CN212093875U - 一种滚草刀刀条平面扭弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚草刀刀条平面扭弯装置,属于滚草刀加工领域。它包括底座、安装在底座上的固定架、前压料机构、后压料机构和调向机构;所述固定架的中部设有通孔,所述通孔向固定架的其中一个端面延伸有中空圆柱,所述中空圆柱上套接有蜗轮I,所述固定架上设有与蜗轮I相啮合的蜗杆I;所述后压料机构安装在蜗轮I上,所述前压料机构固定在固定架的另一个端面上;所述调向机构包括蜗轮II和蜗杆II;所述底座上设有凸轴,所述蜗轮II套接在凸轴上;所述蜗杆II设置在底座上,与蜗轮II相啮合;所述固定架固定在蜗轮II上。本实用新型属于滚草刀刀条扭弯成型的重要装置之一,能够实现对刀条平面在其宽度方向上的扭弯。
Description
技术领域
本实用新型属于滚草刀加工领域,更具体地说,涉及一种滚草刀刀条平面扭弯装置。
背景技术
滚草刀是一种草坪修理用刀具,其安装在相应的驱动设备上,包括转轴和布置在转轴上的刀条,刀条从转轴的一端延伸至另一端且呈蛇形弯曲布置在转轴上,同一根转轴上具有多根刀条。滚草刀制备时,一般先将刀条制备好后,再将制备好的刀条安装在转轴上。刀条的成型工艺一般为将金属板材先切割成带状长条板材,接着分别对带状板材的上下平面和侧面进行折弯操作,待金属带材折弯成一定角度后,再将其切割成设定好的长度,形成刀条。
传统的刀条的平面和侧面折弯一般通过冲压或一些弯曲设备完成,刀条的两次折弯需要分次完成,无法一次成型,导致刀条的形状精确度并不高。现有技术中尚没有专门用于滚草刀刀条一次成型的设备,即使有,也可能存在折弯精确度不高的问题。
如中国专利申请号为:CN201711284669.8,公开日为:2018年6月22日的专利文献,公开了一种钢条折弯机,包括总座,所述总座上左侧下部以可旋转方式安装有两个呈水平排列的下滚轮,每个下滚轮均连接有一号电机;所述总座在两个下滚轮之间的上方开有滑槽,所述滑槽上滑动安装有活动块,所述活动块连接有液压缸,活动块前端通过可旋转方式安装有上滚轮。该发明通过将钢条的持续水平传输以及控制上滚轮的下压,能够实现自动将钢条压弯,但是其主要是对钢条的平面进行折弯,且其折弯方向位于钢条的长度方向上,其并不能使得钢条实现宽度方向上的逐渐折弯而形成弯曲缠绕状结构,因此其并不适用于滚草刀刀条的弯曲成型。
又如中国专利申请号为:CN201810197328.5,公开日为:2019年6月4日的专利文献,公开了一种钢板折弯装置,所述限位板固定在支撑架上,所述第一液压缸垂直的固定在支撑架的顶部,所述弯曲推板安装在第一支架下方,所述支撑板按在步进电机的主轴上,所述出料板固定在工作台上,所述超声波传感器安装在支撑架上,所述磁力座固定在步进电机上表面,所述步进电机与支撑板相连接,所述控制器固定在工作台上,所述压力传感器安装在第一液压缸和推板之间,所述推力球安装在第二液压缸的主轴上,所述第二液压缸固定在支撑架上。该发明的设备与上述方案相似,仅能实现钢板在某一个方向上的折弯,并不能满足滚刀条的折弯需求,不适用于滚刀条制备。
发明内容
1、要解决的问题
针对现有的折弯设备无法用于滚草刀刀条折弯,或者即使能够用于滚草刀的刀条折弯,但是折弯精度有所影响的问题,本实用新型提供一种滚草刀刀条平面扭弯装置,属于滚草刀刀条扭弯成型的重要装置之一,能够实现对刀条平面在其宽度方向上的扭弯,且可以根据刀条的送料方向方便地调节平面扭弯装置的位置,使得刀条送料精准,提高扭弯精度。
2、技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种滚草刀刀条平面扭弯装置,包括底座、安装在底座上的固定架、前压料机构、后压料机构和调向机构;
所述固定架的中部设有通孔,所述通孔向固定架的其中一个端面延伸有中空圆柱,所述中空圆柱上套接有蜗轮I,所述固定架上设有与蜗轮I相啮合的蜗杆I;所述后压料机构安装在蜗轮I上,所述前压料机构固定在固定架的另一个端面上;
所述调向机构包括蜗轮II和蜗杆II;所述底座上设有凸轴,所述蜗轮II套接在凸轴上;所述蜗杆II设置在底座上,与蜗轮II相啮合;所述固定架固定在蜗轮II上。
作为技术方案的进一步改进,所述前压料机构包括前部上压辊、前部下压辊和前部安装架;所述前部安装架固定安装在固定架上,所述前部上压辊和前部下压辊的两端分别与前部安装架的两侧铰接连接。
作为技术方案的进一步改进,所述前部安装架包括前部上安装架和前部下安装架;所述前部下安装架为矩形框架,其固定安装在固定架上,其两侧设有长条孔I;所述前部上安装架为下部开口的矩形框架,其与前部下安装架可拆卸固定连接;所述前部下压辊的两端分别与前部下安装架的两侧铰接连接,所述前部上压辊的两端分别穿过两侧的长条孔I与前部上安装架的两侧铰接连接。
作为技术方案的进一步改进,所述前部上安装架的上端中部装有调节螺栓I,所述前部下安装架的上端中部设有螺纹孔,所述调节螺栓I穿过前部上安装架并旋入前部下安装架的螺纹孔中。
作为技术方案的进一步改进,还包括弹簧I;所述弹簧I套接在前部上安装架和前部下安装架之间的调节螺栓I上,其两端分别顶紧前部上安装架和前部下安装架。
作为技术方案的进一步改进,所述后压料机构包括后部上压辊、后部下压辊和后部安装架;所述后部安装架固定安装在蜗轮I上,所述后部上压辊和后部下压辊的两端分别与后部安装架的两侧铰接连接。
作为技术方案的进一步改进,所述后部安装架包括后部上安装架和后部下安装架;所述后部下安装架为矩形框架,其固定安装在蜗轮I上,其两侧设有长条孔II;所述后部上安装架为下部开口的矩形框架,其与后部下安装架可拆卸固定连接;所述后部下压辊的两端分别与后部下安装架的两侧铰接连接,所述后部上压辊的两端分别穿过两侧的长条孔II与后部上安装架的两侧铰接连接。
作为技术方案的进一步改进,所述后部上安装架的上端中部装有调节螺栓II,所述后部下安装架的上端中部设有螺纹孔,所述调节螺栓II穿过后部上安装架并旋入后部下安装架的螺纹孔中。
作为技术方案的进一步改进,还包括弹簧II;所述弹簧II套接在后部上安装架和后部下安装架之间的调节螺栓II上,其两端分别顶紧后部上安装架和后部下安装架。
作为技术方案的进一步改进,所述底座上设有滑台,所述蜗轮II下方设有与滑台相配合的滑块;所述底座上垂直于送料方向设有丝杠螺母机构I,所述丝杠螺母机构I的丝杠穿过滑块,丝杠上的螺母与滑块固定连接。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其设置前后压料机构和蜗轮蜗杆,前压料机构进料并使刀条可以进入后压料机构,通过蜗轮蜗杆使得后压料机构可以随着蜗轮I旋转,使得刀条沿其宽度方向弯曲,同时刀条持续保持进料,令刀条形成蛇形弯曲状,达到滚草刀刀条的成型标准,另外,其还设有调向机构,能够使得整个前后压料机构随着蜗轮II旋转,调节整个前后压料机构的进料方向;
(2)本实用新型一种滚草刀刀条平面扭弯装置,在前后压料机构的上下安装架之间通过螺栓连接,通过调整螺栓深入下安装架螺纹孔的深度,能够调整两个上下压辊之间的缝隙,适应不同厚度的刀条,灵活性高;
(3)本实用新型一种滚草刀刀条平面扭弯装置,在前后压料机构的上下安装架之间的螺栓上套设有弹簧,弹簧两端分别顶紧上安装架和下安装架,将上下安装架涨紧固定,有效地避免了螺栓调节上下压辊之间缝隙时会导致上下安装架之间的固定有细微松动的情况,一方面可以在装置工作时通过弹簧起到减震作用,另一方面可以防止因为震动而导致刀条的折弯精度受到影响;
(4)本实用新型一种滚草刀刀条平面扭弯装置,通过丝杠螺母机构I可以调节整个前后压料机构垂直于进料方向上的位置,保证刀条可以从前压料机构中进入,调节方便,提高了工作人员的使用便捷性。
附图说明
图1平面扭弯装置前压料机构一端的结构示意图;
图2为前压料机构的具体结构示意图;
图3为平面扭弯装置后压料机构一端的结构示意图;
图4为后压料机构的具体结构示意图;
图中:51、底座;511、滑台;512、滑块;52、固定架;53、前压料机构;531、前部上压辊;532、前部下压辊;533、前部上安装架;534、前部下安装架;535、长条孔I;536、调节螺栓I;537、弹簧I;54、后压料机构;541、后部上压辊;542、后部下压辊;543、后部上安装架;544、后部下安装架;545、长条孔II;546、调节螺栓II;547、弹簧II;55、调向机构;551、蜗轮II;552、蜗杆II;56、蜗轮I;57、蜗杆I;58、丝杠螺母机构I。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步进行描述。
实施例1
一种滚草刀刀条平面扭弯装置,属于滚草刀刀条成型设备的重要装置之一,能够实现对滚草刀刀条的宽度方向的折弯调节。下面对其具体结构和工作原理进行详细描述。
如图1和图3所示,该扭弯装置主要包括底座51、固定架52、前压料机构53、后压料机构54和调向机构55。其中,底座51为安装基座,固定架52通过调向机构55安装在底座51上。固定架52为竖向设置的矩形板状结构,其中部设有供刀条穿过的通孔且通孔向固定架52的其中一个端面延伸有中空圆柱,中空圆柱上套接有蜗轮I56,固定架52上设有与蜗轮I56相啮合的蜗杆I57。后压料机构54包括后部上压辊541、后部下压辊542和后部安装架,后部安装架固定安装在蜗轮I56上,后部上压辊541和后部下压辊542的两端分别与后部安装架的两侧铰接连接。前压料机构53包括前部上压辊531、前部下压辊532和前部安装架,前部安装架固定安装在固定架52的另一个端面上,前部上压辊531和前部下压辊532的两端分别与前部安装架的两侧铰接连接。
进料时,刀条先从前送料机构53的两个压辊之间进入,并随着送料经过固定架52的通孔和后送料机构54的两个压辊之间,此时,转动蜗杆I 57,带动蜗轮I 56转动,即可带动后送料机构54转动,完成对刀条宽度方向上的弯曲,同时刀条持续保持进料,令刀条形成蛇形弯曲状,达到滚草刀刀条的成型标准。
调向机构55包括蜗轮II551和蜗杆II552,其安装在底座51上。具体的,底座51上设有凸轴,蜗轮II551套接在凸轴上,蜗杆II552设置在底座51上,与蜗轮II551相啮合,固定架52固定在蜗轮II551上。通过调向机构55能够使得整个前后压料机构随着蜗轮II 551旋转,调节整个前后压料机构的进料方向,使得前送料机构53正对于刀条的进料方向,方便刀条的进料。
另外,由于不同规格的滚草刀的刀条厚度是不一样的,因此,需要对前后压料机构的辊缝大小进行调节。针对此,本实施例采取以下措施。如图2和图4所示,后部安装架包括后部上安装架543和后部下安装架544且后部下安装架544为矩形框架,其固定安装在蜗轮I56上,其两侧设有长条孔II545。后部上安装架543为下部开口的矩形框架,其上端中部装有调节螺栓II546,后部下安装架544的上端中部设有螺纹孔,调节螺栓II546穿过后部上安装架543并旋入后部下安装架544的螺纹孔中,将后部上安装架543和后部下安装架544可拆卸式固定连接在一起。后部下压辊542的两端分别与后部下安装架544的两侧铰接连接,后部上压辊541的两端分别穿过两侧的长条孔II545与后部上安装架543的两侧铰接连接。因此,通过调整调节螺栓II 546深入后部下安装架544的螺纹孔的深度,能够控制后部上压辊541在长条孔II 545中进行升降,从而调整两个上下压辊之间的缝隙,适应不同厚度的刀条,灵活性高。需要注意的是,调节螺栓II 546需要与后部上安装架543转动连接,即调节螺栓II546铰接在后部上安装架543上且可以自转,但不会从后部上安装架543上脱离。如在后部上安装架543上设置通孔,调节螺栓II 546穿过该通孔与该通孔间隙配合,通孔上下方的调节螺栓II 546上的部位均设有限制螺栓上下移动的限位件。
但是,通过调节螺栓II 546控制辊缝时,由于调节螺栓II 546与后部上安装架543转动连接且通过旋入螺纹孔的深度来调节高度,因此调节螺栓II 546在后部上安装架543的通孔中必然会有一定的松动情况,这就导致上下安装架之间的连接会有松动,即使该松动幅度很小,但随着长时间的使用导致的机构磨损,松动肯定也会变得越来越大,从而影响刀条的弯曲精度。因此,本实施例在后部上安装架543和后部下安装架544之间的调节螺栓II546上套接有弹簧II547,弹簧II547处于收缩状态且两端分别顶紧后部上安装架543和后部下安装架544,将上下安装架涨紧固定。其有效地避免了通过螺栓调节上下压辊之间的缝隙时会导致上下安装架之间的固定有细微松动的情况,起到减震作用,尤其是可以防止因为震动而导致刀条的折弯精度受到影响,提高刀条的成型精度。
同样,前压料机构53的结构与后压料机构54基本相同。具体的,前部安装架包括前部上安装架533和前部下安装架534且前部下安装架534为矩形框架,其固定安装在固定架52上,其两侧设有长条孔I535。前部上安装架533为下部开口的矩形框架,其上端中部装有调节螺栓I536,前部下安装架534的上端中部设有螺纹孔,调节螺栓I536穿过前部上安装架533并旋入前部下安装架534的螺纹孔中,将前部上安装架533和前部下安装架534可拆卸式固定连接在一起。前部下压辊532的两端分别与前部下安装架534的两侧铰接连接,前部上压辊531的两端分别穿过两侧的长条孔I535与前部上安装架533的两侧铰接连接。另外,前部上安装架533和前部下安装架534之间的调节螺栓I536上套接有弹簧I537,弹簧I537处于收缩状态且两端分别顶紧前部上安装架533和前部下安装架534,将上下安装架涨紧固定。
值得一提的是,本实施例的底座51上还设有滑台511,蜗轮II551下方则设有与滑台511相配合的滑块512。底座51上垂直于送料方向设有丝杠螺母机构I 58,丝杠螺母机构I58的丝杠穿过滑块512,丝杠上的螺母与滑块512固定连接。通过丝杠螺母机构I 58可以调节整个前后压料机构垂直于进料方向上的位置,保证刀条可以从前压料机构中进入,调节方便,提高了工作人员的使用便捷性。
综上所述,本实施例的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,属于滚草刀刀条扭弯成型的重要装置之一,能够实现对刀条平面在其宽度方向上的扭弯,且可以根据刀条的送料方向方便地调节平面扭弯装置的位置,使得刀条送料精准,提高扭弯精度。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种滚草刀刀条平面扭弯装置,包括底座(51)和安装在底座(51)上的固定架(52),其特征在于:还包括前压料机构(53)、后压料机构(54)和调向机构(55);
所述固定架(52)的中部设有通孔,所述通孔向固定架(52)的其中一个端面延伸有中空圆柱,所述中空圆柱上套接有蜗轮I(56),所述固定架(52)上设有与蜗轮I(56)相啮合的蜗杆I(57);所述后压料机构(54)安装在蜗轮I(56)上,所述前压料机构(53)固定在固定架(52)的另一个端面上;
所述调向机构(55)包括蜗轮II(551)和蜗杆II(552);所述底座(51)上设有凸轴,所述蜗轮II(551)套接在凸轴上;所述蜗杆II(552)设置在底座(51)上,与蜗轮II(551)相啮合;所述固定架(52)固定在蜗轮II(551)上。
2.根据权利要求1所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:所述前压料机构(53)包括前部上压辊(531)、前部下压辊(532)和前部安装架;所述前部安装架固定安装在固定架(52)上,所述前部上压辊(531)和前部下压辊(532)的两端分别与前部安装架的两侧铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:所述前部安装架包括前部上安装架(533)和前部下安装架(534);所述前部下安装架(534)为矩形框架,其固定安装在固定架(52)上,其两侧设有长条孔I(535);所述前部上安装架(533)为下部开口的矩形框架,其与前部下安装架(534)可拆卸固定连接;所述前部下压辊(532)的两端分别与前部下安装架(534)的两侧铰接连接,所述前部上压辊(531)的两端分别穿过两侧的长条孔I(535)与前部上安装架(533)的两侧铰接连接。
4.根据权利要求3所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:所述前部上安装架(533)的上端中部装有调节螺栓I(536),所述前部下安装架(534)的上端中部设有螺纹孔,所述调节螺栓I(536)穿过前部上安装架(533)并旋入前部下安装架(534)的螺纹孔中。
5.根据权利要求4所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:还包括弹簧I(537);所述弹簧I(537)套接在前部上安装架(533)和前部下安装架(534)之间的调节螺栓I(536)上,其两端分别顶紧前部上安装架(533)和前部下安装架(534)。
6.根据权利要求1所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:所述后压料机构(54)包括后部上压辊(541)、后部下压辊(542)和后部安装架;所述后部安装架固定安装在蜗轮I(56)上,所述后部上压辊(541)和后部下压辊(542)的两端分别与后部安装架的两侧铰接连接。
7.根据权利要求6所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:所述后部安装架包括后部上安装架(543)和后部下安装架(544);所述后部下安装架(544)为矩形框架,其固定安装在蜗轮I(56)上,其两侧设有长条孔II(545);所述后部上安装架(543)为下部开口的矩形框架,其与后部下安装架(544)可拆卸固定连接;所述后部下压辊(542)的两端分别与后部下安装架(544)的两侧铰接连接,所述后部上压辊(541)的两端分别穿过两侧的长条孔II(545)与后部上安装架(543)的两侧铰接连接。
8.根据权利要求7所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:所述后部上安装架(543)的上端中部装有调节螺栓II(546),所述后部下安装架(544)的上端中部设有螺纹孔,所述调节螺栓II(546)穿过后部上安装架(543)并旋入后部下安装架(544)的螺纹孔中。
9.根据权利要求4所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:还包括弹簧II(547);所述弹簧II(547)套接在后部上安装架(543)和后部下安装架(544)之间的调节螺栓II(546)上,其两端分别顶紧后部上安装架(543)和后部下安装架(544)。
10.根据权利要求1-9中任意一项所述的一种滚草刀刀条平面扭弯装置,其特征在于:所述底座(51)上设有滑台(511),所述蜗轮II(551)下方设有与滑台(511)相配合的滑块(512);所述底座(51)上垂直于送料方向设有丝杠螺母机构I(58),所述丝杠螺母机构I(58)的丝杠穿过滑块(512),丝杠上的螺母与滑块(512)固定连接。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201208 |