CN206578883U - 剥笋机的剥壳滚子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剥笋机的剥壳滚子，现有的剥笋设备中的剥笋辊子，都是圆柱形，剥笋的时候由于竹笋根部粗顶部细，竹笋各断面的直径均不相同，辊子沿竹笋表面的接触情况也不相同，往往是根部接触效果好二顶部未接触，因此靠近竹笋顶部的笋壳剥除效果不理想。本实用新型包括第二轴承座、调心轴承、刀盘、间隔板、轴和轴端固定块；通过本实用新型可以自动进料，自动将竹笋外壳剥除，不仅能将笋的根部，也能将笋的顶部剥处干净，极大地提高了竹笋加工的生产效率，降低人力投入和生产成本，有利于组织大规模竹笋加工，这对于研究和开发可以替代人工劳动的自动化竹笋剥壳装置具有非常重要的现实意义。

Description

剥笋机的剥壳滚子

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体涉及一种剥笋机的剥壳滚子。

背景技术

随着我国农业种植结构的调整，罐头竹笋出口量的逐年增加以及人们对竹笋需求的日益增长，竹笋种植面积迅速扩大，产量持续增长，竹笋已成为我国非常重要农产品之一，竹笋种植业已经成为发展我国农村经济的重要组成部分。

竹笋剥壳是竹笋生产作业中的一个重要环节，随着我国农业的发展和劳动力成本的增加，以及竹笋生产的专业化、规模化经营，传统的手工竹笋剥壳由于劳动强度很大且耗时较长，人工成本高等问题，越来越满足不了竹笋生产加工的需求。

现有的剥笋加工设备中的剥笋辊子都采用圆柱形，但是由于竹笋各断面的直径均不相同，根部粗顶部细，辊子沿竹笋表面的接触情况也不相同，往往是根部接触效果好，但是顶部尚未接触，因此靠近竹笋顶部的笋壳剥除效果不理想。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种剥笋机的剥壳滚子。

一种剥笋机的剥壳滚子，包括第二轴承座、调心轴承、刀盘、间隔板、轴和轴端固定块；

所述的刀盘和间隔板间隔设置在轴上，刀盘和间隔板通过螺钉固定连接，轴端固定块通过用螺钉与轴两端固定连接，轴端固定块与相邻的间隔板固定连接，轴的末端通过调心轴承固定在第二轴承座上；

所述的刀盘包括刀片、垫块和刀架；刀架为圆柱形结构，其沿圆周方向上开有多个长方形凹槽，刀片通过垫块并用螺钉固定在凹槽内；

刀盘上还对称设置有两个腰形孔，间隔板上的螺钉穿过刀盘上的腰形孔，通过螺钉和螺母调节刀盘的沿圆周方向的位置；

所述的剥壳滚子上的相邻刀盘从一端到另一端按轴转动方向偏转5-8°。两个剥壳滚子的夹角为3-5°。

所述的两个剥壳滚子上与水平成15-30°夹角；。

有益效果：本实用新型可以自动进料，自动将竹笋外壳剥除，不仅能将笋的根部，也能将笋的顶部剥除干净，剥壳滚子上刀片圆周方向可调，形成螺旋结构，保证加工时竹笋向前推进，有利于提高竹笋外壳剥除成功率。同时极大地提高了竹笋加工的生产效率，降低人力投入和生产成本，有利于组织大规模竹笋加工，这对于研究和开发可以替代人工劳动的自动化竹笋剥壳装置具有非常重要的现实意义。

该自动化装置能准确实现竹笋外壳剥除等动作，适用于竹笋销售商家或者竹笋加工企业对竹笋的剥壳加工，推广应用能带来较大的经济效益。

附图说明

图1为总体装配图；

图2为带挡板总体装配图；

图3为剥壳滚刀安装图；

图4为剥壳滚子结构示意图；

图5为刀盘结构示意图；

图6为压紧机构结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，一种剥笋机，包括机架1、多个压紧机构2、导向板3、挡板4、两个剥壳滚子5和电机6；

如图6所示，所述的每个压紧机构2结构相同，每个压紧机构2包括导杆固定架10、上端弹簧11、下端弹簧12、导杆固定架13、导杆14、导套座15、弹簧固定板16、导套17、滚子安装板18、第一轴承19、第一轴承座20和滚子21；

两个导套座15固定安装在导杆固定架10上，两根导杆14通过导套17固定安装在导套座15上，弹簧固定架13的两端固定安装在两根导杆14的顶部，弹簧固定板16固定安装在导杆固定架10上；上端弹簧11的一端固定设置在弹簧固定架上，另一端固定设置在弹簧固定板16上；两根导杆14的底部与滚子安装板18固定连接，滚子安装板18底部两端分别设有第一轴承座20，滚子21通过第一轴承19设置在两个第一轴承座20之间；所述的下端弹簧一端设置在弹簧固定板16上，另一端设置在滚子安装板18上；

如图3、图4所示，所述的两个剥壳滚子5结构相同，每个剥壳滚子5包括第二轴承座21、调心轴承22、刀盘23、间隔板24、轴25和轴端固定块26；

所述的刀盘23和间隔板24间隔设置在轴上，刀盘23和间隔板24通过螺钉固定连接，轴端固定块26通过用螺钉与轴25两端固定连接，轴端固定块26与相邻的间隔板24固定连接，轴的末端通过调心轴承22固定在第二轴承座21上；两个剥壳滚子上的一端与水平成15°夹角；其中靠近供应笋的一端高于另一端；

如图5所示，所述的刀盘23包括刀片27、垫块28和刀架29；刀架29为圆柱形结构，其沿圆周方向上开有多个长方形凹槽，刀片27通过垫块28并用螺钉固定在凹槽内；刀盘23上还对称设置有两个腰形孔，间隔板上的螺钉穿过刀盘上的腰形孔，通过螺钉和螺母调节刀盘23的沿圆周方向的位置；

如图1所示，所述的机架1为一个长方体结构，沿宽度方向的两个侧面设有挡板4，每个压紧机构2的导杆固定架10固定在机架的上部的长边横梁上，且与长边横梁垂直，两个剥壳滚子的第二轴承座21固定在机架的中部的短边横梁上，所述的电机6固定设置在机架底部横梁上，电机输出轴通过皮带7带动第一带轮8，第一带轮8与第一主动轮同轴设置在其中一个剥壳滚子的轴上，第一带轮和第一主动轮同轴，第一从动轮9设置在另一个个剥壳滚子的轴，第一主动轮与第一从动轮啮合，所述的上部的长边横梁上还设有导向板，工作时将笋供应到两个剥壳滚子之间；

所述的两个剥壳滚子的夹角为3°。

工作过程：启动电机6，电机6的输出轴通过皮带带动第一带轮8，第一带轮8通过轴传动带动第一主动轮，第一主动轮带动第一从动轮转动，第一主动轮和第一从动轮通过轴传动带动剥壳滚子转动，将笋导入到导向板上，导向板将笋输入到两个剥壳滚子之间，当笋靠自身重力或者通过螺旋分布的刀片从一端输送到另一端时，压紧机构将笋压紧在剥壳滚子之间。

Claims (4)

1.剥笋机的剥壳滚子，其特征在于：包括两个结构相同的剥壳滚子，每个包括第二轴承座、调心轴承、刀盘、间隔板、轴和轴端固定块；

所述的刀盘和间隔板间隔设置在轴上，刀盘和间隔板通过螺钉固定连接，轴端固定块通过用螺钉与轴两端固定连接，轴端固定块与相邻的间隔板固定连接，轴的末端通过调心轴承固定在第二轴承座上；

所述的刀盘包括刀片、垫块和刀架；刀架为圆柱形结构，其沿圆周方向上开有多个长方形凹槽，刀片通过垫块并用螺钉固定在凹槽内。

2.根据权利要求1所述的剥笋机的剥壳滚子，其特征在于：刀盘上还对称设置有两个腰形孔，间隔板上的螺钉穿过刀盘上的腰形孔，通过螺钉和螺母调节刀盘的沿圆周方向的位置。

3.根据权利要求1所述的剥笋机的剥壳滚子，其特征在于：所述的剥壳滚子上的相邻刀盘从一端到另一端按轴转动方向偏转5-8°；两个剥壳滚子的夹角为3-5°。

4.根据权利要求1所述的剥笋机的剥壳滚子，其特征在于：所述的两个剥壳滚子与水平成15-30°夹角。