JPH1147497A

JPH1147497A - 衣類乾燥機

Info

Publication number: JPH1147497A
Application number: JP21037097A
Authority: JP
Inventors: Hideyuki Kimura; 秀行木村; Kenichi Ogoshi; 憲一大越; Tsunetoshi Komatsu; 常利小松
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1997-08-05
Filing date: 1997-08-05
Publication date: 1999-02-23

Abstract

(57)【要約】【課題】ロッカー形衣類乾燥機では吊り下げ部材の位置
が高いので、ハンディキャップを持つ人、高齢者および
子供には作業し難い。【解決手段】電動モータ、作業棒等の稼動手段（図示せ
ず）を用いて、吊り下げ部材１６をきょう体１に対し
て、その水平方向の姿勢を保って低い位置まで回転移動
可能に構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、衣類乾燥機に関
し、特に車椅子利用者のようなハンディキャップを持つ
人や高齢者等でも自由かつ容易に取り扱える、バリアフ
リー対応形衣類乾燥機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】細い棒状部材にハンガー等によって湿っ
た衣類を吊るして乾燥させるロッカー形衣類乾燥機にお
いて衣類の吊り下げ作業性を工夫した衣類乾燥機として
特開平9-10485号公報記載のものがある。

【０００３】また、天井に吊り下げる天吊り式衣類乾燥
機としてハンガー掛けが昇降できるようにした特開平5-
115687号公報に記載のものがある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】特開平9-10485号公報
記載のものは、吊り下げ部材がスライド可能の移動方式
であり、下方への移動時は吊り下げ部材は必ず傾斜（前
方のみ下方向へ移動）する構成であり、傾斜時に衣類が
前方に片寄るため、衣類を引っ掛けたハンガーがずれな
いようハンガー係止用谷部が必要となってしまう。ま
た、目的がキャビネット内に体をいれずに収納すること
であるために、下降時の高さも健常者に対応したもので
あった。

【０００５】また、特開平5-115687号公報記載のもの
は、天井に配置して使用する天吊り式の衣類乾燥機で、
ドアはきょう体の下面に設けられている。この場合、吊
り下げ部材の高さは天井付近であるため、必然的に吊り
下げ部材は上下方向に移動可能である必要があるが、ど
の程度の高さまで移動可能であるか、及び移動を簡単に
行う手段についてはなんら考慮されていなかった。

【０００６】さらに、いずれの公報記載の発明において
も、車椅子利用者を考慮した操作盤の配置についてはな
んら考慮されていない。

【０００７】本発明の目的は、車椅子利用者のようなハ
ンディキャップを持つ人、高齢者等が、自由かつ容易に
衣類の取り付けおよび取り外しの作業（衣類の着脱作
業）、およびその作業に関連する操作が行えるバリアフ
リー対応形衣類乾燥機を提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願は、きょう体内に設置される吊り下げ部材に衣
類を吊り下げ、衣類を乾燥させるものであって、吊り下
げ部材を回転移動させる稼動手段を備えた衣類乾燥機と
する。

【０００９】以上のように構成すると、吊り下げ部材は
水平方向の姿勢を保って回転移動するため、移動中に衣
類が片寄るという問題は生じない。

【００１０】また、きょう体内に設置される吊り下げ部
材に衣類を吊り下げ、衣類を乾燥させるものであって、
操作盤を床から７０〜１００センチメートルの高さに設
けた衣類乾燥機とする。

【００１１】以上のように構成すると、操作盤を低い位
置に設けたことで、車椅子利用者でもスイッチ類を一人
で操作することができる。

【００１２】また、きょう体内に設置される吊り下げ部
材に衣類を吊り下げ、衣類を乾燥させるものであって、
吊り下げ部材を移動させる力を補助する補助手段を備え
た衣類乾燥機とする。

【００１３】以上のように構成すると、衣類等の重量
（荷重）より小さい力で吊り下げ部材を移動させるた
め、力のない人でも、簡単に吊り下げ部材を上下させる
ことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】本発明の実施例を、まず図１から
図３で説明する。

【００１５】図１は横断面図、図２は同斜視図である。
実施例では、縦長で断面が四角いロッカー形衣類乾燥機
を例にとって説明するが、床上に設置される直立型衣類
乾燥機であればいかなる形状でも差し支えない。また、
きょう体１の材質は金属系のみならず、プラスチック樹
脂やビニール系であっても良い。

【００１６】きょう体１の前面には衣類３出し入れ用の
開閉可能なドア２が設けられ、きょう体１は仕切り板７
により前後方向に２つの部屋に区切られる。ここでドア
２を開閉する取っ手を持ち易いように大きくする。前方
の大きい部屋が乾燥室４で、後方の小さい部屋が戻り流
路５になっている。衣類３の乾燥・除湿を行う冷凍サイ
クルユニット６（以下、冷凍ユニット）の主構成部品
は、圧縮機８，凝縮器９，蒸発器１０および送風機１１
等である。フィルタ１２は衣類３から出る綿ぼこり等を
回収する。

【００１７】衣類３を乾燥させる温風１３の循環系は以
下の如くである。まず、凝縮器９により乾燥した温度レ
ベルの高い空気となって戻り流路５を上昇し、流入孔１
４から乾燥室４へ至る。ここで、衣類３を乾燥させなが
ら下降し、湿った空気となり下部の流出孔１５からフィ
ルタ１２に流入後、蒸発器１０で除湿され、再び凝縮器
９に至る。

【００１８】ここで、本衣類乾燥機は、除湿機やルーム
エアコン等に用いる冷凍サイクルを利用しているため、
凝縮器９で得られる温風１３の温度は３０〜５０℃程度
であるが、たとえば電気ヒータを利用すれば１００℃以
上の高温も得ることができる。

【００１９】吊り下げ部材１６は、乾燥室４上部に設け
られ、乾燥室４の前から見て幅方向（左右方向）に水平
に伸びる細長い棒状部材である。乾燥時は、吊り下げ部
材１６にハンガー１７により湿った衣類３を吊り下げ、
温風１３により乾燥させる。

【００２０】吊り下げ部材１６の両端には支持棒１８が
設けられており、支持棒１８は回転軸１９に接続されて
いる。そして回転軸１９の少なくとも一端には駆動源と
して電動モータ２０が取り付けられており、電動モータ
２０により支持棒１８を回転させ、吊り下げ部材１６を
円弧状の軌跡を描いて矢印２１方向に、水平方向の姿勢
を保って、作業する人が作業しやすい高さである吊り下
げ部材１６’およびハンガー１７’の位置に回転移動さ
せさせることができる。

【００２１】吊り下げ部材１６’は図に示すように、ド
ア２よりもきょう体１の外側に突出する形態の方が、衣
類３を吊しやすいが、きょう体１の奥行きの寸法などに
よっては突出しない形態であってもよい。

【００２２】ここで、図３に示すきょう体１の斜視図に
より、衣類の取り付け、取り外し作業に最適な高さにつ
いて一例を述べる。

【００２３】市販されているロッカーの大きさは、概
略、高さＨが１８０センチメートル（１７０〜２００セ
ンチメートル）であり、幅Ｗおよび奥行きＬが４５から
６０センチメートル程度である。そのため、たとえば車
椅子に乗った人２３のような人が使おうとするために
は、衣類３を吊り下げる吊り下げ部材１６を作業しやす
い位置（高さｈおよび奥行き）まで下げることが望まし
い。

【００２４】ここで、作業しやすい高さｈとは、吊り下
げ部材１６’に衣類３を吊るしたとき衣類３が床に着か
ない高さ（床から６０センチメートル程度）から、手を
肩の上に伸ばしてハンガーを掛ける高さ（床から１２０
センチメートル程度）である。また、車椅子利用者はき
ょう体１内部に入れないことを考えると、奥行き方向の
位置としては、乾燥時に閉める前面のドア２付近がよ
い。

【００２５】以上のように構成された衣類乾燥機では、
吊り下げ部材１６は、上下方向（下方向）と共に前後方
向（前方向）にも移動できる。衣類取り付け作業終了時
には、逆に、吊り下げ部材１６’が衣類乾燥機のきょう
体１の高さ方向中央部の前方付近からきょう体１の上部
まで稼動手段２０により円弧状の軌跡を描いて、破線矢
印２１’方向に元の位置１６まで水平姿勢を保って回転
移動し、その位置に固定された後、乾燥工程に入る。

【００２６】なお、乾燥工程終了後の衣類取り外し作業
時も、吊り下げ部材１６は前記乾燥工程前と同様に移動
し、衣類３の取り外し作業が行われる。

【００２７】また、稼動手段（支持棒１８、回転軸１
９、および電動モータ２０）をきょう体１の天井部で乾
燥時の吊り下げ部材１６の位置より手前に設け、衣類３
の吊り下げ時に吊り下げ部材１６を手前側に回転移動さ
せる構造としてもよい。

【００２８】乾燥時の吊り下げ部材１６の位置（きょう
体１上部）は、衣類着脱作業時には高さ方向中央部のき
ょう体前方にまで一気に（支持棒１８の回転角度で約９
０度）降ろさずに、この間に何段階かの位置（高さ）で
吊り下げ部材１６を止めることができるストッパ（ロッ
ク機構）を設けてもよい。このように構成すると、作業
する人それぞれの身長および作業しやすい姿勢位置に応
じて、吊り下げ部材１６を任意の高さで止めることがで
きる。

【００２９】この場合、電動モータ２０等により吊り下
げ部材１６を止める高さ（作業する高さ）を無段階に制
御してもよい。

【００３０】なお、温風１３を衣類３の上方から下方に
向かって流す吹き降ろし式の衣類乾燥機を例にとって述
べたが、逆に、温風１３を衣類３の下方から上方に向か
って流す吹き上げ式であってもよい。この場合、図１に
おいて、冷凍ユニット６の前後方向の向きを逆にすれ
ば、容易に温風１３の流れ方向が変えられる。また、冷
凍ユニット６はきょう体１の下部でなく、上部に設置し
てもよい。

【００３１】次に、車椅子利用者及び高齢者が扱いやす
い高さにスイッチ類の操作盤を設ける構成について述べ
る。図４に斜視図、図５はそれを正面から見た断面図を
示す。

【００３２】きょう体１の前面には、衣類３を出し入れ
する開閉可能なドア２（図では開放している）を設ける
と共に、その左側に戻り流路５の一面を構成するように
前面カバー２４が設けられており、前面カバー２４の高
さ方向のほぼ中央部に吊り下げ部材１６を稼動する駆動
源である電動モータ２０を含め、衣類乾燥機を制御する
スイッチ等が収められている操作部２５を設けている。

【００３３】操作部２５の高さｈ’は前述の吊り下げ部
材１６の高さと同様、低い位置に設けることが必要であ
る。少なくともｈと同様の６０〜１２０センチメートル
程度にする必要があり、特に車椅子に座ったときの肘の
高さである７０センチメートルから肩の高さである１０
０センチメートルの範囲であることが望ましい。これに
より、車椅子利用者や高齢者であっても操作が楽に行え
る高さとなる。

【００３４】なお、操作部２５を前面カバー２４から取
り外し可能にし、衣類乾燥機から離れていても容易にリ
モコン操作できるように構成してもよい。

【００３５】また、操作部２５に設けるスイッチや押し
ボタン等は大きくて操作し易いものとし、その数を少な
くすることが望ましい。また、表示文字等も大きい方が
よい。

【００３６】本実施例では、先の実施例とは異なる温風
１３を左右方向に循環させる方式を例にとっている。き
ょう体１は前面から見て左右に２つの部屋が設けられて
いる。向かって右側の広い部屋が乾燥室４で、左側の狭
い部屋が戻り流路５である。きょう体１の幅Ｗが６０セ
ンチメートル程度であれば、乾燥室４の幅を４５センチ
メートル程度にし、戻り流路５の幅を１５センチメート
ル程度にすればよい。

【００３７】なお、図５において、電動モータ２０は戻
り流路５内に露出しており温風１３の影響を受けるが、
電動モータ２０はドア２を開放した衣類３の着脱時しか
駆動、発熱しないので、大きな問題になることはない。
また、図では、送風機としてブロア１１を用いており、
冷凍ユニット６内の部品の配置は図１と異なっている
が、いずれの構成であっても差し支えない。さらに、図
１の様に温風をきょう体１の前後方向に循環させる方式
でも全くかまわない。

【００３８】次に、衣類３を吊るした吊り下げ部材１６
を持ち上げるための力を低減させ、力の弱い者であって
も、衣類３を干した状態の重い吊り下げ部材１６を上下
できる衣類乾燥機の実施例について述べる。

【００３９】図６から図８は、滑車を利用した作用力
（吊り下げ部材１６を上げ下げする力）低減法の例であ
る。図６は図７に示す動滑車３０を利用した例で、定滑
車３１、固定点３２、ロープ３３、滑車支え３４からな
る。

【００４０】ロープ３３をゆるめる（３３から３３’
へ）と動滑車３０が下方へ下がるが、動滑車３０は吊り
下げ部材１６に固定されているため、同時に吊り下げ部
材も水平方向の姿勢を保って下方へ移動し、１６’の位
置に達する。ここで、ハンガー１７’へ衣類３の取り付
け、取り外し作業が行われる。ここで、動滑車の原理よ
り、図７に示す作用力Ｐは荷重Ｑの半分の力ですむこと
になり、衣類３、ハンガー１７および吊り下げ部材１６
等を含めた重量（荷重）Ｑに対して半分の力Ｐで吊り下
げ部材１６を稼動させることができる。

【００４１】この場合も、任意の位置にストッパーを設
け、吊り下げ部材１６を適度な高さで停止し、衣類３の
取り付け、取り外し作業を行うようにしてもよい。ま
た、前述の電動モータ２０を利用してロープ３３を引っ
張ったりゆるめたりしてもよい。この場合、電動モータ
２０の動力が少なくて済むことになる。

【００４２】図８は滑車を利用した他の実施例で、段滑
車３５を利用した一実施例である。段滑車３５は小さい
半径ｒの滑車３５ａと大きい半径Ｒの滑車３５ｂが結合
されており、小さい滑車３５ａにロープ３３ｂを介して
吊り下げ部材１６が取り付けられており、大きい滑車３
５ｂに引っ張るロープ３３ａ取り付けられている。

【００４３】ロープ３３ａをゆるめると小さい滑車３５
ａのロープ３３ｂが伸び、吊り下げ部材１６が水平方向
の姿勢を保って下方に移動する。そして、ハンガー１７
へ衣類３の取り付け、取り外し作業が行われる。

【００４４】ここで、段滑車の原理より、図８に示す作
用力Ｐは荷重Ｑのｒ／Ｒ（半径比）の力ですむこと
になり、衣類３、ハンガー１７および吊り下げ部材１６
等を含めた重量（荷重）Ｑに対して（ｒ／Ｒ）の力Ｐで
吊り下げ部材１６を稼動させることができる。ここで、
段滑車３５の半径比（ｒ／Ｒ）を２以上に取れれば、動
滑車３０を利用した場合より小さい作用力Ｐで吊り下げ
部材１６等を上下方向に手軽に移動させることができ
る。

【００４５】なお、小さな力で吊り下げ部材１６を上下
させる構成については、説明を簡単にするために、単な
る上下動をする吊り下げ部材としたが、最初の実施例で
説明したように、吊り下げ部材１６がきょう体１の扉側
に回転しながら下降する構造に適用できるのはもちろん
のことである。

【００４６】最後に、上記各実施例で説明した、本願発
明の様々な実施形態について説明する。

【００４７】図９は図２で説明した衣類乾燥機と同形状
であるが、稼動手段は作業棒２６を用いて、手動により
吊り下げ部材１６を移動させている。作業棒２６は吊り
下げ部材１６に移動自在に取り付けられており、作業棒
２６の付け根にある握り部２７を持って吊り下げ部材１
６を、水平方向の姿勢を保って、回転軸１９を中心に回
転移動させることができる。吊り下げ部材１６の移動の
軌跡、衣類３の着脱等の作業および操作は、前述の自動
稼動の場合と同様である。

【００４８】作業棒２６は、吊り下げ部材１６から取り
外しができない構成であり、吊り下げ部材１６がきょう
体１の上部にある時は、作業棒２６はきょう体１の乾燥
室４中央部にそのまま収納されることになる。このよう
に作業棒２６を吊り下げ部材１６から取り外し不可に構
成すると、作業棒２６の保管場所確保や紛失の心配がな
くなる。

【００４９】なお、作業棒は吊り下げ部材１６から着脱
可能にし、吊り下げ部材１６を上げ下げする時のみ、吊
り下げ部材１６に作業棒を引っ掛けて稼動させる構成に
してもよい。

【００５０】図１０はその一例で、作業棒２６’は着脱
可能な形状とし、使用しない時に作業棒２６’を保管す
るホルダー２８は、作業棒２６’の紛失を防ぐため、ド
ア２内部に設けるとよい。ここで、作業棒２６および２
６’は前記形状に限る必要はなく、また材質はプラスチ
ック等であってもよい。

【００５１】図１１は戻り流路５がない形状の衣類乾燥
機で、冷凍ユニット６から吐き出された温風１３は乾燥
室４を上昇し、衣類を乾燥後、乾燥室４を下降し、再び
冷凍ユニット６に吸い込まれる構成で、温風１３は乾燥
室４内を循環するだけである。

【００５２】図１２は空冷式の衣類乾燥機で、きょう体
１内には図１と同様乾燥室４と戻り流路５を有している
が、高温の温風１３を作る部品が冷凍ユニットの凝縮器
ではなく電気ヒータ３８である。電気ヒータ３８は、例
えばＰＴＣ半導体ヒータやシーズヒータ等で構成され
る。

【００５３】電気ヒータ３８により暖められた空気は、
温風循環用送風機１１ａによりきょう体１内に送り込ま
れる。一方、冷却空気用送風機１１ｂにより、冷却空気
３７が仕切り板７ｂの外側の冷却ダクト３６内を流れる
ようになっている。衣類から奪った湿気は、この冷却空
気３７により冷却されて、除湿される。

【００５４】温風循環用送風機１１ａおよび冷却空気３
７用送風機１１ｂは、ブロアやファンで構成される。こ
こでは、仕切り板７ｂの内外において、温風１３は戻り
流路５を上から下へ、冷却空気３７は冷却ダクト３６を
下から上へ流れているが、その逆であってもよい。

【００５５】図１３は排気形の衣類乾燥機の実施例であ
る。きょう体１の下部に設けられた送風機１１と電気ヒ
ータ３８により高温になった温風１３は、乾燥室４を通
過中に衣類から湿気を奪って、最終的にはきょう体１の
後方上部からきょう体１外に排気される。

【００５６】また、衣類乾燥機の作業の中には、適宜行
うフィルタ１２の掃除がある。これは、乾燥中に衣類３
が温風１３によって攪拌されるため、衣類３から綿ぼこ
りや衣類くずが出て、綿ぼこり等は衣類３の下流側の流
出孔１５付近にあるフィルタ１２に溜まる。フィルタ１
２が目詰まりすると温風１３の風量が少なくなり、乾燥
されにくくなる。このため、適宜、フィルタ１２の掃除
が必要になる。図１や図５のフィルタ位置でも、フィル
タの掃除作業はフィルタ１２を上方向に引き上げること
により容易に達成できるが、次のように構成してもよ
い。

【００５７】図１４はフィルタ設置位置の一実施例で、
例として図５に示す衣類乾燥機に適用した場合である。
フィルタ１２は流出孔１５の手前に水平に設けられてお
り、設置高さは図１や図５のフィルタ位置より高めにな
っている。フィルタ１２は、掃除作業時には前方ドア２
側（図では手前）に引き出す構造である。

【００５８】なお、前記各実施例を組み合わせれば、よ
りバリアフリーな衣類乾燥機を提供することができる
し、様々な実施形態を任意に組み合わせても良いことは
もちろんである。

【００５９】

【発明の効果】本発明によれば、ハンガーを引っ掛ける
水平設置の吊り下げ部材が、その水平方向の姿勢を保っ
て、回転移動可能に構成されており、衣類の着脱時には
吊り下げ部材を作業者の前方に位置させることができる
ため、また、操作部も低い位置設けられているため、ま
た、吊り下げ部材の移動させるために必要な力を軽減さ
せることができるために、車椅子等を利用されるハンデ
ィキャップを持つ人、力の弱い人、高齢者および小さい
子供でも自由にかつ容易に、ハンガーを介して吊り下げ
部材への衣類の取り付け、取り外しの作業が行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】ロッカー形除湿式衣類乾燥機の側面断面図であ
る。

【図２】ロッカー形除湿式衣類乾燥機の斜視図である。

【図３】吊り下げ部材の最適高さを示す説明図である。

【図４】前面中央部に操作部を有する衣類乾燥機の斜視
図である。

【図５】図４に示す衣類乾燥機の正面から見た断面図で
ある。

【図６】稼動補助手段を利用した衣類乾燥機の側面から
見た断面図である。

【図７】稼動補助手段である動滑車の斜視図である。

【図８】稼動補助手段である段滑車の斜視図である。

【図９】作業棒を利用した衣類乾燥機の斜視図である。

【図１０】取り外し可能な作業棒を有する衣類乾燥機の
斜視図である。

【図１１】戻り流路のないロッカー形衣類乾燥機の側面
断面図である。

【図１２】空冷式の衣類乾燥機の側面断面図である。

【図１３】排気式の衣類乾燥機の側面断面図である。

【図１４】水平フィルタを有する衣類乾燥機の正面から
見た断面図である。

【符号の説明】

１…きょう体、２…ドア、３…衣類、４…乾燥室、５…
戻り流路、６…冷凍ユニット、７…仕切り板、８…圧縮
機、９…凝縮器、１０…蒸発器、１１…送風機、１２…
フィルタ、１３…温風、１４…流入孔、１５…流出孔、
１６…吊り下げ部材、１７…ハンガー、１８…支持棒、
１９…回転軸、２０…電動モータ、２１…移動方向、２
２…蝶番、２３…車椅子に乗った人、２４…前面カバ
ー、２５…操作部、２６…作業棒、２７…握り部、２８
…ホルダー、３０…動滑車、３１…定滑車、３２…固定
点、３３…ロープ、３４…滑車支え、３５…段滑車、３
６…冷却ダクト、３７…冷却空気、３８…電気ヒータ。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】きょう体内に設置される吊り下げ部材に衣
類を吊り下げ、前記衣類を乾燥させる衣類乾燥機におい
て、前記吊り下げ部材を回転移動させる稼動手段を備えた衣
類乾燥機。
【請求項２】前記吊り下げ部材は水平方向の姿勢を保っ
て回転移動する請求項１に記載の衣類乾燥機。
【請求項３】前記吊り下げ部材がきょう体のドア近傍ま
で突出する請求項１または２に記載の衣類乾燥機。
【請求項４】きょう体内に設置される吊り下げ部材に衣
類を吊り下げ、前記衣類を乾燥させる衣類乾燥機におい
て、操作盤を床から７０〜１００センチメートルの高さに設
けた衣類乾燥機。
【請求項５】きょう体内に設置される吊り下げ部材に衣
類を吊り下げ、前記衣類を乾燥させる衣類乾燥機におい
て、前記吊り下げ部材を移動させる力を補助する補助手段を
備えた衣類乾燥機。
【請求項６】前記補助手段は、滑車である請求項５記載
の衣類乾燥機。