CN1184122C - 露天造船厂焊条输送装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于把焊条卷轴上的可消耗焊条提供给焊枪的便携式焊条输送装置,所述焊条输送装置包括:框架,该框架具有基座,该基座在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸,该框架支撑在支撑面上的焊条输送装置。框架还包括在所述框架上靠近所述后端的卷轴支撑件,该支撑件可转动地支撑焊条卷轴使其围绕卷轴的轴相对所述框架转动。焊条输送装置包括安装在框架上的焊条推进机构,该机构用于从卷轴支撑件上的卷轴把焊条送到焊枪上。焊条输送装置包括靠近前端的框架上的控制箱。焊条输送装置框架既结实又轻,可在较宽范围的支撑面上支撑焊条输送装置,同时仍可方便运输。
Description
技术领域
本发明涉及一种便携式焊条输送装置,更具体地说,涉及露天造船厂型焊条输送装置。
背景技术
本申请根据35 U.S.C§119要求在2001年11月26日注册的第60/333,366号美国临时申请的优先权。
本发明涉及把可消耗焊条电极提供给在焊接操作中使用的焊枪上,其中焊接操作的场所不是恒定的。其中包括每天都变化的工作地点或者在一个覆盖较大区域的工作地点进行焊接操作。便携式焊条输送装置在本领域是公知的,这些装置在Bellefleur的第US4,665,300号、Rybicki的第US6,213,375号、Kroll的第US4,508,954号、Chandler的第US6,225,596号、Miller的第US5,410,126号以及Grimm的第US5,836,539号专利中均描述过。这些专利在这里作为描述便携式焊条输送装置的背景信息而被参照地引用。
本发明具体用在船坞焊接中,于是,将具体参照船坞焊接来图示并描述本发明。然而,本发明具有广阔的用途,它可作为便携式焊条输送装置用于包括不同工作地点和焊接操作的许多应用中。
当然,已经公知的是,焊条可作为有效的焊接消耗品。焊条形成了焊极一部分,并作为填料用于焊池。这样,焊条输送装置需要为焊接操作以连续和可控的方式提供焊条。另外,为了使利用焊条的效益最大,焊条必须以可控制速率精确地被引导到焊接操作的焊点上。
即使是便携式焊条输送装置必须能够完成重复移动,以及在较大范围的工作环境下使用,其中许多工作环境是苛刻的,它也必须要为焊接操作以标准的固定焊条输送装置那样的连续和可控制方式提供焊条。这样,便携式焊条输送装置必须不仅提供高精确和连续的焊接控制,同时还必须具有另外的特性,这些特性是在用于如车间或工厂支撑面的可控制环境里的固定焊条输送装置中所没有的。这些特性的其中之一是,便携式焊条输送装置必须是紧凑并且是重量轻。由于便携式焊条输送装置重复移动,所以便携式焊条输送装置最好要轻。另外,由于现场工作需要使用者在固定的和受很大限定的空间内拖运他们的工具,紧凑的尺寸是最好的。
便携式焊条输送装置必须要结实。传统的焊条输送装置一般用在一个场所很长时间,而便携式焊条输送装置要不停地移动,并要适应许多恶劣的条件。当把便携式焊条输送装置放在支撑面上并当在工作车辆上运输时,仅仅要移动它就使其下表面承受撞击力。另外,便携式焊条输送装置每次移动时,该装置有落下的危险和被其他物体碰撞的危险。结果,便携式焊条输送装置通常用在恶劣的工作环境下。
即使是当使用者带有保护装置时,便携式焊条输送装置也必须容易使用。在其他防护装置中,焊机的使用者一般要戴上手套和面/眼罩。这样,当带保护手套时,便携式焊条输送装置也应该容易抓握和操作。这包括这样的性能,即在通常与许多工作地点相关的不确定地形上,容易操作便携式焊条输送装置和容易把便携式焊条输送装置装到工作车辆上。另外,由于与有关的不确定性,便携式焊条输送装置必须在宽范围的支撑面上是稳定的。由于便携式焊条输送装置通常用焊条引导管在支撑面上拖拉,这一点就特别重要。还必须容易进行控制,以及能由带防护装置的使用者进行控制,同时控制必须可靠。
焊条的供应源需要在各种条件下方便地更换并能抵御恶劣工作环境而得到保护。这些特性通常是冲突的。在这方面,一般包括在焊条和环境之间为焊条提供保护的阻挡层。这就不能方便地获取和更换焊条。最好的是,利用标准的焊条线轴,以减少成本并使焊条的更换简单。这样就增加了便携式焊条输送装置的尺寸。另外,方便了靠近内部焊条卷轴空间,但是减弱了便携式焊条输送装置的总体刚度。
现有技术的焊条输送装置和便携式焊条输送装置不包括这些特性。在这方面,参见Chandler的专利,该专利中公开了便携焊接单元,其中包括了焊条输送装置。虽然Chandler的装置紧凑,但是不能为焊条输送装置的所有部件提供保护。结果,在使用中或者在把焊条输送装置运到工作地点以及从工作地点运出过程中,这些部件可能被破坏。另外,Chandler的装置由于其具有的狭窄基座设计而不容易在不平的支撑面上存放或操作。在Bellefleur专利中公开的焊条输送装置也是紧凑的。然而,Chandler的焊条输送装置不容易运输,以及没有为控制提供保护。Chandler也没有公开为避免碰撞破坏的硬框架。实际上,Miller的控制器在外边,没有保护。另外,Miller的焊条输送装置不包括任何容易移动或操作的手段。Miller装置的另外不足是接近焊条供应源受限制。
发明内容
根据本发明,提供了一种用在船坞焊接操作中的便携式焊条输送装置,所述焊条输送装置包括框架结构,该结构可在各种支撑面上支撑焊条输送装置,并在能方便获取焊条输送装置内部部件、方便其运输以及使用的同时,保护内部部件不受碰撞。在这方面,本发明的焊条输送装置包括重量轻但结实的外框架结构,该结构设计成具有稳定性。该外框架还包括有可以接近的抓握点以及可选择的接合的盖,在提供方便取放内部部件的同时并对其提供保护。
本发明的焊条输送装置的外框架限定了刚性的外周边。该框架包括不平行的基座轨道结构,该基座轨道结构在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸,其中基座轨道在框架的后端附近隔开,并彼此相分离地延伸,使基座在其后端最宽。由于后端也是焊条输送装置的最重的部分,焊条输送装置的重量就集中在最宽部,而使结构更稳定。另外,当焊条输送装置在不平表面上或者被从其前端延伸出的焊条引导管拉拽时,这种结构也最大地减少了倾覆的可能。框架还包括向上并彼此相对延伸的侧边。这种结构降低了重心,这就进一步提高了便携式焊条输送装置的稳定性。另外,框架包括保护内部部件的前部和后部,其包括某些内部部件的取放开口。框架还包括使用一只手或两只手移动和运输便携式焊条输送装置的把手。
根据本发明的另一个方面,便携式焊条输送装置包括可选择地覆盖控制箱和焊条卷轴的多个盖子。这些盖子设计成即使是用带手套的手也可打开和关闭。另外,这些盖子可包括透明板,让使用者在焊接时监视控制箱和卷轴。控制箱包括用于焊条输送装置和/或焊接操作的量表和/或控制器,这些量表和/或控制器可由于焊接飞溅或其他物体碰撞而遭破坏。控制箱盖可相对框架在打开和关闭位置之间转动,其中在关闭位置时,这些量表和/或控制器可得到保护。即使控制箱和盖为了操作方便都位于把手中心附近,控制箱和盖与中心把手仍充分地隔开,当使用者通过在中心抓握把手而支撑焊条输送装置时,从而使用者用带手套的手就能很容易打开或关闭盖。焊条卷轴盖也相对于框架在打开位置和关闭位置之间移动。焊条卷轴盖提供了与箱盖提供的保护类似的保护。
根据本发明又一个方面,便携式焊条输送装置包括卷轴支撑件,在不削弱框架以及不使焊条卷轴更换复杂的情况下,该支撑件可容易拆装。实际上,本发明的卷轴支撑件使便携式焊条输送装置的框架结构加强。如上所述,焊条是可消耗的,这样,当焊条耗尽或当焊条类型变化时,必须更换焊条卷轴。于是卷轴支撑件必须包括带有至少一个自由端的心轴,该自由端可接纳焊条卷轴。本发明的心轴具有牢固地连接到框架上的第一端以及自由地接纳焊条卷轴的第二端。然而,第二端包括可与转动框架部件接合的锁拴机构,于是当锁定时,心轴的两端支撑在框架上,同时心轴作为附加的框架部件。卷轴支撑件最好位于后端附近,用于增加稳定性,同时避免焊条卷轴或支撑件阻碍接近控制箱。
根据本发明的再一个方面,便携式焊条输送装置包括便携式焊条输送装置重心两侧的间隔开的多个把手。这就能用两只手平衡地抬起焊条输送装置,而使焊条输送装置更容易运输。更具体地说,两个把手彼此分开在重的焊条卷轴两侧。一只把手位于后端和卷轴的轴之间,而另一只把手更靠近重心,位于焊条输送装置前端和卷轴的轴之间。中心把手也靠近实际重心,使用者可用他/她的空着的手干别的事,如操作控制器。另外,把手还是框架的结构部件,在不增加非必要重量的情况下进一步加固了框架。
根据本发明的再一个方面,便携式焊条输送装置还包括轮子,该轮子与支撑面接合,使焊条输送装置在支撑面上随意地滚动。由于容易移动也不总是有利的,于是轮子可设计成改变焊条输送装置移动的角度。第一结构使轮子连续地接合,这使焊条输送装置始终在平面上自由移动。第二结构使轮子仅在焊条输送装置的前部抬高时与支撑面接合。这种结构使仅在需要时方便移动,而不需要对轮子改造。第三结构是前两种结构的组合。关于第二结构,框架包括支撑轮轴的向上延伸部,于是该轴可充分地悬在基座底部上面,于是当基座平靠在支撑面上时,轮子不能与支撑面接合。轮子的接合仅在焊条输送装置的前端相对于后端向上抬起时开始。这就让使用者来决定什么时候便携式焊条输送装置可以随意地在支撑面上滚动,以及什么时候静止不动。在第三结构中,提供有前脚轮,该脚轮可转动地与基座的前端连接,用于围绕水平的脚轮轴在打开位置和缩回位置之间移动。当脚轮处于缩回位置,当焊条输送装置的底部靠在支撑面上时,它们就与支撑面隔开。然而,当脚轮处于操作位置时,焊条输送装置的底部与支撑面隔开,脚轮与第一结构一样与支撑面接合。这就使使用者迅速适应高度移动性的焊条输送装置和固定焊条输送装置之间变化的焊条输送装置。
根据本发明的又一个方面,便携式焊条输送装置包括控制箱,该控制箱可与焊条输送装置分开。这种设计可使便携式焊条输送装置远距离操作,于是避免了在焊接过程中,使用者必须要返回到焊条输送装置来调节。
本发明的首要目的是提供这样的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置重量轻但结实,于是可方便运输并能适应许多恶劣条件。
本发明另一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置容易操纵,而且能维持在设定位置上。
本发明又一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括至少两个分开在便携式焊条输送装置重心两侧的把手。
本发明再一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,其中一个把手靠近便携式焊条输送装置的重心,于是一只手可用于支撑焊条输送装置,而另一只手可操作焊条输送装置的控制器。
本发明再一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括卷轴支撑件,该支撑件可允许充分和方便地接近焊条卷轴,同时在锁定时作为框架的结构部件。
又一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括可选择地与支撑面接合的轮子。
又一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,其中轮子固定到固定轴上,该轴悬在框架基座的上面,于是轮子仅仅在其相对于后端被抬起时与支撑面接合。
本发明再一个目的提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括在基座前端的脚轮,该脚轮可缩回,于是它们在操作位置和锁回位置之间转动,在操作位置,脚轮和轮子与支撑面接合,而在缩回位置,当框架底部靠在支撑面上时,脚轮和轮子与支撑面分开。
本发明再一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括控制箱盖,该箱盖在打开和关闭位置之间转动,其中,使用者可抓握最靠近控制箱的把手,而用另一只手操作箱盖和控制器。
本发明的另一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括可缩回的卷轴盖,该卷轴盖保护焊条卷轴,并可迅速地缩回,以接近焊条卷轴。
本发明的另一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括基座,其后端较宽的使便携式焊条输送装置更稳定。
本发明的又一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,其中便携式焊条输送装置的重心设置成较低,并在靠近基座较宽部的后端附近,使便携式焊条输送装置在各种表面上都稳定。
本发明的又一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置包括控制箱,该控制箱可与便携式焊条输送装置分开,从而让使用者可远距离控制焊条输送装置和/或焊接操作。
本发明的又一个目的是提供具有前面特征的便携式焊条输送装置,该焊条输送装置使用的部件在制造上经济、在现场容易使用,同时重量轻并耐用。
附图说明
在结合本发明优选实施例的书面描述后,上述目的以及其他方面在某种程度上将变得很明显,同时在后面将会更详细地被指出。其中在下面的附图中示出了本发明的优选实施例。
图1为本发明的便携式焊条输送装置的透视图,其中箱盖处于打开位置,卷轴盖处于关闭位置,以及卷轴支撑件的锁臂呈现出开锁和锁定状态;
图2为图1中示出的便携式焊条输送装置的正视图,其中箱盖呈现出打开和关闭两个位置;
图3为图2中从右往左看的侧视图,其中箱盖呈现关闭位置;
图4为便携式焊条输送装置的另一侧的视图,其中箱盖呈现关闭位置;
图5为图1中示出的便携式焊条输送装置的俯视图,其中箱盖处于关闭位置;
图6为便携式焊条输送装置沿图3中6-6线的剖面图;
图7为在图1中沿7-7线的控制箱和盖的剖面图;
图8A为本发明便携式焊条输送装置的另一个实施例的局部侧剖面图,其包括处于缩回位置的脚轮;
图8B为图8A中示出的便携式焊条输送装置的局部侧剖面图,其中脚轮处于工作位置;
图9为本发明便携式焊条输送装置的另一个实施例一侧的侧剖面图;和
图10为本发明便携式焊条输送装置的另一个实施例一侧的侧剖面图。
具体实施方式
下面更详细地参见附图,其中展示的仅仅是为了描述本发明优选实施例的目的,而不是为了限定本发明,图1到图7示出了露天造船厂或便携式焊条输送装置10,该便携式焊条输送装置10包括框架12,该框架12在不脱离本发明情况下可以有许多形式。框架12可以既是薄钢板又可以是管状件的几个结构元件的组合。图中示出的便携式焊条输送装置10为优选结构,其中,所述框架12具有基座14,该基座14在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸;该基座14包括分别与侧边20和22一体形成的侧轨16和18。然而,需要注意的是,后面将要讨论的侧轨16和18可由为管件的单独元件来形成。侧轨16和18在前端24和后端26之间,以便携式焊条输送装置10的纵向方向延伸。然而,侧轨16和18不是平行的,彼此远离朝后端方向地延伸,于是基座14具有的在箭头28之间的后宽度比在箭头30之间的前宽度要大。更具体地说,后宽度最好比前宽度约大3.5英寸。基座14还包括底板32,该底板32沿着纵向分别在前后端24和26之间以及在侧轨16和18之间延伸。底板32包括靠近前端向下延伸的基部33,并具有与支撑面36接合的底面34。
框架12还包括支持元件40,该元件在侧轨16和18之间延伸。支持元件40从基座14水平延伸,并包括向上的折弯部41和42。图中示出的作为管件的支持元件40从基座14后端向后和向上延伸,并带有把手42。然而,支持元件可以是包括两个单独延伸部而与把手42分开的许多形式。轮子44和46包括分别与支撑面36接合的轮表面48和50,这两个轮子通过轴52而固定到支持元件40上,其中轴52可以是两个独立的轴。轴52处于支持元件40这样的位置上,在该位置使轮面48和50分别在侧轨16和18的底边56和58之下延伸。轮面48和50基本上在底边56和58下面伸出的长度与底面34伸出的距离相同,这样便携式焊条输送装置10可在三个点,即底面34、轮面48和轮面50与支撑面36接合。结果,当便携式焊条输送装置10靠在支撑面36上时,它就保持在设定点上。然而,如果使用者提高前端24,那么便携式焊条输送装置10可容易在支撑面36上滚动。当底面34放平倒下时,该底面就可以成弓形,于是该表面的仅仅一部分与支撑面36接触。
侧边20和22分别从侧轨16和18向上延伸,同时还彼此相对延伸,于是顶边70和71比底边72和73更靠近。这就使便携式焊条输送装置10的重心降低,而使其更稳定。顶边70和71最好比底边72和73更靠近2英寸。顶边70和71通过中心把手74而联接在一起,把手74既作为使用者的握持点,也作为框架12的结构元件。另外,侧边彼此相对伸展以及基座前部比基座后部窄而形成的合成角使边缘76和78彼此平行,这将在下面详细讨论。侧边20进一步包括侧开口80和82,而且侧边22进一步包括侧开口84,这将在下面更详细讨论。
便携式焊条输送装置10还包括带心轴92的卷轴支撑件90,该心轴90在第一端94具有基部93,以及朝第二端96延伸的圆筒部95。基部93通过固定件97与侧边22联接,并包括止动法兰98。图中示出了固定件97,另外其他如焊接的方法可用于把心轴限定到侧边22上。圆筒部95构造成可以接纳卷轴100的中心孔99,使卷轴100可随意地围绕着卷轴的轴102转动。需要注意的是,在图中没有示出与焊条卷轴100有关的转动限制件或制动器,在不脱离本发明范围情况下,一些在本领域公知的这种机构可用于便携式焊条输送装置10中。心轴92还包括在第二端96的第一锁拴元件104,该元件包括圆锥顶端106和锁槽108,支撑件90还包括固定到框架12上的框架托架110和枢轴托架112,该托架112通过枢轴销114可转动地连接到框架托架110上。锁臂116固定到枢轴托架112上,并在开锁状态118和锁定状态120之间转动,如图1所示,同时还包括靠近锁臂末端124的第二锁定元件122。第二锁定元件122可相对于锁臂116转动,用于可选择地与锁槽108接合,以把臂端124牢固地固定到心轴92上,这样就进一步支撑焊条卷轴100,并进一步加固框架12。在实质上,当在锁定位置时,心轴92起到框架12的附加结构元件作用。然而,当锁拴元件122从锁定槽108内释放出来时,锁臂116就可围绕着枢轴销114而随意地转动到打开位置118。虽然只讨论一种锁拴,但是需要注意的是,可采用本领域公知的锁拴来把锁臂116牢固地固定到心轴92上。当在打开位置118时,丝卷轴100可通过侧面开口82而容易和迅速地从心轴92移开。侧面开口82的形状和尺寸足够大,以接收为和便携式焊条输送装置10一起使用而设计的最大焊条卷轴。开口80和84为焊条推进机构提供通道和电连接,这些将在下面讨论。
支撑件90还包括卷轴盖126,该盖由带圆周边缘130的竖直侧板128和弧形顶板132组成,顶板132从边缘130的至少一部分横穿焊条卷轴而延伸。竖直板128包括中心开口134,其形状可接收心轴92,该心轴可使卷轴盖126围绕卷轴的轴102,在打开位置(未示出)和图1中示出的关闭位置之间转动。卷轴盖126的竖直板128通过固定件140可转动地固定到法兰98上。结果,当使用者更换焊条卷轴100时,卷轴盖126可转动到打开位置,在该位置不会阻碍使用者接近或观察卷轴100。然而,当卷轴盖处于关闭位置138时,可避免卷轴100和供应焊条中有飞溅和碰撞。在没有示出的另一个实施例中,顶板132是透明的,于是使用者可监控焊条供应。
焊条输送装置10还包括安装在前端附近框架12上的焊条推进机构150。机构150包括入口156,入口156的形状设计成可以接收从焊条卷轴100来的焊条152,机构150还包括一组压轮,该压轮没有用标号标出,该压轮以操作方向154把焊条152朝出口158引导,并使焊条进入到焊条导向管160内。关于机构150和焊条矫直器的其他细节没有给出,因为这些在本领域是公知的,并不是本发明的一部分。
焊条输送装置10还包括控制箱容纳件170,该容纳件可选择地保持悬垂式控制箱172。容纳件170包括分别具有顶部边缘176和底部边缘178的底部保持件174。顶部边缘176具有向内朝向的凸缘180,底部边缘178固定到底板182上。箱容纳件170还包括分别具有顶部边缘186和底部边缘188的顶部保持件184,其中底部边缘188与相对保持件174的底板182联接。底部保持件174、顶部保持件184和板182的形状构造成可接纳控制箱172。通过与向内朝向的凸缘180和锁拴192的向内朝向的边缘190相接合,箱172可选择地保持在箱容纳件170内,其中弹簧把锁拴192朝向控制箱170偏压,在图中没有示出弹簧。锁拴192还包括用拇指压的延长部194,该延长部194可允许使用者推动锁拴192与控制箱脱开,于是使箱172从容纳件170中释放开。结果,控制箱可从焊条输送装置10移开,于是就提供了在远处控制焊条输送装置10的功能。需要注意的是,如图10中所示的其他类型可选择接合机构可用于把箱172固定到焊条输送装置10上。控制箱172通过控制线缆而可操作地与焊条输送装置的其他机构连接。控制箱172可带有一个或更多的量表和/或控制器196,用于控制和维持便携式焊条输送装置和/或焊接操作。量表和/或控制器是本领域的公知技术,因此,在这里就不详细讨论了。
控制箱盖198为量表和/或控制器196提供了保护,使其免受焊接飞溅或其他物体带来的碰撞。箱盖198可围绕盖轴200相对于框架12在图1示出的打开位置202和图4中示出关闭位置转动,当盖处于关闭位置时,使量表和/或控制器得到保护。盖198包括盖板204,盖板204具有朝向把手74的第一边缘205和在第一边缘205对面的第二边缘206。图中示出的板204是透明的,于是即使在便携式焊条输送装置使用过程中也可监控仪表/控制器196。在下面讨论的另一个实施例中,盖板204包括在仪表和/或控制器上面的透明窗口部。在没有示出另一个实施例中,盖板204不是透明的。盖198通过转动销207和臂208联接到侧边20和22,这样使盖可围绕轴200分别在打开和关闭位置202和203之间转动。由于顶部边缘209和210是彼此平行的,同时板204基本上是矩形的,于是当处于关闭位置时,盖板204的侧边缘209和210平行于边缘76和78。即使是控制箱172靠近把手74,转动销207位于把手74中央,边缘205可充分地与把手74间隔开,使使用者的手握住把手74,并同时转动盖198。
焊条输送装置10还包括在框架前端24的前板211,该板还保护焊条输送装置的内部元件。前板211可包括用于电源线214的出口212,该电源线为焊接操作提供必要的电能。线缆214可电连接到电极头216上,该电极头216从推进机构出口158向前延伸,并在焊接电源和焊接操作之间提供电连接。电极头216固定到焊条输送装置10上,具有与焊条引导管160连通的出口218。由于焊条输送装置10通常用管160牵拉,在管160和电极头216之间的连接包括应变释放夹232,在焊枪和管之间的连接包括应变释放夹234。框架12还包括作为焊条输送装置10的前把手的横梁236。
板211还包括电源开关220,该开关220由一对从板211向前延伸的开关保护件222保护。由于电源开关可方便地位于焊条输送装置的外表面上,开关保护件222为避免碰坏而提供了保护。
焊条引导管160一端固定到电极头216上的出口218上,另一端固定到焊枪224上。引导管160有足够长,当焊条输送装置10保持在预定点时,以允许使用者在大焊接区域随意移动。焊枪224可方便地存放在焊枪套226内,该焊枪套固定在框架12上。焊枪套226为具有接纳枪头230的顶部开口228的管状件。为了提供方便和容易移动的焊接组件,焊条输送装置10还包括电源入口240、气源入口242和从基座后端26向后延伸的电缆绳244。电源240、气源242和电缆绳244在本领域是公知的,在这里就不详细讨论了。然而,电源240、气源242和电缆绳244最好从后端26伸出,于是它们可方便地从相对于焊条引导管160和控制箱172的端部伸出。另外,缆绳240、242和244可包括应变释放夹,该应变释放夹在图中没有示出。向后延伸的缆绳为焊条输送装置10提供了改进的移动特性,并使缆绳远离焊接操作及其产生的飞溅。
在下面涉及其他实施例的讨论中,便携式焊条输送装置10的与上面讨论的相同部件采用相同的标号。
参见图8A和8B便携式焊条输送装置,图中示出了包括不同轮的结构的便携式焊条输送装置250。在这个方面,焊条输送装置250不包括向下延伸的基部33,而该基部为上述的焊条输送装置10提供了第三个接触点。另外,从图5中可以理解,焊条输送装置250包括一对轮子252,该轮子围绕着固定到支持元件40上的轮轴旋转,于是当底面264与支撑面接合时,轮子的表面260与支撑面36隔开。在焊条输送装置250上,轴256向上与支持元件40隔开,以当底面264靠在支撑面36上时,为轮表面260和支撑面36之间提供空间。抬高的前端24与顶着支撑面36的轮表面260接合。焊条输送装置250还包括一对连接到前端24附近的侧轨16和18上的前脚轮270。每个脚轮270围绕着对应的垂直艏柱274转动,该脚轮与导轮278一起动作,使便携式焊条输送装置250很容易在任何方向在支撑面36上滚动。脚轮270也可围绕对应的水平脚轮轴282在缩回位置286和工作位置288之间转动。当在缩回位置时,轮子278向上与底面264隔开,于是表面264与支撑面36接合,同时,如上所述,当表面264与支撑面36接合时,轮子252的轮表面260也向上与支撑面36隔开。当脚轮270围绕各自脚轮轴282转动到操作位置288时,脚轮270与支撑面36接合,同时使焊条输送装置250的前端抬到足够高,使轮子252的轮表面260与支撑面36接合。这样就使焊条输送装置250更容易地在支撑面36上移动。另外,这种结构使焊条输送装置250保持在设定位置上,或者根据使用者需要容易移动。
参见图9,图中示出的便携式焊条输送装置300也包括不同的轮子结构,该轮结构可始终与支撑面36接合。在这方面,可以从图4和5的焊条输送装置10所示中知道,焊条输送装置300包括带分别与支撑面36接合的轮表面48和50的轮子44和46。然而,焊条输送装置300不包括焊条输送装置10的向下延伸基部。此外,焊条输送装置300包括一对脚轮302,该脚轮302可在框架的相对两侧牢固地连接到框架12上。脚轮302包括垂直转动销306,用于使对应的导轮310围绕垂直轴转动。由于脚轮302安装在附加的操作位置,沿着轮表面48和50的脚轮与支撑面36接合,并始终把焊条输送装置300设置在为方便在水平支撑面上移动的可移动状态。
参见图10,图中示出了又一个实施例。首先,便携式焊条输送装置350包括具有后把手354的支持元件352。支持元件352是管状的,并且在单平面上是U形的。在这方面,不象焊条输送装置10的元件40,该元件40从基座14水平延伸,并包括向上折弯部41和42,元件352直接从基座14向上延伸。在元件352中没有向上折弯部。焊条输送装置350还包括从基座14水平延伸的轴支撑件356,该支撑件支撑着后轴358。轮子44和46可转动地固定到轴358上。
第二,焊条输送装置350包括附加的卷轴支撑件360,该支撑件在基座14和心轴92之间垂直延伸。卷轴支撑件360进一步加固框架12,以更好地支撑焊条卷轴100。
第三,焊条输送装置350包括控制箱容纳件370,该容纳件可选择地保持悬垂的控制箱372。控制箱372大致与控制箱172相同,因此,就不详细地讨论了。然而,控制箱372的底部374包括一组具有头部378和颈部380的锁片376。容纳件372包括具有配套的锁片槽384的基板382,其形状和位置设计成可接纳锁片376。在这方面,槽384具有头接纳部386,该接纳部有足够大,从而可使相应的头部378进入到基板382。槽384还包括较窄部388,该较窄部的尺寸设计成仅让柄382进入。结果,当锁片376进入到较窄部388时,头378阻止了控制箱372从板382向外拉出。为了使控制箱372从焊条输送装置350移开,必须首先使其相对板382向上然后向外移动。
虽然重点强调了这里描述和示出的本发明优选实施例,但是可以理解的是,在不脱离本发明原理情况下,可设计出其他实施例,同时可在优选实施例中进行许多变化。因此,很清楚知道的是,上面描述的内容仅作为本发明的示意而不作为限定。
Claims (86)
1.一种用于把焊条卷轴上的可消耗焊条提供到焊枪上的便携式焊条输送装置,所述焊条输送装置包括:框架,该框架具有基座,该基座在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸;在所述框架上靠近所述后端的卷轴支撑件,该支撑件用于支撑焊条卷轴使其围绕卷轴的轴相对所述框架转动;安装在所述前端和所述卷轴的轴之间的所述框架上的焊条推进机构,该机构用于从所述支撑件上的卷轴把焊条送出,所述机构包括接纳从焊条卷轴来的焊条的入口和把焊条朝焊枪引导的出口;在所述框架上靠近所述前端的控制箱,用于控制所述推进机构;在所述后端和所述卷轴的轴之间的第一把手以及在所述后端和所述卷轴的轴之间的第二把手。
2.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有在所述前端和后端之间以所述纵向延伸的侧轨,所述侧轨横向间隔开,于是所述基座具有靠近所述前端的前宽度和靠近所述后端的后宽度,所述后宽度比所述前宽度要大。
3.根据权利要求2所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括从所述侧轨向上并彼此相对延伸的侧边。
4.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架具有连接到所述基座并从该基座向上延伸的侧边,所述侧边彼此相对向内延伸。
5.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述卷轴支撑件包括用于接纳焊条卷轴的心轴,所述心轴具有连接到所述框架上的第一端和包括第一锁拴部件的第二端,所述支撑件还包括锁臂,该锁臂具有转动连接到所述框架上的第一端和具有第二锁拴部件的第二端,所述锁臂在打开位置和锁定位置之间转动,其中在打开位置允许卷轴相对所述心轴的安装和移动,处于所述锁定位置的所述第二锁拴部件与所述第一锁拴部件接合,于是所述锁臂支撑所述心轴的所述第二端。
6.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括细长的支持元件,该元件与所述基座在所述后端联接,所述支持元件向上延伸并包括所述第一把手。
7.据权利要求6所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座包括横向隔开的侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,所述支持元件为管状件并在所述侧轨之间延伸。
8.根据权利要求6所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括侧边,该侧边与所述基座连接,并向上以及彼此相对延伸,所述第二把手在所述侧边之间延伸,并位于所述控制箱之上。
9.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括:支持元件装置,该支持元件装置与所述基座在所述后端联接,并从所述后端向上和向后延伸,所述框架还包括在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面,所述轮轴间隔的位于所述底面上面,于是当所述底面靠在支撑面上时,所述滚动表面与支撑面隔开,以及当所述前端相对所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合。
10.根据权利要求9所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个在所述前端附近与所述基座连接的脚轮。
11.根据权利要求10所述的便携式焊条输送装置,其中所述至少一个脚轮围绕脚轮轴在操作位置和缩回位置之间转动。
12.根据权利要求11所述的便携式焊条输送装置,其中所述支持元件装置为联接到所述侧轨上的细长支持元件,所述支持元件向上和向后延伸,并包括所述第一把手。
13.根据权利要求11所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,以及所述底部为所述基座侧轨的一部分。
14.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件装置,以及包括在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴旋转,并具有与支撑面接合的相应滚动表面,所述滚动表面和所述底部在支撑面上支撑所述焊条输送装置,以及当所述前端相对于所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合,所述底部与支撑面隔开。
15.根据权利要求14所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以纵向延伸,所述底部在所述侧轨下面并靠近所述前端。
16.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件;在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面,以及至少一个脚轮,该脚轮在所述前端与所述基座联接,所述滚动表面和所述脚轮在支撑面上支撑所述焊条输送装置。
17.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,还包括可选择地覆盖所述控制箱的盖,所述盖相对于所述框架围绕盖轴在关闭位置和打开位置之间转动,所述盖包括盖板和朝向所述转动轴的边缘,所述转动边缘大致与所述盖轴平行,并在所述打开和关闭两个位置与所述第二把手隔开。
18.根据权利要求17所述的便携式焊条输送装置,其中所述盖板至少一部分是透明的。
19.根据权利要求17所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括与所述基座连接并向上延伸的侧边、在所述侧边之间延伸并位于控制箱上面的所述第二把手以及穿过所述第二把手延伸的所述盖轴。
20.根据权利要求19所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的细长支持元件,所述支持元件向上延伸并包括所述第一把手。
21.根据权利要求20所述的便携式焊条输送装置,其中所述支持元件为管状的。
22.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,还包括用于可选择地覆盖焊条卷轴的卷轴盖,所述卷轴盖在打开和关闭位置之间操作,所述卷轴盖的至少一部分是透明的。
23.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有第一和第二侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以纵向延伸,所述第一和第二侧轨横向隔开,所述框架还包括分别从所述第一和第二侧轨向上延伸的第一和第二侧边,所述第一侧轨和所述第一侧边为一体的部件,以及所述第二侧轨和所述第二侧边是一体的部件。
24.一种用于把在焊条卷轴上的可消耗焊条提供给焊枪的便携式焊条输送装置,所述焊条输送装置包括:框架,该框架具有基座,该基座在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸;在所述框架上靠近所述后端的卷轴支撑件,该支撑件用于支撑焊条卷轴使其围绕卷轴的轴相对所述框架转动;安装在所述前端和所述卷轴的轴之间的所述框架上的焊条推进机构,该机构用于从所述支撑件上的卷轴把焊条送出,所述机构包括接纳从焊条卷轴来的焊条的入口和把焊条朝焊枪引导的出口;在所述框架上靠近所述前端的控制箱,用于控制所述推进机构;所述基座具有靠近所述前端的前宽度和靠近所述后端的后宽度,所述后宽度比所述前宽度要大。
25.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还具有从所述基座向上延伸的侧边,所述侧边向上并彼此相对延伸。
26.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座包括横向隔开的侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,以及还包括与所述侧轨连接的细长支持元件,所述支持元件包括把手。
27.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中还包括可选择地覆盖所述控制箱的盖,所述盖相对于所述框架围绕盖轴在关闭位置和打开位置之间转动,所述盖包括盖板和朝向所述转动轴的边缘,所述盖板至少一部分是透明的。
28.根据权利要求26所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括分别与所述侧轨连接的侧边,所述侧边具有可进入的开口,并从所述侧轨向上并彼此相对延伸,以及所述便携式焊条输送装置还包括与所述侧边联接的第二把手。
29.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中所述卷轴支撑件包括用于接纳焊条卷轴的心轴,所述心轴具有连接到所述框架上的第一端和包括第一锁拴部件的第二端,所述支撑件还包括锁臂,该锁臂具有转动连接到所述框架上的第一端和具有第二锁拴部件的第二端,所述锁臂在打开位置和锁定位置之间转动,其中打开位置允许卷轴相对所述心轴的安装和移动,处于所述锁定位置的所述第二锁拴部件与所述第一锁拴部件接合,于是所述锁臂支撑所述心轴的所述第二端。
30.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括支持元件装置,该支持元件装置与所述基座在所述后端联接,并从所述后端向上和向后延伸,框架还包括在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面,所述轮轴在所述底面上面间隔开,于是当所述底面靠在支撑面上时,所述滚动表面与支撑面隔开,以及当所述前端相对所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合。
31.根据权利要求30所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个在所述前端附近与所述基座连接的脚轮。
32.根据权利要求31所述的便携式焊条输送装置,其中所述至少一个脚轮围绕脚轮轴在操作位置和缩回位置之间移动。
33.根据权利要求32所述的便携式焊条输送装置,其中所述支持元件装置为联接到所述侧轨上的细长支持元件,所述支持元件向上并向后延伸,并包括所述第一把手。
34.根据权利要求32所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,以及所述底部为所述基座侧轨的一部分。
35.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件装置,以及包括在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴旋转,并具有与支撑面接合的相应滚动表面,所述滚动表面和所述底部支撑在支撑面上的所述焊条输送装置,以及当所述前端相对于所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合,所述底部与支撑面隔开。
36.根据权利要求35所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以纵向延伸,所述底部在所述侧轨下面并靠近所述前端。
37.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件装置;在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面,以及至少一个脚轮,该脚轮在所述前端与所述基座联接,所述滚动表面和所述脚轮在、支撑面上支撑所述焊条输送装置。
38.根据权利要求24所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有第一和第二侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以纵向延伸,所述第一和第二侧轨横向隔开,所述框架还包括分别从所述第一和第二侧轨向上延伸的第一和第二侧边,所述第一侧轨和所述第一侧边为一体的部件,以及所述第二侧轨和所述第二侧边是一体的部件。
39.一种用于把在焊条卷轴上的可消耗焊条提供给焊枪的便携式焊条输送装置,所述焊条输送装置包括:框架,该框架具有基座,该基座在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸;在所述框架上靠近所述后端的卷轴支撑件,该支撑件用于支撑焊条卷轴使其围绕卷轴的轴相对所述框架转动,所述卷轴支撑件包括用于接纳焊条卷轴的心轴,所述心轴具有连接到所述框架上的第一端和包括第一锁拴部件的第二端,所述支撑件还包括锁臂,该锁臂具有转动连接到所述框架上的第一端和具有第二锁拴部件的第二端,所述锁臂在打开位置和锁定位置之间转动,其中打开位置用于进行安装和卷轴相对所述心轴的移动,处于所述锁定位置的所述第二锁拴部件与所述第一锁拴部件接合,于是所述锁臂支撑所述心轴的所述第二端;安装在所述前端和所述卷轴的轴之间的所述框架上的焊条推进机构,该机构用于从所述支撑件上的卷轴把焊条送出,所述机构包括接纳从焊条卷轴来的焊条的入口和把焊条朝焊枪引导的出口;在所述框架上靠近所述前端的控制箱,用于控制所述推进机构;
40.根据权利要求39所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有在所述前端和后端之间以所述纵向延伸的侧轨,所述侧轨横向隔开,于是所述基座具有靠近所述前端的前宽度和靠近所述后端的后宽度,所述后宽度比所述前宽度要大。
41.根据权利要求40所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括从所述侧轨向上并彼此相对延伸的侧边。
42.根据权利要求41所述的便携式焊条输送装置,其中所述心轴与所述侧边中的一个连接,而另一个侧边包括卷轴移动开口。
43.根据权利要求39所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括支持元件装置,该装置在所述后端与所述基座联接并从所述后端向上和向后延伸,框架还包括在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面,所述轮轴悬在所述底面上面,于是当所述底面靠在支撑面上时,所述滚动表面与支撑面隔开,以及当所述前端相对所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合。
44.根据权利要求43所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个在所述前端附近与所述基座连接的脚轮。
45.根据权利要求44所述的便携式焊条输送装置,其中所述至少一个脚轮围绕脚轮轴在操作位置和缩回位置之间移动。
46.根据权利要求45所述的便携式焊条输送装置,其中所述支持元件装置为联接到所述侧轨上的细长支持元件,所述支持元件向上并向后延伸,并包括所述第一把手。
47.根据权利要求45所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,以及所述底部为所述基座侧轨的一部分。
48.根据权利要求39所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件装置,以及包括在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴旋转,并具有与支撑面接合的相应滚动表面,所述滚动表面和所述底部支撑在支撑面上的所述焊条输送装置,以及当所述前端相对于所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合,所述底部与支撑面隔开。
49.根据权利要求48所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以纵向延伸,所述底部在所述侧轨下面并靠近所述前端。
50.根据权利要求39所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件;在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面,以及至少一个脚轮,该脚轮在所述前端与所述基座联接,所述滚动表面和所述脚轮支撑支撑面上的所述焊条输送装置。
51.根据权利要求39所述的便携式焊条输送装置,还包括可选择地覆盖所述控制箱的盖,所述盖相对于所述框架围绕盖轴在关闭位置和打开位置之间转动,所述盖包括盖板和朝向所述转动轴的边缘,所述转动边缘大致与所述盖轴平行,并在所述打开和关闭两个位置与所述第二把手隔开。
52.根据权利要求51所述的便携式焊条输送装置,其中所述盖板至少一部分是透明的。
53.根据权利要求51所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括从所述基座向上延伸的侧边,所述焊条输送装置还包括在所述侧边之间并在所述控制箱上面延伸的把手,所述盖轴穿过所述把手延伸,以及所述边缘与所述把手的外表面隔开,于是当所述盖无论是在所述关闭位置或是所述打开位置时,操作者的手均可抓握所述把手。
54.一种用于把焊条卷轴上的可消耗焊条提供给焊枪上的便携式焊条输送装置,所述焊条输送装置包括:框架,该框架具有基座,该基座在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸;在所述后端与所述基座联接的支持元件;在所述框架上靠近所述后端的卷轴支撑件,该支撑件用于支撑焊条卷轴使其围绕卷轴的轴相对所述框架转动;安装在所述前端和所述卷轴的轴之间的所述框架上的焊条推进机构,该机构用于从所述支撑件上的卷轴把焊条送出,所述机构包括接纳从焊条卷轴来的焊条的入口和把焊条朝焊枪引导的出口;在所述框架上靠近所述前端的控制箱,用于控制所述推进机构;以及安装在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面。
55.根据权利要求54所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述支持元件装置从所述后端向上和向后延伸,所述轮轴悬在所述底面上面,于是当所述底面靠在支撑面上时,所述滚动表面与支撑面隔开,以及当所述前端相对所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合。
56.根据权利要求55所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个在所述前端附近与所述基座连接的脚轮。
57.根据权利要求56所述的便携式焊条输送装置,其中所述至少一个脚轮围绕脚轮轴在操作位置和缩回位置之间移动。
58.根据权利要求57所述的便携式焊条输送装置,其中所述支持元件装置为联接到所述侧轨上的细长支持元件并包括第一把手。
59.根据权利要求57所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,以及所述底部为所述基座侧轨的一部分。
60.根据权利要求55所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个脚轮,该脚轮在所述前端附近与所述基座连接,并围绕脚轮轴在操作位置和缩回位置之间转动,当所述底部靠在支撑面上时,在所述缩回位置的所述至少一个脚轮与支撑面隔开,以及在所述操作位置的所述至少一个脚轮与支撑面接合,抬起所述前端,以使所述轮子的滚动表面与支撑面接合。
61.根据权利要求54所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述滚动表面和所述底部在支撑面上支撑所述焊条输送装置,以及当所述前端相对于所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合,所述底部与支撑面隔开。
62.根据权利要求61所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以纵向延伸,所述底部在所述侧轨下面并靠近所述前端。
63.根据权利要求54所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个脚轮,所述脚轮靠近所述前端与所述基座连接,所述滚动表面和所述脚轮在支撑面上支撑所述焊条输送装置。
64.根据权利要求54所述的便携式焊条输送装置,其中所述卷轴支撑件包括用于接纳焊条卷轴的心轴,所述心轴具有连接到所述框架上的第一端和包括第一锁拴部件的第二端,所述支撑件还包括锁臂,该锁臂具有转动连接到所述框架上的第一端和具有第二锁拴部件的第二端,所述锁臂在打开位置和锁定位置之间转动,其中打开位置用于进行安装和卷轴相对所述心轴的移动,处于所述锁定位置的所述第二锁拴部件与所述第一锁拴部件接合,于是所述锁臂支撑所述心轴的所述第二端。
65.根据权利要求54所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有在所述前端和后端之间以所述纵向延伸的侧轨,所述侧轨横向隔开,于是所述基座具有靠近所述前端的前宽度和靠近所述后端的后宽度,所述后宽度比所述前宽度要大。
66.根据权利要求65所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括从所述侧轨向上并彼此相对延伸的侧边。
67.根据权利要求66所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架具有与所述基座连接并从该基座向上延伸的侧边,所述侧边彼此相对向上延伸。
68.一种用于把在焊条卷轴上的可消耗焊条提供到焊枪上的便携式焊条输送装置,所述焊条输送装置包括:框架,该框架具有基座,该基座在所述框架的底部的前端和后端之间纵向延伸;在所述框架上靠近所述后端的卷轴支撑件,该支撑件用于支撑焊条卷轴使其围绕卷轴的轴相对所述框架转动;安装在所述前端和所述卷轴的轴之间的所述框架上的焊条推进机构,该机构用于从所述支撑件上的卷轴把焊条送出,所述机构包括接纳从焊条卷轴来的焊条的入口和把焊条朝焊枪引导的出口;在所述框架上靠近所述前端的控制箱,用于控制所述推进机构;与所述控制箱分开的把手;以及可选择地覆盖所述控制箱的盖,所述盖相对于所述框架围绕盖轴在关闭位置和打开位置之间转动,所述盖包括盖板和朝向所述转动轴的边缘,所述转动边缘大致与所述盖轴平行,并在所述打开和关闭两个位置与所述第二把手隔开。
69.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述盖轴穿过把手延伸,所述边缘与把手的外表面隔开,于是当所述盖无论是在所述关闭位置或是所述打开位置时,操作者的手均可抓握所述把手。
70.根据权利要求69所述的便携式焊条输送装置,其中所述把手为第一把手,所述焊条输送装置还包括第二把手。
71.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有在所述前端和后端之间以所述纵向延伸的侧轨,所述侧轨横向隔开,于是所述基座具有靠近所述前端的前宽度和靠近所述后端的后宽度,所述后宽度比所述前宽度要大。
72.根据权利要求71所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括从所述侧轨向上并彼此相对延伸的侧边。
73.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架具有与所述基座连接并从该基座向上延伸的侧边,所述侧边彼此相对向上延伸。
74.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述卷轴支撑件包括用于接纳焊条卷轴的心轴,所述心轴具有连接到所述框架上的第一端和包括第一锁拴部件的第二端,所述支撑件还包括锁臂,该锁臂具有转动连接到所述框架上的第一端和具有第二锁拴部件的第二端,所述锁臂在打开位置和锁定位置之间转动,其中打开位置用于进行安装和卷轴相对所述心轴的移动,处于所述锁定位置的所述第二锁拴部件与所述第一锁拴部件接合,于是所述锁臂支撑所述心轴的所述第二端。
75.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架具有与所述基座连接的侧边,该侧边向上并彼此相对延伸,所述把手在所述侧边之间延伸。
76.根据权利要求1所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件装置,以及包括在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴旋转,并具有与支撑面接合的相应滚动表面,所述轮轴与所述底面隔开,于是所述轮轴有间隔的在所述底面上面,于是当所述底面靠在支撑面上时,所述滚动表面与支撑面隔开,以及当所述前端相对所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合。
77.根据权利要求76所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个在所述前端附近与所述基座连接的脚轮。
78.根据权利要求77所述的便携式焊条输送装置,其中所述至少一个脚轮围绕脚轮轴在操作位置和缩回位置之间移动。
79.根据权利要求78所述的便携式焊条输送装置,其中所述支持元件装置为联接到所述侧轨上的细长支持元件,所述支持元件向上并向后延伸,并包括第一把手。
80.根据权利要求78所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,以及所述底部为所述基座侧轨的一部分。
81.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有与支撑面接合的底部,所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件;在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴转动,并具有与下面支撑面接合的相应的滚动表面,所述滚动表面和所述底部在支撑面上支撑所述焊条输送装置,当所述前端相对于所述后端向上移动时,所述滚动表面与支撑面接合,以及所述底部从支撑面隔开。
82.根据权利要求81所述的便携式焊条输送装置,其中所述基座具有侧轨,该侧轨在所述前端和后端之间以所述纵向延伸,以及所述底部位于所述侧轨下面并靠近所述前端。
83.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述框架还包括在所述后端与所述基座联接的支持元件装置;在所述支持元件装置上的一对轮子,该对轮子围绕轮轴旋转,并具有与支撑面接合的相应滚动表面以及靠近所述前端与所述基座连接的至少一个脚轮,所述滚动表面和所述脚轮在支撑面上支撑所述焊条输送装置。
84.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,还包括至少一个脚轮,脚轮在所述前端附近与所述基座连接,并围绕脚轮轴在操作位置和缩回位置之间转动,当所述底部靠在支撑面上时,在所述缩回位置的所述至少一个脚轮与支撑面隔开,以及在所述操作位置的所述至少一个脚轮与支撑面接合,抬起所述前端,以使所述轮子的滚动表面与支撑面接合。
85.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,其中所述盖板至少一部分是透明的。
86.根据权利要求68所述的便携式焊条输送装置,还包括用于可选择地覆盖焊条卷轴的卷轴盖,所述卷轴盖在打开和关闭位置之间操作,所述卷轴盖至少一部分是透明的。
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