CN1194131C

CN1194131C - 干衣器

Info

Publication number: CN1194131C
Application number: CNB011088710A
Authority: CN
Inventors: 小松常利; 渡边光; 宗形英明; 鹿森保; 大越宪一
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 2000-03-01
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2005-03-23
Anticipated expiration: 2021-02-28
Also published as: KR100388004B1; TW500854B; CN1311368A; JP3600106B2; JP2001239096A; KR20010087228A

Abstract

本发明旨在提供一可强力风干在其外部的衣物并具有高风干性且便于使用的干衣器。本发明的干衣器包括：一置于外壳中的容纳待晾干衣物的旋转滚筒；一用来在旋转滚筒中补充所消耗空气的空气循环通道；一将风干气送至旋转滚筒中的风扇装置；一使旋转滚筒内的风干气受热的热源装置；以及一使从待晾干衣物中蒸发出的水汽凝固的热交换装置，该干衣器还包括：在外壳中的一晾衣件；一风干气排出口，风干气通过该排出口吹向晾于晾衣件的衣物。

Description

干衣器

本发明涉及一新颖的滚筒式干衣器。

可用来晾干衣物的滚筒式干衣器已公开于日本63-132697号公开实用新型、日本2-71493号公开实用新型以及日本4-126198号公开专利申请。在这些出版物中所公开的滚筒式干衣器具有一用来晾干衣物的晾干室置于滚筒式干衣器的上方或下方。

本发明一目的是提供一干衣器，该干衣器可强力晾干在干衣器外部的衣物，并能达到很高的晾干性，且使用方便。

按照本发明的干衣器，其特点是干衣器在其外壳中还包括：一晾衣件，该晾衣件可将衣物晾于外壳之外；以及一风干气排出口，风干气通过该排出口吹向晾于晾衣件上的衣物。

即，干衣器包括：一用来容纳待晾干衣物的旋转滚筒，该滚筒置于外壳中；一空气循环通道，供从旋转滚筒排出的风干气回到旋转滚筒中去；一用以将风干气送至旋转滚筒中的风扇装置；一用来对进入旋转滚筒的风干气进行加热的热源装置；以及一用以凝固从待晾干衣物中释放出的水汽的热交换装置，热源装置置于热交换装置的下游侧，干衣器还包括：

至少一个晾衣件在外壳中，晾衣件可将衣物晾于外壳之外；以及一风干气排出口，风干气通过该排出口向上吹向晾于晾衣件的衣物。

按照本发明，这里可提供一通过将衣物晾于设置于干衣器外部的晾衣件而可在室内进行衣物晾干的干衣器，并通过使用干衣器可强力晾干晾于室内不同位置的衣物并能达到很高的晾干性，而且便于使用。

图1表示按照本发明的滚筒式干衣器的一实施例的侧向横截面图，其特点是晾衣件可藏于外壳之内；

图2表示按照本发明的滚筒式干衣器的一实施例的视图，其特点是晾衣件被取出，且衣物晾于晾衣件以待晾干；

图3表示按照本发明的滚筒式干衣器的一实施例的视图，其特点是，滚筒式干衣器正处在室内除湿操作或室内加热操作中；

图4表示按照本发明的滚筒式干衣器的一实施例的视图，其特点是，通过旋转一滚筒而进行的旋转晾干和使用晾衣件来晾干是同时进行的；

图5表示滚筒式干衣器在如图1所示状态下的主视图；

图6表示滚筒式干衣器在如图2所示状态下的主视图；

图7表示在与图6相当的状态下滚筒式干衣器的主视图，但晾衣件仅沿一侧延伸；

图8表示按照本发明的滚筒驱动部分一实施例的结构的竖直截面图。

图9表示按照本发明的晾衣件一实施例的细节图，其特点是，晾衣件朝左手侧和右手侧伸展同样的长度；

图10表示按照本发明的晾衣件一实施例的细节图，其特点是，晾衣件朝右手侧伸展的长度比其朝左手侧伸展的长度更长；

图11表示按照本发明的一运行控制操作部分一实施例的视图；

图12表示按照本发明一控制回路的一实施例的方块图。

下面将开始讨论图1中的滚筒式干衣器以及图8中的旋转滚筒的旋转部分的整体结构。一旋转滚筒4可旋转地支承于外壳1内。旋转滚筒4用作衣物19的晾干室。旋转滚筒4通过一滚筒带9由电机10驱动。另外，如图8所示，一单向离合器33包含于皮带轮32中以驱动滚筒带9，且当电机10倒转时，皮带轮32通过单向离合器33空转以使旋转滚筒4停止旋转。

外壳1的前表面设置有一门2，用来作为衣物送入口。在这里设置有一热交换风扇6以通过由热源5加热的风干气使衣物19受热，该热交换风扇6还具有一鼓风功能以将风干气吹入旋转滚筒，还有一热交换功能，可在从旋转滚筒4出来的含水汽的风干气与外界空气之间进行热交换。

热交换风扇6通过一风扇带13由电机10驱动。热交换风扇6由扇壳8包围。热交换风扇6是一种热交换器，并具有一双面扇部分用以通过其后表面在彼此间进行热交换。由此，从待晾干物体中出来的水汽凝固于双面扇的其中一个表面上并由干冷的外界空气带走。另外，热交换风扇6由迷宫式密封件密封，该密封件由设置于双面扇内和双面扇外围周边区域的交叉梳状物组成，该密封件具有高密封性，且由此可有效地去除水汽。

一滚筒支承体7置于外壳1的前侧内表面中。在外壳1的后盖3中设有多个开口，通过这些开口冷空气可流入或流出。冷空气入口3a置于后盖3的中间侧，冷空气出口置于后盖3的上侧。

一循环管道12从扇壳8侧延续至热源5侧，且包括该循环管道12形成一空气循环通道。

由热交换风扇6排出的风干气由热力泵装置除湿，然后加热，并进一步由热源5加热再被送至旋转滚筒4。热泵装置包括一通过蒸发制冷剂以使循环气体冷却并将其除湿的蒸发器15；一通过使制冷剂冷凝而使循环气体受热的冷凝器16；一用来压缩制冷剂的压缩器17；一用来保持制冷剂的压力差的膨胀机18。一温度传感器20置于冷凝器16的附近位置以通过使用一可变压力动力单元21将制冷剂的温度控制于事先设定的温度范围内。

由热交换风扇6和蒸发器15之间的热交换冷凝而产生的水通过循环管道12的一排水口12a排出。箭头X表示风干气体流，箭头Y表示冷空气流。

图5是干衣器的主视图。如图5所示，作为一晾衣件的晾衣杆25收拢安置于外壳1的前表面上部，且插入并收拢于晾衣杆壳26中，该晾衣杆壳26向外壳1的深度方向延伸。当晾衣杆25收拢于晾衣杆壳26中时，可防止晾衣件从滚筒式干衣器的前方凸出。因此，在不需要时可将晾干部分收拢，滚筒式干衣器以及洗涤器变得容易使用。特别便于开/关门2并装载/卸下待晾干衣物。另外，晾衣杆25可在滚筒式干衣器前方将其抽出使用，因此按照本发明的滚筒式干衣器不同于其他滚筒式干衣器在上方和下方都具有衣物晾干装置。由此，按照本发明的滚筒式干衣器可安装在洗涤器上方空间不大的地方或在天花板不高之处，也就是说，按照本发明的滚筒式干衣器具有一优点，即安装位置可随意地选择。

晾衣杆25由一对纵向杆25a、一横杆25b、横向滑杆25c、一右杆和一左杆、以及一T形连接处25d组成，如图9和图10所示晾衣件的详细视图。

在外壳1的前方下部设有一晾干切换门27，该切换门27可抽出地置于外壳1内，通过调节抽出程度可选择三种状态。

即，如图2中干衣器的整体结构所示，当通过将晾干切换门27抽出而将风干气经由衣物风干气排出口27b排到外面，且通过抽出晾衣杆25并将衣物晾于其上，所处状态是使用晾衣杆25晾干状态。当晾干切换门27被推回并如图1所示关闭，所处状态是滚筒晾干。在那里，吹向衣物19的风干气吹击衣物19，然后风干气体的一部分回到滚筒4中，以有效地将衣物19周围的水汽去除。

另外，按照如图4所示的干衣器的结构，当晾干切换器27被推回并关闭时，所处状态是既使用晾衣杆25上晾干又在旋转滚筒4内晾干。在这里使用晾衣架25的晾干是通过周围空气进行的。

晾干切换门27是一水平的长圆柱形，并在其前部有一隔壁。在其前侧的上表面设有一衣物风干气排出口27b。在其后侧的下表面设有一连通口27a。另外，在外壳的1的前下部分的晾干切换门27以下的位置还设有一辅助衣物风干气排出口50。

晾干切换门27的水平长圆柱部分与循环管道12可滑动地配合。当晾干切换门27如图1所示那样设置，衣物风干气排出口27b在热源5侧连通于空气循环通道。当晾干切换门27如图3中的干衣器的整体结构所示那样设置，衣物风干气排出口27b敞开于外界空气并处于向上状态。同时，在热源5侧的空气循环通道敞开于外界空气，且辅助衣物风干气排出口50与连通口27a相通。当晾干切换门27如图4所示那样设置时，衣物风干气排出口27b与在热源5侧的空气循环通道连通，且辅助衣物风干气排出口50敞开于外界空气。

辅助衣物风干气排出口50和形成于外壳1底部和循环管道12之间的冷空气通道连通。从热交换风扇6排出的一部分冷空气通过冷空气通道从辅助衣物风干气排出口50排出。

图11表示一运行控制操作部分，并具有如下多种晾干过程。

在运行控制操作部分31上设有高速过程、节能过程、晾干过程、室内除湿过程以及室内加热过程的按钮。

另外，那里还设置有一电源开关，一湿度设定钮34a、一温度设定钮35a、一湿度显示部分和一温度显示部分。

图12表示一控制回路的方块图。控制器30包括一驱动电路、一微型计算机以及一电源回路。热泵元件的电机10，热源5和压缩器17连接于控制器30，且运行控制部分31、湿度传感器34、温度传感器35以及冷凝器温度传感器20连接于微型计算机。

下面将描述滚筒式干衣器的操作。

当通过普通滚筒式干衣器进行高速晾干时，滚筒式干衣器在如图1所示的状态下运转。

将待晾干的衣物19置于滚筒4内，并按下干衣器的运行控制操作部分31中的“高速过程”的按钮。然后，控制器30发出指令而驱动热泵元件的电机10、热源5和压缩器17。当电机10旋转时，滚筒4和热交换风扇6也开始旋转以产生如箭头X所示的循环气体流以及如箭头Y所示的冷空气流。通过将水分从滚筒4中的衣物19中移走，循环风干气变得具有较高的温度和较高的湿度，并被送至热交换风扇6。循环风干气通过热交换风扇6与冷空气进行热交换，随着温度的下降，其温度与湿度均一定量的下降，其密度有所提高，然后将其通过循环管道12送至蒸发器15。在蒸发器15中被移除热量的循环风干气被除湿，并通过热源5受热，然后再次回到滚筒4中。通过上述方法，由于衣物受热泵元件15至18以及热源5的全部热量而晾干，所以衣物干得很快。

下面将描述旨在减少晾干成本的一个例子。

将待晾干的衣物19置于滚筒4内，并按下干衣器的运行控制操作部分31中的“节能过程”的按钮。然后，控制器30发出指令，驱动热泵元件的电机10、热源5和压缩器17。当电机10旋转时，滚筒4和热交换风扇6也开始旋转以产生如箭头X所示的循环气体流以及如箭头Y所示的冷空气流。循环风干气通过热泵的热源将水分从滚筒4中的衣物19中移走而成为具有略高于大气湿度的气体，并被送至热交换风扇6。尽管循环风干气会通过热交换风扇6与冷空气进行热交换，然而由于循环气体和大气之间的温度差是很小的，由热交换风扇6所交换的热量很少，热交换风扇6仅起到风扇的作用。因此，用来将水分从衣物19上移走并具有略高于大气湿度的循环气体通过循环管道12被送至蒸发器15，在蒸发器中被移去热量的循环风干气被除湿，并送至冷凝器16以待加热，然后再次回到滚筒中。在如上所述的方法中，由于衣物仅通过热泵元件所产生的热量而晾干，在蒸发器15中由制冷剂移去的热量可回到冷凝器16中的循环风干气中再度使用。由此可抑制无效能量的消耗并由此进行节能晾干。

下面将描述在使衣物的受损程度、收缩、皱褶变得尽可能小作为主要目标的实例，参阅图2、图6和图9。

包含于干衣器26壳体内的晾衣杆25在外壳1的前表面被向前抽出，横向滑杆25c从横向杆25b向各侧抽出。在晾衣架28上的衣物19晾于横向杆25b以及横向滑杆25c上。于是，晾干切换门27被抽出，然后按下干衣器的运行控制部分的“晾干过程”按钮，然后，控制器30发出指令驱动热泵元件的压缩器17和电机10。电机10反向旋转，热交换扇6旋转，但滚筒4由于在皮带轮32中的单向离合器33而保持在停止状态，从而产生如箭头X所示的循环风干气流以及如箭头Y所示的冷空气流。循环风干气吹击在晾衣架28上的衣物以将水分从衣物上移去，且在略高于运行之前的温度(由热泵元件15至18产生相当于200W至300W的温度)下循环风干气的湿度开始增加并将被送至热交换风扇6。然而，热交换并不在热交换风扇6中进行，由于在循环气体和冷空气之间不存在温差，因此热交换风扇6仅仅当作风扇工作。因此，由于衣物上的水分，循环风干气具有略高于运行之前的湿度，并通过循环管道12被送至蒸发器15。由蒸发器15移去热量的循环气体被除湿，并被送至冷凝器16以待加热，然后循环气体再次吹向挂在晾衣杆25上的晾衣架28上的衣物19以使之风干。在本实施例中，从风干气排出口27b排出的风干气吹向挂在晾衣杆25上的晾衣架28上的衣物19。然而，从风干气排出 27b排出的风干气同样吹向挂在不是晾衣杆25上的某样东西上的晾衣架上的衣物。这时，风干气排出口27b可沿空气流通方向自由地变化。

那就是，流过循环管道12的风干气是从风干气排出口27b排出并吹向所晾衣物的。因为风干气从下侧吹向衣物19，风干气流也可沿其自然对流的风向移动，由此加速风干过程。

在进行晾干时使如箭头Y所示的冷空气吹击衣物19，从而使风干过程加速。在进行晾干过程中，安装有干衣器的房间可作为循环通道。如上所述，由于衣物仅通过热泵产生的热量而风干，且在蒸发器15中由制冷剂移去的热量回到在冷凝器26中的循环气体中使其受热并重新利用来风干衣物，热效率很好。另外参阅图8，当电机4反向旋转时，因为包含于皮带轮32中的单向离合器33的作用使驱动滚筒带9的皮带轮32空转，由此使滚筒4保持不动，通过这种结构可节省使滚筒旋转的无用能量，且可保持安静。如上所述，晾干过程可使衣物在其受损程度、皱缩、皱褶尽可能小的情况下将衣物风干。

关于干衣器的安装状态时，如图7所示干衣器的右手侧或左手侧具有一墙壁，晾衣杆25上对称的一对横向滑杆25c由于其一侧无法延伸而无法有效利用晾衣杆25。在这种情况下，如图7和图10所示，横向滑杆25c构成为一端较长、另一端较短的形式，且横向滑杆25c可在右手侧和左手侧相互变换。通过这样，较短的滑杆25c2用于墙壁一侧，较长的横向滑杆25c1用于另一侧以确保晾衣杆25的宽度。

另外，滚筒的旋转风干和晾干过程可以同时进行，如图4所示。在这里，将置于滚筒4中的衣物19由循环气体风干，并在晾干切换门27关闭的情况下将在热交换风扇6进行热交换后的冷空气排放至挂着的衣物，通过这种结构可实现同时风干。即，在热交换风扇6进行热交换并受热的部分冷空气流过冷空气通道并通过辅助衣物风干气排出口50排出以风干晾着的衣物。

下面将描述风干器以室内除湿为目的进行操作的例子，参阅图3。

将晾干切换门27抽出，然后按下干衣器的运行控制部分31的“室内除湿过程”按钮。然后，控制器30发出指令驱动热泵元件的压缩器17和电机10。电机10反向旋转，热交换扇6开始旋转；同时滚筒4由于在皮带轮32中的单向离合器33保持在停止状态，从而产生如箭头X所示的风干气流以及如箭头Y所示的冷空气流。作为风干介质，循环风干气通过抽出的晾干切换门27吹到干衣器外面的室内。循环风干气将水汽从室内移去，并由热交换风扇6通过循环管道12将循环风干气输送至蒸发器15。由蒸发器15去除热量的循环风干气被除湿，然后被送至冷凝器16加热，循环风干气通过晾干切换门27被再次从干衣器中排出到室内，以完成室内除湿。如上所述，可通过热泵元件对室内进行除湿。由于热泵元件具有可与普通室内除湿器的除湿液相当的除湿量(5至15升/日)，从晾干切换门27排入室内的循环风干气可使室内的湿度减少20％至30％。由于选择“室内除湿过程”时室内不会有待干衣物，热泵的所有除湿能力可用于室内除湿。当，例如，将干衣器安装于浴室内时，通过它可免去使用另外的除湿器，利用干衣器的除湿能力可在雨季中用来室内除湿。由此可消除由于潮湿季节所产生的麻烦以及洗澡时由于水汽所引起的不愉快的感觉。另外，如图8所示，当电机4反向旋转时，因为包含于皮带轮32中的单向离合器33的作用使驱动滚筒带9的皮带轮32空转，由此使滚筒4保持不动，通过这种结构可节省使滚筒旋转的无用能量，并可保持安静。

下面将描述当选择“室内除湿过程”的湿度控制。

将晾干切换门27抽出，通过湿度感应器34感应湿度，继续使干衣器运作直至所检测到的湿度降至参数H1，当检测到的湿度达到参数H1时，运作停止。另外，当检测到的湿度到达参数H2时运作重新开始。通过反复进行这种操作室内的湿度可维持在近乎一恒定值上。在那里，设定参数H1可通过设定如图11所示的运行操作控制部分31的设定钮以将参数输入控制器30而改变。

下面将描述当干衣器用来使室内受热的例子，参阅图3。

将晾干切换门27抽出，然后按下干衣器的运行控制部分31的“室内受热过程”按钮。然后，控制器30发出指令驱动热源5和电机10。电机10反向旋转，且当滚筒4由于在皮带轮32中的单向离合器33保持在停止状态时，热交换扇6旋转，从而产生如箭头X所示的风干气流以及如箭头Y所示的冷空气流。循环风干气将通过晾干切换门27作为暖空气排入室内。作为冷空气的已循环风干气通过晾干切换门27的敞开部分从室内抽入，并通过热源5受热，并通过循环管道12在热交换风扇内变成风干热气，然后被再次从27晾干切换门中排入室内。那时，室内成为气体的循环通道的一部分。热气流具有相当于普通家用干衣器的将近1000瓦的输出能源的热量，热气流温度可增加到60度到80度之间。例如，当将干衣器安装于浴室内时，使用干衣器而无需使用另外的取暖器，在冬天这样的寒冷季节里室内也可变得暖和。由此可消除洗澡时脱衣后的不适感觉。

另外，当选择“室内受热过程”时，如图8所示，当电机10反向旋转时，因为包含于皮带轮32中的单向离合器33的作用使驱动滚筒带9的皮带轮32空转，由此使滚筒4保持不动，通过这种结构可节省使滚筒旋转的无用能量，并可保持安静。

下面将描述当选择“室内受热过程”时的温度控制。

将晾干切换门27抽出，通过温度感应器35感应温度，继续使干衣器运作直至所检测到的温度降至参数T1，当检测到的温度达到参数T1时，运作停止。另外，当检测到的温度到达参数T2时运作重新开始。通过反复进行这种操作室内的温度可维持在近乎一恒定值上。在那里，设定参数T1可通过设定如图11所示的运行控制操作部分31的设定钮35a以将参数输入控制器30而改变。

尽管在本发明中，衣物风干气排出口设置于外壳的前下侧，衣物风干气排出口也可设置于上侧或其它表面上。当衣物风干气排出口设置于侧表面时，衣物风干气排出口最好予以改变，考虑安装关系而将其安装到侧面。尽管晾衣件是抽取式的，但当收拢时也可以采用折叠式或回旋式。

Claims

1.一干衣器，包括：一用来容纳待晾干衣物的旋转滚筒，所述旋转滚筒置于外壳中；一用来将从旋转滚筒排出的空气送回至所述旋转滚筒的空气循环通道：一用以将风干气送至所述旋转滚筒中的风扇装置；一用来对进入所述旋转滚筒的所述风干气进行加热的热源装置；以及一用以凝固从所述待晾干衣物中释放出的水汽的热交换风扇，所述干衣器还包括：

在所述外壳中的一个晾衣件，从干衣器外壳前表面抽出晾衣件，将衣物晾于所述外壳之外；以及

一风干气排出口，通过所述热交换风扇除湿的风干气通过该排出口吹向晾于所述晾衣件的衣物。

2.如权利要求1所述的干衣器，其特征在于，该干衣器还包括：

在所述外壳中的一个晾衣件，所述晾衣件可将衣物晾于所述外壳之外；其中，

所述热源装置置于热交换风扇的下游侧，

在所述热交换风扇的下游侧的所述空气循环通道连接于所述风干气排出口，且所述热源装置的上游侧可切换至与大气连通。

3.如权利要求2所述的干衣器，其特征在于，该干衣器还包括：

一具有蒸发器和冷凝器并由此组成所述热交换器的热泵元件，所述热泵元件可安置于所述空气循环通道中；其中，

所述空气循环通道可切换至与所述风干气排出口连通的通道。

4.如权利要求1所述的干衣器，其特征在于，

所述风干气排出口被安置在所述外壳的下部，将其中通过的风干气向上排出到大气中，

5.如权利要求4所述的干衣器，其特征在于，该干衣器还包括：

一用来使所述风干气冷却而将从所述热交换风扇送出的所述风干气加以除湿的一蒸发器：以及

一用来使从所述蒸发器中流出的所述风干气受热的冷凝器。

6.如权利要求1至5任一项所述的干衣器，其特征在于，所述晾衣件可延伸至一宽度大于所述外壳宽度。

7.如权利要求4或5所述的干衣器，其特征在于，所述热交换风扇由风扇装置和热交换装置组成。

8.如权利要求4或5所述的干衣器，其特征在干，所述热交换风扇包括一风扇部分，所述风扇部分用来将所述风干气吹至所述空气循环通道，以及通过使所述风干气与大气接触从而在所述风干气和大气之间进行热交换。

9.如权利要求1至8任一项所述的干衣器，其特征在于，它包括一高速过程设定装置或者一节能过程设定装置，该装置具有将风干气的送风切换到风干气排出口和旋转滚筒的晾干切换风门，通过该晾干切换风门的切换，可以在不使所述空气循环通道和所述风干气排出口彼此连通的情况下，在旋转所述旋转滚筒的同时，向所述旋转滚筒送入干风干气。

10.如权利要求1至8任一项所述的干衣器，其特征在于，它包括一晾干过程设定装置，该装置具有将风干气的送风切换到风干气排出口和旋转滚筒的晾干切换风门，通过该晾干切换风门的切换，使所述空气循环通道和所述风干气排出口连通，使所述热源装置的上游侧和所述大气连通，并使所述旋转滚筒停止旋转，而将所述风干气吹向在所述外壳外侧的所述待风干衣物。

11.如权利要求1至8任一项所述的干衣器，其特征在于，它包括一室内除湿过程设定装置，该装置具有将风干气的送风切换到风干气排出口和旋转滚筒的晾干切换风门，通过该晾干切换风门的切换，使所述空气循环通道和所述风干气排出口连通，使所述热源装置的上游侧和所述大气连通并使所述旋转滚筒停止旋转，从而进行室内除湿操作。

12.如权利要求1至8任一项所述的干衣器，其特征在于，它包括一室内受热过程设定装置，该装置具有将风干气的送风切换到风干气排出口和旋转滚筒的晾干切换风门，通过该晾干切换风门的切换，使所述空气循环通道和所述风干气排出口连通，使所述热源装置的上游侧和所述大气连通并使所述旋转滚筒停止旋转，从而进行室内受热操作。