CN220823951U - 一种烟叶切割装置及雪茄烟叶成型机 - Google Patents

Abstract

本申请公开的烟叶切割装置及雪茄烟叶成型机，包括底座；底刀组件的切刀沿待切割成型的形状布置；切割辊组件可在底座上直线移动用于与切刀配合进行切割；负压吸附机构包括吸盘和负压气室，负压气室与吸盘连通用于给吸盘提供吸附负压；顶出机构与吸盘的下部连接，可相对底座移动用于将吸盘顶出。使用时，将待切割烟叶放置在底刀组件中部的吸盘上，负压吸附机构给吸盘提供吸附负压将烟叶吸住，切割辊组件往复从底刀组件上部滚过，切割辊组件滚压切刀使切刀将烟叶切割成所需的形状，然后释放负压，顶出机构将吸盘及其上的烟叶顶出，实现了自动切割烟叶，提高了烟叶的切割效率和切割精度，切割后的烟叶边缘平滑，形状和大小一致性好。

Description

一种烟叶切割装置及雪茄烟叶成型机

技术领域

本申请涉及雪茄生产技术领域，特别是涉及一种烟叶切割装置及雪茄烟叶成型机。

背景技术

雪茄的结构由茄衣、茄套和茄心三部分组成，雪茄的制作过程主要包括卷制茄芯、并对茄芯进行定型，裁剪茄套和茄衣呈合适大小，将茄芯放置到茄套中卷好，再在茄套外部包裹茄衣，然后将已成型的雪茄放置到特定的设备中进行压制定型。茄衣和茄套使用烟叶制作而成，其形状和质量直接影响雪茄的品质和价值。茄衣和茄套在使用烟叶卷制之前必须先将烟叶的边缘切掉，留下一个适宜形状且边缘平滑的烟叶叶片。

现有的雪茄的生产过程中，大多采用人工刀切的方法制作茄衣和茄套，工作效率低下，茄衣及茄套烟叶叶片的成形精度也会因制作工人的熟练程度不同而不同，导致成品规格一致性较差，雪茄的成卷品质较差。

因此，如何提供一种烟叶切割装置及雪茄烟叶成型机，实现自动切割雪茄用烟叶，并提高烟叶的切割效率和切割精度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本申请提供了一种烟叶切割装置，可自动切割雪茄用烟叶，大大提高了烟叶的切割效率和切割精度，切割后的烟叶叶片边缘平滑，形状和大小一致性好。

本申请提供的技术方案如下：

一种烟叶切割装置，包括底座；

底刀组件，设置在所述底座上，所述底刀组件的切刀沿待切割成型的形状布置；

切割辊组件，设置在所述底座上，且可在所述底座上直线移动用于与所述切刀配合进行切割；

负压吸附机构，包括吸盘和负压气室，所述吸盘位于所述切刀的中部，所述负压气室与所述吸盘连通用于给所述吸盘提供吸附负压；

顶出机构，设置在所述底座上且与所述吸盘的下部连接，所述顶出机构可相对所述底座移动用于将所述吸盘顶出。

进一步的，所述底刀组件包括护罩，所述护罩设置在所述底座上，所述护罩的中部设有空腔，所述切刀布置在所述空腔的壁上且使所述切刀的刀口凸出所述护罩表面，所述吸盘位于所述空腔中。

进一步的，所述底座上设有第一驱动部件，所述第一驱动部件与丝杆连接，所述丝杆上固定设有安装板，所述切割辊组件安装在所述安装板上，所述第一驱动部件用于驱动所述丝杆动作，带动所述切割辊组件往复直线运动。

进一步的，所述底座上水平设置有直线导轨，所述安装板安装在所述直线导轨上。

进一步的，所述切割辊组件包括支架和切割辊，所述支架设置在所述安装板上，所述切割辊设置在所述支架上，所述切割辊用于滚压所述切刀进行切割。

进一步的，所述支架包括在所述安装板上并排设置的第一支架和第二支架，所述切割辊包括第一切割辊和所述第二切割辊，所述第一切割辊安于所述第一支架上，所述第二切割辊安于所述第二支架上，且所述第一切割辊和所述第二切割辊处于同一水平，用于分别与底刀组件两侧的切刀配合相切。

进一步的，所述第一支架远离所述第一切割辊的一端与第一弹簧连接，所述第一弹簧的另一端设于所述安装板上；

所述第二支架远离所述第二切割辊的一端与第二弹簧连接，所述第二弹簧的另一端设于所述安装板上。

进一步的，所述第一支架包括第一水平臂、第一竖直臂和第一过渡臂，所述第一水平臂的一端通过所述第一过渡臂与所述第一竖直臂固定连接，所述第一切割辊安装在所述第一竖直臂的上部，所述第一水平臂远离所述第一竖直臂的一端可转动套设在所述安装板的第一固定轴上，所述第一弹簧设于所述第一水平臂靠近所述竖直臂的一端，且所述安装板的上边可抵在所述第一过渡臂上；

所述第二支架包括第二水平臂、第二竖直臂和第二过渡臂，所述第二水平臂的一端通过所述第二过渡臂与所述第二竖直臂固定连接，所述第二切割辊安装在所述第二竖直臂的上部，所述第二水平臂远离所述第二竖直臂的一端可转动套设在所述安装板的第二固定轴上，所述第二水平臂靠近所述竖直臂的一端下侧竖直设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设在所述安装板上，且所述安装板的上边可抵在所述第二过渡臂上。

进一步的，所述安装板上设有第一固定座，所述第一固定座上设有第一固定杆，所述第一弹簧远离所述第一支架的一端固定在所述第一固定杆上，且所述第一固定杆可在所述第一固定座上上下移动后并与所述第一固定座固定；

所述安装板上设有第二固定座，所述第二固定座上设有第二固定杆，所述第二弹簧远离所述第二支架的一端固定在所述第二固定杆上，且所述第二固定杆可在所述第二固定座上上下移动后并与所述第二固定座固定。

进一步的，还包括保护机构，所述保护机构设置所述安装板上，且所述保护机构位于所述底刀组件与所述切割辊之间，所述保护机构在受到触动时可使所述切割辊组件停止移动。

进一步的，所述保护机构包括安装座和摆臂，所述摆臂安装在所述安装座上，所述安装座设于所述安装板上靠近所述底刀组件的一侧，所述安装座上固定有卡齿，所述底座上固定设有卡条，沿所述切割辊组件移动的方向抵碰所述摆臂，所述摆臂可带动所述安装座在所述安装板上转动，可使所述卡齿与所述卡条啮合以使所述第一驱动部件瞬时过载。

进一步的，所述安装座上设有卡槽，所述卡槽通过转轴及套设在所述转轴上的扭簧安装在所述安装板上。

进一步的，所述顶出机构包括第二驱动部件和顶出杆，所述第二驱动部件与所述顶出杆连接，所述顶出杆的顶部与所述吸盘固定，所述第二驱动部件用于驱动所述顶出杆上下移动。

进一步的，所述底座上设有安装架，所述安装架上设有安装平台，所述护罩安装在安装平台上。

一种雪茄烟叶成型机，包括上述的烟叶切割装置。

本实用新型提供的烟叶切割装置及雪茄烟叶成型机，该装置在使用时，先将待切割烟叶放置在底刀组件中部的吸盘上，负压吸附机构给吸盘提供吸附负压将烟叶吸住，切割辊组件往复从底刀组件上部滚过，切割辊组件滚压切刀使切刀将烟叶切割成所需的形状，然后负压机构释放负压，顶出机构将吸盘及其上烟叶顶出，以便输送至下一工序，实现了自动切割雪茄用烟叶，大大提高了烟叶的切割效率和切割精度，切割后的烟叶边缘平滑，形状和大小一致性好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中烟叶切割装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中切割辊组件的结构示意图；

图3为本申请实施例中顶出机构的结构示意图；

图4为本申请实施例中的保护机构的结构示意图；

图5为本申请实施例中的保护机构的安装座的截面图。

附图标记：底座1，直线导轨101，卡条102，安装架103，安装平台104，底刀组件2，护罩201，切刀202，切割辊组件3，第一伺服电机301，丝杆302，安装板303，第一支架304，第一切割辊305，第一弹簧306，第一固定座307，第一固定杆308，第二切割辊309，第二支架310，第二固定座311，第二固定杆312，第二弹簧313，负压吸附机构4，吸盘401，负压气室402，负压管403，顶出机构5，第二伺服电机501，电缸502，顶出杆503，保护机构6，安装座601，摆臂602，卡齿603，转轴604，扭簧605。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。

如图1至图3所示，本申请实施例提供一种烟叶切割装置，包括底座1；底刀组件2，设置在所述底座1上，所述底刀组件2的切刀202沿待切割成型的形状布置；切割辊组件3，设置在所述底座1上，且可在所述底座1上直线移动用于与所述切刀202配合进行切割；负压吸附机构4，包括吸盘401和负压气室402，所述吸盘401位于所述切刀202的中部，所述负压气室402与所述吸盘401连通用于给所述吸盘401提供吸附负压；顶出机构5，设置在所述底座1上且与所述吸盘401的下部连接，所述顶出机构5可相对所述底座1移动用于将所述吸盘401顶出。

本实施例提供的烟叶切割装置，该装置在使用时，先将待切割烟叶放置在底刀组件2中部的吸盘401上，负压吸附机构4给吸盘401提供吸附负压将烟叶吸住，切割辊组件3往复从底刀组件2上部滚过，由于切割辊组件3的切刀202布置成烟叶所需切割成型的形状，切割辊组件3滚压切刀202使切刀202将烟叶切割成所需的形状，然后负压机构释放负压，顶出机构5将吸盘401及其上烟叶顶出，以便输送至下一工序，实现了自动切割雪茄用烟叶，大大提高了烟叶的切割效率和切割精度，切割后的烟叶边缘平滑，形状和大小一致性好。

其中，所述底刀组件2包括护罩201，所述护罩201设置在所述底座1上，所述护罩201的中部设有空腔，所述切刀202布置在所述空腔的壁上且使所述切刀202的刀口凸出所述护罩201表面，所述吸盘401位于所述空腔中。具体的，护罩201中部设有竖直贯穿的空腔，空腔形状与烟叶待切割成型的形状相同，切刀202竖直固定在空腔的壁上，并且切刀202的刀口凸出护罩201表面，且使切刀202的刀口可与切割辊组件3相切，切刀202中部空腔中设有吸盘401，吸盘401用于吸附固定烟叶，在切割辊组件3滚过时，切割辊组件3挤压切刀202刀口，使切刀202上的烟叶被切割。

为了便于安装底刀组件2，所述底座1上设有安装架103，所述安装架103上设有安装平台104，所述护罩201安装在安装平台104上。安装架103呈L形，安装架103的一端固定在底座1上，安装架103的另一端固定设有安装平台104，通过设置安装架103使底刀组件2与底座1之间具有一定的距离，以便切割辊组件3在底座1与底刀组件2之间移动。护罩201通过螺钉或螺栓固定在底座1上。负压气室402设置在安装平台104的下部，负压气室402与负压管403连通，用于向负压气室402提供负压。

本实施例中，所述底座1上设有第一驱动部件，所述第一驱动部件与丝杆302连接，所述丝杆302上固定设有安装板303，所述切割辊组件3安装在所述安装板303上，所述第一驱动部件用于驱动所述丝杆302动作，带动所述切割辊组件3往复直线运动。具体的，第一驱动部件为第一伺服电机301，第一伺服电机301通过联轴器与丝杆302固定，丝杆302上固定设有丝杆302座，安装板303通过螺钉或螺栓固定在丝杆302座上，第一伺服电机301驱动丝杆302带动安装板303移动，从而带动其上切割辊组件3往复直线运动。

为了便于安装板303在底座1上移动，所述底座1上水平设置有直线导轨101，所述安装板303安装在所述直线导轨101上。底座1上设有上下平行的两根直线导轨101，安装板303上相应固定设有两个滑块，通过滑块与对应滑轨配合，可实现平稳滑动。

本实施例中，如图2所示，所述切割辊组件3包括支架和切割辊，所述支架设置在所述安装板303上，所述切割辊设置在所述支架上，所述切割辊用于滚压所述切刀202进行切割。切割辊水平固定安装在支架上，支架安装在安装板303上，为了便于切割辊组件3从护罩201及切刀202上滚过，护罩201两侧具有一定的斜坡。

具体的，所述支架包括在所述安装板303上并排设置的第一支架304和第二支架310，所述切割辊包括第一切割辊305和所述第二切割辊309，所述第一切割辊305安于所述第一支架304上，所述第二切割辊309安于所述第二支架310上，且所述第一切割辊305和所述第二切割辊309处于同一水平，用于分别与底刀组件2两侧的切刀202配合相切。具体的，第一切割辊305与底刀组件2的内侧切刀202配合相切，第二切割辊309与底刀组件2的外侧切刀202配合相切，共同将烟叶两侧切割成所需的形状。

为了便于调节切割辊与底刀组件2之间的距离，所述第一支架304远离所述第一切割辊305的一端与第一弹簧306连接，所述第一弹簧306的另一端设于所述安装板303上；所述第二支架310远离所述第二切割辊309的一端与第二弹簧313连接，所述第二弹簧313的另一端设于所述安装板303上。第一弹簧306的一端固定在安装板303上，另一端固定在支架底部，在切割辊滚压切刀202时因第一弹簧306具有弹力，可以调节第一切割辊305与切刀202相切时所受力的大小，第二弹簧313与第一弹簧306类似，不再赘述。

具体的，所述第一支架304包括第一水平臂、第一竖直臂和第一过渡臂，所述第一水平臂的一端通过所述第一过渡臂与所述第一竖直臂固定连接，所述第一切割辊305安装在所述第一竖直臂的上部，所述第一水平臂远离所述第一竖直臂的一端可转动套设在所述安装板303的第一固定轴上，所述第一弹簧306设于所述第一水平臂靠近所述竖直臂的一端，且所述安装板303的上边可抵在所述第一过渡臂上；

所述第二支架310包括第二水平臂、第二竖直臂和第二过渡臂，所述第二水平臂的一端通过所述第二过渡臂与所述第二竖直臂固定连接，所述第二切割辊309安装在所述第二竖直臂的上部，所述第二水平臂远离所述第二竖直臂的一端可转动套设在所述安装板303的第二固定轴上，所述第二水平臂靠近所述竖直臂的一端下侧竖直设有第二弹簧313，所述第二弹簧313的另一端设在所述安装板303上，且所述安装板303的上边可抵在所述第二过渡臂上。

第一水平臂和第二水平臂布置在同一水平面，第一水平臂和第二水平臂的方向呈相反布置。第一水平臂和第一竖直臂通过第一过渡臂连接，且第一过渡臂水平设置，第一水平臂的一端套设在第一固定轴上，可在第一固定轴上转动，另一端连接第一弹簧306，第一弹簧306向下拉第一水平轴，第一过渡臂抵在安装板303的边缘，不能向下运动，第一过渡臂可限制第一竖直轴向下移动，当第一切割辊305滚压底刀组件2时，第一切割辊305在第一弹簧306的弹力和第一过渡臂的限位下，可在一定的小范围内竖直移动，从而可使第一切割辊305滚压切刀202时的压力大小合适；第二支架310的结构与第一支架304的结构相似，此处不再赘述。

为了便于调节第一弹簧306和第二弹簧313的伸长长度，所述安装板303上设有第一固定座307，所述第一固定座307上设有第一固定杆308，所述第一弹簧306远离所述第一支架304的一端固定在所述第一固定杆308上，且所述第一固定杆308可在所述第一固定座307上上下移动后并与所述第一固定座307固定；

所述安装板303上设有第二固定座311，所述第二固定座311上设有第二固定杆312，所述第二弹簧313远离所述第二支架310的一端固定在所述第二固定杆312上，且所述第二固定杆312可在所述第二固定座311上上下移动后并与所述第二固定座311固定。

第一固定座307和第二固定座311分别通过螺钉或螺栓固定在安装板303，且第一固定座307和第二固定座311上设有安装孔，第一固定座307的安装孔上设有第一固定杆308，第一固定杆308的上端与第一弹簧306固定，第一固定杆308的下部通过螺母固定在第一固定座307上，并且调节第一固定杆308的上下位置，可调节第一弹簧306的伸长长度，从而可调节第一切割辊305与切刀202相切时的受力大小；相应地，第二固定座311的安装孔上设有第二固定杆312，第二固定杆312的上端与第二弹簧313固定，第二固定杆312的下部通过螺母固定在第二固定座311上，并且调节第二固定杆312的上下位置，可调节第二弹簧313的伸长长度，从而可调节第二切割辊309与切刀202相切时的受力大小。

本实施例对上述技术方案进行优化，还包括保护机构6，所述保护机构6设置所述安装板303上，且所述保护机构6位于所述底刀组件2与所述切割辊之间，所述保护机构6在受到触动时可使所述切割辊组件3停止移动。

切割辊组件3工作时，正常情况下，切割辊组件3往复运动的时间间隔，足够操作人员将烟叶铺在底刀组件2和吸盘401上并收回手臂，然后切割辊组件3移动至底刀组件2上方进行切割。特殊情况下，操作人员未按时完成铺烟叶操作，而来不及收回手臂，切割滚组件向底刀组件2移动的过程中，操作人员的手或手臂首先会与保护机构6相碰，保护机构6在受到触动时可使切割辊组件3停止移动，从而可防止将操作人员的手卷入切割辊组件3与底刀组件2之间，避免操作人员受伤。

本实施例具体的，如图4和图5所示，所述保护机构6包括安装座601和摆臂602，所述摆臂602安装在所述安装座601上，所述安装座601设于所述安装板303上靠近所述底刀组件2的一侧，所述安装座601上固定有卡齿603，所述底座1上固定设有卡条102，沿所述切割辊组件3移动的方向抵碰所述摆臂602，所述摆臂602可带动所述安装座601在所述安装板303上转动，可使所述卡齿603与所述卡条102啮合以使所述第一驱动部件瞬时过载。

安装座601安装在安装板303上，卡齿603用螺钉固定设置在安装座601靠近安装板303的一侧，卡条102固定设置在安装板303，摆臂602设置在安装座601上，且摆臂602位于底刀组件2与切割辊组件3之间，沿切割滚组件移动方向向切割辊组件3推碰摆臂602，摆臂602带动安装座601转动，从而使摆臂602一端的卡齿603与安装座601上的卡条102啮合，卡齿603与卡条102啮合时，切割辊组件3不能移动，造成第一伺服电机301扭矩过大，第一伺服电机301内部保护装置瞬时过载断电，从而使第一伺服电机301停止工作。当不需要保护机构6工作时，可移动摆臂602的位置，或者转动摆臂602，使其不再位于底刀组件2与切割辊之间即可。

为了将安装座601安装在安装板303上，所述安装座601上设有卡槽，所述卡槽通过转轴604及套设在所述转轴604上的扭簧605安装在所述安装板303上。卡槽卡在安装板303板上，且使扭簧605位于卡槽内，转轴604穿过卡槽上的安装孔和安装板303及扭簧605，并通过螺母将转轴604与安装座601固定，扭簧605可使安装座601的卡槽沿转轴604转动一定的角度。

本实施例对上述技术方案进行优化，如图3所示，所述顶出机构5包括第二驱动部件和顶出杆503，所述第二驱动部件与所述顶出杆503连接，所述顶出杆503的顶部与所述吸盘401固定，所述第二驱动部件用于驱动所述顶出杆503上下移动。本实施例中优选的，第二驱动部件包括第二伺服电机501和电缸502，第二伺服电机501与电缸502连接，用于驱动电缸502上下运动，电缸502的活塞杆通过连接套与顶出杆503固定，第二伺服电机501驱动电缸502顶出吸盘401，从而使切割后的烟叶传送至转臂吸盘401上。当然，第二驱动部件还可以是气缸，同样可以实现上述功能。

一种雪茄烟叶成型机，包括上述的烟叶切割装置。同样具备上述烟叶切割装置的有益效果，可自动切割雪茄用烟叶，大大提高了烟叶的切割效率和切割精度，切割后的烟叶边缘平滑，形状和大小一致性好。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (15)

1.一种烟叶切割装置，其特征在于：包括底座；

底刀组件，设置在所述底座上，所述底刀组件的切刀沿待切割成型的形状布置；

切割辊组件，设置在所述底座上，且可在所述底座上直线移动用于与所述切刀配合进行切割；

负压吸附机构，包括吸盘和负压气室，所述吸盘位于所述切刀的中部，所述负压气室与所述吸盘连通用于给所述吸盘提供吸附负压；

顶出机构，设置在所述底座上且与所述吸盘的下部连接，所述顶出机构可相对所述底座移动用于将所述吸盘顶出。

2.根据权利要求1所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述底刀组件包括护罩，所述护罩设置在所述底座上，所述护罩的中部设有空腔，所述切刀布置在所述空腔的壁上且使所述切刀的刀口凸出所述护罩表面，所述吸盘位于所述空腔中。

3.根据权利要求1所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述底座上设有第一驱动部件，所述第一驱动部件与丝杆连接，所述丝杆上固定设有安装板，所述切割辊组件安装在所述安装板上，所述第一驱动部件用于驱动所述丝杆动作，带动所述切割辊组件往复直线运动。

4.根据权利要求3所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述底座上水平设置有直线导轨，所述安装板安装在所述直线导轨上。

5.根据权利要求4所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述切割辊组件包括支架和切割辊，所述支架设置在所述安装板上，所述切割辊设置在所述支架上，所述切割辊用于滚压所述切刀进行切割。

6.根据权利要求5所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述支架包括在所述安装板上并排设置的第一支架和第二支架，所述切割辊包括第一切割辊和第二切割辊，所述第一切割辊安于所述第一支架上，所述第二切割辊安于所述第二支架上，且所述第一切割辊和所述第二切割辊处于同一水平，用于分别与底刀组件两侧的切刀配合相切。

7.根据权利要求6所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述第一支架远离所述第一切割辊的一端与第一弹簧连接，所述第一弹簧的另一端设于所述安装板上；

所述第二支架远离所述第二切割辊的一端与第二弹簧连接，所述第二弹簧的另一端设于所述安装板上。

8.根据权利要求7所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述第一支架包括第一水平臂、第一竖直臂和第一过渡臂，所述第一水平臂的一端通过所述第一过渡臂与所述第一竖直臂固定连接，所述第一切割辊安装在所述第一竖直臂的上部，所述第一水平臂远离所述第一竖直臂的一端可转动套设在所述安装板的第一固定轴上，所述第一弹簧设于所述第一水平臂靠近所述竖直臂的一端，且所述安装板的上边可抵在所述第一过渡臂上；

所述第二支架包括第二水平臂、第二竖直臂和第二过渡臂，所述第二水平臂的一端通过所述第二过渡臂与所述第二竖直臂固定连接，所述第二切割辊安装在所述第二竖直臂的上部，所述第二水平臂远离所述第二竖直臂的一端可转动套设在所述安装板的第二固定轴上，所述第二水平臂靠近所述竖直臂的一端下侧竖直设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端设在所述安装板上，且所述安装板的上边可抵在所述第二过渡臂上。

9.根据权利要求8所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述安装板上设有第一固定座，所述第一固定座上设有第一固定杆，所述第一弹簧远离所述第一支架的一端固定在所述第一固定杆上，且所述第一固定杆可在所述第一固定座上上下移动后并与所述第一固定座固定；

所述安装板上设有第二固定座，所述第二固定座上设有第二固定杆，所述第二弹簧远离所述第二支架的一端固定在所述第二固定杆上，且所述第二固定杆可在所述第二固定座上上下移动后并与所述第二固定座固定。

10.根据权利要求3至9任一项所述的烟叶切割装置，其特征在于，还包括保护机构，所述保护机构设置所述安装板上，且所述保护机构位于所述底刀组件与所述切割辊之间，所述保护机构在受到触动时可使所述切割辊组件停止移动。

11.根据权利要求10所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述保护机构包括安装座和摆臂，所述摆臂安装在所述安装座上，所述安装座设于所述安装板上靠近所述底刀组件的一侧，所述安装座上固定有卡齿，所述底座上固定设有卡条，沿所述切割辊组件移动的方向抵碰所述摆臂，所述摆臂可带动所述安装座在所述安装板上转动，可使所述卡齿与所述卡条啮合以使所述第一驱动部件瞬时过载。

12.根据权利要求11所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述安装座上设有卡槽，所述卡槽通过转轴及套设在所述转轴上的扭簧安装在所述安装板上。

13.根据权利要求1所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述顶出机构包括第二驱动部件和顶出杆，所述第二驱动部件与所述顶出杆连接，所述顶出杆的顶部与所述吸盘固定，所述第二驱动部件用于驱动所述顶出杆上下移动。

14.根据权利要求2所述的烟叶切割装置，其特征在于，所述底座上设有安装架，所述安装架上设有安装平台，所述护罩安装在安装平台上。

15.一种雪茄烟叶成型机，其特征在于，包括权利要求1至14任一项所述的烟叶切割装置。