CN213107151U - 一种胶片裁断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种胶片裁断装置,其设置在胶片输送装置的上方,包括框架以及设置在框架上的裁刀组件,所述裁刀组件包括垂直设置在胶片上方的胶片裁刀、设置在框架上可使得胶片裁刀水平动作的收回气缸以及与收回气缸连接可使得胶片裁刀竖直动作的裁刀气缸,所述胶片裁刀上端设有裁刀连接块,所述裁刀气缸的气缸杆下端与裁刀连接块连接,所述裁刀气缸上端设有裁刀气缸固定座,所述裁刀气缸固定座与收回气缸的气缸杆连接。本实用新型可自动裁断胶片,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶片裁断装置。
背景技术
全钢轮胎制造企业中,胶片作为主要生产原料之一,在胎面、胎侧、三角等压出生产线和胎体、带束层裁断生产线上大量使用。在胶片压延设备生产过程中,胶片卷取到规定长度后,需要将胶片裁断,因物料需处于运动状态对其进行裁切,原来使用的翻转刀片存在接触时间短切不断的现象,需要员工手动裁切,影响设备生产效率,存在安全隐患。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题,本实用新型实施提供一种可自动裁断胶片,提高工作效率且结构简单的胶片裁断装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了以下的技术方案:
一种胶片裁断装置,其设置在胶片输送装置的上方,包括框架以及设置在框架上的裁刀组件,所述裁刀组件包括垂直设置在胶片上方的胶片裁刀、设置在框架上可使得胶片裁刀水平动作的收回气缸以及与收回气缸连接可使得胶片裁刀竖直动作的裁刀气缸,所述胶片裁刀上端设有裁刀连接块,所述裁刀气缸的气缸杆下端与裁刀连接块连接,所述裁刀气缸上端设有裁刀气缸固定座,所述裁刀气缸固定座与收回气缸的气缸杆连接。
作为优选方案的,所述的收回气缸上设有一个检测胶片裁刀水平方向位置的第一限位开关。
作为优选方案的,所述的裁刀气缸上设有一个检测胶片裁刀竖直方向位置的第二限位开关。
作为优选方案的,所述的胶片裁刀上设有加热管,所述框架上设有控制加热管开关的温控柜。
作为优选方案的,所述的胶片裁刀上设有温度传感器。
作为优选方案的,所述的胶片裁刀上设有固定加热管与温度传感器的加热管固定板。
作为优选方案的,所述的框架上设有供裁刀气缸水平移动的导轨。
本实用新型胶片裁刀跟随着输送装置上方传送的胶片行进而随之一起位移,自动裁切,不影响设备正常生产,避免产生胶片未完全切断的问题,使得胶片的裁边边缘美观完整,杜绝人工裁断存在的安全隐患;
本实用新型的工作过程:根据工艺标准,员工在温控柜上设定胶片裁刀温度,通过温度传感器检测胶片裁刀温度,反馈给温控柜,当温度低于设定标准范围时,加热管开始加入,当温度高于设定标准范围时,加热管停止工作,当胶片卷到设定长度时,裁刀气缸伸出,使胶片裁刀落下裁切物料,胶片裁刀裁切到物料后输送装置带动胶片裁刀和胶片同步运动,保证胶片充分裁断,当收回气缸上的第一限位开关检测到信号时,裁刀气缸开始缩回,裁刀气缸缩回到一定位置时,裁刀气缸上的第二限位开关检测到信号时,收回气缸开始缩回,带动裁刀气缸回到初始位置,完成整个裁切过程。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的方法或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“固持”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内段的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用以限定本实用新型。
如图1所示,一种胶片裁断装置,其设置在胶片1输送装置的上方,输送装置在本实用新型中为输送带13,包括框架(图中未示出)以及滑动设置在框架上的裁刀组件,所述裁刀组件包括垂直设置在胶片1上方的胶片裁刀2、设置在框架上可使得胶片裁刀2水平动作的收回气缸3以及与收回气缸3连接可使得胶片裁刀2竖直动作的裁刀气缸4,所述胶片裁刀2上端设有裁刀连接块5,所述裁刀气缸4的气缸杆下端与裁刀连接块5连接,所述裁刀气缸4上端设有裁刀气缸固定座6,所述裁刀气缸固定座6与收回气缸3的气缸杆连接,裁刀连接块5用于连接裁刀气缸4与胶片裁刀2,裁刀气缸4可用于控制胶片裁刀2在竖直方向上的伸缩,即裁刀气缸4的气缸杆与胶片垂直设置,裁刀气缸4与收回气缸3通过收回气缸3的气缸杆与裁刀气缸4固定座连接,收回气缸3的气缸杆与胶片水平设置,当输送装置带动胶片裁刀2与胶片1一同运动时,收回气缸3的气缸杆也同时伸出,设置收回气缸3使得胶片裁刀2运动的更加顺畅,胶片裁刀2更随着输送装置上方传送的胶片1行进而随之一起位移,自动裁切,不影响设备正常生产,避免产生胶片1未完全切断的问题,使得胶片1的裁边边缘美观完整,杜绝人工裁断存在的安全隐患。
进一步地,如图1所示,所述的收回气缸3上设有一个检测胶片裁刀2水平方向位置的第一限位开关7,控制裁刀气缸4缩回。
进一步地,如图1所示,所述的裁刀气缸4上设有一个检测胶片裁刀2竖直方向位置的第二限位开关8,控制收回气缸3缩回。
进一步地,如图1所示,所述的胶片裁刀2上设有加热管9,所述框架上设有控制加热管9开关的温控柜10,加热管9跟随着胶片裁刀2、胶片1一起动作,不易使得胶片裁刀2裁切胶片1时,胶片产生毛边碎屑的情形,且可使得胶片裁刀2裁切胶片1时更加顺畅。
进一步地,如图1所示,所述的胶片裁刀2上设有温度传感器11,实时测量裁刀的温度,并反馈给温控柜。
进一步地,如图1所示,所述的胶片裁刀2上设有固定加热管9与温度传感器11的加热管9固定板,将加热管9与温度传感器11固定在胶片裁刀2上。
进一步地,如图1所示,所述的框架上设有供裁刀气缸4水平移动的导轨(图中未示出),与裁刀气缸4固定座滑动连接。
本实用新型的工作过程:根据工艺标准,员工在温控柜10上设定胶片裁刀2温度,通过温度传感器11检测胶片裁刀2温度,反馈给温控柜10,当温度低于设定标准范围时,加热管9开始加入,当温度高于设定标准范围时,加热管9停止工作,当胶片卷到设定长度时,裁刀气缸4伸出,使胶片裁刀2落下裁切物料,胶片裁刀的宽度大于或者等于胶片的宽度,胶片具有一定厚度,胶片裁刀2裁切到物料后输送装置会带动胶片裁刀2和胶片同步运动,裁刀气缸继续伸出,保证胶片1充分裁断,当收回气缸3上的第一限位开关7检测到胶片裁刀水平方向移动距离到达设定距离的信号时,裁刀气缸4开始缩回,裁刀气缸4缩回到一定位置时,裁刀气缸4上的第二限位开关8检测到胶片裁刀竖直方向缩回距离到达设定距离的信号时,收回气缸3开始缩回,带动裁刀气缸4回到初始位置,完成整个裁切过程。
应当指出,以上实施例仅是本实用新型的代表性例子。本实用新型还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均应认为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种胶片裁断装置,其特征在于:其设置在胶片输送装置的上方,包括框架以及滑动设置在框架上的裁刀组件,所述裁刀组件包括垂直设置在胶片(1)上方的胶片裁刀(2)、设置在框架上可使得胶片裁刀(2)水平动作的收回气缸(3)以及与收回气缸(3)连接可使得胶片裁刀(2)竖直动作的裁刀气缸(4),所述胶片裁刀(2)上端设有裁刀连接块,所述裁刀气缸(4)的气缸杆下端与裁刀连接块连接,所述裁刀气缸(4)上端设有裁刀气缸固定座(6),所述裁刀气缸固定座(6)与收回气缸(3)的气缸杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种胶片裁断装置,其特征在于,所述的收回气缸(3)上设有一个检测胶片裁刀(2)水平方向位置的第一限位开关(7)。
3.根据权利要求1所述的一种胶片裁断装置,其特征在于,所述的裁刀气缸(4)上设有一个检测胶片裁刀(2)竖直方向位置的第二限位开关(8)。
4.根据权利要求1所述的一种胶片裁断装置,其特征在于,所述的胶片裁刀(2)中上部设有加热管(9),所述框架上设有控制加热管(9)开关的温控柜(10)。
5.根据权利要求4所述的一种胶片裁断装置,其特征在于,所述的胶片裁刀(2)上设有温度传感器(11)。
6.根据权利要求5所述的一种胶片裁断装置,其特征在于,所述的胶片裁刀(2)上设有固定加热管(9)与温度传感器(11)的加热管固定板(12)。
7.根据权利要求1所述的一种胶片裁断装置,其特征在于,所述的框架上设有供裁刀气缸水平移动的导轨。
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2020
- 2020-08-14 CN CN202021703154.4U patent/CN213107151U/zh active Active
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