CN1185754A - 助滤剂、过滤载体、使用它们的过滤方法和所述助滤剂的再生方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液体过滤,特别是后发酵储存阶段结束后的啤酒过滤可使用的、新的可再生助滤剂,其特征在于它们含有不可压缩的合成或天然的聚合物颗粒或不可压缩的天然颗粒,这些颗粒的球度系数为约0.6—0.9。

Description

助滤剂、过滤载体、使用它们的过滤方法 和所述助滤剂的再生方法
本发明涉及在过滤液体时，具体是过滤后发酵储存阶段结束时的啤酒时可使用的新助滤剂。本发明还涉及使用所述新助滤剂的新过滤方法。最后，本发明还涉及一种所述助滤剂新的原地再生方法以及新的过滤载体。
这些助滤剂是由在固-液分离时所使用的物质构成，这些物质在一种筛网或一种载体上生成一种沉淀，或者单独存在，或者与待结合的物质一起呈混合物状，这些助滤剂由于一种基本的机械作用而保证这种分离效率。
根据助滤剂的基本成分，可以将助滤剂分成几类。
在啤酒厂最经常使用的一种助滤剂是主要由煅烧硅藻构成的硅藻土。
另外一类助滤剂具体包括来自火山岩的珍珠岩、淀粉、纤维素以及纤维状聚合物的合成物质。
这些不同的助滤剂在过滤时构成一种多孔的介质，捕获待除去的杂质，有利于液相流动。
使前面所述的助滤剂可以用于所述预敷层技术或者所述冲积技术中。
使用助滤剂的工业部门是啤酒工业。
事实上，市场上销售的大部分啤酒应该具有亮丽颜色和无微生物。对于啤酒生产者来说，当啤酒的E.B.C.(欧洲酿造公约)澄清度值低于0.5°E.B.C.，微生物含量低于每升5个酵母时，一般都可满足这些要求。
在下述出版物中定义了澄清度值E.B.C.及其检测方法：Analytica-E.B.C.，第4版，1987，Revue de la Brasserie et des BoissonsEd.，Zurich。
直到现在，达到这些值的最经济最有效的方法还是在啤酒制造过程中使用一种助滤剂。
事实上，在储槽中陈酿之后，啤酒应该透明，啤酒还应该在调制时预先过滤，以除去某些杂质，特别是混浊的胶体以及酵母。在过滤后，这时啤酒的颜色亮丽，具有足够的储存稳定性。
用助滤剂过滤啤酒一般采用下述两种技术的一种，即块(masse)过滤或冲积过滤，后一种过滤必须预先形成一种预敷层。
最常用的冲积过滤是在严格意义上的过滤之前，在过滤介质上涂敷大尺寸助滤剂的第一预敷层，以便一方面保护过滤载体(例如烛形过滤器或平板过滤器)，另一方面有利于过滤后拆卸过滤器和清洗过滤载体。经常地，涂敷其尺寸与冲积使用的尺寸相近的助滤剂的第二预敷层，以便有助于从过滤周期开始就得到透明的滤液。
冲积时，在过滤前将这种助滤剂与啤酒混合，以便得到一种悬浮液。这种悬浮液在过滤时形成一种同时含有杂质和助滤剂的混合滤饼。
过滤周期结束时，含有被截留杂质(具体是酵母)的助滤剂滤饼以稠的悬浮液形式(通常称之泥浆)被除去。
在使用多管式滤器进行过滤的情况下，一般地通过在压力下让一种气-水乳化液逆向送到过滤介质中，其乳化液从所述过滤介质除去滤饼，并且使滤饼沉降到回收滤饼的过滤槽底部完成脱除滤饼的过程。
在使用水平板过滤器进行过滤的情况下，由过滤部件旋转所产生的离心力除去滤饼。
在用块过滤时，在过滤啤酒之前在过滤载体上直接涂敷助滤剂。
但是，使用助滤剂，特别是硅藻土有许多缺陷。
其中一个主要缺陷是助滤剂仅能被使用一个过滤周期。
这样啤酒生产者必须弃去这种助滤剂，特别是硅藻土，使用另一批新助滤剂。这时，与这种定期补充助滤剂相关，除了增加产品成本之外，还遇到了弃去助滤剂所带来的环境方面的问题。
因此，希望能够有一些助滤剂的再生技术，特别是硅藻土的再生技术，然而还没有完全满足工业上的要求。
事实上，助滤剂，特别是硅藻土的实际再生技术只能够部分再生助滤剂。于是啤酒生产者在每一个新的过滤周期都必须添加一定量的新的助滤剂，以便补偿主要由于杂质量的增加而降低的过滤效率，甚至经多个过滤周期后，必须弃去部分再生的助滤剂，由此出现上述的问题。
另外，这些方法必须使用与过滤设备不同的特定设备。这些设备需要很大的投资，并带来很大的操作费用，特别是将助滤剂运输到再生地的费用。
为了研制一种能够解决前面所述问题的可再生助滤剂，曾进行过大量研究工作。具体地提出了一种这类助滤剂，该助滤剂由球形的合成物质珠组成，可以在现有的过滤设备中再生。不过，这种助滤剂只能够部分解决上面提到的缺陷。
事实上，为了使滤饼达到可接受的渗透性，准球形助滤剂颗粒必须使用相对大尺寸的颗粒，具体地大于100微米，这导致过滤介质的厚度也很大。这种过滤效率一般是不够的。
另外，由现有技术所达到的再生率也是不能令人满意的。
本发明的主要目的是在不使用特定的设备的条件下基本上克服这些缺陷，提出令人满意的可再生的新助滤剂。
本发明还有一个目的是提出一种新的过滤方法，该方法使用本发明的新助滤剂，这些助滤剂能够得到一种可满足实际质量要求的液体。
本发明还有一个目的是提出一种助滤剂的新的再生方法。
最后，本发明的目的是提出特别是能够与本发明助滤剂一起使用的新过滤载体。
过滤液体可使用的、本发明新的可再生助滤剂，特别是后发酵储存阶段结束时的啤酒助滤剂，其特征在于这些助滤剂含有不可压缩的合成或天然聚合物颗粒，或不可压缩的天然颗粒，这些颗粒的球度系数为约0.6-0.9。
在本发明的范围内，球度系数是根据出版物[“Particle sizemeasurement”，T.Allen，p.76-77，Chapman and Hall Ed.，London 1974]中所描述的方法确定的。
优选地，本发明的新助滤剂含有平均尺寸为约20-70微米的颗粒，构成一种孔隙度为约0.4-0.8、比质量为约1000-1500公斤/米3的滤饼。
在本发明的范围内，滤饼孔隙度是根据下述文献中所描述的方法测定的：R.Leenaerts，La Fi1tration Industrielle des Liquides第1卷，第2章，Societe Belge de Filtration Ed.，1974。
优选地，本发明的新助滤剂含有平均尺寸为约20微米(标准偏差约10微米)至70微米(标准偏差约25微米)的颗粒。
优选地，本发明助滤剂颗粒的平均尺寸为约35微米(标准偏差约15微米)、密度为约1200公斤/米3。
本发明的助滤剂构成多孔介质的骨架，在杂质沉积在助滤剂表面时，这种骨架可将这些杂质捕集，然而不会即刻因此而被堵塞。为了做到这一点，在助滤剂颗粒之间应该有桥联，以便在位于助滤剂颗粒之间凹处中可容纳杂质，使其既不变形，也不进入颗粒介质结构中。
获得多孔介质的合适孔隙度取决于使用的助滤剂，该助滤剂的形状有利于在颗粒之间形成接触表面，该助滤剂的粒度分布应足够地窄，以便不造成孔径分布太宽。
根据本发明，这些助滤剂颗粒形状为介于硅藻土类型助滤剂的可压缩纤维形状与现有技术珠状合成助滤剂实际球形形状之间的中间粒状，现有技术得到低孔隙度的滤饼。
根据本发明一种优选实施方式，本发明的助滤剂含有不可压缩的合成或天然的聚合物颗粒或不可压缩的天然颗粒，这些颗粒具体是由下述物质得到的：聚酰胺、聚氯乙烯、如TEFLON之类的含氟产品、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、某些二氧化硅衍生物，例如流纹岩或玻璃，以及它们的混合物。
作为非限制性和说明性的适用于本发明的聚酰胺，具体可列举聚己内酰胺、聚(六亚甲基)己二酰胺、聚(六亚甲基)壬二酰胺、聚(六亚甲基)癸二酰胺、聚(六亚甲基)十二碳二酰胺、聚十一内酰胺、聚月桂基内酰胺和/或它们的混合物。
上述聚酰胺属于以商标NYLON销售的产品。
根据本发明一种特别优选的实施方式，构成本发明助滤剂中基本成分的聚酰胺是聚十一内酰胺。
优选地，本发明的助滤剂具有食用的质量，还耐稀酸和稀碱溶液。它们还具有足够的耐磨损和耐再生剂的性能，以及耐温度约100℃的性能。它们在过滤压力作用下还不变形。
本发明还涉及一种新的液体过滤方法。
这种液体过滤方法，特别是后发酵储存阶段结束后的啤酒过滤方法，包括脱气、在一种过滤载体上涂敷预敷层、再循环步骤，其特征在于该过滤步骤是用一种本发明助滤剂进行的。
优选地，这种助滤剂与待过滤液体的比例是约25克助滤剂/百升液体至250克助滤剂/百升液体。
根据本发明，直到nachlaufs步骤结束，该过滤方法与用硅藻土进行过滤的步骤都相同。一般地，nachlaufs意为在该过滤周期后从过滤介质抽取啤酒，同时用水进行洗涤的步骤。
这些步骤具体包括有过滤介质和过滤附属装置的过滤器的除气或脱气。根据通常的技术(即流量接近25百升/百米2)，在这种过滤载体上敷预敷层。
在被称作voulauf的步骤中让加入的啤酒通过助滤剂而排出装满该过滤器的水。当水-啤酒混合物的组成令人满意时，开始过滤步骤，并将得到的滤液送到装罐设备。
根据本发明的一种优选实施方式，该方法还包括一个稳定步骤。这个步骤使用具体如硅胶、棓丹宁之类的常用添加剂，是在所谓过滤步骤期间或之后进行的。一般地，当过滤后进行稳定化处理时，优选地使用可再生的蛋白水解酶和聚乙烯基吡咯烷酮(PVPP)。
有利地，在进行过滤的同时进行这种稳定化作用。
根据本发明的一种优选实施方式，该过滤方法还包括一个原地再生助滤剂的步骤。
根据本发明，这个原地再生助滤剂步骤包括：
-在温度至少约80℃下，用浓度为约2-5％的碳酸钠溶液洗涤该过滤介质约60-120分钟，
-在温度约40-60℃下，用一种酶组合物处理过滤介质100-200分钟，所述的酶处理是在多个过滤周期后进行的。
有利地，该酶组合物含有蛋白酶以及能够分解酵母的试剂。
作为非限制性的在本发明范围内可使用的酶组合物，可列举由丹麦Novo公司以牌号SP299销售的可用产品和日本Amano公司销售的可用YLE产品。
在该酶组合物中或许可添加酶催化剂，其目的还在于改善其功效。
关于助滤剂的酶处理问题，人们将注意到在每个过滤周期结束时未必一定要进行这种处理，而只是在该过滤周期期间过滤器中压力升高时，这种处理变得非常重要。
优选地，当每小时压力上升幅度太大，并且比用一种未污染的助滤剂的情形高得多时，进行酶处理。关于未污染助滤剂，应当理解为一种新助滤剂或已充分再生的助滤剂。
例如，或者在比用一种未污染助滤剂的时间短得多的期间内，或者过滤啤酒的体积比用一种未污染助滤剂过滤的体积少得多时，过滤槽中压力升到约为过滤器机械结构所允许的最大压力的80％的条件下进行酶处理。
当本发明的方法包括一个稳定步骤时，助滤剂的再生还带来稳定剂的再生，例如PVPP再生。
因此，本发明的过滤方法能够生产出一种可满足澄清度和稳定性要求的啤酒，还能够直接在过滤槽中再生助滤剂，不必运输这种助滤剂，也不必改动现有的设备。
本发明的过滤方法可以使用各种不同的过滤载体进行实施。
根据第一种实施方式，使用啤酒生产厂已经广泛使用的多管式滤器进行过滤。在实施本发明方法的范围内可使用的多管式滤器包括一个在垂直载体周围的螺旋线圈，螺距为约20-70微米，优选地为20-45微米。
有利地，这种线是用食用质量的材料制造的，这种材料在该过滤方法中可耐受所使用的反应物。根据一种特别有利的方式，螺旋线圈具有梯形形状，梯形的长边朝向多管式滤器外边，待过滤物质一侧。这样一来，啤酒中含有的、尺寸小于螺距的颗粒通过其过滤器，在线的厚度方向没有堵塞的危险，于是不会堵塞过滤器，在线的厚度方向通过的大小比在两个螺旋之间通过的距离大。
作为非限制性的可使用的多管式滤器实例，可列举比利时Bekaert公司销售的“Trislot”型产品。
根据本发明的另一实施方式，过滤载体包括筛网，优选地为水平筛网，也称之平板-过滤器，其网眼大小为约10-70微米，优选地为10-20微米。
与前面一样，这些平板过滤器是用食用质量的材料制造的，在过滤时这种材料可耐受所使用的溶剂和反应物。
作为非限制性的可使用的筛网实例，可列举比利时South West Screen公司销售的M15型筛网。
本发明还涉及一种原地再生助滤剂的新方法，该方法本身是新的，该方法特别可以用于本发明助滤剂的再生。
本发明再生方法的特征在于包括下述步骤：
-在温度至少约80℃下，用浓度为约2-5％碳酸钠溶液洗涤该过滤介质约60-120分钟，
-在温度约40-60℃下，用一种酶组合物进行过滤介质的酶处理100-200分钟，所述的酶处理是在多个过滤周期后进行的。
根据本发明，该酶组合物含有蛋白酶以及能够分解酵母的剂，或许酶催化剂，如在前面所定义的酶催化剂。
本发明原地再生方法特别适合再生本发明的新助滤剂，而这种方法既不限于这些特定的助滤剂，也不限于前面所描述的本发明过滤方法。
最后，本发明还涉及新的过滤载体。
根据第一种实施方式，本发明过滤载体的特征在于这些载体呈由用食用质量的材料制造的烛形、在垂直载体周围的螺旋线圈组成的，这种材料可耐该过滤方法中所使用的反应物，螺距为约20-70微米，优选地为约20-45微米，具有如前面定义的梯形形状。
根据另一实施方式，本发明过滤载体的特征在于这些载体是由筛网组成的，优选地是由水平筛网组成的，而这些筛网是用食用质量的材料制造的，可耐受在该过滤方法中所使用的反应物，筛网的筛眼为约10-70微米，优选地为约10-20微米。
本发明新的过滤载体特别适于实施本发明过滤方法，而它们的应用不限于这种特定方法。
本发明的其他优点和特点体现在更详细描述的实施本发明的方式中，这些实施方式纯粹是说明性的和非限制性的。
                  实施例
1)设备
使用的助滤剂是由法国Atochem公司以牌号RILSAN销售的可用的尼龙11。
使用的多管式滤器是由一个圆锥形进料段、一个直径215毫米、高2.05米的圆柱管节组成。在该管节中悬挂3个直径为32毫米的圆筒，它们内部与滤液收集段相连。这些圆筒高度为1.5米，轴间距为86毫米，以便滤饼最大厚度可达25毫米，同时滤饼表面与管节壁之间的距离保持在15毫米。过滤器的总体积为78升，过滤表面积为0.45米2。圆筒的通过滤芯的最大粒径为30微米，线圈截面为梯形。
2)过滤
2.1)敷预敷层
在以流量20-30百升/百米2、以与在工业用过滤器上同样的方式涂敷预层前，对该设备进行灭菌与脱气处理。注入含有RILSAN的植物汁悬浮液平均为7分钟，再循环15分钟能够敷完全部的助滤剂。如果与过滤同时进行啤酒的稳定化处理，这种预敷层是由美国Gaf公司销售的RILSAN和PVPP混合物构成的。
在这种情况下，这两种组分的比例(PVPP/RILSAN)与冲积时的相同，即以重量计为2/1至1/4，以便在卸下后，已再生的过滤块的组成不会改变。除了加PVPP外，预敷层的浓度达到1.5-2公斤/米2，即通常推荐含量上限，但是，这表示滤饼的厚度基本接近于传统助滤剂所得到的厚度。
2.2)过滤
通过压力升高以及达到足够稳定效果所必需的接触时间调节对过滤流量的选择。为了作到这一点，用PVPP稳定化处理设备以近10百升/百米2流量运行。
在平板过滤器上，用含有一百万酵母/毫升的Pils型啤酒进行了第一个试验，啤酒中添加了由25-200克/百升RILSAN和50克/百升PVPP组成的混合物，该试验导致压力随其混合物组成在15000-30000牛顿米-2/小时之间上升，PVPP为总冲积物的20-67％(重量)。硅藻土含量相同时，在相同条件下可以观察到压力升高超过80000牛顿米-2/小时。
第二个试验是采用由darauflassen得到的Pils型啤酒进行的，其啤酒在离心后的填料(charge)达到300000酵母/毫升。对于冲积物总浓度为150克/百升(100克/百升助滤剂和50克/百升PVPP)，这种啤酒在过滤20小时后，流量为10百升/百米2时过滤器进出口压差达到50000牛顿米-2。
在流速同样为10百升/米2和冲积物含量相同时，其中含有5百万酵母/毫升的啤酒导致压力升高35000牛顿米-2/小时。
2.3)啤酒的质量
过滤后啤酒的澄清度满足该物质的标准。这种啤酒大大低于0.7-EBC，此值即为推荐值，并且当在低的温度下进行试验时，低于0.5-EBC。定期测定出其值为0.3-EBC。
取0.5升试样检查过滤的灭菌情况，该试样用通过滤芯的最大粒径为0.45微米的硝酸纤维素薄膜过滤。该薄膜用麦芽琼脂提取物类型培养介质接种，并在30℃培养5天。在vorlauf结束后达到0酵母/0.5升域值。
通过过滤前后啤酒特性的比较，发现不论助滤剂浓度如何，都未检测出本发明助滤剂的任何吸附现象，涉及异葎草酮颜色和含量尤其是如此。此外，在冲积物中添加50克/百升PVPP导致甚至在酵母存在下总多酚浓度降低50％。
两种参比啤酒，一种是用本发明方法过滤的，另外一种是用通常方法过滤的，由一个八人专家组品尝，未检测出味道有任何显著差别。
所得到的结果汇集在表I中。
2.4)再生
在未拆卸的过滤用具中，用2％碳酸钠溶液在温度80℃洗涤过滤块，在处理2小时后酵母大小降低40％。
这些废物依然是太粗难以采用简单洗涤从滤饼中除去，因此在过滤期间这些废物积累，造成压力升高增加。于是，对于开始含有一百万酵母/毫升的啤酒，在50克/百升RILSAN和50克/百升PVPP混合物存在下，这种啤酒以10百升/百米2流量过滤，则这种压力升高在五个周期后增大2倍。
一种酶处理在处理2-3小时后，可将酵母的大小从25％降低到35％，从而能够克服这种情况。
采用Amano公司以牌号YLE销售可用的一种酶溶液洗涤过滤块进行酶处理。这种酶处理是在用碳酸钠溶液作用之后在温度50℃下于pH5-6进行的，这导致pH和温度返回上述值。
这种分解的废物再用碳酸钠溶液第二次洗涤加以除去。这种酶处理的周期性取决于啤酒过滤前的起始物料、所使用过滤器的类型和所希望周期的长度。对比试验
在一台由唯一一个多管式滤器构成的过滤设备上，采用外推法比较本发明方法与通常过滤方法所过滤啤酒的体积。在这个对比试验中，过滤面积是80米2，能够沉积体积为3米3的滤饼，过滤结束后，沉积在多管式滤器上的滤饼之间的厚度为5毫米。
假定过滤前啤酒含有一百万酵母/毫升，过滤流量为10百升/百米2。计算出每个周期所过滤的体积，以便在周期结束时完全装满泥浆所需体积，和最后的压力差不超过400000牛顿.米-2，即允许很大的反-压力值。
对于一个给定的冲积物含量，由滤饼的体积(3米3)和预敷层的助滤剂浓度(ap)，根据下式可计算出每个周期的已过滤的体积(Vf)： Vf = 3 ρcs - 80 a p a 式中ρcs表示滤饼的表观密度。
这时，如J.Hermia等人在Filtration and Seperation，1994，31，721-725中所描述的，根据与以恒定流量进行圆柱过滤相关的运行定律，计算最后的压力。
表II说明了这些结果。在表II中，ap表示每平方米表面的助滤剂重量；a表示每百升啤酒的助滤剂重量，ρcs表示滤饼的表观密度；ΔP表示滤饼填料的损失；tf表示过滤时间和Vf表示已过滤的体积。
除了过滤块能够原地再生这一优点之外，本发明新方法能够过滤的啤酒体积一般比常规方法的大。
不言而喻，本发明根本不受前面所描述的，纯粹作为非限制性和说明性实施方式的制约，而相反地包括任何变化形式。
于是，尽管在前面在使用冲积过滤技术时比较具体地描述了本发明，但是在预敷层过滤技术中也能够以同样效率使用本发明新的助滤剂和载体，和本发明的过滤和再生方法。
本技术领域的技术人员完全有可能依赖于本发明简要说明对本发明作出改进，而不因此超出如其权利要求书所限定的特征范围。
                         表I
                     已过滤啤酒的特性
仅用RILSAN进行的试验 RILSAN/PVPP混合物试验
未过滤啤酒  已过滤啤酒  未过滤啤酒   已过滤啤酒
颜色(EBC)     6.2     6.1     5.4     5.0
异律草酮(EBC)     23.1     22.8     23.3     22.9
多酚(毫克/升)     196     184     200     90
                           表II
                  按照冲积型的过滤体积
  硅藻土 仅用RILSAN RILSAN/PVPP
 ap(公斤/米2)     1     2     2
  a(克/百升)     100     80     50+50
 ρcs(公斤/米3)     325     480     350
Δp(牛顿.米-2)     360000     40000     90000
    tf(小时)     12.0     14.9     11.1
    Vf(百升)     8950     14870     8900

Claims (28)

1、过滤液体，特别是过滤后发酵储存阶段结束时的啤酒可使用的、可再生助滤剂，其特征在于这些助滤剂含有不可压缩的合成或天然聚合物颗粒或不可压缩的天然颗粒，这些颗粒的球度系数为约0.6-0.9。
2、根据权利要求1所述的助滤剂，其特征在于这些助滤剂含有平均尺寸为约20-70微米的颗粒，形成孔隙度为约0.4-0.8、密度为约1000-1500公斤/米3的滤饼。
3、根据权利要求2所述的助滤剂，其特征在于这些助滤剂含有平均尺寸为约20-70微米的颗粒，20微米时的标准偏差为约10微米，70微米时的标准偏差为约25微米。
4、根据权利要求1-3中任一项的助滤剂，其特征在于这些助滤剂含有平均尺寸为约35微米的颗粒，其标准偏差为约15微米，密度为约1200公斤/米3。
5、根据权利要求1-4中任一项的助滤剂，其特征在于合成或天然的聚合物颗粒或不可压缩的天然颗粒是具体由聚酰胺、聚氯乙烯、含氟产品、聚丙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、某些二氧化硅衍生物，例如流纹岩、玻璃，以及它们的混合物得到的颗粒。
6、根据权利要求1-5中任一项的助滤剂，其特征在于聚酰胺颗粒优选地由聚己内酰胺、聚(六亚甲基)己二酰胺、聚(六亚甲基)壬二酰胺、聚(六亚甲基)癸二酰胺、聚(六亚甲基)十二烷二酰胺、聚十一内酰胺、聚月桂基内酰胺和/或它们的混合物颗粒组成。
7、根据权利要求1-6中任一项的助滤剂，其特征在于这些颗粒由聚十一内酰胺组成。
8、液体，特别是后发酵储存阶段结束时的啤酒的过滤方法，该方法包括脱气、在过滤载体上敷预敷层、循环的步骤，其特征在于过滤步骤是用权利要求1-7中任一项的助滤剂进行的。
9、根据权利要求8所述的方法，其特征在于助滤剂与待过滤液体之比是约25-250克助滤剂/百升液体。
10、根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于还包括一个稳定化处理步骤。
11、根据权利要求10所述的方法，其特征在于稳定化处理步骤是与过滤步骤同时进行的。
12、根据权利要求10或11所述的方法，其特征在于稳定化处理步骤包括使用一种稳定剂，例如使用PVPP。
13、根据权利要求8-12中任一项的过滤方法，其特征在于在过滤啤酒步骤后，该方法还包括一个助滤剂原地再生步骤，其中包括：
－在温度至少约80℃下，用浓度为约2-5％的碳酸钠溶液洗涤该过滤介质约60-120分钟，
-在温度约40-60℃下，用一种酶组合物对过滤介质进行酶处理约100-200分钟，所述的酶处理是在多个过滤周期后进行的。
14、根据权利要求13所述的方法，其特征在于该酶组合物包括蛋白酶、能够分解酵母的试剂，或许酶催化剂。
15、根据权利要求13或14所述的方法，其特征在于当每小时压力增长的幅度变得太大，并且比用一种未污染的助滤剂的情形大得多时，进行酶处理。
16、根据权利要求15所述的方法，其特征在于当过滤槽中压力升到过滤器机械结构所允许的最大压力的80％时进行酶处理。
17、根据权利要求8-16中任一项的过滤方法，其特征在于该过滤载体包括在垂直载体周围的螺旋线圈，螺距为约20-70微米，优选地为约20-45微米。
18、根据权利要求17所述的方法，其特征在于螺旋线圈呈梯形，梯形的大边朝向多管式过滤器外边，处在朝向待过滤物质一侧。
19、根据权利要求8-16中任一项的过滤方法，其特征在于该过滤载体包括筛网，优选地为水平筛网，其网眼大小为约10-70微米，优选地为10-20微米。
20、根据权利要求17-19中任一项的过滤方法，其特征在于线圈和筛网都是用食用质量的材料制造的，这种材料可耐受在该过滤方法中所使用的反应物。
21、助滤剂的原地再生方法，其特征在于该方法包括下述步骤：
－在温度至少约80℃下，用浓度为约2-5％的碳酸钠溶液洗涤该过滤介质约60-120分钟，
-在温度约40-60℃下，用一种酶组合物进行过滤介质的酶处理约100-200分钟，所述的酶处理是在多个过滤周期后进行的。
22、根据权利要求21所述的再生方法，其特征在于该酶组合物包括蛋白酶、能够分解酵母的剂，或许酶催化剂。
23、根据权利要求21或22所述的再生方法，其特征在于当每小时压力增加的幅度变得太大，并且比用一种未污染的助滤剂的情形高得多时，进行酶处理。
24、根据权利要求23所述的再生方法，其特征在于当过滤槽中压力升到过滤器机械结构所允许的最大压力的80％时进行酶处理。
25、根据权利要求21-24中任一项的再生方法，其特征在于该助滤剂是由权利要求1-7中任一项的助滤剂组成的。
26、过滤载体，其特征在于该载体包括圆筒，该圆筒包括用食用质量的材料制造的线，该材料可耐受在该过滤方法中所使用的反应物，该线在垂直载体周围呈螺旋状，螺距为约20-70微米，优选地为约20-45微米。
27、根据权利要求26所述的过滤载体，其特征在于螺旋线圈呈梯形，梯形的大边朝向多管式过滤器外边，处在朝向待过滤物质一侧。
28、过滤载体，其特征在于该载体包括筛网，优选地为水平筛网，该筛网都是用食用质量的材料制造的，这种材料可耐受在该过滤方法中所使用的反应物，其网眼大小为约10-70微米，优选地为10-20微米。
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