CN1196778A - 自钻孔锚固装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有自穿孔能力的自钻孔锚固装置。该锚固装置由本体部(10)和销(1)构成,本体部(10)由头部(11)和从该头部(11)向下方延长的轴部(12)构成。头部(11)具有可与电动回转工具的回转部接合的那样的与6角螺栓头部同样的形状。轴部(12)为具有一定外径的圆柱形,在其外周面有螺旋状的槽部(41)。从本体部(10)的上端向顶端部在该轴芯部穿设一定内径的孔部(15)。在轴部(12)的顶端部从其顶端到孔部(15)形成狭缝(16),将该顶端部一分为二。将销(1)嵌入到本体部(10)的孔部(15)内,形成自钻孔锚固装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种在将各种配件等被固定物安装到混凝土、砖或石块等构造物上并加以固定时使用的锚定销或锚栓，更详细地说，涉及一种可自己穿出螺纹底孔的自钻孔锚固装置。
背景技术
在现有技术中，作为将各种配件等安装、由固定到混凝土、砖或石块等构造物上的方法，具有在养护混凝土之前埋入锚栓或锚定销等的方法，以及在养护混凝土后进行施工的后施工锚固装置方式或火药等打入销的方法，本发明涉及后施工锚固装置。
在现有的后施工锚固装置的作业方法中，规定直径的混凝土钻以规定深度穿设螺纹底孔，接着埋入锚定销等，通过将该锚固装置的顶端部分等扩展到螺纹底孔内径以上，从而施加防止拉脱的保持力，或者在螺纹底孔中插入粘合剂和锚固装置，由粘合力施加防拉脱的保持力。
例如，图8示出现有的锚定销，其(A)为正视图，其(B)为中央纵剖视图，其(C)为俯视图，其(D)为仰视图，其(E)为销的正视图。
该锚定销由本体部50与销60构成，本体部50由设在上方基端部的头部51和从头部51向其下方延长的轴部52构成，将头部51的外径形成得大于轴部52的外径，轴部52的外径在其全体范围大体一定。
在头部51及轴部52的轴芯部从其基端部侧上端到下方的顶端部侧的适当位置穿设着用于收容销60的孔部53。孔部53的内径，在接受销60的头部61的部分做得大一些，其它的用于收容销60的轴部62的部分为一定。
在轴部52的下方顶端部分，形成一定长度的狭缝54，将轴部52的顶端一分为二(图8(D))，该狭缝54从轴部52的顶端一直形成到孔部53。
在轴部52的顶端部分的外周，形成多个环状槽部56。
嵌入到本体部50的孔部53内的销60，由设在上方基端部的外径大的头部61和从该处延伸到下方的具有一定外径的轴部62构成，为轴部62的下方顶端部具有尖端形状的钉形状。
通过将该销60嵌入到本体部50的孔部53，用锤等打入，可扩开由狭缝54分成两半的本体部50的顶端部55、55，将该锚固装置固定在构造物上，从而将被固定物固定到构造物上。
图9为示出上述锚定销的使用例的说明图，其中，按照以下的顺序进行。
如图9(A)所示，由电钻穿过作为将要固定到混凝土等构造物65上的被固定物的配件66，开出螺纹底孔。
如图9(B)所示，将在本体部50的孔部中嵌入销60的锚定销放入到上述螺纹底孔中。
如图9(C)所示，由锤71打入销60。
如图9(D)所示，由销60的打入，扩开本体部50顶端的顶端部55、55，将锚固装置固定到构造物65上，同时将配件66也固定到构造物上。
作为锚固装置，除了上述锚定销外，还有锚栓，该锚栓没有特别设置头部51，由1根轴部构成，在轴部52的上方基端部外周面形成有螺纹牙。在使用该锚栓的场合，当将其固定到构造物上后，可由螺母等将被固定物加以固定。
如上所述，对于现有的锚固装置，需要由混凝土钻等电钻进行的螺纹底孔穿孔作业以及将被固定物与构造物的位置对齐的作业，使施工复杂化，又费事又费时间，而且要求操作熟练。
因此，本发明的目的在于提供一种锚固装置，该锚固装置在进行对被固定物和混凝土等开螺纹底孔的穿孔作业的同时，可将被固定物固定在构造物上。也即，本发明的目的在于提供一种自己穿孔(自钻孔)的锚固装置，该锚固装置同时也可以进行穿孔作业，可以确实地而且高效地对被固定物和构造物进行螺纹底孔的穿孔作业和固定作业。
发明的公开
为了解决上述问题，本发明的第一项发明提供一种锚固装置，在该锚固装置的轴部12的轴芯部从轴部12的基端部向轴部12的顶端部以适当的长度穿设用于打入销1的孔部15，在轴部12顶端部从其顶端直到上述孔部15形成狭缝16，在上述孔部15嵌入销1，打入销1将狭缝16扩开，从而将该锚固装置固定到混凝土等构造物上；其特征在于：轴部12的基端部可与回转工具的回转部接合，轴部12的顶端部具有钻头刃20、25、31，由该钻头刃20、25、31的回转可在构造物上穿设螺纹底孔。
本发明的第二项发明提供一种锚固装置，在该锚固装置的轴部12的轴芯部从轴部12的基端部向轴部12的顶端部以适当长度穿设用于打入销1的孔部15，在轴部12顶端部从其顶端直到上述孔部15形成狭缝16，在上述孔部15嵌入销1，打入销1将狭缝16扩开，从而将该锚固装置固定到混凝土等构造物上；其特征在于：轴部12的基端部可与回转工具的回转部接合，在轴部12顶端部的狭缝16中夹持钻头刃20、31由该钻头刃20、31的回转在构造物等上穿设螺纹底孔。
这样，在本发明的第一项和第二项发明中，由于在轴部12的顶端有钻头刃20、25、31，所以，将被固定物配置在构造物的安装位置上，使用电动回转工具从被固定物上打入锚固装置，穿设螺纹底孔，然后将嵌入到轴部12轴芯部的孔部15中的销1打入，扩开设在轴部12顶端部的狭缝16，即扩开轴部12的顶端部，即可将锚固装置固定到构造物上。
本发明的第三项发明，是在上述第二项发明的基础上，于钻头刃20、31的下方顶端部设切削刃28、48，在其上方基端部从其大体中央部向下方以适当长度设置切口部23，该钻头刃20、31的基端部侧夹持于狭缝16中，切口部23位于狭缝16内，上述销1的顶端部分可以侵入到该切口部23内。
这样，夹持在轴部12顶端部的狭缝16中的钻头刃20、31可有效地在被固定物和构造物上穿设螺纹底孔，之后，即使在打入销1时，由设在钻头刃20、31上的切口部23的存在，可以不存在任何问题地打入销。
另外，由于切口部23位于狭缝16内部，所以不存在钻头刃20、31在轴部顶端部折断的问题，其强度可以得到充分的保证。
本发明的第四项发明是在上述第一项发明的基础上，在轴部12的顶端部直接形成穿孔用的钻头刃25。
在本发明中，具有与上述第一项发明和第二项发明同样的作用，而且由于直接在轴部12顶端形成穿孔用的钻头刃25，所以如上述第二和第三项发明那样，可以省去将单独形成的钻头刃20组合到锚固装置轴部12的麻烦。
附图的简单说明
图1示出本发明的自钻孔锚固装置的实施例，其(A)为锚固装置的本体部的正视图，其(B)为本体部的中央纵剖视图，其(C)为本体部的俯视图，其(D)为本体部的仰视图，其(E)为本体部的顶端部分的放大侧视图，其(F)为销的正视图。
图2为示出图1中自钻孔锚固装置的使用例的说明图，其(A)示出正将自钻孔锚固装置打入时的穿孔状态，其(B)示出穿孔完了的状态，其(C)示出将销打入从而固定了锚固装置的状态。
图3示出本发明的钻头刃的实施例，其(A)为在图1所示实施例中使用的板状钻头刃的正视图，其(B)为该钻头刃的侧视图，其(C)为其它实施例的钻头刃的正视图，其(D)为该钻头刃的侧视图。
图4为示出具有与图3(A)、(B)所示情形相同形式的钻头刃的其它3个变更例的正视图。
图5示出本发明自钻孔锚固装置的其它实施例，其(A)为本体部的正视图，其(B)为本体部的中央纵剖视图，其(C)为本体部的俯视图，其(D)为图5(B)的S-S剖视图，其(E)为本体部顶端的放大透视图，其(F)为销的正视图。
图6示出图5中自钻孔锚固装置的使用例的说明图。
图7示出本发明的自钻孔锚固装置的另外2个实施例，示出其轴部的上方基端部的部分。其(A)为一方的实施例的轴部俯视图和中央纵剖视图说明图，其(B)为另一方的实施例的轴部俯视图和中央纵剖视说明图。
图8示出现有的锚定销，其(A)为正视图，其(B)为中央纵剖视图，其(C)为俯视图，其(D)为仰视图，其(E)为销的正视图。
图9为示出图8中现有的锚定销使用例的说明图，其(A)示出由电钻在被固定物与构造物开出螺纹底孔的状态，其(B)示出将锚定销放在螺纹底孔中的状态，其(C)示出打入销的状态，其(D)示出锚固装置固定到构造物上、同时将被固定物也固定到构造物上的状态。
本发明的最佳实施例
下面根据附图说明本发明的实施例。图1～图7示出本发明的实施例。
图1示出本发明的自钻孔锚固装置的实施例，其(A)为锚固装置的本体部10的正视图，其(B)为本体部10的中央纵剖视图，其(C)为本体部10的俯视图，其(D)为本体部10的仰视图，其(E)为本体部10的顶端部分的放大侧视图，其(F)为销1的正视图。
该自钻孔锚固装置由本体部10和销1构成，本体部10由设于其上方基端部的头部11和从其头部向下方延长的轴部12构成，在轴部12的顶端部设有穿孔用的钻头刃20。
头部11具有可与电动回转工具等的回转部接合的、与具有6角形断面外形的6角螺栓的头部形状相同的形状。在头部11的接合面形成外径比头部11外径大的凸缘部13。该凸缘部13在推压固定被固定物时有效。
轴部12为具有一定外径的圆柱形，如图1(E)所示，在其外周面形成螺旋状的槽部41或凸条部。这些槽部41或凸条部成为轴部12顶端部扩开从而固定到构造物上时的旋合部。
更为详细地说，在图1(E)中，螺旋状槽部41由前接触面42和后接触侧面43构成，前接触面42相对轴芯的倾斜角度形成得较平缓，后接触侧面43相对于轴芯的倾斜角度形成得较陡急。这样，当轴部的顶端部18、18扩开时，该后接触侧面43的面基本为水平，有效地固定在构造物上。
该槽部41在其它图中为了简化图示而将其省略了。
在轴部12的外周面形成的螺旋状槽部41或凸条部还可以作为有效地排出固定该自钻孔锚固装置的构造物的切屑等的手段而发挥作用。该螺旋状槽部41等，为了排出切屑等，也可以将其螺纹升角设定得大于通常的螺纹升角。该螺旋状槽部一直形成到轴部12的基端部。
另外，也可以将轴部12的外径形成得小于钻头刃20的宽度，使得可有效地排除切屑等。
从本体部10的头部11的上端向顶端侧于其轴芯部穿设一定内径的孔部15，该孔部15从轴部12的顶端设置到一定长度的位置。图中符号17示出孔部15的下方顶端部。将该下方顶端部17形成顶端尖锐的形状，引导销1的顶端。孔部15的上方端的内径形成得稍大一些，以便与销1的头部2适当地配合。
在轴部12的下方顶端部形成狭缝16，以将该顶端部一分为二，也即以包含轴部12中心的平面将其一分为二。该狭缝16一直设置到上述孔部15的部分。
在该狭缝16的部分配合用于在被固定的配件或混凝土等构造物上钻孔用的钻头刃20，将钻头刃20夹持在狭缝16。
在夹持钻头刃20时，也可以进行钎焊等，简要地说，该钻头刃20也可以由各种方法固定在狭缝16的部分。不用说，钻头刃20也可以仅是强制配合于狭缝16。在钎焊钻头刃20的场合，由于该钎焊的强度不是很高，所以在轴部12的顶端部18、18扩开时不会出现任何问题。
销1由设在其上方基端部的头部2和从该头部2向下方延长的轴部3构成，头部2的外径形成得比轴部3的外径大，轴部3的外径为一定，其顶端部具有顶端变细的尖锐形状。
将销1嵌入上述本体部10的孔部15内，即可形成自钻孔锚固装置。
图2为示出上述自钻孔锚固装置的使用例的说明图，其(A)示出正打入自钻孔锚固装置的穿孔状态，其(B)示出穿孔完了的状态，其(C)为打入销将锚固装置固定的状态。
首先，在图2(A)中，将作为被固定物的配件66配置在混凝土等构造物65上。从配件66上打入该自钻孔锚固装置。打入时，使用电动回转工具，将该工具的驱动头70配合于头部11，一边使该自钻孔锚固装置回转一边钻孔，在配件66和混凝土、砖、石块等构造物65上穿孔。
在该回转打入力作用下，设于轴部12顶端的钻头刃20在配件66和构造物65上穿设螺纹底孔。
在图2(B)中，螺纹底孔的穿孔结束，处于形成头部11接合面的凸缘13下面推压在配件66表面的状态。在该状态下从锚固装置的头部11取下电动回转工具的驱动头70。用锤71打击从该头部11轴芯凸出到上方的销1的头部，将销1打入到锚固装置的轴部12内。
在该图2(C)中，当将销1打入到锚固装置的头部11以及轴部12内部时，销1的顶端强制性地嵌入到形成于轴部12顶端部的狭缝16内，轴部12的顶端部18、18扩开，由该顶端部18、18的扩开，将该自钻孔锚固装置固定于构造物，同时，配件66牢固地固定于构造物65。
在图2中，形成于轴部12外周的槽部仅示于图2(C)中，在其它图中为了简化图示而将其省略。
图3示出各种形式的钻头刃，其(A)为上述实施例的钻头刃20的正视图，其(B)为上述实施例的钻头刃20的侧视图，其(C)为其它实施例的钻头刃31的正视图，其(D)为该钻头刃31的侧视图。
首先，在图3(A)和(B)中，钻头刃20的整体形状为板状，正视时大体呈U字状，由厚壁部21和薄壁部22构成，该厚壁部21形成下方顶端部的切削刃28，该薄壁部22用于嵌合于形成在轴部12顶端部的狭缝16中。
在薄壁部22，从其上方基端部的大体中央部向下方设置有适当长度的切口部23。该切口部23的宽度与穿设于锚固装置轴部12的孔部15的内径大体相等，而且在切口部23的下方顶端部分形成端部细小的尖形。这样可使销1的顶端部易于侵入到狭缝16内。
在该实施例中，薄壁部22与厚壁部21的分界部处的台阶部24，即锚固装置的轴部12的下方顶端部所接触的部位，位于切口部23的下方顶端部26下方并且间距为N的位置。这样，切口部23的一部分收容于锚固装置轴部12的狭缝16内部，从而可防止钻头刃20在该台阶部24的部位折断。
在图3(C)和图3(D)中，钻头刃31由其顶端部侧的穿孔部42和基端部侧的板状薄壁部22构成。穿孔部42不是上述实施例那样的板状体，它具有顶端变得细小的圆柱形，并从其下方顶端部侧向上方形成切削刃48。
基端部侧的上述薄壁部22为夹持在狭缝16的部分，在该薄壁部22从其上方基端部的大体中央部向下方形成适当长度的切口部23。该薄壁部22的形式与图3(A)和(B)所示形式相同。
因此，使用该钻头刃31的锚固装置中的轴部12和其尖端的钻头刃31虽然分别形成，但通过使其结合，其整体呈现出一般自钻孔螺钉的形式。
图4示出具有与图3(A)和(B)所示板状钻头刃20相同形式的钻头刃的其它3个变更例。在这些钻头刃20中，作为薄壁部22与厚壁部21的分界线的台阶部24位于比切口部23的下方顶端部26的更上方位置。
在该3个实施例中，由于在台阶部24接触锚固装置的轴部12的下方端部，而且切口部23的下方顶端部26位于台阶部24的下方位置，因而孕育着钻头刃20在台阶部24的部位折损的问题。
因此，作为钻头刃20的最佳实施例，如图3(A)和(B)所示的上述实施例那样，最好是将台阶部24设在切口部23的下方顶端部26下方的位置。
钻头刃20的下方顶端部的中央部具有尖形(图3(A))，在该尖形中央部两侧形成2个切削刃28。
不特别设置台阶部24也行，在该场合，狭缝16的上端部与钻头刃20的上方基端部相接触。然而，由于使狭缝16的间隔变小可使打入销1时扩开的宽度变大，所以最好使狭缝16的间隔小些。因此，考虑钻头刃20的强度等，最好使夹持在轴部12的狭缝16内的部分的上方基端部侧的厚度薄一些，而将下方顶端部的厚度形成得厚些。
在钻头刃20中，在设有作为下方顶端部侧的厚壁部21与上方基端部侧的薄壁部22之间的分界的台阶部24的场合，钻头20的基端部侧的端部不与狭缝16的上端部接触也行。
图5示出本发明的自钻孔锚固装置的其它实施例，其(A)为本体部的正视图，其(B)为本体部的中央纵剖视图，其(C)为本体部的俯视图，其(D)为图5(B)的S-S剖视图，其(E)为本体部顶端的放大透视图，其(F)为销的正视图。
在该实施例中，与图1所示实施例不同的点在于，穿孔用的钻孔刃25直接形成于本体部30的轴部12的顶端部。其它构成与图1所示实施例大体相同。
亦即，在本体部30的上方基端部设置与6角螺栓的头部形状相同的头部11，在头部11的接触面设凸缘部13，从该凸缘部13向下方延长具有一定外径的轴部12，在该轴部12的顶端部形成穿孔用的钻头刃25，在头部11及轴部12的轴芯部形成孔部15，在轴部12的顶端部分形成狭缝16，该狭缝16一直设置到上述孔部15的部分。在孔部15内嵌入销1，形成自钻孔锚固装置。
该自钻孔锚固装置的钻头刃25可由塑性加工或切削加工制造。
钻头刃25的形状也可以依原样使用现有的自钻孔螺钉的形式。
关于设置狭缝16的位置，如图5(D)所示那样，最好设置在切削刃27背后的刃带29的部分的位置，例如设在线P与线Q之间的区域。另外，也可以将狭缝16设置在包含切削刃27的面(图中为用线R示出的面)上。
在该实施例中，为了不减小钻头刃25顶端的横刃部40(图5(A)和(B))的效果，狭缝16也可以不设在轴部12的顶端部位。亦即，狭缝16也可以从轴部12顶端稍上的位置形成到孔部15。
在该自钻孔锚固装置中，也可将其轴部12的外径做得小于顶端部的钻头刃25的外径。
另外，也可以在该轴部12的外周部形成切屑排出用螺旋状槽部或凸条部，还可以形成攻丝用的螺纹牙。
钻头刃25也可在形成狭缝16之后由扭点(ピンチポィント、pinch-point)等适当的方法进行加工。在该方法的场合，由于在形成狭缝16后用扭点法进行加工，所以狭缝16的间隔被压溃，间隔变成0，但由于狭缝16自身的切口还在，所以当扩开顶端部18、18时并没有什么特别的问题。另一方面，在用该方法加工钻头刃25的场合，难以将狭缝16设定在钻头刃25的刃带29的位置等，其位置不确定。然而，由于狭缝16的间隔消失，实质上是狭缝16消失，所以狭缝16位于哪个位置完全没有什么问题。
图6为示出该自钻孔锚固装置的使用例的说明图。
首先，在最左面的图中，作为被固定物的配件66配置于混凝土等构造物65上，通过电动回转工具从配件66上方使该自钻孔锚固装置回转，将其打入。
在该回转打入力的作用下，设于轴部12顶端的钻头刃25在配件66和构造物65上穿设螺纹底孔。
在正中间的图中，螺纹底孔的穿孔结束，成为形成头部11接触面的凸缘13的下面推压在配件66表面的状态，用锤71打击从头部11的轴芯向上方凸出的销1的头部，将销1打入到锚固装置的轴部12内。
在最右面的图中，将销1打入到锚固装置的内部时，销1的顶端强制性地嵌入到形成于轴部12顶端部的狭缝16内，使轴部12的顶端部18、18扩开，从而可将配件66固定到构造物65上。
在该图6中，设于轴部12外周的螺旋状的螺纹牙仅示于中央的图中，在其它图中出于简化的目的而将其省略。
图7示出本发明的自钻孔锚固装置的其它实施例，其中，其轴部的上方基端部的构造与上述实施例不同。
在这些实施例中，锚固装置本体部设有头部。
图7(A)示出其俯视图和一部分中央纵剖视图，其中，省略了锚固装置的下方顶端部分的图示。
在该锚固装置中，本体部32由轴部12组成，在轴部12的基端部侧的外周面形成螺纹牙33，在轴部12的基端部的端面部设置有与电动回转工具的回转部接合的接合孔部34。
轴部12的顶端部侧由于可以与上述实施例同样地形成，所以省略了图示。
该锚固装置的使用例如下。
首先，将电动回转工具的回转部接合于设在轴部12的基端部的接合孔部34，使锚固装置本体部32回转，从被固定物(图示省略)上打入到构造物65中。在打入必要的长度后，将销嵌入到锚固装置的轴芯部的孔部15内，打入该销，将锚固装置固定到构造物上。进一步将螺母(图中省略)等旋接于设在轴部12的基端部侧外周面的螺纹牙33上，可以将被固定物固定在构造物上。
图7(B)为进一步示出另外的自钻孔锚固装置的实施例的平面图和一部分中央纵剖视图，图中省略了锚固装置的下方顶端部分。
该锚固装置的本体部35由轴部12构成，轴部12的上方基端部36的断面外形为6角形，可以与电动回转工具的回转部接合，从该基端部36的上端向下方在一定长度上形成螺纹孔37。从该螺纹孔37的底面穿设嵌入销的孔部15。
轴部12的顶端部侧由于与上述实施例同样地形成，所以在图中加以省略。
该锚固装置的使用例如下。
首先，将电动回转工具的回转部接合到轴部12的基端部36，使锚固装置本体部35回转，将其从被固定物(图示省略)上方打入到构造物65中。在将锚固装置的本体部35基本上全都打入到构造物中后，将销嵌入到锚固装置的轴芯部的孔部15内，打入该销，将锚固装置固定到构造物上。将螺栓(图示省略)等旋接于轴部12的基端部36的螺纹孔37中，可将被固定物固定在构造物上。
上面对实施例进行了说明，但在本发明中可如下述那样对该实施例进行变更。
设于锚固装置本体部基端部的头部11也可以如图7所示实施例那样不加以特别设置。
也可以不设置在头部11的接触面设置的凸缘部13。
头部11的断面外形、设于轴部12基端部的接合孔部34的断面形状以及轴部12基端部36的断面外形也可以不是6角形，也可以是4角形和其它多种形式。
头部11的外形也可以是盘状或圆形等，只要在其盘形头或圆形头设置具有多种断面形状的接合孔部，或设置十字形槽部或螺旋开槽，只要可与电动回转工具的回转部适当地接合，则头部的外形可是任何形状。
轴部12的长度和外径、孔部15的长度和内径、狭缝16的长度和其间隔、销1的外径和长度等各种尺寸或形状等，可以自由设计。
销1的头部2不设置也可以。
狭缝16虽可做成从轴部12的顶端到孔部15，但最好以规定的长度设在孔部12的部分。
夹持于狭缝16的钻头刃20、31的形状、厚度或大小等也可以适当地根据需要自由地进行设计，但最好如上述那样使切口部23的下方顶端部26的位置处在台阶部24的上方。
如上所述，虽然不在钻头刃20上设台阶部24也行，但如考虑狭缝16的间隔和钻头刃20的强度等，最好将夹持在狭缝16内的部分形成得薄一些，将顶端部侧形成得厚一些，并在其两者间形成台阶部24。
在上述实施例中，在轴部顶端、于包含轴部中心的平面设置一条狭缝16，将该顶端部一分为二，但也可设置2条以上，将该顶端部分成4份或5份以上。
也可在锚固装置的轴部12的外周面的一部分或全部形成切削螺纹用(攻丝用)的螺纹牙。
也可以自由地在锚固装置的轴部12的外周面形成用于有效地固定到构造物的环状槽部或凸条部作为旋合部。
也可以自由地在锚固装置的轴部12的外周面设置用于排出构造物的切屑等的螺旋状槽部或凸条部。
也可以将锚固装置的轴部12的外径形成得比钻头刃的宽度或外径小，使得易于排出构造物的切屑等。
上述那样的本发明具有以下效果。
在本发明的第1发明和第2项发明中任一个，由于都在锚固装置的顶端具有钻头刃，所以通过由电动回转工具等向该锚固装置施加回转力将其打入，可以在被固定物和构造物上穿设螺纹底孔，完全不需要在用现有的锚固装置施工时由电钻等对被固定物和构造物预先开出螺纹底孔的作业。
由于可以在被固定物和构造物上开出螺纹底孔，所以在施工时，也不需要对齐被固定物和构造物的位置。
这样，本发明在简化施工的同时不需要熟练，而且还可使作业时间缩短。
在本发明的第3项发明中，与上述发明一样，通过夹持在狭缝上的钻头刃可有效地在被固定物和构造物上穿设螺纹底孔，而且，也没有必要对齐被固定物和构造物的位置。
在穿设螺纹底孔后，即使在打入销时，也可以由设在钻头刃的切口部，没有任何障碍地使销子进入到狭缝内。
设在钻头刃的切口部由于位于轴部的狭缝内，所以可充分保证钻头刃的强度，消除在轴部顶端部折断钻头刃的问题。
在本发明的第4项发明中，在具有与上述第1及第2项发明一样效果的同时，由于直接在轴部顶端形成穿孔用钻头刃，所以如上述第2及第3项发明那样，不需要将单独形成的钻头刃组合到锚固装置轴部的作业。
如上所述，本发明可发挥出很大的效果。
Claims (4)
1.一种自钻孔锚固装置，在轴部(12)的轴芯部，从轴部(12)的基端部向轴部(12)的顶端部穿设适当长度的用于打入销(1)的孔部(15)，在轴部(12)顶端部，从其顶端直到上述孔部(15)形成狭缝(16)，在上述孔部(15)嵌入销(1)，打入销(1)将狭缝(16)扩开，从而将该锚固装置固定到混凝土等构造物上；其特征在于：轴部(12)的基端部可与回转工具的回转部接合，轴部(12)的顶端部具有钻头刃(20)(25)(31)，由该钻头刃(20)(25)(31)的回转，可在构造物等上穿设螺纹底孔。
2.一种自钻孔锚固装置，在轴部(12)的轴芯部，从轴部(12)的基端部向轴部(12)的顶端部穿设适当长度的用于打入销(1)的孔部(15)，在轴部(12)顶端部，从其顶端直到上述孔部(15)形成狭缝(16)，在上述孔部(15)嵌入销(1)，打入销(1)将狭缝(16)扩开，从而将该锚固装置固定到混凝土等构造物上；其特征在于：轴部(12)的基端部可与回转工具的回转部接合，在轴部(12)顶端部狭缝(16)中夹持钻头刃(20)(31)，由该钻头刃(20)(31)的回转在构造物等上穿设螺纹底孔。
3.如权利要求2所述的自钻孔锚固装置，其特征在于：在钻头刃(20)(31)的下方顶端部设有切削刃(28)(48)，在其上方基端部，从其大体中央部向下方，设有适当长度的切口部(23)，该钻头刃(20)(31)的基端部侧夹持于狭缝(16)中，切口部(23)位于狭缝(16)内，上述销(1)的顶端部分可以进入到该切口部(23)内。
4.如权利要求1所述的自钻孔锚固装置，其特征在于：在轴部(12)的顶端部直接形成有穿孔用的钻头刃(25)。
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