成了，这是为了使从喷嘴开口52中流出的胶水的喷射流产生旋转运动，从而当包卷纸带27移动经过喷嘴50的喷嘴开口52时，就可以在包卷纸带27上形成理想的非直线胶水轨迹，在示出的实施例中，该轨迹呈连环圈的形状。

通过采用根据本发明的操作过程，当起动过滤嘴生产机械40时，特别依赖于由程序68所设定的最小胶水量以及由程序104所实现的切换时间滞后而产生的胶水喷出压力，试验表明可以成功地对这种机械40进行20次切换而不出现错误或故障。

图3表示了已涂有粘结剂轨迹116的包卷纸带27的一部分，粘结剂轨迹116呈伸长的螺旋线形状，其宽度如118所示，并且与一个侧边缘120相邻。此处粘结剂轨迹116的宽度118大于包卷纸带27的纵向封闭接缝126的宽度122，为了便于说明，宽度122在图3中由一条虚线124所限定。这样，由于被用作过滤嘴材料与包卷纸带27之间的粘结点的区域128处也存在有粘结剂轨迹，所以粘结剂轨迹116中的粘结剂也可以被用于使过滤嘴材料4与包卷纸带27相固定。

Claims (18)

1.一种将液体涂在包卷纸带(27)上的方法，其中的包卷纸带被用于包卷烟草加工工业中的杆形件(34)，其特征在于，液体大体沿一条非直线的路径被涂在了包卷纸带(27)上。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，包括以下步骤：

-使液体形成喷射流，推荐该喷射流从一个喷嘴(50)中喷出，和

-使该喷射流发生旋转。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，其中喷射流在第二种流体的作用下被转动，该第二种流体推荐采用空气。

4.如权利要求3所述的方法，其特征在于，其中喷射流的转动轨迹形成了一个圆锥的表面，该圆锥的顶点大体处于喷射流的产生点处，推荐处于产生该喷射流的喷嘴(50)的喷嘴开口(52)处。

5.如权利要求3和4之一所述的方法，其特征在于，其中喷射流在喷向该喷射流的第二种流体的作用下发生旋转，第二种流体大体也呈喷射流状，并且推荐与上述喷射流之间成大约30°的角度。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，其中第二种流体大体沿与喷射流相切的方向喷向该喷射流。

7.如权利要求2所述的方法，其特征在于，其中在涂液工序开始时，在喷射流产生之前，第二种流体已经喷向了预定位置。

8.如权利要求2所述的方法，其特征在于，其中产生喷射流所需的喷射压力通过一个流体泵(58)产生，流体泵(58)给流体加压，使之通过一个喷嘴开口(52)，喷嘴开口(52)可以被一个喷嘴针所封闭。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，其中在涂液工序开始时，只有在产生了所需的喷射压力之后，喷嘴针才被开启。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，其中喷嘴针在所需的喷射压力产生大约0.5秒之后才被开启。

11.如权利要求2所述的方法，其特征在于，其中包卷纸带(27)在涂液工序中被移动。

12.如权利要求11所述的方法，其特征在于，其中单位时间内的涂液量与包卷纸带(27)的移动速度相适应。

13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，其中涂液量与包卷纸带(27)的移动速度成正比。

14.如权利要求12所述的方法，其特征在于，其中即使包卷纸带(27)的移动速度降至一个预定值之下，也将保持有一定的最小涂液量，优选该最小涂液量为2克/分钟。

15.如权利要求1所述的方法，其特征在于，其中液体的涂敷轨迹大体呈螺旋形。

16.如权利要求1所述的方法，其特征在于，其中所述的液体为粘结剂。

17.一种在烟草加工工业中生产过滤嘴的方法，其特征在于，包括以下步骤：

-提供一根过滤嘴材料股线(4)，

-提供一条包卷纸带(27)，

-通过使用如前述权利要求之一所述的方法将粘结剂涂在包卷纸带(27)上，和

-包卷纸带(27)被放置在过滤嘴材料股线(4)的周围，并且被已涂有的粘结剂粘结。

18.如权利要求17所述的方法，其特征在于，其中粘结剂被涂在了包卷纸带(27)上具有一定宽度(118)的侧边缘(120)区域上，从而使产生的粘结路径(116)不但将过滤嘴材料(4)固定在包卷纸带(27)上，而且在包卷纸带(27)上形成一条纵向的封闭接缝。

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