CN1186173C - 具有空击断路装置的电动手工工具机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有气动冲击机构(1)空击断路装置的冲击式电动手工工具机，它包括一根沿轴向固定的导管(2)和一个在可旋转的工具安装座(6)内部冲击的冲头(9)，其中，至少在一个轴向的部分区内，工具安装座(6)在径向的外部至少部分围绕着导管(2)，以及工具安装座(6)支承成可沿轴向有限运动。

Description

具有空击断路装置的电动手工工具机
技术领域
本发明涉及一种具有气动冲击机构空击断路装置的电动手工工具机，例如冲击钻机或风铲。
背景技术
有气动冲击机构的电动手工工具为了产生冲击而利用往复振动运动，这种振动运动作用在一个在空心圆柱体内可密封地相对于圆柱体运动的激励活塞与隔开一定距离密封地沿工具轴线方向运动的冲击件之间的气体弹簧上。这种冲击有利地当在工具安装座内可沿轴向有限运动的工具上没有反压时借助于空击断路装置切断，它使气体弹簧通过自动控制的阀向外界排放，并因而取消产生冲击的压差。
EP 759341A3公开了一种气动冲击机构的空击断路装置，它有一个轴向固定的下面称为导管的空心圆柱体，在空心圆柱体内部，一个可轴向运动的激励活塞通过空气弹簧在一个可沿轴向运动的下面称为自由活塞的冲击件上施加冲击。基本上空心圆柱形的在沿轴向前部的区域内部安装有一个沿轴向可有限运动的工具的工具安装座，一直延伸到气体弹簧的轴向区域内轴向固定和可旋转地支承在后端面上并径向围绕着导管。从后端面起工具安装座内部通过三个径向台阶收缩，其中第一个台阶构成复位压力弹簧作为边界的前部轴向止挡，第二个台阶构成可沿轴向和有限地径向移动的环形阻尼件的前部轴向止挡，此阻尼件用于一个沿轴向设在工具和自由活塞之间可轴向运动的冲头，以及第三个台阶构成冲头的前部轴向止挡。在工具安装座沿轴向的后部区，沿径向在工具安装座与导管之间设有一个可沿轴向经由在导管外面用于气体弹簧的阀孔运动的控制套筒，它有一个挡靠在复位压力弹簧上的后部轴向止挡。
在工具上没有轴向压力时，为了空击断路，挡靠在第三个台阶上的冲头，经过此时挡靠在第二个台阶上的阻尼件，允许控制套筒在复位压力弹簧作用下轴向移动，直至复位压力弹簧向前挡靠在第一个台阶上，并因而自动释放在导管上的阀孔，此后便不可能建立为产生冲击所需的压差。
这种自动空击断路装置的缺点是，实际上为了释放阀孔必须附加地需要冲头相对于工具安装座的轴向空程用于沿轴向释放控制套筒。由于冲头防止尘土进入和油泄出的密封性差，所以严重拖带污垢。而足够有效的冲头密封要附加地增加结构长度和重量，并由于减小了可能的工具安装座随动片使工具安装座随动器的使用寿命缩短。空击断路装置需要的零件多导致气动冲击机构高的故障率。
DE 19724531A1公开了另一种按此类型的气动冲击机构空击断路装置，其中工具安装座设计为可沿轴向有限移动。当工具没有反压时，工具安装座被冲头通过一个设计在工具安装座内部的径向台阶或通过一个作用在工具安装座外面的复位压力弹簧向前移，以及自动释放用于气体弹簧的阀孔。为此，工具安装座和导管设计为一个刚性构件，它可以旋转和可沿轴向有限运动地支承。复位压力弹簧保证即使工作方向朝上空击断路装置仍能克服重力作用。在这种只通过冲头的一个用于释放阀孔所需空程实现自动空击断路的装置中的缺点是，为此需要运动包含导管在内的工具安装座更大的质量。这种更大的质量不利地使得为了达到工作点要克服复位压力弹簧更大的力，这尤其在使用者超过肩高使用时需要化费更大的令人不舒服的力量。
发明内容
本发明的目的是提供一种上述类型的空击断路装置，它在避免上述缺点的情况下尤其通过使用较小的复位力允许冲头相对于工具安装座尽可能短的轴向空程，并因而在有良好的使用舒适性的同时延长气动冲击机构的使用寿命。
为此，本发明提供一种至少输出一种冲击运动并具有用于一气动冲击机构的一个空击断路装置的电动手工工具机，空击断路装置包括一根沿轴向固定的导管，在导管内一个可沿轴向运动的激励活塞通过气体弹簧在一个可沿轴向运动的自由活塞上实施冲击，为了空击断路，沿轴向固定的导管上通向气体弹簧的阀孔可被一个借助复位压力弹簧预紧并可沿轴向移动的控制套筒释放；以及包括一个在工具安装座内部的冲击冲头，其中，至少在一个轴向的部分区内，工具安装座在径向的外部至少部分围绕着导管，其特征为：工具安装座支承成可沿轴向有限运动；以及，轴向可移动的控制套筒与工具安装座邻接。
此自动空击断路装置主要借助一个由复位压力弹簧朝外壳预紧并可轴向移动的控制套筒通过轴向固定的导管上通向气体弹簧的阀孔来实现的，控制套筒在外部部分地围绕着导管的外面。当工具没有反压时，通过挡靠在轴向可有限运动的工具安装座内部一个台阶上的冲头使工具安装座向前移动，在这种情况下冲头相对于工具安装座走过一个短的轴向空程。用于现在打开阀孔的控制套筒的止挡直接由工具安装座构成。作为替换形式，控制套筒刚性地组合成工具安装座结构的一部分。因此为了达到工作点，只是针对工具安装座加上控制套筒的重量设计的复位压力弹簧只需要费比较小的力。
此外有利的是，冲头相对于工具安装座的空程减少为用于打开阀孔所需的工具安装座空程的一小部分，因此显著减少了对污垢的拖带。此外，由于减小空程可附加地提供使用的轴向自由区，可利用来设计更大的工具安装座随动片，其结果是延长了工具安装座的使用寿命。
节省用于空击断路装置的附加构件，降低了制造成本和延长了使用寿命。
附图说明
下面借助附图进一步说明本发明，其中图1表示空击时气动冲击机构的剖面，图2表示在工作点时气动冲击机构的剖面。
具体实施方式
按图1和2，电动手工工具机气动冲击机构1的空击断路装置有一根轴向固定的导管2，在导管内部轴向可运动的激励活塞3通过气体弹簧4在一个可沿轴向运动的自由活塞5上施加一个冲击。基本上空心圆柱形的在沿轴向前部区域的内部安装有一个工具并可沿轴向有限运动的工具安装座6，沿径向围绕着导管2。工具安装座6内部按三个台阶收缩，其中第一个台阶构成复位压力弹簧7作为边界的前部轴向止挡，第二个台阶构成用于沿轴向设在工具与自由活塞5之间可轴向运动的冲头9的牢固固定在工具安装座6内的环形阻尼件8的前部轴向止挡，以及，第三个台阶构成冲头9的前部轴向止挡。在工具安装座6沿轴向的后部区内，沿径向在工具安装座与导管2之间，设置一个可沿轴向经在导管2外面用于气体弹簧4的阀孔10移过的带一个用于复位压力弹簧7轴向止挡的控制套筒11。
图2表示工作点的前部位置，图1表示在空击时的前部位置。可以看出，在空击时借助一个由复位压力弹簧7朝外壳预紧并沿轴向可相对于工具轴线A移动的控制套筒11通过轴向固定的导管2上通向气体弹簧4的阀孔10实现。当没有工具反压时，通过挡靠在可沿轴向有限运动的工具安装座6内部一个台阶上的冲头9将工具安装座6向前移动。为此，冲头9从工作点到空击相对于工具安装座6走过一个短的轴向空程12，优选地在〔3；15〕mm范围内，这一距离只相当于工具安装座空程的约1/3。用于现在打开阀孔10的控制套筒11的止挡直接由工具安装座6构成，它与控制套筒11邻接。

Claims (5)

1.至少输出一种冲击运动并具有用于一气动冲击机构(1)的一个空击断路装置的电动手工工具机，空击断路装置包括一根沿轴向固定的导管(2)，在导管内一个可沿轴向运动的激励活塞(3)通过气体弹簧(4)在一个可沿轴向运动的自由活塞(5)上实施冲击，为了空击断路，沿轴向固定的导管(2)上通向气体弹簧(4)的阀孔(10)可被一个借助复位压力弹簧(7)预紧并可沿轴向移动的控制套筒(11)释放；以及包括一个在工具安装座(6)内部的冲击冲头(9)，其中，至少在一个轴向的部分区内，工具安装座(6)在径向的外部至少部分围绕着导管(2)，其特征为：工具安装座(6)支承成可沿轴向有限运动；以及，轴向可移动的控制套筒(11)与工具安装座(6)邻接。
2.按照权利要求1所述的电动手工工具机，其特征为：轴向可移动的控制套筒(11)与工具安装座(6)刚性连接。
3.按照权利要求1或权利要求2所述的电动手工工具机，其特征为：冲头(9)相对于工具安装座(6)的轴向空程(12)大约为工具安装座空程长度的1/3。
4.按照权利要求1或权利要求2所述的电动手工工具机，其特征为：为了用小的力达到工作点，复位压力弹簧(7)只设计用于补偿工具安装座(6)再加上可能存在的控制套筒(11)的重量。
5.按照权利要求3所述的电动手工工具机，其特征为：至少一个工具安装座随动片沿一个通过减小空程(12)可附加地提供使用的轴向自由区延伸。
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