CN1188037A - 含模压主体和嵌花装饰件的拼块和上述拼块的制造方法 - Google Patents

含模压主体和嵌花装饰件的拼块和上述拼块的制造方法 Download PDF

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Abstract

小型刀包括一模压塑料侧面(2)和一个如一个十字之类的,被镶嵌得与该侧面的外表面(21)一样高的装饰件(1)。该装饰件是用一钢板(15)通过模压制造的。该装饰件(1)包括用两个附件(12,13)将一个相对于另一个定位的十字(11)和方框(10)。该附件(12,13)的大部分通过模压被压到由该十字和该框(10,11)所占有的该弯曲面的下面。因此这部分就被所述的塑料(20)覆盖。该装饰件的横侧面至少一部分(100,110)是按这样方法被倾斜,以便也被塑料部分地覆盖。可在单次操作中实现注塑该侧面(2)和镶嵌该装饰件(1),以使外观符合美学的要求。

Description

含模压主体和嵌花装饰件的 拼块和上述拼块的制造方法
本发明涉及根据权利要求1前序部分所述的一拼块和根据权利要求14的前序部分所述的拼块的制造方法。更具体地说，该发明涉及一种至少在它的模压塑料的一侧包括有一个嵌花的装饰件例如镶嵌一瑞士十字的多功能小刀。
该“瑞士刀”型的多功能小型刀通常包括许多在两侧之间转动的刀片。刀的两侧是金属的，常常是通过压或注塑方法用模压塑料复盖金属板的方法形成的。在后者情况下，通常该刀的两侧中至少有一侧含有例如瑞士十字，正文或广告边印诸类的装饰件。
在后面的说明书和权利要求中所谓的装饰件是出现在该被制造的拼块的一外表面上的如美术的，广告或说明性诸类的任何图案，图形，边印或正文。
将一装饰件安装在刀的一侧面的各种方法是公知的。一经济的方法在于用常规的手段，例如连续照相法将一正文或一图案简单地印在该刀的侧面。要在不绝对平的刀的表面精致地印东西是困难的。而且，直接地在该塑料上印刷有摩擦阻力小和小型刀受到磨损的缺陷。
另一种已知的方法在于将方形的装饰件切成例如约一毫米厚的铝板，并仔细地印刷该瑞士十字或任何其他装饰图形。然后，这个装饰件被粘结在该刀的一侧面的，为这个目的加工的合适的一凹槽里。实现这个方法很费钱。而且，想要很精确地控制该被加工凹槽的深度是困难的，使得在该嵌花装饰件的周围常常存在一个不太美的边饰(装帧)。
另一方法在于将该装饰图形模压到约0.1毫米厚的很优质的钢板内，然后在大压力和适当的热量的条件下，将该图形镶嵌到该刀的侧面。这个方法比较经济并能精确地控制该镶嵌的深度使得该金属件变得与该刀的侧面的外表面完全一样高。
然而，当要被镶嵌的该装饰件包括许多另件，而这些另件必须被定位和/或，一个另件相对于另一另件必须具有精确的间隔时，这个方法是难实现的。当该装饰件包括一个由一方形或盾形框所围着的瑞士十字时，情况更是如此。例如当该装饰件由几个分开字符的正文，具有几个另件的边印或标记组成时，情况也是如此。甚至当该装饰件包括一个单独字母单独拼块，该拼块包括的各另件之间结合得不很紧密时，如，大写字母C的两端，这些困难可能会增加。在该情况下，通常所采用的解决办法在于用各附件来固定彼此须相对定位的零件。例如，在瑞士十字情况下，一已知方法是通过由该十字的该水平分支的两端延伸出来的两个不引人注意的附件，将该十字连接到一框上。用这种方法，该十字和该框就可以被镶嵌在该模制的侧面，而且不存在定位的缺点。
然而，从审美角度看这些附件不是很美的，并改变了由该装饰件产生的主观印像。当该装饰件包括许多分离的另件，而这些另件又必须通过大量附件被连接在一起时，例如当该装饰件是由几个字母的一正文组成时，尤其会发生这种情况
本发明的目的是提出一种包括一模制体和一装饰件的改进的拼块。更具体地说，本发明的目的是提出一种至少包括一模塑面和一装饰件，例如镶嵌在该侧面的一十字的改进了的小刀。
本发明的另一目的是提出一种制造这样一种拼块的改进了的方法。根据本发明，这些目的是通过一个包括一模塑件体和一个与所述模塑件体的外表面一样高的装饰件的拼块实现的。该装饰件是从一第二材料的板，例如一金属板开始生产的，并至少包括两个相对附件彼此定位的零件，至少使得该附件的较大部分被固定在由该装饰件的该可见部分所占有的该平面(也可以是一曲面，例如凸面)的下面。该附件的这部分就被该拼块的该塑料复盖。
从下面实例所给出的和由下图所解释的叙述中能更好地了解本发明：
图1A是包括二个零件的一装饰件的透视图，根据本发明，依靠二个附件，将一个零件相对于另一个零件，用模压的方法压下使其定位。
图1B是图1A的上述装饰件的俯视图；
图1C是沿着图1B的A-A线的该装饰件的剖视图；
图2A是根据本发明的包括一嵌花装饰件的塑模的刀侧面一部分的透视图；
图3是一金属板模被切割然后被模压压下的透视图，以便确定多个根据本发明的装饰件；
图4A是图1A的该装饰件的俯视图，用来说明当该拼块被模压时，该装饰件的各支承点；
图4B是在模压前，用于模压该拼块的设备的一剖面图；
图4C是在模压期间，用于模压该拼块的设备和该拼块的剖面图；
图4D是图4C的部分放大剖面图，表示在模压期间的很特别的该装饰件。
图1A到1C是根据本发明，通过实例表示的一装饰件。在此实例中，该装饰件1是由被一方框10所围着的一瑞士十字11组成的。例如，该装饰件被用于镶嵌在该“瑞士刀”型的多功能小刀侧面上。该装饰件1是用一优质钢板，例如用一厚度为0.1到0.15毫米的钢板，通过切割，最好是模压切割生产的。该十字11和该框10必须在该刀的侧面精确地定位。尤其重要的是该十字11要完全对准该框10的中心。为了达到这个目的，该装饰件要包括附件，在本实例中，包括将该十字11连接到该框10的2个附件12，13。这2个附件没有其他功能，只是校正该装饰件1的2个零件的位置和间隔。正如能从上述图1B的视图中被看到的那样，该附件12，13大大地改变了由该装饰件1所产生的视觉印像。因此它们起不到美学的作用。
根据本发明，该附件12，13被模压压入与该装饰件的可见部分所占有的平面不同的平面，即是在由该十字11和该框10所占有的平面的下面。用已知的模压该装饰件1的设备能相当容易地完成这个操作。该被压下的附件具有U字形并包括一个与由该装饰件的该可见部分10，11以及2个横向侧面120，130所占有的平面基本上平行的一部分。该后者(指120，130)最好是基本上垂直于由该可见部分10，11所占有的所述的平面，但也可能是倾斜的。为此目的，模压期间分别尽可能清楚地看见该横向侧面120，130和该装饰件的该零件10，11之间的分界线边缘是重要的，这就是说分界线是具有一切割边缘角很接近于90°的理想的直线。
在图1A到1C中，在该框10和两个相对分支端之间的相对该十字设置的2个附件12，13将十字11连接到框10上。然而可以使用许多不同的附件，例如可以使用分配在该十字11的4端的4个附件。本发明也可应用不是十字的装饰图形例如一广告或其它性质的正文，图案，图形或边印，并包括必须由许多附件连接的不同的分离件。在所说明的实例中，该十字11和该框10是从一平板开始被制得的。然而，该装饰件1的上表面有某些浮雕或结构(textuse)。另外，由该十字11和该框10所占有的平面在模压前或后可以是弯曲的。最后，基于艺术家的创造性和该装饰图形，可能提供只被模压了一部分的附件。也可能使用模压深度随它们的长度而变化的附件，也就是说它不占有平行于该十字11和框10的平面的一平面。
在一较好的变型中，正如在下面将要进一步地看到的那样，至少分别在该框10和十字11的横向侧面100，110的一部分按这样的方法使其倾斜或使其成斜角，使得能够用该塑料部分地复盖。
图2A和2B，通过用一拼块实例，来说明包括一镶嵌了瑞士十字1的一小型刀侧面2的一部分。该刀的侧面是用塑料模压的。该瑞士十字包括10，11这两部分，该10，11被镶嵌得与该侧面2的外表面21一样高，并通过被压到该外表面下面的两个附件12，13而连接。该附件12，13被该侧面2的该塑料20完全地盖住，以使该12，13不再显露出来。因此该附件12，13不影响由该装饰图形12，13所产生的视觉印像。因此，如果必要的话，可能以最小的审美的限制设置大量的附件。
在图2B中尤其可注意到，该刀的侧面的外表面21是凸形的。该装饰件1随着它弯曲，因此保持着与该表面21完全一样的高度。该装饰件最好用由先对一平金属板切割然后模压压下的方法生产。因此只有当它被镶嵌在该刀的侧面时，它才被弯曲。然而它的固有的弹性倾向于使它恢复到它的初始的形状并使它保留其调节机能。然而，通过用模压塑料20复盖该附件12，13的方法使它的调节机能受到控制。为了进一步减少保持不良部分的危险性，例如该十字11的垂直端或该框10的角端，保留它们的调节机能，至少将该横向侧面100，110的一部分设计成倾斜，才能用模压塑料来复盖。
现在将参考图3和4A到4D描述根据本发明的该拼块的生产方法。在图3中，首先用具有约0.1到0.15毫米厚的一金属板，通过切割生产该装饰件1。这里所谓的切割最好是指模块。根据该板15的材料和所需的拼块的数量，最好是通过激光，光刻等方法，用一常规的切割桌完成切割。在所解释的该实例中，该装饰件1被切割，以在该单独装饰件1和该板的其余部分之间保持连接环150。当将该装饰件1镶嵌在该刀的主体上时，该环150将被断开或被撕裂。用这种方法可容易地转移，处理和存放被带条连接在一预切割板15上的大量装饰件。在一变形中，该被切割件1在使用前，为了处理和存放，被保持在一粘合板上。
在切割了该装饰件1后，将该两个零件10，11连接在一起的该两个附件12，13，通过模压被压到由该十字架11和该框10所限定的主表面下。模压技术是普通技术人员公知的技术，在此我们将不再进一步详细地对它们进行描述。为了便于以后的分离以及为了将该环150的任何可能残余物，压到该0压拼块的外表面21的下面，最好是将该环150也用模压压下。而且，重要的是模压该被压下的环150和该框10之间的分界边缘要尽可能的清楚。这就是说要完全笔直并具有一个很接近于90度角的切割边缘角。
在模压了该装饰件1后，用已知的模压机3(图4B)将这些东西都转移以便模压该刀2的侧面。此处，用于模压的机器是由常规的模压机3组成的。该模具是由两个凹形模子30和32形成的。该上面的凹形模子32使该侧面2的外面21被模压，而该下面的凹形模子30使该侧面2的内面被模压。加热装置31，33分别地将该两个凹形的模子30，32分别地加热到用于该侧面的塑料的熔点的温度之上。
该装饰件1通过未示出的装置，经一自动装置，被较好地设置在下面的凹形模30里面的一支架300上。该支架300可以有任何适合于该刻花装饰件1的形状的形状；在此实例中，正如在图4A中特别说明的那样，该支架300是由支撑该瑞士十字11的中心以及该框10的4个角的5个小点组成的。当然其他形状或排列方式也可以被设想用于该支架300中。借助磁力或通过真空，可在该支架300上保持该装饰件1。该支架300的高度是这样的以致于使得该装饰件1变得正好与该被模压面的该外表面21一样高；这就是说该支架点300的高度等于在该定位的该侧面厚度减该装饰件1的厚度。
用已知的装置(图上未给出)将被熔化的塑性材料置于该两个凹形模子之间。被熔化了的该材料可以包括任何已知的合成粒状的或粉状的物质，例如celidoc(注册的商标名称)颗粒。当施加一合适的压力时该模子的两部分就被合拢起来了(见图4C和4D)。该装饰件1的上表面就与该上面的凹形模子32的内表面接触。
该模子要在足够压力下保持合拢足够长时间以确保在该模子里的物质均匀的分布。应努力使该压力和该塑料的流动性足够大，这一点是尤其重要的，使得能完全地复盖该附件12，13，以及如果合适的话复盖该装饰件1的该倾斜的侧面100，110。然后将温度降低，以便使该塑料硬化，使该拼块2能从该模子中被取出。如果该装饰件1是依靠真空被保持在该支架300上，较好的是将产生该真空的该装置(未表示)的电路切断，或甚至反向，以便容易从该模子中取出该拼块2。
在从该模子里取出后所得到的该产物是一种包括与该拼块的外表面21完全一样高的一装饰件1的拼块。与该支架300对应的开口22(图2B)保留在该装饰件1的后面。然而，这些开口完全地被该十字11和该框10所隐蔽，因此当该拼块2被粘到该多功能刀上时，就看不见开口22。
用本发明达到的另一优点是该边的主体2的注入和该装饰件1的镶嵌可以是一单独的操作，并由一单独的机器完成。
其它已知的模压方法可以用来生产含带有复盖附件12，13的该装饰件1的该侧面的主体2。例如，也可以使用注模法。

Claims (21)

1、一拼块包括一模塑的主体(2)和一个被镶嵌得与所述的模塑主体的外表面(21)一样高的装饰件(1)，所述的装饰件是用一第二种材料的板(15)生产的，所述的装饰件至少包括被一个或多个附件(12，13)，彼此相对定位的两个另件(10，11)，
其特征在于：
所述的装饰件是用一金属板制造的，其中至少所述附件(12，13)的大部分通过模压被压到所述装饰件(1)的该可见部分(10，11)所占有的该平面下面，以及至少该附件(12，13)的较大部分是被所述的塑料(20)复盖的。
2、根据上述权利要求所述的拼块，其特征在于该装饰件(1)包括一内零件(11)和一框住该内零件的外零件(10)。
3、根据上述权利要求所述的拼块，其特征在于所述的内零件是由一十字(11)组成的，以及所述的附件(12，13)被设置在该十字(11)的分支的至少两端和所述外零件(10)之间。
4、根据上述权利要求所述的一拼块，其特征在于所述的十字(11)被对称地设置在所述外零件(10)的中间。
5、根据上述权利要求所述的拼块，其特征在于该模塑主体的所述外表面(21)和由所述装饰件(1)的该可见部分(10，11)所占有的所述平面都是弯曲的。
6、根据上述权利要求所述的拼块，其特征在于所述装饰件的该横向侧面的至少一部分(100，110)是按这样一种方式倾斜以至部分地被塑料复盖。
7、根据上述权利要求所述的拼块，其特征在于被所述塑料(20)复盖的该附件(12，13)中至少一部分是基本上平行于由所述装饰件(1)的该可见部分(10，11)所占有的该平面。
8、根据上述权利要求所述的拼块，其特征在于所述的附件(12，13)包括一个基本上平行于由所述装饰件(1)的该可见部分(10，11)所占有的平面的部分以及将该附件(12，13)的所述平行部分连接到该装饰件(1)的所述可见部分(10，11)的二个横向的侧面(120，130)。
9、根据权利要求8所述的拼块，其特征在于所述的该附件(12，13)的横向侧面(120，130)基本上垂直于由所述装饰件(1)的该可见部分(10，11)所占有的所述平面。
10、根据权利要求8所述的拼块，其特征在于该附件的所述横向侧面(120，130)相对于由所述装饰件(1)的该可见部分(10，11)所占有的所述平面是倾斜的。
11、根据权利要求8到10中任一个所述的拼块，其特征在于所述横向侧面(120，130)和所述装饰件(1)的可见部分(10，11)之间的分界边缘线是具有一切割边缘角接近于90°的直线。
12、根据上述权利要求中任一个所述的拼块，其特征在于该拼块是用模压生产的，在该模压操作后，残留环(15)使所述的装饰件暂时地连接在上述金属板(15)上，以及在它们分离前，所述的环(15)通过模压被压入到该可见部分(10，11)的一不同的平面中。
13、小型刀至少包括上述权利要求中任一个所述的一个侧面。
14、制作上述权利要求中任一个所述的拼块(2)的方法，包括下述的连续操作：
从一金属板(15)通过切割生产至少一个装饰件(1)，所述的装饰件至少包括被一个或多个附件(12，13)彼此相对定位的两个零件(10，11)，
模压该拼块(2)并将所述的装饰件(1)镶嵌得与该拼块(2)的外表面(21)一样高，
其特征在于，在所述切割操作后，所述附件(12，13)的较大部分通过模压被压入到由所述装饰件(1)的该可见部分(10，11)所占有的该平面的下面，以便在所述模压操作以后被塑料(20)所复盖。
15、根据上述权利要求所述的方法，其特征在于许多装饰件(1)在一块单独金属板(15)中同时被切割。
16、根据权利要求14或15中任何一个所述的方法，其特征在于，切割后，该装饰件或各装饰件(1)通过环(150)暂时地被连接在所述金属板(15)上，以及在它们分离后，所述环(150)被模压而压入到该可见部分(10，11)的一个不同的平面中。
17、根据权利要求14到16中任一个所述的方法，其特征在于，在模压操作期间，所述装饰件(1)被夹持在第一模压件(32)和第二模压件(30)之间。
18、根据上述权利要求所述的方法，其特征在于该第一模压件(32)与该拼块的所述外表面(21)相对应，以及对应于该拼块(2)的内表面的该第二模压件(30)上至少包括允许定位和保持所述装饰件(1)的一凸起(300)，所述凸起只被支承在该装饰件(1)的被限定的部分上。
19、根据上述权利要求所述的方法，其特征在于对着该装饰件(1)的该凸起(300)的受限定的支撑部分或各支撑部分按这样方法被该装饰件(1)完全地隐蔽，使得当从该模子中取出后，该凸起或各凸起只在该侧面2上留下完全被该装饰件(1)隐蔽的开口(22)。
20、根据权利要求18或19中任一个所述的方法，其特征在于该模压操作期间，所述装饰件是通过磁的方法被保持在所述凸起(300)上的。
21、根据权利要求18或19中任一个所述的方法，其特征在于在模压操作期间，所述的装饰件是通过真空手段被保持在所述凸起(300)上的。
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