CN103501643A - 用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于由填充材料（8b）和包装该填充材料的包装材料（42）来制造烟草加工行业的过滤嘴的装置（4），该装置（4）具有一输送填充材料（8b）的输送单元（41）；一其它的输送包装材料（42）的输送单元（43），其具有一将胶合剂涂覆到包装材料（42）上的涂胶单元（44）；一将包装材料（42）围绕填充材料（8b）放置的烟枪（46）以及一将涂过胶的包装材料（42）与填充材料（8b）一起沿着传送方向T向烟枪（46）传送的烟枪带（40），其中，涂胶单元（44）的基本上指向下的出口（76）沿着传送方向T布置在烟枪（46）之前，布置在通过烟枪带（40）定义的传送平面E之下并且布置在需涂胶的包装材料（42）之上，用以将胶合剂基本上指向下地交出。

Description

用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置

技术领域

本发明涉及一种用于从一填充材料和一包装该填充材料的包装材料中制造烟草加工行业的过滤嘴的装置，其中，所述装置具有一用于输送所述填充材料的输送单元；一其它的用于输送所述包装材料的输送单元，其具有一用于涂敷胶合剂到所述包装材料上的涂胶单元；一用于将所述包装材料围绕所述填充材料放置的烟枪以及一用于将涂过胶的包装材料连同所述填充材料一起沿着传送方向向所述烟枪进行传送的烟枪带。

背景技术

这种用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置从一般的现有技术中已知。为了建立起在所述填充材料和所述包装材料之间的可靠连接，需要将胶合剂涂覆到所述包装材料的内侧面上。为此从现有技术中已知了涂胶单元，其能够将胶合剂涂覆到所述包装材料上。

用于所述包装材料的来源，即所谓的筒子大多情况下布置在所述烟枪带下方。所述包装材料原则上也可以以其他方式进行输送。在现有技术中所述包装材料常常借助于一用于将所述包装材料向所述烟枪带输送的输送单元来引导。这种输送单元可以具有多个转向轮和一个驱动装置。借助于一从现有技术中已知的下部涂胶或侧部涂胶，将所述包装材料在所述筒子和所述烟枪带之间进行涂胶。所述下部涂胶的特征在于，所述包装材料在所述涂胶单元的上方经过，并且所述胶合剂通过一涂胶单元涂覆到所述包装材料上。在所述侧部涂胶的情况下，所述包装材料竖直地在所述涂胶单元旁经过。在此情况下，将所述胶合剂通过所述涂胶单元水平地涂覆到所述包装材料上。

不仅所述已知的下部涂胶而且所述侧部涂胶，例如参见文献DE 100 27 955或DE 198 07 129 A1，都具有严重的缺点。所述胶合剂不是朝向重力加速度的方向涂覆，而是在所述侧部涂胶的情况下以一垂直于所述重力加速度的角度进行涂覆，并且在所述下部涂胶的情况下甚至绝大多数时候是反向于所述重力加速度的方向进行涂覆的。由此无法完全排除所述涂胶单元的污染以及环境污染。这特别是在无接触的内部涂胶的情况下也如此。

此外，所述下部涂胶和所述侧部涂胶还引起了一其它的严重缺点。前提是，涂过胶的包装材料以如下方式被传送到所述烟枪带上，即涂覆过的胶合剂向上示出，以便不与所述烟枪带本身接触，而是适宜地与所述包装材料接触。如果为此所需的胶合剂借助于一下部涂胶或一侧部涂胶来涂覆，则涂过胶的包装材料以至少180°或以至少90°转向。所述转向在现有技术中大多数情况下通过一个或两个转向轮来确保，所述转向轮经由一分别90°或更大的包角与所述涂过胶的包装材料接触。在这种方式的转向的情况下，当然常常将液体的或粘性的胶合剂从所述包装材料上甩下。所述包装材料的因此不具有或具有过少的与所述填充材料相遇的胶合剂的区域无法再可靠地固定相应的填充材料。以类似的方式对于一纵向接缝也如此。此外存在如下危险，所甩出的胶合剂遇到其它的装置元件，它们特别是会堵塞所述涂胶单元和所述烟枪之间的区域，从而无法将所述包装材料不受阻地向所述烟枪传送。特别严重的后果是所述包装材料的撕碎，因为在此情况下必须将整个装置停下。所述装置的一相应的静止状态尤其导致了特别高的静止状态费用。

发明内容

因此本发明的任务是，移出一种简单的和紧凑的用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置，其确保了所述包装材料与其自身和/或与所述填充材料的可靠的粘接。

该任务通过文章开头所述类型的装置通过如下方式解决，所述涂胶单元的一基本上指向下的出口沿着传送方向布置在所述烟枪的前面，布置在一通过所述烟枪带定义的传送平面的下方并且布置在需涂胶的包装材料的上方，用以将所述胶合剂基本上指向下地交出。所述传送方向是如下的方向，沿着该方向，涂过胶的包装材料与所述填充材料一起借助于所述烟枪带向所述烟枪传送。所述烟枪是从现有技术中已知的针对一用于将所述包装材料围绕所述填充材料放置的装置的简称。根据本发明，至少所述涂胶单元的出口沿着传送方向布置在所述烟枪的前面。由此确定了所述烟枪和所述涂胶单元的出口的几何的配设关系。“沿着传送方向在所述烟枪的前面”因此理解为一位置说明。所述烟枪带定义了所述传送平面。在该传送平面中将涂过胶的包装材料与所述填充材料一起借助于所述烟枪带向所述烟枪传送。由于所述传送平面是在数学意义上的平面，其超过所述烟枪带的区域延伸。在此根据本发明，至少所述涂胶单元的基本上指向下的出口布置在所述传送平面的下方。因此总的来说，以令人惊奇的简单的和可靠的方式确保了能够将所述胶合剂特别精确地涂覆到所述包装材料上。因为所述胶合剂从所述涂胶单元向所述包装材料的过渡基本上沿着重力加速度方向进行。因此防止了所述胶合剂的偏转以及与其相关的、所述胶合剂到所述包装材料上的不精确的涂覆。此外，所述涂胶单元的该布设能够实现，所述用于引导所述涂过胶的包装材料的转向器件、特别是转向轮中的每一个都将涂过胶的包装材料分别以小于90°进行转向，并且涂覆到所述包装材料上的胶合剂不会通过所述转向器件或者说转向轮甩出。因此以令人惊奇的简单的和紧凑的方式提出了一种用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置，其确保了所述包装材料与其自身和/或与所述填充材料的可靠的粘接。

所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置的一种有利的设计方案的特征在于，基本上整个涂胶单元沿着传送方向布置在所述烟枪的前面并且布置在所述传送平面的下方。由此可以将所述填充材料不受阻地在所述传送平面的上方输送给所述烟枪。由于所述填充材料和所述包装材料的简单的输送，可以将所述用于制造过滤嘴的装置的结构长度保持得特别短。总的来说，所述用于制造过滤嘴的装置通过该设计变型而特别紧凑。

所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置的一个有利的设计方案的特征在于，所述烟枪带在入口侧具有一转向轮，并且沿着传送方向在所述转向轮的前面以及在一通过所述烟枪带定义的传送平面的下方布置至少一个其它的用于引导所述包装材料的转向轮，其中，所述涂胶单元布置在所述两个换向轮中的一个上或布置在所述两个换向轮之间。根据一种有利的设计，沿着传送方向在所述烟枪带的转向轮的前面布置至少一个其它的转向轮。因此确定了所述烟枪带的转向轮与所述至少一个其它的转向轮的几何配设关系。“沿着传送方向在所述转向轮的前面”因此理解为一位置说明。在此特别有利的是，所述至少一个其它的转向轮布置在所述传送平面的下方。因此以令人惊奇的简单和紧凑的方式提出了一种用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置，其确保了所述包装材料与其自身和/或与相应的填充材料的可靠的粘接。由于用于引导所述涂过胶的的包装材料的转向轮中的每一个转向轮都将所述涂过胶的包装材料分别以小于90°进行转向。由此确保了，涂覆到所述包装材料上的胶合剂不通过所述转向轮被甩出。此外，通过所述包角的限定，限制了所述运动方向改变的持续时间。所述包角说明了在各转向轮和所述包装材料之间以角度为单位的接触区域，在该角度中，所述包装材料与相应的转向轮接触。由于所被限制的运动改变的持续时间，被涂覆到所述包装材料上的胶合剂不会通过所述转向轮被甩出。而是所述被涂覆的胶合剂保留在所述包装材料上，从而能够将所述包装材料与其自身和/或与所述填充材料可靠地粘接起来。

所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置的一种有利的设计方案的特征在于，所述转向轮以如下方式布置，即在所述涂胶单元和所述烟枪之间的所有的转向轮分别经由一最大70度的包角与所述包装材料接触。通过所述包角的限定，限制了所述运动方向的改变以及所述被涂覆到所述包装材料上的胶合剂的运动方向变化的持续时间，从而所述胶合剂不会通过所述转向轮甩出。

所述装置的一种有利的设计方案的特征在于，在所述涂胶单元和所述烟枪之间布置至少两个转向轮。因此可以以特别简单的方式确保了，在所述涂胶单元和所述烟枪之间的滚轮中的每一个滚轮上得出如此之小的运动方向改变，使得所述胶合剂不被甩开。由于在所述涂胶单元和所述烟枪之间的整个运动方向改变被划分到所述至少两个转向轮上并且相应地得出很小。

所述装置的一种有利的设计方案的特征在于，在所述涂胶单元和所述烟枪之间的所有转向轮分别具有至少一12.5mm半径。通过所述转向轮的半径的大小，防止了特别大的加速度值作用到所述胶合剂上，从而尽管通过所述转向轮的转向，所述胶合剂仍保留在相同的包装材料上。因此可以确保所述包装材料与其自身和/或与所述填充材料的可靠的粘接。

所述装置的另一种有利的设计方案的特征在于，在所述涂胶单元和所述烟枪之间的所有转向轮通过如下方式布置或构造，使得通过所述转向轮中的每一个所引起的、作用到所述胶合剂上的离心力分别小于所述被涂覆的胶合剂的粘附力。所述离心力在此是在通过一转向轮转向期间作用到所述胶合剂上的力。所述粘附力是用于将所述胶合剂从所述包装材料上分开的力。因此所述粘附力强烈地取决于所述胶合剂和/或所述包装材料的材料特性。因此可以将在所述涂胶单元和所述烟枪之间的转向轮以如下方式布置到其几何位置中和/或在其半径上进行设计，使得所述离心力分别小于相应的粘附力，从而通过所述滚轮防止了所涂覆的胶合剂的甩出。因此确保了所述包装材料与其自身和/或与所述填充材料的可靠的粘接。

所述装置的另一种有利的设计方案的特征在于，所述转向轮直接在所述涂胶单元的前面和后面以如下方式布置，用以使所述包装材料以一相对于所述铅垂线在20°和90°之间的角度经过所述涂胶单元。要说明的是：在一相对于铅垂线的90°的角度中，所述包装材料水平地经过所述涂胶单元。在20°和90°之间的角度范围的特征在于一有利的压缩，其使得不仅确保了所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置的紧凑的设计，而且确保了所述胶合剂到所述包装材料上的尽可能精确的涂覆。由于在前述的角度范围中所述胶合剂不是反向于所述重力加速度被涂覆到所述包装材料上。此外，所述的角度范围提供了一种有利的设计可能性，用以将所述涂胶单元本身特别紧凑地集成到根据本发明的装置中。

所述装置的另一种有利的设计方案的特征在于，所述涂胶单元的用于对所述包装材料进行涂胶的一特别是截锥形的喷嘴的出口至少基本上平行于需涂覆的包装材料取向。因此能够以令人惊奇地简单的方式将所述喷嘴特别紧密地定位在需经过的包装材料旁。此外，可以确保所述胶合剂到所述包装材料上的特别精确的涂覆。因为与需经过的包装材料的间距可以以这种方式选择得特别小。如果所述间距特别小，则因此例如外界影响，所述重力加速度对于涂覆过程的影响也减少。因此，该设计方案的特征在所述胶合剂到所述包装材料上的特别可靠的和/或精确的涂覆。

所述装置的另一个有利的设计方案的特征在于，所述涂胶单元、所述喷嘴和/或所述出口与所述包装材料间隔，用以对所述包装材料无接触地进行涂胶。所述装置的这种设计方案也确保了所述胶合剂到所述包装材料上的特别可靠的和精确的涂覆。因为通过所述涂胶单元和/或所述喷嘴与所述包装材料的间隔，防止了所述涂胶单元或者说所述喷嘴将已经涂覆的胶合剂抹掉或者换句话说在其被涂覆的位置上改变。因此简单地且有效地防止了所述胶合剂在所述包装材料上的不受控的抹掉和/或位置改变。此外，通过所述接触报告，不将所述包装材料擦掉且在所述涂胶单元上不构建擦掉污染，其会不受控地被一起带走且由此会造成所述烟枪的堵塞。

附图说明

其它的有利的和/或适宜的特征和设计方案从从属权利要求和说明书中给出。下面参照附图详细阐述一种特别优选的实施方式。在附图中示出：

图1 为一种用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置的示意图以及

图2 为所述装置的一个放大的局部，该局部再现了在所述涂胶单元和所述烟枪之间的转向轮。

具体实施方式

在图1中示出了用于制造过滤嘴条的机器2。所述机器2一般具有两个主组件，即一用于制造过滤嘴的装置4以及一用于预备丝束的装置6。为了将一循环的填充材料条带8从一过滤嘴包10中连续地抽取，所述用于预备丝束的装置6具有一转向轮12和一辊对14。所述辊对14可由一主驱动装置16经由皮带传动18、20和一传动装置22来驱动。所述传动装置22的传动比可借助于一伺服马达24进行改变。借助于所述辊对14将所述填充材料8经由所述转向轮12从所述过滤嘴包10中抽出。在此，所述填充材料8经过两个空气喷嘴26、28，所述空气喷嘴用于预备和翻松所述填充材料8的织物。跟随所述辊对14之后的是两个其它的辊对30、32。所述辊对30、32也可借助于所述主驱动装置16经由皮带传动18、34进行驱动。因此，所述辊对30、32也用作传送和预备所述填充材料8。在所述辊对30和所述辊对32之间示出了用于将软化剂涂覆到在所述辊对30、32之间引导的填充材料8上的一涂覆单元36。以软化剂涂覆的填充材料8a经由所述辊对32向所述装置4转向，以用于制造过滤嘴。

此外，在图1中示出了一种用于由一填充材料8b和一包装该填充材料的包装材料42来制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4，其中，所述装置4具有用于输送所述填充材料8b的输送单元41；一其它的用于输送所述包装材料42的输送单元43，其具有一用于将胶合剂涂敷到所述包装材料42上的涂胶单元44；一用于将所述包装材料42围绕所述填充材料8b放置的烟枪46以及一用于将涂过胶的包装材料42连同所述填充材料8b一起沿着传送方向T向所述烟枪46进行传送的烟枪带40。特别优选地，所述烟枪带40在入口侧具有一转向轮50。所述用于制造过滤嘴的装置4的特征在于，所述涂胶单元44的一基本上指向下的出口76沿着传送方向T布置在所述烟枪46的前面，布置在一通过所述烟枪带40定义的传送平面E的下方并且布置在需涂胶的包装材料（42）的上方，用以将胶合剂基本上指向下地交出。因此，以令人惊奇的简单和紧凑的方式提出了一种用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4，其确保了所述包装材料42与其自身和/或与相应的包装材料8b的可靠的粘接。因为借助于根据本发明的装置4以及所述涂胶单元44的布设，所述重力加速度以如此小的尺度作用到所流出的胶合剂上，从而防止了所述胶合剂的偏转（Ablenkung）且防止了与此相关的所述胶合剂到所述包装材料42上的不精确的涂覆。此外，通过所述涂胶单元的布设确保了，优选用于引导涂过胶的包装材料的转向轮50或另一种类型的转向器件50将涂过胶的包装材料以小于90°进行转向并且涂覆到所述包装材料42上的胶合剂不会通过所述转向轮50或者说转向器件50甩出。

所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4的一个有利的设计方案的特征在于，所述烟枪带40在入口侧具有所述转向轮50并且沿着传送方向T在所述转向轮50的前面并且在一通过所述烟枪带40定义的传送平面E的下方布置至少一个其它的用于引导所述包装材料42的转向轮54，并且所述涂胶单元44布置在所述两个换向轮中的一个上或布置在所述两个换向轮50、54之间。

所述填充材料8b大多是所谓的丝束（Tow）。所述丝束或者说所述填充材料8b包括一过滤织物。所述过滤织物优选以软化剂进行喷洒。所述包装材料42大多是薄壁的纸。所述包装材料42借助于所述用于将包装材料42向所述烟枪带40输送的输送单元43来引导。这种类型的输送单元43可以具有多个所述转向轮54、72。所述填充材料42借助于用于将所述填充材料8b向所述烟枪带40输送的输送单元41来引导。这种类型的输送单元41例如是一进入漏斗38。

从现有技术中已知，一过滤嘴具有多个不同的粘接连接。所述粘接连接中的一个是在所述包装材料42的所谓的接缝处的粘接连接。所述包装材料42原则上比一过滤嘴的外罩圆周更宽，从而所述包装材料42沿着所述过滤嘴的纵向在其圆周上重叠。在该重叠处，将所述包装材料42相互胶合，从而这里产生在所谓的接缝处的粘接连接。此外，一过滤嘴具有在所述填充材料8b和所述包装材料42之间的一粘接连接。

胶合连接的制造原则上按照两种类型进行区分。一方面是所谓的热胶合。在该方法中使用热的胶合剂，其在冷却的情况下特别快地硬化。第二种方法是所谓的冷胶合，在此情况下，使用冷的胶合剂（具有室温的胶合剂）。该胶合剂的特征在于，所述胶合剂在涂覆到一需胶合的表面上之后还首先保留其粘性和/或其它的特性。从一液态或粘性状态到一固态的过渡需要一定的时间，在所述液态或粘性状态中涂覆所述胶合剂，在所述固态中所述胶合剂能够将多种材料相互连接起来。因此本发明特别有利地适合于冷胶合。

所述烟枪46是从现有技术中已知的针对一用于将所述包装材料42围绕所述填充材料8b放置的一种装置的简称。所述烟枪46优选沿着纵向具有锥形地会聚的侧壁。所述烟枪46的出口在此基本上与一过滤嘴的横截面相应。在此，通过所述涂胶单元44涂过胶的包装材料42与所述填充材料8b一起沿着传送方向T借助于所述烟枪带40向所述烟枪46传送。所述烟枪带40优选是一特殊设计的传送带。如一般的传送带一样，所述烟枪带40也可以在入口侧具有一转向轮50。所述烟枪带40的入口处在此是如下的侧面，在该侧面上，涂过胶的包装材料42和所述填充材料8b遇到所述烟枪带40上。因此，两种不同的材料在入口侧遇到所述烟枪带40上。由于所述填充材料8b和所述包装材料42只有通过所述烟枪46才最终地相互连接，则所述填充材料8b和所述包装材料42在分开的路径上向所述烟枪带40转向。在此情况下，在现有技术中已经设立，将所述包装材料42从下方引导到所述烟枪带40上，而相反，将所述填充材料8b从侧部引导到所述烟枪带40上，以便获得尽可能紧凑的用于制造过滤嘴的装置。

所述烟枪带40定义了所述传送平面E。优选地，将所述涂过胶的包装材料42在所述传送平面E中与所述填充材料8b引导到一起。此外，可以将所述涂过胶的包装材料42与所述填充材料8b一起借助于所述烟枪带40沿着所述传送平面E向所述烟枪46传送。

在图1所示的实施例中，所述涂过胶的包装材料42仅通过所述烟枪带40的入口侧的转向轮50转向。然而，在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间也可以布置其它的转向轮72（如在图2中所示）。用于引导所述涂过胶的包装材料的转向轮50、72中的每一个转向轮都可以将所述涂过胶的包装材料分别以小于90°进行转向。由此确保了，涂覆到所述包装材料42上的胶合剂不通过所述转向轮50被甩出。在所述涂胶单元44和一筒子56之间的其它的转向轮也可以以更大的角，例如90°或更大进行转向，因为所述包装材料在该区域中还不具有胶合剂。

在图1所示的用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4的实施方式中，仅在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间布置所述烟枪带40的入口侧的转向轮50。为了使所述烟枪带40的入口侧的转向轮50经由一小于90°的包角与所述涂过胶的的包装材料42接触，所述其它的转向轮，这里即所述转向轮54直接布置在所述涂胶单元44的前面，在一种有利的设计方案中也布置在所述烟枪带40的入口侧的转向轮50的前面。在此，所述任务在几何的意义上来理解。换句话说，所述烟枪带40的入口侧的转向轮50在该设计方案中沿着传送方向T布置在所述其它的转向轮54的后面。此外，为了确保小于90°的包角，所述其它的转向轮54以有利的方式也布置在所述传送平面E的下方。通过所述转向轮50、54的这种布设，限定了所述涂过胶的包装材料与各转向轮50的接触并且限制了涂覆到所述包装材料42上的胶合剂的运动方向的改变。原则上可以将最大的包角与所述换向轮的各半径、所述胶合剂的粘附力和/或所述包装材料42的运动速度进行适配。所述最大的包角越小，则作用到所述涂覆到包装材料上的胶合剂上的离心力的作用就越小。所述包装材料42的相应较小的包角可以通过如下方式确保，在所述涂胶单元44和所述烟枪之间布置多个转向轮50、72，例如在图2中所示。

所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置的一种有利的设计方案的特征在于，基本上整个涂胶单元44沿着传送方向T布置在所述烟枪46的前面并且布置在所述传送平面E的下方。由此可以使所述填充材料8b不受阻地在所述传送平面E的上方输送给所述烟枪46。由于所述填充材料8b和所述包装材料42的简单的输送，可以将所述用于制造过滤嘴的装置4的结构长度保持得特别短。总的来说，所述用于制造过滤嘴的装置4通过该设计变型而特别紧凑。

所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4的一种有利的设计方案的特征在于，所述转向轮50、54、72以如下方式布置，即在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间的所有的转向轮50、72分别经由一最大70度的包角α、ß与所述包装材料42接触。所述转向轮50、72中的每一个都可以将所述涂过胶的包装材料经由一确定的包角进行转向，所述包角不超过最大允许的包角。特别优选的是，所述最大的包角为65°、60°、55°、50°、45°、40°、35°、30°、 25°或20°。由此能够在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间布置两个转向轮50、72或其它的转向轮。所述转向轮50、72中的每一个都可以将所述涂过胶的的包装材料42例如以40°转向。在该情况下，所述烟枪带40的入口处的转向轮50也将所述涂过胶的包装材料42以40°转向。尽管所述涂过胶的包装材料42通过两个转向轮50、72以总共80°进行转向，涂覆到所述包装材料42上的胶合剂也不会通过所述转向轮50、72甩出。为了防止所述涂过胶的包装材料42的近似连续的转向，在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间的转向轮优选相互间隔。

所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4的一种有利的设计方案的特征在于，在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间的所有的转向轮50、72分别具有至少一个8、10、12.5、15、17.5、20、25或30mm的半径。通过相应高的半径，确保了所述转向轮50、72的旋转轴相互间隔。此外，所述转向轮50、72的一较大的半径确保了在假设一保持不变的包角的情况下，通过一转向而作用到所述胶合剂上的离心力比在具有一较小的半径的转向轮的情况下更小。

根据本发明的可靠地涂过胶的包装材料42和所述填充材料8b借助于所述烟枪带40通过所述烟枪46引导，使得所述涂过胶的包装材料42围绕所述填充材料8b放置并且在此形成一循环的过滤嘴条。之后，所述过滤嘴条可以穿过一固化单元（Abbindungseinheit）60，在该固化单元中，将所述胶合剂至少部分地固化。借助于所述固化单元60可以控制用于固化所述胶合剂所需的温度。从所述固化单元60将一过滤嘴条58向一刀具单元62传送，所述刀具单元将所述过滤嘴条58连续地切割成过滤嘴棒64。于是，所述过滤嘴棒64由一加速器66转运到一倾倒滚筒68中。所述过滤嘴棒64从所述倾倒滚筒68经由一倾倒带70到达一继续处理装置（未示出）。

在图2中示出了用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4的一放大的局部。在此，在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间如以下方式布置多个、确切地说两个转向轮50、72，使得在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间的转向轮50、72将所述涂过胶的包装材料42分别经由一实际的包角进行转向，所述包角小于70°的最大包角。在所述涂胶单元44和所述烟枪46之间的转向轮50、72一方面是所述烟枪带40的入口处的转向轮50以及一其它的转向轮72。借助于所述其它的转向轮72将所述涂过胶的包装材料42经由一包角α进行转向。此外，所述涂过胶的包装材料42借助于所述烟枪带40的入口侧的转向轮50经由一包角ß进行转向。两个包角α、ß小于90°或70°的最大包角。

为了将所述包装材料42至少基本上从上方进行涂胶，所述涂胶单元44根据本发明布置在所述包装材料42的上方。为此，可以将所述转向轮54以如下方式直接布置在所述涂胶单元44的前面并且将所述转向轮72直接布置在所述涂胶单元44的后面，使得所述包装材料42以一相对于铅垂线74在20°和90°之间、优选在50°和80°之间、特别优选为70°的角度γ经过所述涂胶单元44引导。由此以令人惊奇的简单的和可靠的方式确保了将所述胶合剂特别精确地涂覆到所述包装材料42上。

所述涂胶单元44一般具有一喷嘴77，其构造和设计用于将所述胶合剂涂覆到所述包装材料42上。所述用于制造烟草加工行业的过滤嘴的装置4的另一个有利的设计方案的特征在于，所述涂胶单元44的用于对所述包装材料42进行涂胶的一特别是截锥形的喷嘴77的出口76至少基本上平行于需涂覆的包装材料42取向。因此可以将所述涂胶单元44特别紧密地定位在需经过地引导的包装材料42旁。

另一个有利的设计方案的特征在于，所述涂胶单元44、所述喷嘴77和/或所述出口76与所述包装材料42间隔，用以对所述包装材料42无接触地进行涂胶。由此确保了所述胶合剂到所述包装材料上的特别可靠的和精确的涂覆。

Claims (10)

1.用于由一填充材料（8b）和一包装所述填充材料的包装材料（42）来制造烟草加工行业的过滤嘴的装置（4），其中，所述装置（4）具有一用于输送所述填充材料（8b）的输送单元（41）；一其它的用于输送所述包装材料（42）的输送单元（43），其具有一用于将胶合剂涂覆到所述包装材料（42）上的涂胶单元（44）；一用于将所述包装材料（42）围绕所述填充材料（8b）放置的烟枪（46）以及一用于将涂过胶的包装材料（42）与所述填充材料（8b）一起沿着传送方向T向所述烟枪（46）传送的烟枪带（40），其特征在于，所述涂胶单元（44）的一基本上指向下的出口（76）沿着传送方向T布置在所述烟枪（46）的前面，布置在一通过所述烟枪带（40）定义的传送平面E的下方并且布置在需涂胶的包装材料（42）的上方，用以将所述胶合剂基本上指向下地交出。

2.根据前述权利要求所述的装置（4），其特征在于，基本上整个涂胶单元（44）沿着传送方向T布置在所述烟枪（46）的前面并且布置在所述传送平面E的下方。

3.根据前述权利要求1至2中任一项所述的装置（4），其特征在于，所述烟枪带（40）在入口侧具有一转向轮（50），并且沿着所述传送方向T在所述转向轮（50）的前面并且在所述传送平面E的下方布置至少一个其它的用于引导所述包装材料（42）的转向轮（54），并且所述涂胶单元（44）布置在所述转向轮中的一个上或者布置在所述两个转向轮（50、54）之间。

4.根据前述权利要求1至3中任一项所述的装置（4），其特征在于，所述转向轮（50、54）以如下方式布置，使得在所述涂胶单元（44）和所述烟枪（46）之间的所有转向轮（50）分别经由一最大70度的包角（ß）与所述包装材料（42）接触。

5.根据前述权利要求1至4中任一项所述的装置（4），其特征在于，在所述涂胶单元（44）和所述烟枪（46）之间布置至少两个转向轮（50、72）。

6.根据前述权利要求1至5中任一项所述的装置（4），其特征在于，在所述涂胶单元（44）和所述烟枪（46）之间的所有转向轮（50、72）分别具有至少一个12.5mm的半径。

7.根据前述权利要求1至6中任一项所述的装置（4），其特征在于，在所述涂胶单元（44）和所述烟枪（46）之间的所有转向轮（50、72）以如下方式布置或设计，使得通过所述转向轮（50、72）中的每一个所引起的、作用到所述胶合剂上的离心力分别比所涂覆的胶合剂的粘附力更小。

8.根据前述权利要求1至7中任一项所述的装置（4），其特征在于，所述转向轮（72、54）以如下方式直接布置在所述涂胶单元（44）的前面和后面，使得所述包装材料（42）以相对于铅垂线（74）在20和90度之间的角度（γ）经过所述涂胶单元（44）。

9.根据前述权利要求1至8中任一项所述的装置（4），其特征在于，所述涂胶单元（44）的用于对所述包装材料（42）进行涂胶的喷嘴（77）的出口（76）至少基本上平行于需涂覆的包装材料（42）取向。

10.根据前述权利要求1至9中任一项所述的装置（4），其特征在于，所述涂胶单元（44）、所述喷嘴（77）和/或所述出口（76）与所述包装材料（42）间隔，用以对所述包装材料（42）无接触地进行涂胶。

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