CN110420770B - 一种三合一编织布涂布系统及其方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三合一编织布涂布系统及其方法，包括底板、固定架、两个导向辊组、料筒、压力泵、进胶框、涂胶头、连接架、涂匀装置、合并框和电动卷绕柱，所述的底板的右端安装有固定架，固定架的左右两端安装有两个导向辊组，固定架的上端安装有料筒，料筒通过压力泵与进胶框连接，进胶框安装在固定架上，固定架的中部安装有连接架，连接架的下端安装有涂匀装置，底板的中部安装有合并框，底板的左端安装有电动卷绕柱。本发明可以解决涂布过程中，由于树脂溶液的粘度较大，在对编织布涂胶时，胶液难以挤出，且熔融状态的树脂温度较高，在输送时由于输送途径较长，常常会在滴落前出现凝固的趋势等难题。
Description
技术领域
本发明涉及编织布涂布领域，特别涉及一种三合一编织布涂布系统及其方法。
背景技术
编织布是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料，由两组平行的纱线其形状是扁线组成，可制成包装袋，其中，三合一编织布属于编织布的一种，通常将熔融树脂夹在塑料膜与编织布中间，冷却后制得的一种编织布，加工过程中，在对编织布涂布的过程中常常会遇到以下问题：
1、涂布过程中，通常使用涂布辊将树脂溶液涂抹在编织布上，但是，由于树脂溶液的粘度较大，在对编织布涂胶时，胶液难以挤出从而造成编织布各个位置上的涂抹量不等，在后期塑料膜与编织布合压时，常常会出现树脂层的厚度不均的情况；
2、熔融状态的树脂温度较高，在输送时由于输送途径较长，常常会在滴落前出现凝固的趋势，长期以往往往造成喷出孔堵塞的情况。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种三合一编织布涂布系统，包括底板、固定架、两个导向辊组、料筒、压力泵、进胶框、涂胶头、连接架、涂匀装置、合并框和电动卷绕柱，所述的底板的右端安装有固定架，固定架的左右两端安装有两个导向辊组，固定架的上端安装有料筒，料筒通过压力泵与进胶框连接，进胶框安装在固定架上，固定架的中部安装有连接架，连接架的下端安装有涂匀装置，且连接架位于进胶框的左侧，底板的中部安装有合并框，底板的左端安装有电动卷绕柱。
所述的进胶框包括储胶框、联动架、一号出料口、二号出料口、两个联动机构和复位弹簧，储胶框的内部通过复位弹簧与联动架相连，储胶框内部的左右两侧安装有两个联动机构，储胶框下端的左右两侧安装有两个一号出料口，储胶框的下端中部均匀安装有二号出料口。
所述的一号出料口的内部开设有L型腔，且L型腔的下端为扩口结构，一号出料口的内壁开设有环形槽，一号出料口与进胶腔之间为连通关系，一号出料口的下端外壁为螺纹结构。
所述的联动机构包括压力板、缓冲弹簧、连接绳和卡接块，压力板通过缓冲弹簧与进胶腔的侧壁相连，压力板的下端通过连接绳与卡接块相连，卡接块通过滑动配合的方式与L型腔相连。
具体工作时，通过压力泵将熔融树脂输送到储胶框内，输送状态的熔融树脂流入到储胶框两侧时并对两个压力板进行挤压向外运动，使得两个压力板带动卡接块缩回两个L型腔内，此时，联动架在复位弹簧的作用下向下运动，输送状态的熔融树脂从一号出料口、二号出料口同时向下输送。
所述的涂胶头包括连接壳、螺纹板、搅拌桨、可拆喷头壳和晃动架，连接壳中部设有螺纹板，螺纹板上通过轴承连有搅拌桨，连接壳的下端通过螺纹配合的方式与可拆喷头壳连接，可拆喷头壳内壁沿其周向均匀设有晃动架，具体工作时，输送状态的熔融树脂经过搅拌桨时，通过冲击力带动搅拌桨进行转动，从而对输送中的熔融树脂进行搅拌，延缓了凝固程度，连接壳与可拆喷头壳之间可拆卸，便于对搅拌桨进行表面清洗，避免了部分熔融树脂粘在搅拌桨上导致搅拌桨不转的情况，人员可定时将涂胶头整体拆卸从而对其内部进行冲洗。
所述的涂匀装置包括加热泵、气管和压匀柱，加热泵安装在连接架的中部，加热泵通过气管与压匀柱相连，压匀柱固定安装在连接架的下端，具体工作时，通过加热泵将热气输送到压匀柱内壁，提高了压匀柱的外壁温度，减小了压匀柱外壁与树脂之间的温度差，延缓了树脂的凝固时间。
优选的，所述的导向辊组由两个导向辊组成，且导向辊的外壁上从前往后均匀设有环形压环，且环形压环的截面为等腰梯形结构。
优选的，所述的储胶框的内部开设有进胶腔，储胶框的上端中部设有连接孔，且连接孔与进胶腔之间为连通关系。
优选的，所述的联动架的左右两端通过一号连接杆连有一号活塞板，且一号连接杆的截面呈弧形结构，联动架的中部通过二号连接杆连有二号活塞板，复位弹簧的外部套设有防护罩。
优选的，所述的卡接块与L型腔的下端之间连有内置弹簧，且卡接块与L型腔内壁连接有伸缩密封罩。
优选的，所述的连接壳的上端内壁连有固定板，且固定板内开设有圆孔，且搅拌桨上端位于圆孔内，螺纹板的外壁设有螺纹结构。
优选的，所述的晃动架与可拆喷头壳内壁之间连有保护罩式弹簧，且晃动架从内向外为逐渐向下倾斜的结构。
优选的，所述的压匀柱内部开设有环绕气腔，且气管的下端插入环绕气腔内，压匀柱的外壁从前往后均匀设有压块，且压块的截面为等腰梯形结构。
此外本发明还提供了一种三合一编织布涂布系统的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、输送：将编织布、塑料膜的自由端穿过合并框后缠绕在电动卷绕柱上，通过电动卷绕柱的转动从而带动编制袋、塑料膜向左输送；
S2、涂布：将熔融树脂放入到料筒内，通过压力泵加压将熔融树脂输送到储胶框，压力板在储胶框内熔融树脂的挤压下向外侧移动，使得联动架下降，使得加压状态下的熔融树脂从涂胶头喷出，从而对编织布上端面进行均匀喷涂，搅拌桨对熔融树脂起到搅拌的作用；
S3、压制凝固：涂胶后的编织布与塑料膜在电动卷绕柱的转动牵引下进入合并框内进行合并压制，之后，通过冷风对其进行快速凝固，从而形成三合一编织布；
S4、缠绕：通过电动卷绕柱的转动，从而将凝固后的三合一编织布缠绕在电动卷绕柱上进行收集。
有益效果
1、本发明所述的一种三合一编织布涂布系统及其方法，本发明采用多工位喷头的设计理念对编织布进行涂胶处理，且各个喷头内的树脂同步喷出，减少了编织布各个位置的涂抹量不均的情况，搅拌桨的设置对输送中的熔融树脂进行搅拌，从而延缓了树脂的凝固趋势；减少了涂胶头堵塞的情况；
2、本发明所述的一种三合一编织布涂布系统及其方法，本发明所述的进胶框采用同步喷出的方式将树脂喷至在编织布上，且通过压匀柱将编织布上的树脂溶液压匀，且压匀后各位置的树脂层厚度一致；
3、本发明所述的一种三合一编织布涂布系统及其方法，本发明通过熔融树脂输送过程中的冲击力对搅拌桨进行冲击，从而带动搅拌桨转动，对输送中的熔融树脂起到了搅拌的作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明进胶框与涂胶头之间的剖视图；
图3是本发明涂胶头的结构示意图；
图4是本发明联动架的结构示意图；
图5是本发明压匀柱的结构示意图；
图6是本发明图2的X向局部放大图；
图7是本发明的工作示意图。
具体实施方式
下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
如图1至图7所示，一种三合一编织布涂布系统，包括底板1、固定架2、两个导向辊组3、料筒4、压力泵5、进胶框6、涂胶头7、连接架8、涂匀装置9、合并框10和电动卷绕柱11，所述的底板1的右端安装有固定架2，固定架2的左右两端安装有两个导向辊组3，固定架2的上端安装有料筒4，料筒4通过压力泵5与进胶框6连接，进胶框6安装在固定架2上，固定架2的中部安装有连接架8，连接架8的下端安装有涂匀装置9，且连接架8位于进胶框6的左侧，底板1的中部安装有合并框10，底板1的左端安装有电动卷绕柱11。
所述的进胶框6包括储胶框61、联动架62、一号出料口63、二号出料口64、两个联动机构65和复位弹簧66，储胶框61的内部通过复位弹簧66与联动架62相连，储胶框61内部的左右两侧安装有两个联动机构65，储胶框61下端的左右两侧安装有两个一号出料口63，储胶框61的下端中部均匀安装有二号出料口64。
所述的一号出料口63的内部开设有L型腔，且L型腔的下端为扩口结构，一号出料口63的内壁开设有环形槽，一号出料口63与进胶腔之间为连通关系，一号出料口63的下端外壁为螺纹结构。
所述的联动机构65包括压力板651、缓冲弹簧652、连接绳653和卡接块654，压力板651通过缓冲弹簧652与进胶腔的侧壁相连，压力板651的下端通过连接绳653与卡接块654相连，卡接块654通过滑动配合的方式与L型腔相连。
具体工作时，通过压力泵5将熔融树脂输送到储胶框61内，输送状态的熔融树脂流入到储胶框61两侧时并对两个压力板651进行挤压向外运动，使得两个压力板651带动卡接块654缩回两个L型腔内，此时，联动架62在复位弹簧66的作用下向下运动，输送状态的熔融树脂从一号出料口63、二号出料口64同时向下输送。
所述的涂胶头7包括连接壳71、螺纹板72、搅拌桨73、可拆喷头壳74和晃动架75，连接壳71中部设有螺纹板72，螺纹板72上通过轴承连有搅拌桨73，连接壳71的下端通过螺纹配合的方式与可拆喷头壳74连接，可拆喷头壳74内壁沿其周向均匀设有晃动架75，具体工作时，输送状态的熔融树脂经过搅拌桨73时，通过冲击力带动搅拌桨73进行转动，从而对输送中的熔融树脂进行搅拌，延缓了凝固程度，连接壳71与可拆喷头壳74之间可拆卸，便于对搅拌桨73进行表面清洗，避免了部分熔融树脂粘在搅拌桨73上导致搅拌桨73不转的情况，人员可定时将涂胶头7整体拆卸从而对其内部进行冲洗。
所述的涂匀装置9包括加热泵91、气管92和压匀柱93，加热泵91安装在连接架8的中部，加热泵91通过气管92与压匀柱93相连，压匀柱93固定安装在连接架8的下端，具体工作时，通过加热泵91将热气输送到压匀柱93内壁，提高了压匀柱93的外壁温度，减小了压匀柱93外壁与树脂之间的温度差，延缓了树脂的凝固时间。
所述的导向辊组3由两个导向辊组成，且导向辊的外壁上从前往后均匀设有环形压环，且环形压环的截面为等腰梯形结构，使得被压的熔融树脂层截面呈锯齿形状，从而方便了塑料膜与编织布贴合后树脂的均匀度。
所述的储胶框61的内部开设有进胶腔，储胶框61的上端中部设有连接孔，熔融树脂可从连接孔进入进胶腔内，且连接孔与进胶腔之间为连通关系。
所述的联动架62的左右两端通过一号连接杆连有一号活塞板，且一号连接杆的截面呈弧形结构，从而减小了一号连接杆下降时与卡接块654的摩擦程度，联动架62的中部通过二号连接杆连有二号活塞板，复位弹簧66的外部套设有防护罩，避免了熔融树脂粘在复位弹簧66上使其失去了弹性。
所述的卡接块654与L型腔的下端之间连有内置弹簧，且卡接块654与L型腔内壁连接有伸缩密封罩，避免树脂进入L型腔内。
所述的连接壳71的上端内壁连有固定板，且固定板内开设有圆孔，且搅拌桨73上端位于圆孔内，螺纹板72的外壁设有螺纹结构，螺纹板72可连同搅拌桨73从连接壳71内部拆出从而对搅拌桨73进行外壁冲洗。
所述的晃动架75与可拆喷头壳74内壁之间连有保护罩式弹簧，且晃动架75从内向外为逐渐向下倾斜的结构，输送状态的熔融树脂对晃动架75进行冲击使得晃动架75呈不规则晃动，从而对输送中的树脂起到一定程度上的搅拌作用。
所述的压匀柱93内部开设有环绕气腔，且气管92的下端插入环绕气腔内，喷出的热气进入环绕气腔内从而提高了压匀柱93的外壁温度，减小了与树脂之间的温差性，压匀柱93的外壁从前往后均匀设有压块，且压块的截面为等腰梯形结构，使得被压的熔融树脂层截面呈锯齿形状，从而方便了塑料膜与编织布贴合后树脂的均匀度。
此外本发明还提供了一种三合一编织布涂布系统的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、输送：将编织布、塑料膜的自由端穿过合并框10后缠绕在电动卷绕柱11上，通过电动卷绕柱11的转动从而带动编制袋、塑料膜向左输送；
S2、涂布：将熔融树脂放入到料筒4内，通过压力泵5加压将熔融树脂输送到储胶框61，压力板651在储胶框61内熔融树脂的挤压下向外侧移动，使得联动架62下降，使得加压状态下的熔融树脂从涂胶头7喷出，从而对编织布上端面进行均匀喷涂，搅拌桨73对熔融树脂起到搅拌的作用；
S3、压制凝固：涂胶后的编织布与塑料膜在电动卷绕柱11的转动牵引下进入合并框10内进行合并压制，之后，通过冷风对其进行快速凝固，从而形成三合一编织布；
S4、缠绕：通过电动卷绕柱11的转动，从而将凝固后的三合一编织布缠绕在电动卷绕柱11上进行收集。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种三合一编织布涂布系统，包括底板(1)、固定架(2)、两个导向辊组(3)、料筒(4)、压力泵(5)、进胶框(6)、涂胶头(7)、连接架(8)、涂匀装置(9)、合并框(10)和电动卷绕柱(11)，其特征在于：所述的底板(1)的右端安装有固定架(2)，固定架(2)的左右两端安装有两个导向辊组(3)，固定架(2)的上端安装有料筒(4)，料筒(4)通过压力泵(5)与进胶框(6)连接，进胶框(6)安装在固定架(2)上，固定架(2)的中部安装有连接架(8)，连接架(8)的下端安装有涂匀装置(9)，且连接架(8)位于进胶框(6)的左侧，底板(1)的中部安装有合并框(10)，底板(1)的左端安装有电动卷绕柱(11)；
所述的进胶框(6)包括储胶框(61)、联动架(62)、一号出料口(63)、二号出料口(64)、两个联动机构(65)和复位弹簧(66)，储胶框(61)的内部通过复位弹簧(66)与联动架(62)相连，储胶框(61)内部的左右两侧安装有两个联动机构(65)，储胶框(61)下端的左右两侧安装有两个一号出料口(63)，储胶框(61)的下端中部均匀安装有二号出料口(64)；
所述的一号出料口(63)的内部开设有L型腔，且L型腔的下端为扩口结构，一号出料口(63)的内壁开设有环形槽，一号出料口(63)与进胶腔之间为连通关系，一号出料口(63)的下端外壁为螺纹结构；
所述的联动机构(65)包括压力板(651)、缓冲弹簧(652)、连接绳(653)和卡接块(654)，压力板(651)通过缓冲弹簧(652)与进胶腔的侧壁相连，压力板(651)的下端通过连接绳(653)与卡接块(654)相连，卡接块(654)通过滑动配合的方式与L型腔相连；
所述的涂胶头(7)包括连接壳(71)、螺纹板(72)、搅拌桨(73)、可拆喷头壳(74)和晃动架(75)，连接壳(71)中部设有螺纹板(72)，螺纹板(72)上通过轴承连有搅拌桨(73)，连接壳(71)的下端通过螺纹配合的方式与可拆喷头壳(74)连接，可拆喷头壳(74)内壁沿其周向均匀设有晃动架(75)；
所述的涂匀装置(9)包括加热泵(91)、气管(92)和压匀柱(93)，加热泵(91)安装在连接架(8)的中部，加热泵(91)通过气管(92)与压匀柱(93)相连，压匀柱(93)固定安装在连接架(8)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统，其特征在于：所述的导向辊组(3)由两个导向辊组成，且导向辊的外壁上从前往后均匀设有环形压环，且环形压环的截面为等腰梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统，其特征在于：所述的储胶框(61)的内部开设有进胶腔，储胶框(61)的上端中部设有连接孔，且连接孔与进胶腔之间为连通关系。
4.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统，其特征在于：所述的联动架(62)的左右两端通过一号连接杆连有一号活塞板，且一号连接杆的截面呈弧形结构，联动架(62)的中部通过二号连接杆连有二号活塞板，复位弹簧(66)的外部套设有防护罩。
5.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统，其特征在于：所述的卡接块(654)与L型腔的下端之间连有内置弹簧，且卡接块(654)与L型腔内壁连接有伸缩密封罩。
6.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统，其特征在于：所述的连接壳(71)的上端内壁连有固定板，且固定板内开设有圆孔，且搅拌桨(73)上端位于圆孔内，螺纹板(72)的外壁设有螺纹结构。
7.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统，其特征在于：所述的晃动架(75)与可拆喷头壳(74)内壁之间连有保护罩式弹簧，且晃动架(75)从内向外为逐渐向下倾斜的结构。
8.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统，其特征在于：所述的压匀柱(93)内部开设有环绕气腔，且气管(92)的下端插入环绕气腔内，压匀柱(93)的外壁从前往后均匀设有压块，且压块的截面为等腰梯形结构。
9.根据权利要求1所述的一种三合一编织布涂布系统的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、输送：将编织布、塑料膜的自由端穿过合并框(10)后缠绕在电动卷绕柱(11)上，通过电动卷绕柱(11)的转动从而带动编制袋、塑料膜向左输送；
S2、涂布：将熔融树脂放入到料筒(4)内，通过压力泵(5)加压将熔融树脂输送到储胶框(61)，压力板(651)在储胶框(61)内熔融树脂的挤压下向外侧移动，使得联动架(62)下降，使得加压状态下的熔融树脂从涂胶头(7)喷出，从而对编织布上端面进行均匀喷涂，搅拌桨(73)对熔融树脂起到搅拌的作用；
S3、压制凝固：涂胶后的编织布与塑料膜在电动卷绕柱(11)的转动牵引下进入合并框(10)内进行合并压制，之后，通过冷风对其进行快速凝固，从而形成三合一编织布；
S4、缠绕：通过电动卷绕柱(11)的转动，从而将凝固后的三合一编织布缠绕在电动卷绕柱(11)上进行收集。
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