CN118372032B - 一种卷帘门加工装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及金属型材切割领域，具体为一种卷帘门加工装置及方法。包括主安装架，主安装架上开设有避让槽，主安装架上且位于避让槽两侧均设置有夹紧件，主安装架上且位于避让槽左侧夹紧件的左端设置有驱动单元，主安装架上且位于避让槽上侧固定连接有整理单元，主安装架上且位于避让槽右侧夹紧件的右端滑动连接有限位单元；本发明设置的整理单元通过打磨块的前后、左右的来回运动来对切割面的毛刺进行打磨，使得打磨效果更好，还能够根据门板的厚度通过二号双向丝杠对两块打磨块的间距进行自由调整，还能通过塞入钉左右来回运动对卷帘门门板内部被撕扯出来的防火隔热材料重新顶入门板内部，解决了被撕扯出来的防火隔热材料影响后续的安装的问题。
Description
技术领域
本发明涉及金属型材切割领域，具体为一种卷帘门加工装置及方法。
背景技术
卷帘门是以多关节活动的门板串联在一起，在固定的滑道内，以门上方卷轴为中心转动进行上下开合的门，其广泛运用于店铺等处；门板一般根据所需宽度，通过锯片将长条形型材进行切割得到，但目前快速卷帘门的切割机器在切割过程中容易产生大量金属粉尘，飞扬出的金属粉尘会对人体造成极大伤害。
为解决上述问题，公开号为CN213592262U的实用新型专利公开了一种快速卷帘门加工用切割装置，上述技术方案通过设置多个喷淋机构，使水进入喷淋箱后通过喷淋孔喷洒出来，能全面地的对金属粉尘进行冲洗，避免金属粉尘进入人体，使工作环境更干净，有效防止金属粉尘对人体造成伤害。
但上述技术方案中仍存在以下问题未被解决：1、卷帘门的门板一般为钢质空心，其内部填充防火隔热材料，在切割过程中，高速旋转的锯片会将内部的防火隔热材料撕扯出来，这些被撕扯出来的防火隔热材料会影响后续的安装；2、长条形型材在运输过程中会发生不同程度的形变，如果形变在切割面上出现，会对后续卷帘门整体的拼装产生影响，而在加工过程中，这个问题一般在拼装过程中由工人手动进行矫正，但人工矫正不但费时费力，还不容易将其矫正到标准尺寸；3、该装置无法对切割面上产生的毛刺进行清理，人工清理费时费力，且容易划伤工人手指，在后续的运输过程中还容易划伤运输机构。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种卷帘门加工装置，包括主安装架，主安装架上开设有避让槽，主安装架上且位于避让槽两侧均设置有夹紧件，主安装架上且位于避让槽左侧夹紧件的左端设置有驱动部，主安装架上且位于避让槽上侧固定连接有整理部，主安装架上且位于避让槽右侧夹紧件的右端滑动连接有限位部。
所述驱动部包括固定安装于主安装架上的支承架，支承架呈前后镜像布置，支承架内滑动连接有滑动块，两侧滑动块之间转动连接有驱动辊，前侧所述支承架前侧滑动连接有驱动电机，驱动辊前侧穿过对应位置的滑动块与驱动电机输出轴连接，滑动块上侧通过压紧弹簧与支承架固定连接，主安装架上且位于驱动辊右侧设置有逆止件。
所述整理部包括固定安装于主安装架上的次安装架，次安装架下侧且位于避让槽正上方固定连接有主导轨，主导轨上滑动连接有两个电动滑块，电动滑块下方固定连接有一号气缸，其中一个一号气缸下方固定连接有切割机，另一个一号气缸下方固定连接有整理件。
所述限位部包括滑动连接于主安装架左侧的滑动架，滑动架上开设有两条呈左右镜像布置的通槽口，其中位于左侧的通槽口内滑动连接有阻挡楔块，位于右侧的通槽口内滑动连接有挡块，滑动架下方铰接有连板，连板左右两端分别与阻挡楔块和挡块的下侧铰接，滑动架上且位于阻挡楔块下方安装有二号气缸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述逆止件包括开设于主安装架上且位于驱动辊右侧的滑槽，滑槽内转动连接有一号双向丝杠，一号双向丝杠上螺纹穿设有两个呈镜像布置的安装块，安装块上转动连接有逆止块，逆止块相互远离对方的一侧通过逆止弹簧与安装块固定连接，安装块上且位于两侧逆止块相互靠近对方的一侧固定连接有阻挡杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述整理件包括固定连接于一号气缸活塞杆末端的安装框，安装框左右两侧均滑动连接有顶出板，顶出板与安装框之间通过复位弹簧固定连接，顶出板上转动连接有二号双向丝杠，二号双向丝杠上螺纹穿设有两个T形块，顶出板上且位于两块T形块之间固定安装有塞入钉，T形块前后两侧滑动连接有矫正块，矫正块与T形块之间通过回复弹簧连接，安装框上且位于两侧顶出板之间滑动连接有凸起板，凸起板上侧与安装框之间通过下压弹簧连接，凸起板下侧固定连接有条状凸起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述次安装架右侧滑动连接有口形框，口形框下端铰接有连接板，连接板远离口形框的一侧铰接有推板，连接板两端的铰接点上均设置有扭簧，安装框左侧固定连接有连杆，连杆远离安装框的一端滑动连接于口形框内，用以在安装框上下运动时带动口形框进行同步移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装框上且位于矫正块前后两侧开设有斜面，前后两侧矫正块相互远离对方的一端也开设有斜面，矫正块、安装框上的斜面与回复弹簧三者相互配合，使得矫正块在顶出板进行左右移动时能够进行前后往复运动，且矫正块远离顶出板的一侧为磨砂材质，用于对切割面上的毛刺两侧进行磨除。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹紧件包括固定连接于主安装架上的调节导轨，调节导轨上滑动连接有两个呈前后镜像布置的下压楔块，调节导轨与下压楔块上均开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制前后两个下压楔块之间的间距；所述主安装架上且位于调节导轨下方开设有穿设槽，穿设槽内滑动连接有两个呈前后布置的下压杆，下压杆为弹性伸缩结构，两个夹紧件之间左右方向对应的下压杆下端通过固定板两两固定连接在一起，主安装架下侧固定连接有两个呈中心对称布置的调节气缸，调节气缸活塞杆末端与其对应方向的固定板固定连接，通过调节气缸的伸缩以同时调节两组夹紧件的下压杆之间的距离。
作为本发明的一种优选技术方案，所述避让槽内固定连接有多个凸起块，通过条状凸起与凸起块接触，将凸起板向上顶起。
作为本发明的一种优选技术方案，所述阻挡楔块为弹性伸缩结构，其上端的左侧开设有斜面；所述滑动架上且位于挡块右侧转动连接有导出辊。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主安装架上且位于支承架对应位置开设有销孔，支承架上也开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制支承架伸出距离。
一种卷帘门加工方法，具体步骤如下：S1、准备工作：首先根据需要的切割长度调整限位部的伸出长度，将待切割的门板放置于主安装架上，再将待切割的门板从驱动辊下方穿过，在压紧弹簧的作用下，驱动辊与门板紧贴，再拧动一号双向丝杠使得两个逆止块紧贴待切割的门板两侧；在将待切割的门板从驱动辊下方穿过后，启动驱动电机，使得驱动辊带动待切割的门板向右运行至阻挡楔块左侧，而后根据待切割门板的尺寸调整逆止件，再根据需要切割的门板的长度调整滑动架伸出的长度。
S2、定位：准备工作完成后，根据门板的宽度与厚度调节夹紧件，使得夹紧件在将门板上侧面进行定位的同时还能对前后侧进行定位。
S3、切割整理：在将待切割的门板定位完成后即可开始切割，首先启动切割机，再控制切割机对应的一号气缸伸出，使得切割机的锯片切入门板，再控制对应的电动滑块开始沿主导轨向后运行，使得切割机将门板完全切断，切割完成后，根据门板的厚度调整整理件，而后控制整理件对应的一号气缸伸出，同时被切下的门板向右移动一段距离，整理件下降到指定位置后开始对左右两侧的切割面进行整理。
S4、出料：整理完成后，驱动部开始带动待切割的门板向右运动，将已被切割下的的门板向右推动，而后通过限位部将已被切割下的门板传送出去，而待切割的门板右侧接触到限位部后开始新的循环。
本发明的有益效果在于：一、本发明设置的整理部通过矫正块的前后、左右的来回运动来对切割面进行矫正，无需人工矫正，标准尺寸的矫正块的矫正效果更好，解决了切割面形变影响拼装的问题；本发明设置的整理部还能够根据门板的厚度通过二号双向丝杠对两块矫正块的间距进行自由调整，且提高了本发明的普适性。
二、本发明设置的整理部还能在对切割面进行矫正的同时通过矫正块的运动对切割时产生的毛刺进行打磨去除，使得在矫正完毕后切割面变得光滑，解决了毛刺在后续的运输过程中容易划伤工人和运输机构的问题。
三、本发明设置的整理部通过矫正块左右的来回运动来对卷帘门门板内部被撕扯出来的防火隔热材料重新顶入门板内部，解决了被撕扯出来的防火隔热材料影响后续的安装的问题。
四、本发明设置的限位部通过阻挡楔块与挡块的相互配合，使得被切割下的门板每次都被推出固定间隔，能够辅助整理部使得每次矫正和打磨均为固定位置，使得矫正和打磨的效果进一步增加。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明驱动部的结构示意图。
图3是本发明夹紧件的结构示意图。
图4是本发明夹紧件另一视角的结构示意图。
图5是本发明整理部的结构示意图。
图6是本发明整理件的结构示意图。
图7是图6的I处放大图。
图8是本发明整理件的平面示意图。
图9是本发明限位部的剖视图。
图中：1、主安装架；11、避让槽；111、凸起块；12、夹紧件；121、调节导轨；122、下压楔块；123、穿设槽；124、下压杆；125、固定板；126、调节气缸；2、驱动部；21、支承架；22、滑动块；221、压紧弹簧；23、驱动辊；24、驱动电机；25、逆止件；251、滑槽；252、一号双向丝杠；253、安装块；254、逆止块；255、逆止弹簧；256、阻挡杆；3、整理部；31、次安装架；311、主导轨；312、口形框；313、连接板；314、推板；315、连杆；32、电动滑块；33、一号气缸；34、切割机；35、整理件；351、安装框；352、顶出板；353、复位弹簧；354、二号双向丝杠；355、T形块；356、塞入钉；357、矫正块；358、回复弹簧；359、凸起板；350、下压弹簧；4、限位部；41、滑动架；411、通槽口；42、阻挡楔块；43、挡块；44、连板；45、二号气缸；46、导出辊。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1，一种卷帘门加工装置，包括主安装架1，主安装架1上开设有避让槽11，主安装架1上且位于避让槽11两侧均设置有夹紧件12，主安装架1上且位于避让槽11左侧夹紧件12的左端设置有驱动部2，主安装架1上且位于避让槽11上侧固定连接有整理部3，主安装架1上且位于避让槽11右侧夹紧件12的右端滑动连接有限位部4。
本发明能够对门板切割面进行矫正，且本发明在矫正的同时能将切割产生的的毛刺进行打磨，还能将卷帘门门板内部被撕扯出来的防火隔热材料重新顶入门板内部。
具体的，首先根据需要的切割长度调整限位部4的伸出长度，再将待切割的门板放置于主安装架1上，通过驱动部2使其从左至右分别穿过驱动部2、整理部3、限位部4，而后通过夹紧件12将待切割的门板进行限位，再通过整理部3将待切割的门板进行切割，再将切割完成的门板顶出，使之与后续待切割的门板产生间隙，再通过整理部3将两侧切割面进行矫正和打磨，最后通过限位部4将已切割下的门板运输出去。
参阅图1-图2，所述驱动部2包括固定安装于主安装架1上的支承架21，支承架21呈前后镜像布置，支承架21内滑动连接有滑动块22，两侧滑动块22之间转动连接有驱动辊23，前侧所述支承架21前侧滑动连接有驱动电机24，驱动辊23前侧穿过对应位置的滑动块22与驱动电机24输出轴连接，滑动块22上侧通过压紧弹簧221与支承架21固定连接，主安装架1上且位于驱动辊23右侧设置有逆止件25。
参阅图2，所述逆止件25包括开设于主安装架1上且位于驱动辊23右侧的滑槽251，滑槽251内转动连接有一号双向丝杠252，一号双向丝杠252上螺纹穿设有两个呈镜像布置的安装块253，安装块253上转动连接有逆止块254，逆止块254相互远离对方的一侧通过逆止弹簧255与安装块253固定连接，安装块253上且位于两侧逆止块254相互靠近对方的一侧固定连接有阻挡杆256。
需要说明的是，逆止块254与门板接触的一面设置有橡胶片，以增大摩擦。
本发明设置的逆止件25能够防止在整理过程中左侧的门板回缩，能够辅助整理部3进行整理。
具体的，首先根据需要的切割长度调整限位部4的伸出长度，将待切割的门板放置于主安装架1上，再将待切割的门板从驱动辊23下方穿过，在压紧弹簧221的作用下，驱动辊23与门板紧贴，再拧动一号双向丝杠252使得两个逆止块254紧贴待切割的门板两侧；当门板向右侧移动时，由于逆止弹簧255能被压缩，逆止块254能够向远离门板的方向转动，故门板能够顺利通过；而当门板向左侧移动时，阻挡杆256会将逆止块254阻挡，使得其无法转动，使得门板无法向左移动。
参阅图3-图4，所述夹紧件12包括固定连接于主安装架1上的调节导轨121，调节导轨121上滑动连接有两个呈前后镜像布置的下压楔块122，调节导轨121与下压楔块122上均开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制前后两个下压楔块122之间的间距；所述主安装架1上且位于调节导轨121下方开设有穿设槽123，穿设槽123内滑动连接有两个呈前后布置的下压杆124，下压杆124为弹性伸缩结构，两个夹紧件12之间左右方向对应的下压杆124下端通过固定板125两两固定连接在一起，主安装架1下侧固定连接有两个呈中心对称布置的调节气缸126，调节气缸126活塞杆末端与其对应方向的固定板125固定连接，通过调节气缸126的伸缩以同时调节两组夹紧件12的下压杆124之间的距离。
本发明设置的夹紧件12能够对不同尺寸的门板进行定位，使得门板在切割时保持静止，以增加切割质量。
在将待切割的门板从驱动辊23下方穿过后，启动驱动电机24，使得驱动辊23带动待切割的门板向右运行至限位部4，再根据门板的宽度与厚度通过调节导轨121上的销孔将下压楔块122调整至合适位置，而后控制调节气缸126缩回，使得下压杆124顶端逐渐靠近下压楔块122，在下压楔块122作用下，下压杆124开始与门板上侧面接触，同时下压杆124侧面与门板侧面接触。
参阅图5-图8，所述整理部3包括固定安装于主安装架1上的次安装架31，次安装架31下侧且位于避让槽11正上方固定连接有主导轨311，主导轨311上滑动连接有两个电动滑块32，电动滑块32下方固定连接有一号气缸33，其中一个一号气缸33下方固定连接有切割机34，另一个一号气缸33下方固定连接有整理件35；所述整理件35包括固定连接于一号气缸33活塞杆末端的安装框351，安装框351左右两侧均滑动连接有顶出板352，顶出板352与安装框351之间通过复位弹簧353固定连接，顶出板352上转动连接有二号双向丝杠354，二号双向丝杠354上螺纹穿设有两个T形块355，顶出板352上且位于两块T形块355之间固定安装有塞入钉356，T形块355前后两侧滑动连接有矫正块357，矫正块357与T形块355之间通过回复弹簧358连接，安装框351上且位于两侧顶出板352之间滑动连接有凸起板359，凸起板359上侧与安装框351之间通过下压弹簧350连接，凸起板359下侧固定连接有条状凸起；所述安装框351上且位于矫正块357前后两侧开设有斜面，前后两侧矫正块357相互远离对方的一端也开设有斜面，矫正块357、安装框351上的斜面与回复弹簧358三者相互配合，使得矫正块357在顶出板352进行左右移动时能够进行前后往复运动，且矫正块357远离顶出板352的一侧为磨砂材质，用于对切割面上的毛刺两侧进行磨除。
参阅图3，所述避让槽11内固定连接有多个凸起块111，通过条状凸起与凸起块111接触，将凸起板359向上顶起。
参阅图5，所述次安装架31右侧滑动连接有口形框312，口形框312下端铰接有连接板313，连接板313远离口形框312的一侧铰接有推板314，连接板313两端的铰接点上均设置有扭簧，安装框351左侧固定连接有连杆315，连杆315远离安装框351的一端滑动连接于口形框312内，用以在安装框351上下运动时带动口形框312进行同步移动。
本发明设置的整理部3通过矫正块357的前后、左右的来回运动来对切割面进行矫正，相比起人工矫正，标准尺寸的矫正块357的矫正效果更好，解决了切割面形变影响拼装的问题；本发明设置的整理部3还能够根据门板的厚度通过二号双向丝杠354对两块矫正块357的间距进行自由调整，且提高了本发明的普适性；本发明设置的整理部3还能在对切割面进行矫正的同时通过矫正块357的运动对切割时产生的毛刺进行打磨去除，使得门板在矫正完毕后切割面变得光滑，解决了毛刺在后续的运输过程中容易划伤工人和运输机构的问题；本发明设置的设置的整理部3通过左右的来回运动来对卷帘门门板内部被撕扯出来的防火隔热材料重新顶入门板内部，解决了被撕扯出来的防火隔热材料影响后续的安装的问题。
在将待切割的门板定位完成后即可开始切割，首先启动切割机34，再控制切割机34对应的一号气缸33伸出，使得切割机34的锯片切入门板，再控制对应的电动滑块32开始沿主导轨311向后运行，使得切割机34将门板完全切断，切割完成后，需根据门板厚度通过拧动二号双向丝杠354调整上下两个矫正块357的距离，调整完毕后控制整理件35对应的一号气缸33伸出，在连杆315的作用下，口形框312向下运动，连接板313带动推板314将已被切割下的门板向右推动一段距离，直到矫正块357与门板的上下侧面对应，而后，控制整理件35对应的电动滑块32开始沿主导轨311向后运行，凸起板359下侧与凸起块111接触，在凸起块111与下压弹簧350的共同作用下，凸起板359开始上下起伏运动，凸起板359上的凸块将顶出板352向远离凸起板359的一侧顶出，同时在复位弹簧353的作用下，顶出板352开始左右移动，其上的矫正块357开始对门板的上下侧面进行矫正，在矫正过程中还能对切割面上的毛刺进行打磨，在矫正块357左右移动的同时，由于安装框351上且位于矫正块357前后两侧开设有斜面，故在矫正块357、安装框351上的斜面与回复弹簧358三者相互配合的情况下，矫正块357在跟随顶出板352进行左右移动时进行前后往复运动，进一步增加打磨效果。
在矫正块357对门板进行打磨的同时，顶出板352上的塞入钉356将被扯出的防火隔热材料重新塞进门板内。
参阅图9，所述限位部4包括滑动连接于主安装架1左侧的滑动架41，滑动架41上开设有两条呈左右镜像布置的通槽口411，其中位于左侧的通槽口411内滑动连接有阻挡楔块42，位于右侧的通槽口411内滑动连接有挡块43，滑动架41下方铰接有连板44，连板44左右两端分别与阻挡楔块42和挡块43的下侧铰接，滑动架41上且位于阻挡楔块42下方安装有二号气缸45；所述阻挡楔块42为弹性伸缩结构，其上端的左侧开设有斜面；所述滑动架41上且位于挡块43右侧转动连接有导出辊46；所述主安装架1上且位于支承架21对应位置开设有销孔，支承架21上也开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制支承架21伸出距离。
本发明设置的限位部4通过阻挡楔块42与挡块43的相互配合，使得被切割下的门板每次都被推出固定间隔，能够辅助整理部3使得每次矫正和打磨均为固定位置，使得打磨和矫正的效果进一步增加。
需要说明的是，导出辊46与外侧动力源连接，其在开始切割时始终沿顺时针转动。
在对门板进行切割前，需先通过驱动部2将门板右端推动至与阻挡楔块42接触，而后整理部3对门板进行切割，切割完成后，在整理件35对应的一号气缸33伸出的同时，连接板313带动推板314将已被切割下的门板向右推动一段距离，由于阻挡楔块42为弹性伸缩结构，且其上端的左侧开设有斜面，故在门板向右推运动时，会将阻挡楔块42向下压，同时在连板44的作用下，挡块43向上移动，将已被切割下的门板阻挡，由于阻挡楔块42与挡块43之间的距离相等，故每次将已被切割下的门板移动的距离相等，且在逆止件25与挡块43的共同作用下，锯片左右两侧的门板在清理时的间距始终相等；在切割整理完成后，控制整理部3上的各个零部件回到原位，而后控制二号气缸45伸出，将连板44左侧向上顶起，挡块43开始向下缩回，同时阻挡楔块42被压缩；而后控制驱动部2开始带动待切割的门板向右运动，将已被切割下的的门板向右推动，直到已被切割下的的门板与导出辊46接触，导出辊46将已被切割下的传送出去，而待切割的门板右侧接触到阻挡楔块42开始新的循环。
此外，本发明还提供一种卷帘门加工方法，具体步骤如下：S1、准备工作：首先根据需要的切割长度调整限位部4的伸出长度，将待切割的门板放置于主安装架1上，再将待切割的门板从驱动辊23下方穿过，在压紧弹簧221的作用下，驱动辊23与门板紧贴，再拧动一号双向丝杠252使得两个逆止块254紧贴待切割的门板两侧；在将待切割的门板从驱动辊23下方穿过后，启动驱动电机24，使得驱动辊23带动待切割的门板向右运行至阻挡楔块42左侧。
S2、定位：根据门板的宽度与厚度通过调节导轨121上的销孔将下压楔块122调整至合适位置，而后控制调节气缸126缩回，使得下压杆124顶端逐渐靠近下压楔块122，在下压楔块122作用下，下压杆124开始与门板上侧面接触，同时下压杆124侧面与门板侧面接触。
S3、切割整理：在将待切割的门板定位完成后即可开始切割，首先启动切割机34，再控制切割机34对应的一号气缸33伸出，使得切割机34的锯片切入门板，再控制对应的电动滑块32开始沿主导轨311向后运行，使得切割机34将门板完全切断，切割完成后，需根据门板厚度通过拧动二号双向丝杠354调整上下两个矫正块357的距离，调整完毕后控制整理件35对应的一号气缸33伸出，在连杆315的作用下，口形框312向下运动，连接板313带动推板314将已被切割下的门板向右推动一段距离，直到矫正块357与门板的上下侧面对应，而后，控制整理件35对应的电动滑块32开始沿主导轨311向后运行，凸起板359下侧与凸起块111接触，在凸起块111与下压弹簧350的共同作用下，凸起板359开始上下起伏运动，凸起板359上的凸块将顶出板352向远离凸起板359的一侧顶出，同时在复位弹簧353的作用下，顶出板352开始左右移动，其上的矫正块357开始对门板的上下侧面进行矫正和打磨，在矫正块357左右移动的同时，由于安装框351上且位于矫正块357前后两侧开设有斜面，故在矫正块357、安装框351上的斜面与回复弹簧358三者相互配合的情况下，矫正块357在跟随顶出板352进行左右移动时进行前后往复运动。
S4、出料：在整理时，连接板313带动推板314将已被切割下的门板向右推动一段距离，由于阻挡楔块42为弹性伸缩结构，且其上端的左侧开设有斜面，故在门板向右推运动时，会将阻挡楔块42向下压，同时在连板44的作用下，挡块43向上移动，将已被切割下的门板阻挡，由于阻挡楔块42与挡块43之间的距离相等，故每次将已被切割下的门板移动的距离相等，且在逆止件25与挡块43的共同作用下，锯片左右两侧的门板在清理时的间距始终相等；在切割整理完成后，控制整理部3上的各个零部件回到原位，而后控制二号气缸45伸出，将连板44左侧向上顶起，挡块43开始向下缩回，同时阻挡楔块42被压缩；而后控制驱动部2开始带动待切割的门板向右运动，将已被切割下的的门板向右推动，直到已被切割下的的门板与导出辊46接触，导出辊46将已被切割下的传送出去，而待切割的门板右侧接触到阻挡楔块42开始新的循环。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种卷帘门加工装置，包括主安装架(1)，其特征在于，主安装架(1)上开设有避让槽(11)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)两侧均设置有夹紧件(12)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)左侧夹紧件(12)的左端设置有驱动部(2)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)上侧固定连接有整理部(3)，主安装架(1)上且位于避让槽(11)右侧夹紧件(12)的右端滑动连接有限位部(4)；
所述驱动部(2)包括固定安装于主安装架(1)上的支承架(21)，支承架(21)呈前后镜像布置，支承架(21)内滑动连接有滑动块(22)，两侧滑动块(22)之间转动连接有驱动辊(23)，前侧所述支承架(21)前侧滑动连接有驱动电机(24)，驱动辊(23)前侧穿过对应位置的滑动块(22)与驱动电机(24)输出轴连接，滑动块(22)上侧通过压紧弹簧(221)与支承架(21)固定连接，主安装架(1)上且位于驱动辊(23)右侧设置有逆止件(25)；
所述整理部(3)包括固定安装于主安装架(1)上的次安装架(31)，次安装架(31)下侧且位于避让槽(11)正上方固定连接有主导轨(311)，主导轨(311)上滑动连接有两个电动滑块(32)，电动滑块(32)下方固定连接有一号气缸(33)，其中一个一号气缸(33)下方固定连接有切割机(34)，另一个一号气缸(33)下方固定连接有整理件(35)；
所述整理件(35)包括固定连接于一号气缸(33)活塞杆末端的安装框(351)，安装框(351)左右两侧均滑动连接有顶出板(352)，顶出板(352)与安装框(351)之间通过复位弹簧(353)固定连接，顶出板(352)上转动连接有二号双向丝杠(354)，二号双向丝杠(354)上螺纹穿设有两个T形块(355)，顶出板(352)上且位于两块T形块(355)之间固定安装有塞入钉(356)，T形块(355)前后两侧滑动连接有矫正块(357)，矫正块(357)与T形块(355)之间通过回复弹簧(358)连接，安装框(351)上且位于两侧顶出板(352)之间滑动连接有凸起板(359)，凸起板(359)上侧与安装框(351)之间通过下压弹簧(350)连接，凸起板(359)下侧固定连接有条状凸起；
所述次安装架(31)右侧滑动连接有口形框(312)，口形框(312)下端铰接有连接板(313)，连接板(313)远离口形框(312)的一侧铰接有推板(314)，连接板(313)两端的铰接点上均设置有扭簧，安装框(351)左侧固定连接有连杆(315)，连杆(315)远离安装框(351)的一端滑动连接于口形框(312)内，用以在安装框(351)上下运动时带动口形框(312)进行同步移动；
所述安装框(351)上且位于矫正块(357)前后两侧开设有斜面，前后两侧矫正块(357)相互远离对方的一端也开设有斜面，矫正块(357)、安装框(351)上的斜面与回复弹簧(358)三者相互配合，使得矫正块(357)在顶出板(352)进行左右移动时能够进行前后往复运动，且矫正块(357)远离顶出板(352)的一侧为磨砂材质，用于对切割面上的毛刺两侧进行磨除；
所述避让槽(11)内固定连接有多个凸起块(111)，通过条状凸起与凸起块(111)接触，将凸起板(359)向上顶起；
所述限位部(4)包括滑动连接于主安装架(1)左侧的滑动架(41)，滑动架(41)上开设有两条呈左右镜像布置的通槽口(411)，其中位于左侧的通槽口(411)内滑动连接有阻挡楔块(42)，位于右侧的通槽口(411)内滑动连接有挡块(43)，滑动架(41)下方铰接有连板(44)，连板(44)左右两端分别与阻挡楔块(42)和挡块(43)的下侧铰接，滑动架(41)上且位于阻挡楔块(42)下方安装有顶起气缸(45)。
2.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述逆止件(25)包括开设于主安装架(1)上且位于驱动辊(23)右侧的滑槽(251)，滑槽(251)内转动连接有一号双向丝杠(252)，一号双向丝杠(252)上螺纹穿设有两个呈镜像布置的安装块(253)，安装块(253)上转动连接有逆止块(254)，逆止块(254)相互远离对方的一侧通过逆止弹簧(255)与安装块(253)固定连接，安装块(253)上且位于两侧逆止块(254)相互靠近对方的一侧固定连接有阻挡杆(256)。
3.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述夹紧件(12)包括固定连接于主安装架(1)上的调节导轨(121)，调节导轨(121)上滑动连接有两个呈前后镜像布置的下压楔块(122)，调节导轨(121)与下压楔块(122)上均开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制前后两个下压楔块(122)之间的间距；所述主安装架(1)上且位于调节导轨(121)下方开设有穿设槽(123)，穿设槽(123)内滑动连接有两个呈前后布置的下压杆(124)，下压杆(124)为弹性伸缩结构，两个夹紧件(12)之间左右方向对应的下压杆(124)下端通过固定板(125)两两固定连接在一起，主安装架(1)下侧固定连接有两个呈中心对称布置的调节气缸(126)，调节气缸(126)活塞杆末端与其对应方向的固定板(125)固定连接，通过调节气缸(126)的伸缩以同时调节两组夹紧件(12)的下压杆(124)之间的距离。
4.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述阻挡楔块(42)为弹性伸缩结构，其上端的左侧开设有斜面；所述滑动架(41)上且位于挡块(43)右侧转动连接有导出辊(46)。
5.根据权利要求1所述的一种卷帘门加工装置，其特征在于，所述主安装架(1)上且位于支承架(21)对应位置开设有销孔，支承架(21)上也开设有销孔，销孔内设置有销钉，通过调节销孔销钉来控制支承架(21)伸出距离。
6.一种卷帘门加工方法，其特征在于，采用上述权利要求2所述的一种卷帘门加工装置对卷帘门加工的处理方法，具体步骤如下：
S1、准备工作：首先根据需要的切割长度调整限位部(4)的伸出长度，将待切割的门板放置于主安装架(1)上，再将待切割的门板从驱动辊(23)下方穿过，在压紧弹簧(221)的作用下，驱动辊(23)与门板紧贴，再拧动一号双向丝杠(252)使得两个逆止块(254)紧贴待切割的门板两侧；在将待切割的门板从驱动辊(23)下方穿过后，启动驱动电机(24)，使得驱动辊(23)带动待切割的门板向右运行至阻挡楔块(42)左侧，而后根据待切割门板的尺寸调整逆止件(25)，再根据需要切割的门板的长度调整滑动架(41)伸出的长度；
S2、定位：准备工作完成后，根据门板的宽度与厚度调节夹紧件(12)，使得夹紧件(12)在将门板上侧面进行定位的同时还能对前后侧进行定位；
S3、切割整理：在将待切割的门板定位完成后即可开始切割，首先启动切割机(34)，再控制切割机(34)对应的一号气缸(33)伸出，使得切割机(34)的锯片切入门板，再控制对应的电动滑块(32)开始沿主导轨(311)向后运行，使得切割机(34)将门板完全切断，切割完成后，根据门板的厚度调整整理件(35)，而后控制整理件(35)对应的一号气缸(33)伸出，同时被切下的门板向右移动一段距离，整理件(35)下降到指定位置后开始对左右两侧的切割面进行整理；
S4、出料：整理完成后，驱动部(2)开始带动待切割的门板向右运动，将已被切割下的门板向右推动，而后通过限位部(4)将已被切割下的门板传送出去，而待切割的门板右侧接触到限位部(4)开始新的循环。
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