JP3819908B2

JP3819908B2 - 乾燥機

Info

Publication number: JP3819908B2
Application number: JP2004065477A
Authority: JP
Inventors: 一善友近; 公人小野
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2004-03-09
Filing date: 2004-03-09
Publication date: 2006-09-13
Anticipated expiration: 2024-03-09
Also published as: JP2005253504A

Description

本発明は、ドラム本体の回転ドラム内に構成された収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機に関するものである。

従来、この種乾燥機は、本体内に電気ヒータやガス燃焼ヒータの熱源とファン及びその駆動モータから成る乾燥ユニットと、被乾燥物を収容するための収容室が内部に形成された回転ドラムにて構成されている。そして、ファン（送風手段）で送風した空気を前記電気ヒータやガス燃焼ヒータで加熱してから回転ドラム内の収容室に送風し、収容室内の被乾燥物を乾燥するものであった。

このような乾燥機は、乾燥ユニットを回転ドラムの上方に独立して設置し、乾燥ユニットと回転ドラムとを可撓性を有するフレキシブルダクトにて接続して、回転ドラムから乾燥ユニットへ伝達される振動を軽減するものとれていた（例えば、特許文献１参照）。

また、洗濯運転と洗濯運転終了後の乾燥運転を実行する洗濯乾燥機においては、洗濯運転のすすぎ工程で使用するすすぎ水を貯留するタンクを本体内の底部に設置して、係る洗濯乾燥機の重心を下方とすることで安定度を高めるといったものも開発されている（例えば、特許文献２参照）。
特開平５−１２３４８６号公報特開平２−３６８９３号公報

一方、このような電気ヒータやガス燃焼ヒータなどを使用している乾燥機では、収容室内に送出される高温空気は、収容室外の温度が低く湿度を含む外気が使用されるため、被乾燥物が乾燥するまでに長時間を要する。従って、被乾燥物を乾燥させるためのエネルギー消費量も多くなり、電気代やガス代等のエネルギーコストが高騰してしまう問題があった。

そこで、コンプレッサ、放熱器、膨張弁（減圧装置）及び蒸発器から成り、熱交換媒体を循環可能としたヒートポンプを利用し、前記放熱器にて加熱された高温空気にて被乾燥物を乾燥させ、当該被乾燥物から蒸発した湿気は蒸発器に凝結させて除湿し、この凝結した水分は廃棄する乾燥機も開発されている。

このようなヒートポンプを用いた乾燥機においても、回転ドラムの回転により発生する振動の軽減が切望されている。

本発明は、係る従来の課題を解決するために成されたものであり、回転ドラムの回転により生じる振動を軽減することができる乾燥機を提供することを目的とする。

本発明の乾燥機は、ドラム本体の回転ドラム内に構成された収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び蒸発器を順次環状に配管接続して成る冷媒回路と、送風手段により前記放熱器と熱交換した空気を前記収容室内に吐出し、該収容室内を経た空気を前記蒸発器と熱交換させるための空気循環経路と、前記ドラム本体を、サスペンションを介して支持するベースとを備え、前記コンプレッサは前記ドラム本体下部に配置されると共に前記サスペンションにより前記ドラムにより支持されるものである。

請求項２の発明の乾燥機では、上記発明においてコンプレッサを含む冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段をドラム本体下部に取り付けたものである。

請求項３の発明の乾燥機では、請求項２の発明において冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段を一体に構成し、ドラム本体下部に着脱可能に装着したものである。

請求項４の発明の乾燥機では、上記各発明においてドラム本体の重心下方における所定範囲内に、コンプレッサ、又は、冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段を配置したものである。

本発明では、回転ドラム内に構成された収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び蒸発器を順次環状に配管接続して成る冷媒回路と、送風手段により放熱器と熱交換した空気を収容室内に吐出し、この収容室内を経た空気を蒸発器と熱交換させるための空気循環経路とを備え、ドラム本体を、サスペンションを介してベースに取り付けると共に、コンプレッサはドラム本体下部に配置されると共に前記サスペンションにより前記ドラムにより支持されるので、コンプレッサがドラム本体に対して錘の役割を果たし、回転ドラムが回転するときに生じる振動の振幅が抑えられて共振周波数が下がるようになる。

これにより、サスペンションの吸振効果に加えて運転中の振動・騒音を著しく低く抑えることができるようになる。

請求項２の発明では、上記に加えてコンプレッサを含む冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段をドラム本体下部に取り付けたので、コンプレッサを含む冷媒回路及び送風手段がドラム本体に対して錘を役割を果たすようになり、より一層の振動抑制を図ることができるようになる。特に、この場合は冷媒回路とドラム本体間の空気循環経路中に変位吸収用のフレキシブルホースを使用する必要も無くなり、部品コストの削減も図ることができるようになる。

請求項３の発明では、上記に加えて冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段を一体に構成し、ドラム本体下部に着脱可能に装着したので、生産及びメンテナンス時における組立作業性が著しく向上するものである。

請求項４の発明では、上記各発明に加えてドラム本体の重心下方における所定範囲内に、コンプレッサ、又は、冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段を配置したので、ドラム本体の振動の振幅抑制を確実に実現することができるようになる。

以下、図面に基づき本発明の実施形態を詳述する。

図１は本発明を適用した乾燥機の実施例として、洗濯運転と洗濯運転終了後の乾燥運転を実行する洗濯乾燥機Ｗの内部構成図、図２は乾燥ユニットを取り出した状態の洗濯乾燥機Ｗの内部構成図、図３及び図４は洗濯乾燥機Ｗの断面図をそれぞれ示している。

本実施例の実施例の洗濯乾燥機Ｗは、衣類等の被洗濯物（この被洗濯物が乾燥運転における被乾燥物となる。）を洗濯、及び、乾燥するために使用するもので、外郭を形成する本体１（図は本体１のケース内を透視している。）の上面中央部には被洗濯物を納出するための開閉扉３が取り付けられており、開閉扉３の側方の本体１上面には各種の操作スイッチや表示部が配設された図示しない操作パネルが設けられている。

前記本体１内には、円筒の軸を左右方向として配設された貯水可能な円筒状樹脂製の外槽ドラム２とこの外槽ドラム２の内側に設置され洗濯槽と脱水槽を兼ねる円筒状ステンレス製の内槽ドラム（本発明における回転ドラム）５から成るドラム本体Ｄが設けられている。そして、この内槽ドラム５の内部が被洗濯物を収容する収容室（乾燥運転においては収容室として機能する）１０とされ、これも円筒の軸を左右方向として配設されると共に、この回転軸が外槽ドラム２の側壁（図１の奥側）に装着された図示しない駆動モータの軸８に連結され、当該軸８に連結された内槽ドラム５の軸である回転軸を中心とし、内槽ドラム５は外槽ドラム２内で回転可能に保持されている。

前記外槽ドラム２の上部には、前記開閉扉３に対応して被洗濯物を納出するための図示しない水密性の開閉蓋が設けられている。また、内槽ドラム５の全周壁には、空気及び水が流通可能な多数の透孔（図示されない）が形成されている。また、当該内槽ドラム５の停止位置は規定されており、この停止時に前記外槽ドラム２の開閉蓋に対応する位置（上面）には被洗濯物を納出するための図示しない開閉蓋を有している。

前述した駆動モータは、洗濯運転及び当該洗濯運転終了後の乾燥運転において、左右水平方向の軸８を中心として内槽ドラム５を回転させるためのモータである。この駆動モータは、前記軸８の他端（図１の奥側）に装着されており、当該駆動モータにより乾燥運転時においては洗濯運転時に比して低速にて内槽ドラム５を回転させるように制御されている。

前記軸８の一端（図１の手前側）内には内部中空の中空部９が形成されており、この中空部９の図示しない吐出口を介して後述する空気循環経路７２と内槽ドラム５内とが連通されている。

前記本体１の上部には、内槽ドラム５内に給水するための給水手段としての図示しない給水通路が設けられており、この給水通路の一端は給水バルブを介して水道水などの給水源に接続されている。この給水バルブは制御装置にて開閉が制御される。また、給水通路の他端は、外槽ドラム２に接続されて内部と連通しており、制御装置にて給水バルブが開放されると、外槽ドラム２内に設けられた内槽ドラム５内の収容室１０に給水源から水（水道水）が供給されるように構成されている。

また、前記本体１の下部には、内槽ドラム５内の収容室１０の水を排出するための排水手段としての図示しない排水通路が設けられており、この排水通路の一端は、制御装置にて開閉を制御される排水バルブを介して外槽ドラム２の最底部と連通している。また、排水通路の他端は、洗濯乾燥機Ｗの外部に導出され、排水溝等に至る。

他方、洗濯乾燥機Ｗの本体１内には外槽ドラム２の後側から側方に渡って前述した空気循環経路７２が構成されている。この空気循環経路７２は、送風手段としてのブロアファン８３により放熱器としてのガスクーラ８２と熱交換した空気を収容室１０内に吐出し、この収容室１０内を経た空気を蒸発器８５と熱交換させるためのものであり、吐出側のダクト部材６７と、吸込側のダクト部材６８と、後述する乾燥ユニット８０内に形成された空気通路６９等から構成されている。ダクト部材６７の一端は、軸８の一端（図１の手前側）に形成された前述した中空部９の吐出口を介して内槽ドラム５内（収容室１０）と連通するように外槽ドラム２に接続固定されており、他端は乾燥ユニット８０内に形成された空気通路６９の出口６９Ｂに接続固定されている。また、ダクト部材６８の一端は、外槽ドラム２内の内槽ドラム５内（収容室１０）と連通するように外槽ドラム２に接続固定されており、他端は空気通路６９の入口６９Ａに接続固定されている。尚、前記両ダクト部材６７、６８は金属若しくは耐熱性の合成樹脂から構成されている。また、当該ダクト部材６７、６８の他端（空気通路の出口６９Ｂ及び入口６９Ａと接続される側）は先端に向かって若干細くなる形状とされている。

一方、前述した乾燥ユニット８０は、コンプレッサ８１、ガスクーラ８２、減圧装置としての膨張弁８４、蒸発器８５を順次環状に配管接続して成る冷媒回路９５と、前記ブロアファン８３にて構成されている。そして、本実施例の洗濯乾燥機Ｗの乾燥ユニット８０は冷媒回路９５及びブロアファン８３を一体に構成して、これを断熱箱体９０内に収容してカセットとし、ドラム本体Ｄの下部の重心下方における所定範囲内に着脱可能に装着している。

前記断熱箱体９０の一側面（図５では一番奥に位置する面）には、前述する空気通路６９の入口６９Ａと出口６９Ｂとが形成されている。入口６９Ａ及び出口６９Ｂは円筒状の孔であり、当該孔の全周に渡ってゴムなどのシール部材７０が取り付けられている（図８）。

また、断熱箱体９０内は断熱性の仕切部材９２により区画されており、この仕切部材９２にて区画された断熱箱体９０の一方に前記空気通路６９の入口６９Ａ、他方に空気通路６９の出口６９Ｂが位置するものとされている。そして、図５において断熱箱体９０内の手前側の仕切部材９２には当該仕切部材９２にて区画された一方の断熱箱体９０内と他方の断熱箱体９０内とを連通するための連通孔９４が形成されている。これにより、断熱箱体９０内には、入口６９Ａから一方の断熱箱体９０内に吸い込まれた空気が連通孔９４を経て他方の断熱箱体９０内に入り、出口６９Ｂから吐出される空気経路６９が構成される。

そして、仕切部材９２にて区画された一方（図５では左側）の断熱箱体９０内の奥には、蒸発器８５が設置されていおり、手前にはブロアファン８３が設置されている。このブロアファン８３により乾燥運転時に空気循環経路７２内の乾燥用空気を内槽ドラム５内に循環させることで、空気循環経路７２の空気通路６９内に設けられたガスクーラ８２との熱交換にて加熱された乾燥用空気を内槽ドラム５内の収容室１０に吐出する構成としている。また、当該ブロアファン８３は、前記連通孔９４と隣接して設けられており、吸込口は前記蒸発器８５側、吐出口は連通孔９４側となるように設置されている。

また、仕切部材９２にて区画された他方（図５では右側）の断熱箱体９０内の奥にはガスクーラ８２が設置され、手前にはコンプレッサ８１が設置されている。このコンプレッサ８１は前記連通孔９４と隣接する空気経路６９内に設けられている。即ち、コンプレッサ８１は、ブロアファン８３から吐出された空気が連通孔９４を経て当該コンプレッサ８１を通過するように設置されている。

係る構成によりブロアファン８３の運転によって収容室１０内を循環し、被洗濯物を乾燥させた後の空気は、空気循環経路７２のダクト部材６８を経て入口６９Ａから仕切部材９２にて区画された一方の断熱箱体９０内の空気経路６９に流入し、蒸発器８５と熱交換して冷却され、除湿された後、手前側の空気経路６９内に設けられたブロアファン８３に吸い込まれ連通孔９４から他方の断熱箱体９０内に吐出されてコンプレッサ８１の周囲を通過して、出口６９Ｂ側の空気通路６９に設けられたガスクーラ８２と熱交換して加熱された後、出口６９Ｂから出てダクト部材６７を経て収容室１０内に吐出される構成とされている。

また、前記断熱箱体９０の底面には図６又は図７で示すように複数のローラ１０２・・が取り付けられている。

ここで、ドラム本体Ｄは内槽ドラム５の回転により振動・変位を生じるため、振動・騒音の低減のために振動吸収機能を有するサスペンション３０を介して本体１の底面に位置するベース３２上に固定されている。即ち、回転する内槽ドラム５は外槽ドラム２及びサスペンション３０を介してベース３２上に取り付けられるかたちとなる。

他方、外槽ドラム２の下部には設置台１００が取り付けられている。この設置台１００は前記断熱箱体９０内に収容されカセットとされた乾燥ユニット８０をドラム本体Ｄの下部に引き出し自在に取り付けるための台である。当該設置台１００の前面は開口しており、底部には図６及び図７に示すような複数の溝１０４・・が形成されている。この溝１０４・・は、前記断熱箱体９０を設置台１００に差し込んだ際に当該断熱箱体９０が所定の位置で固定されるように形成されたものであり、ローラ１０２・・と対応する位置に形成されている。

また、設置台１００の後面には、図示しない２つの孔が形成されており、一方の孔には前記吐出側のダクト部材６７が挿入固定されている。他方の孔には吸込側のダクト部材６８が挿入固定されている。

そして、乾燥ユニット８０の収容された断熱箱体９０を設置台１００の前面開口から前記設置台１００の底部に形成された溝１０４・・と断熱箱体９０の底面に形成されたローラ１０２・・が全て合致する位置まで差し込むと、この差し込み動作により、各ダクト部材６７、６８が空気経路６９の出口６９Ｂ及び入口６９Ａにそれぞれ接続固定され、これにより、空気循環経路７２が構成される。尚、前述の如くダクト部材６７、６８の空気経路６９に接続される側は先端に向かって細くなる形状とされているので、当該差し込み動作により、容易に入口６９Ａ又は出口６９Ｂと接続することができる。また、空気経路６９の出口６９Ｂ及び入口６９Ａには前記シール部材７０が取り付けられているため、各ダクト部材６７、６８がシール部材７０を介して空気経路６９の出口６９Ｂ又は入口６９Ａに接続される。このようにシール部材７０を介して断熱箱体９０に形成された入口６９Ａと出口６９Ｂと各ダクト部材６７、６８とを接続することで、両部材を容易に接続して空気循環経路７２を構成することができると共に、空気循環経路７２内の空気が接続箇所から外部に漏れ出る不都合を防ぐことができる。

尚、断熱箱体９０に形成された入口６９Ａとダクト部材６９との接続及び出口６９Ｂとダクト部材６８との接続は図９に示すようにＯリング１１０を用いてシールするものとしても構わない。

また、冷媒回路９５内には、冷媒として二酸化炭素（ＣＯ₂）が所定量封入されており
、冷媒回路９５の高圧側は超臨界圧力となる。

尚、前述した制御装置は洗濯乾燥機Ｗの制御を司る制御手段であり、図示しない駆動モータの運転、給水通路の給水バルブの開閉、排水通路の排水バルブの開閉、コンプレッサ８１の運転、膨張弁８４の絞り調整、ブロアファン８３の風量を制御している。更に、制御装置は内槽ドラム５内に収容された被洗濯物が変色及び損傷しないようにガスクーラ８２を経た乾燥用空気の温度も制御する。

以上の構成で次に洗濯乾燥機Ｗの動作を説明する。内槽ドラム５内の収容室１０に被洗濯物と当該被洗濯物の量に応じた所定量の洗剤が投入され、前述した操作スイッチのうちの電源スイッチ及びスタートスイッチが操作されると、制御装置は洗濯運転を開始する。そして、制御装置は図示しない給水通路の給水バルブを開いて給水通路を開放する。これにより、給水源から外槽ドラム２内の内槽ドラム５の収容室１０内に水が供給される。尚、このとき排水通路の排水バルブは制御装置により閉じられている。

内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の水が溜まると、制御装置は給水バルブを閉じて給水通路を閉塞する。これにより、給水源からの水の供給が停止される。

次に、制御装置により本体１の側面に形成された駆動モータが通電起動されて軸８が回転し、これにより、軸８に取り付けられた内槽ドラム５が外槽ドラム２内で回転し始め、洗濯運転の洗濯行程が開始される。

洗濯行程の開始から所定時間経過すると、制御装置により駆動モータが停止され、前記排水通路の排水バルブが開放されて内槽ドラム５の収容室１０内（即ち、外槽ドラム２内）の水（洗濯水）が排出されていく。

そして、内槽ドラム５の収容室１０内の水が排出されると、制御装置は再び駆動モータを作動し、被洗濯物の脱水を行う。この脱水を所定時間実行した後、制御装置は排水通路の排水バルブを閉じる。

次に、制御装置はすすぎ行程に移行し、給水通路の給水バルブを開いて給水通路を開放する。これにより、給水源から内槽ドラム５内の収容室１０に再び水が供給される。内槽ドラム５内の収容室１０に所定量の給水が行われると、制御装置は給水バルブを閉じ、給水通路を閉塞する。これにより、給水源からの水の供給が停止される。

そして、前記駆動モータの回転動作を所定時間繰り返してすすぎを行った後、制御装置は駆動モータを停止し、排水通路の排水バルブを開いて収容室１０内のすすぎ水を排水通路に排出する。収容室１０内のすすぎ水が排出されると、制御装置は再び駆動モータを作動し、前述同様に内槽ドラム５を回転させて、被洗濯物の脱水を行う脱水行程に移行する。このとき、制御装置はコンプレッサ８１及びブロアファン８３を起動し、プレヒート運転を開始する。この脱水行程を所定時間実行した後、制御装置は前記駆動モータにより内槽ドラム５を回転させて乾燥運転に移行する。

この乾燥運転では、コンプレッサ８１から吐出された高温・高圧のガス冷媒は、ガスクーラ８２で放熱した後、膨張弁８４に至る。ここまで冷媒は凝縮せず、冷媒回路２０の高圧側は超臨界圧力となっている。膨張弁８４に至った冷媒はそこで減圧され、その過程で液化した後、次に蒸発器８５に流入してそこで周囲から吸熱し、蒸発してコンプレッサ８１に吸い込まれる循環を行うようになる。

ブロアファン８３の運転により、ガスクーラ８２における高温高圧の冷媒の放熱によって加熱され、高温となった乾燥用空気は空気循環経路７２のダクト部材６７から出て中空部９に流入する。中空部９に流入した乾燥用空気は吐出口９Ａから収容室１０内に吐出される。収容室１０に吐出された乾燥用空気は内槽ドラム５内（収容室１０）に収容された被乾燥物を暖めて水分を蒸発させ、被乾燥物を乾燥させる。被乾燥物を乾燥させて湿気を含んだ空気は、収容室１０を経て図示しない透孔から内槽ドラム５外に流出し、空気循環経路７２のダクト部材６８内を通過し、入口６９Ａから断熱箱体９０内に形成された空気通路６９内に吸い込まれ、そこに設けられた蒸発器８５に導入されて通過する。

収容室１０からの空気に含まれる水分（被乾燥物から蒸発した水分）は蒸発器８５を通過する過程で当該蒸発器８５の表面に凝結し、水滴となって落下する。落下した水滴は図示しないドレンパイプを介して、前記排水通路から外部の排水溝などに排出される。

この蒸発器８５で湿気が取り除かれて乾燥した空気は、ブロアファン８３に吸い込まれた後、連通孔９４に向かって吐出される。そして、連通孔９４を経た空気はコンプレッサ８１の周囲を通過する。このとき、蒸発器８５にて冷却され、ブロアファン８３に吸い込まれて吐出された空気をコンプレッサ８１の周囲を通過させることで、運転により加熱したコンプレッサ８１を冷却することができるようになり、コンプレッサ８１の耐久性が向上すると共に、コンプレッサ８１自体の発熱を利用することができるようになる。

また、コンプレッサ８１を冷却した空気はガスクーラ８２に流入して加熱される。そして、空気通路６９の出口６９Ｂから出てダクト部材６７に入り、軸８の中空部９に送風され、前述同様に内槽ドラム５内の収容室１０に吐出されて内槽ドラム５内の被乾燥物から水分を奪って乾燥させる循環を繰り返す。

このような乾燥運転が制御装置にて所定時間実行されることにより、内槽ドラム５内の収容室１０の被乾燥物は完全に乾燥される。このように、空気循環経路７２内の空気をガスクーラ８２で加熱し、蒸発器８５で除湿することで被乾燥物を効率的に乾燥させることができるようになる。また、二酸化炭素のように冷媒回路の高圧側が超臨界圧力となる冷媒を用いることで、ガスクーラ８２において大なる加熱能力を得ることができるようになる。

一方、前述の如く乾燥ユニット８０を外槽ドラム２の下部に取り付けることで、乾燥ユニット８０が外槽ドラム２及び内槽ドラム５から成るドラム本体に対して錘の役割を果たし、回転ドラムが回転するときに生じる振動の振幅が抑えられて共振周波数が下がるようになる。

即ち、振幅は図１０の式（１）にて簡易的に表すことができる。また共振周波数は図１０の式（２）にて簡易的に表すことができる。式（１）及び式（２）において、Ａは振幅、Ｆは力、ｋはバネ定数、ｍは重量、ｃは粘度、ωは角周波数、ω₀は共振周波数である。また、図１１は重量ｍの変化に伴い、前記各式（１）、（２）に基づいて算出された共振周波数ω₀の変化を示したものである。図１１から、質量ｍの増加に伴い共振周波数ω₀が低くなることがわかる。従って、本発明のように乾燥ユニット８０を外槽ドラム２の下部に取り付けることで、共振周波数ω₀は著しく低くなる。また、ドラム本体Ｄの下部に
乾燥ユニットを取り付けることで、内槽ドラム５が回転するときに生じる振動の振幅が抑えられて共振周波数ω₀を下げることができるようになる。これにより、運転中の振動・
騒音を著しく低く抑えることができるようになる。

特に、この場合は冷媒回路９５とブロアファン８３から成る乾燥ユニット８０とドラム本体Ｄ間を接続する空気循環経路７２の各ダクト部材６７、６８に振動・変位吸収用のフレキシブルホースを使用する必要も無くなり、部品コストの削減も図ることができるようになる。

更に、本実施例の如く乾燥ユニット８０は断熱箱体９０内に冷媒回路９５とブロアファン８３を一体に構成してカセットとし、ドラム本体Ｄの下部に着脱可能に装着したので、生産及びメンテナンス時における組立作業性が著しく向上するようになる。

更にまた、ドラム本体Ｄの重心下方における所定範囲内に、前記乾燥ユニット８０を配置したので、ドラム本体Ｄの振動の振幅抑制を確実に実現することができるようになる。

また、実施例では洗濯と乾燥機能を有する洗濯乾燥機に本発明を適用したが、乾燥の単機能のみを有する乾燥機であってもよいことは云うまでもない。

本発明の乾燥機の一実施例としての洗濯乾燥機の内部構成図である。図１の洗濯乾燥機の乾燥ユニットを取り出した状態の内部構成図である。図１の洗濯乾燥機の断面図である。図１の洗濯乾燥機の断面図である。乾燥ユニットの内部構成図である。乾燥ユニットと設置台の正面図である。設置台に固定された乾燥ユニットの一部を示す図である。乾燥ユニットとダクト部材との接続方法を示す図である。乾燥ユニットとダクト部材との他の接続方法を示す図である。振幅及び共振周波数の式を示す図である。質量変化に伴う共振周波数の変化を示す図である。

符号の説明

１本体
２外槽ドラム
３開閉扉
５内槽ドラム
８軸
９中空部
１０収容室
３０サスペンション
３２ベース
６７吐出側のダクト部材
６８吸込側のダクト部材
６９空気通路
６９Ａ入口
６９Ｂ出口
７０シール部材
７２空気循環経路
８０乾燥ユニット
８１コンプレッサ
８２ガスクーラ
８３ブロアファン
８４膨張弁８５蒸発器
９０断熱箱体
９２仕切部材
９４連通孔
９５冷媒回路
１００設置台
１０２ローラ
１０４溝
１１０Ｏリング
１２０設置孔
Ｄドラム本体
Ｗ洗濯乾燥機

Claims

ドラム本体の回転ドラム内に構成された収容室内において被乾燥物の乾燥運転を実行する乾燥機において、
コンプレッサ、放熱器、減圧装置及び蒸発器を順次環状に配管接続して成る冷媒回路と、
送風手段により前記放熱器と熱交換した空気を前記収容室内に吐出し、該収容室内を経た空気を前記蒸発器と熱交換させるための空気循環経路と、
前記ドラム本体を、サスペンションを介して支持するベースとを備え、
前記コンプレッサは前記ドラム本体下部に配置されると共に前記サスペンションにより前記ドラムにより支持されることを特徴とする乾燥機。
前記コンプレッサを含む前記冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段を前記ドラム本体下部に取り付けたことを特徴とする請求項１の乾燥機。
前記冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段を一体に構成し、前記ドラム本体下部に着脱可能に装着したことを特徴とする請求項２の乾燥機。
前記ドラム本体の重心下方における所定範囲内に、前記コンプレッサ、又は、前記冷媒回路、又は、冷媒回路及び送風手段を配置したことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３の乾燥機。