CN1183369A - 卷绕机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一个卷绕机,其用于卷绕多个连续运行的纱线。在这种卷绕机中,驱动电子部分和控制电子部分各被合并为一个电子单元并安置在一个支承着往复装置的支架上。

Description

卷绕机
本发明涉及一种按权利要求1前序部分所述的用于卷绕一条连续运行的纱线的卷绕机。
这种卷绕机已由EP 0 374 536所公开。其中，用于筒管锭子，回转装置和往复装置的驱动装置借助一个驱动电子部分来控制。此外，该公知的卷绕机还具有另外的电子部件，其用于卷绕过程和筒管更换。正如在该申请人之公司广告“电子系统，电子部件”公开的那样，这种电子部件以及控制驱动的电气部件都安置在一个开关柜中，该开关柜安装在卷绕机的附近。但是卷绕机的操作直接在机器上并在一个为此设置的操作指示板上实现。现在，已经证明，这种配置，特别在诊断监视方面要导致的问题是，操作人员从开关柜处不能控制机器的工作过程。另外，驱动参数的单独调节只有当和控制相关的参数在卷绕机之中央的机器控制装置中预先设定时才是可能的。
相对于现有技术，本发明任务是，对开头所述类型的卷绕机如此发展改进，即在卷绕机上的中央程序控制，通过一个操作人员就可以预先设定，可以改变和可以检验。
本发明另一个目的是，提供一种尽可能短小的和紧凑的卷绕机。
这一任务通过本发明如此解决：驱动电子部分和控制电子部分各被合并成一个电子单元并在部分长度上分布地安置在所述支架上。此处，该控制电子部分包括按一般方式组合在插板上的电路部分和其构件。驱动电子部分主要包括为驱动装置供能所必需的构件如反相器。通过将该电子单元配置在支架上，而在该支架上还安置了为了操作卷绕机的操作指示板，这样，就可实现一个通过控制电子和驱动电子部分执行的机器功能的中央操作。将该电子单元固定在同时装有往复装置的支架上，就可使该卷绕机形成一个很紧凑的和节省空间的结构方式。同时该电子单元如此地固定在支架上，即在支架上发生的振动不应导致干扰电子结构。
一个特别有利的变型方案规定，基本上卷绕机之全部的电子部件被合并为一个电子单元，其中，该电子单元具有一个中央处理器。这个电子单元设有一个用于供能的连接件和一个用于数据传输的连接件。本发明这个卷绕机的优点是，控制工作仅通过一个中央处理器实现。依此，该卷绕机就可以和外部的中央机器控制部分无关地作独立地程序设计和运行。特别是对于检验和测试的目的，这种结构配置是有利的。
当所有电气功能被合并在一个单元中时，双倍布线的如断路位置连接和电压供给之功能衰减就省去了。因此，卷绕机的所有电气功能则仅由中央处理器控制。而与一个外部的监视一个设备之卷绕机的中央机器控制装置仅存在着数据传送的联系。
将电子单元配置在机器的操作侧边上之特别的优点是，除了操作外，还可以直接从操作指示板上实施诊断检修。同时，该诊断信息可以直接表明在操作指示板的显示器上。
此外，这种配置还可导致一个明显的机器可靠性的提高，因为，所有被操作人员所执行的操作工作都可以在面前的机器上进行。而在卷绕头的纵侧面上由于转动的构件导致特别危险的区域则不需要操作人员横向走过。
本卷绕机之另一有利的变型方案规定，功率电子部分和控制电子部分是相互罩盖地安置在该电子单元中。因此，可以实现一个电屏蔽作用，这样，就避免了一个相互的影响和干扰，特别地避免了功率电子部分对控制电子部分的影响。
将功率电子部分配置在一个和冷却体处于热传导接触的板件上，或直接置于该冷却体上，其优点在于，产生的损失热可以直接排放到外界去。此处，该冷却体具有数个冷却肋，以便构成尽可能大的冷却表面。同样，为了利于冷却作用，当冷却体被一股冷空气流吹过时是有利的。
该冷却体以有利方式可以直接构置在支承体上。例如该冷却体可以是一个盖件，它将一个容纳电子单元的中空支承体封盖住。
支架为U形的结构可提供一个建造空间用于电子单元且不用附加的壳体。
本卷绕机之又一有利结构方案可实现，在每个纺织位置上设置的断线检测器直接通过一个信号导线与电子单元的中央处理器相连接。依此，信号评估可直接在卷绕机中进行。这样，就可以实现对相应断线的迅速反应。此外，用于断线检测器之监视的布线花费也减小了，因为与外部中央机器控制的联系不必要了。
另外的优点和实施例在下面借助附图作详细说明。
在附图中：
图1是一个带电子单元的卷绕机简图；
图2是一个图1中电子单元的电路方框简图；
图3是电子单元内的功率电子部分和控制电子部分的配置简图；
图4是带有电子单元的卷绕机之另一实施例；
在图1中以简图表明了本发明卷绕机的第一实施例。
该卷绕机具有一个机架1。在机架1上安置一个可转动的锭子支承体(此处未示出)。例如作为回转装置设置的锭子支承体借助回转驱动装置6使之运动。在锭子支承体上悬臂地安置了可转动的筒管锭子2和3。此外，该筒管锭子2借助锭子电机4来驱动。筒管锭子3则与锭子电机5相连。在筒管锭子2上，筒管8被卷绕。因此，在每个卷绕位置上，一条纱线12通过一个头部导纱器11朝着往复装置10运行。在头部导纱器11之前连接一个线断检测器13。该往复装置10固定在支架7上。在往复装置10的后边，纱线12沿纱线运行方向导行到一个加压辊9上，并被该加压辊9绕置到筒管8的筒管表面上。因此，加压辊9被纱线12部分地包绕。加压辊9以一个确定的挤压力靠置在筒管8的筒管表面上。在卷绕期间，锭子电机4如此调节，即筒管的圆周速度保持不变。为此，加压辊9的圆周速度也要经常地采集以便调节。此处所示的卷绕机总共具有6个卷绕部位，它们都是相同的结构，因此，这种描述类似地适用于每个纺线部位。
在支架7上固定一个电子单元15。该电子单元15与一个冷却体14处于热传导的接触状态。在卷绕机的操作侧上，亦即从此处，将已经满卷绕的筒管8用空筒管进行更换，该电子单元15具有一个操作指示板16。该电子单元与驱动装置4，5和6通过导线35相连接。同样地，往复驱动装置以及加压辊的驱动装置都与该电子单元相连接。一条信号导线引至线断检测器13，再至电子单元。
在图1中表示的卷绕机之运行位置上，筒管锭子2处于运行位置。筒管锭子3带有已夹紧的空筒管34是在等待位置上。一旦在筒管锭子2上的筒管8被卷绕满了，则筒管锭子2和3的位置通过回转装置的转动而被交换。
图2所示为图1之电子单元的方框电路简图。此处，驱动电子部分36、控制电子部分37和操作指示板16合并在一起。驱动电子部分36主要具有为驱动装置供能的构件，其中，在驱动电子部分内的反相器被包括一个作为单元的功率电子部分中。控制电子部分主要包括控制机器功能的电路以及用于和外部的机器控制进行数据耦合的电路，此指例如控制和监视整体的纺织程序的机器控制。此处，这些电路还可以设置为单个的控制板(卡)。该电子单元15的芯件为中央处理器17，它即控制驱动电子部分36，又控制控制电子部分37。中央处理器17通过一个插头27与信号导线18相连接。信号导线18引至中央的机器控制部分。因此，机器以及程序的数据就被导送到该中央的机器控制部分处。这些数据对于整个的程序传送和输送部分的调度是特别必需的。
另外，中央处理器17通过插头26与信号导线20相连。信号导线20将线断检测器13与中央处理器17相连。电子单元15的供能是通过导线19实现的。现在，中央处理器17就承担起对卷绕头之所有电气功能的控制。为此，反相器21.1至21.5与中央程序器17相耦接。通过反相器21，驱动装置22就被控制。与驱动装置22的连接通过导线35完成。此处，作为卷绕头处的驱动装置，在图1中已经示出的筒管锭子和回转装置的驱动装置也被控制。另外，依此，使得往复装置以加压辊的驱动装置也被控制。同样中央处理器17与一个信号输入端23和一个信号输出端24相连接。因此，卷绕机的传感器和反应执行器的连接亦即实现。为了传递模拟数据，设置了一个模拟输入输出端25。该模拟输入输出端25例如可以用于加压辊之挤压力调节的连接。此外，中央处理器17与操作指示板16相连接。通过这种电子组件的集成结构，就能以较小的花费实现，将一种诊断(程序过程，控制过程，故障检查)在集合一起的操作指示板上实施。中央程序器17承担了卷绕头之完整的电连接。
在图3中简图描述了电子单元的纵剖面。此处，在电子单元内部并在功率电子部分38和控制电子部分37之间安置一个屏蔽板31。在功率电子部分38内部将功率半导体及反相器21.1至21.5固定在一个冷却体14上。此处该冷却体14在与功率电子部分相反对置的侧面上置有相互平行指向的冷却肋32。卷绕头部件的连接通过插头33完成，它(33)安置在功率电子部分的内部。功率电子部分38还另外包括功率组件29，其被用作反相器组件以用于控制驱动装置。在转向对着支架7的侧面上置有控制电子部分37。该电子部分37包括控制板30及中央处理器17。同样，该操作指示板16安置在控制电子部分区域中。数据输入和/或输出通过插头27实现。
在这种配置结构情况下，所有传感器的和电机的导线被合并在一个插头件33中。因此，所有的内部的卷绕头连接不用附加的螺栓连接就可形成。在规定的装配状态，这些完整的预先检测的电子单元被推置到和定位在所述支架上。
在图4中表明了本发明具有电子单元的卷绕机之另一个实施例。该卷绕机的机械结构基本上与图1中的卷绕机之结构相同。因此，功能相同的构件具有相同的参考编号。同样，关于图1的说明也可参考。
该卷绕机具有一个机架1，它与一个基本水平悬臂支架7相连接。在支架7上固定一个板件45，它用于容置一个往复装置和一个加压辊9。该加压辊9可转动地安置在一个摆杆41之端部上。该摆杆41是通过一个回转轴承44与该板件45相连接的。在摆杆41上，安置了支承着往复装置10的支架42。
加压辊9靠置在要卷绕的筒管8上。该筒管8被夹紧在一个被驱动的筒管锭子2上。该筒管锭子2可转动地悬臂安置在一个筒管回转装置40上。在该筒管回转装置40上偏心并相对筒管锭子2错位180°地可转动悬臂地安置另一个筒管锭子3。该筒管锭子3支承着一个满筒管39。
支架7在图4中以横截面表示。支架7具有一个U形的横截面。在U形支架7的侧腿之间安置了分别作为电子单元的驱动电子部分36和控制电子部分37。此处，控制电子部分37的单元固定在支架7的槽基部。而驱动电子部分36单元则被置于相对侧面的盖件43上。该盖件43安置在支架7之侧腿的自由端部上并与支架7构成一封闭的内腔。在驱动电子部分36和控制电子部分37之间，安置一个隔离壁31。通过该隔离壁31，就可在驱动电子部分36和控制电子部分37之间实现一个电磁的屏蔽作用以及一个热隔绝作用。该盖件43设置为冷却体的结构，其在外侧面上设有多个冷却肋32。
驱动电子部分及控制电子部分与安置在这些单元外部的电子部件例如传感器和反应执行器的连接在图4中未示出。
同样在这一实施方案中，操作指示板安置在控制电子部分37的附近。驱动电子部分36和控制电子部分37通过插头连接件而相互连接。因此，所有机器功能就可以通过一个中央位置来操作。
在图4中表示的实施方案中，驱动电子部分36和控制电子部分37的电子单元相互上、下地安置在支架7上。原则上说，这些电子单元还可以沿纵向依次地固定在支架7上。
附图标记
1机架
2筒管锭子
3筒管锭子
4锭子电机
5锭子电机
6回转装置
7支架
8筒管
9加压辊
10往复装置
11导纱器
12纱线
13断线检测器
14冷地体
15电子单元
16操作指示板
17中央处理器
18信号导线
19供能导线
20信号导线
21反相器
22驱动装置
23信号输入端
24信号输出端
25模拟输入、输出端
26插头
27插头
28盖件
29功率组件
30控制板
31屏蔽壁，隔缘壁
32冷却肋
33插头
34空筒管
35导线
36驱动电子部分
37控制电子部分
38功率电子部分
39满筒管
40筒管回转装置
41摆杆
42支架
43盖件
44回转轴承
45板件

Claims (9)

1.将多个连续运行的纱线(12)卷绕在筒管(8)上的卷绕机，筒管(8)被依次对准地夹紧在一个可驱动的悬臂安置的筒管锭子(2)上，所述卷绕机具有和纱线数目相一致数目的可驱动的往复装置(10)，其安置在一个梁形的支架(7)上，该支架(7)悬臂地安置在机架(1)上；还具有一个为驱动装置(22)供能的驱动电子部分(36)；具有一个控制电子部分(37)，其用于控制该卷绕机和将输入和输出的数据连接到一个中央机器控制装置上；还具有一个在支架(7)上安置的操作指示板(16)以操作卷绕机，其特征在于：
该驱动电子部分(36)和控制电子部分(37)各被合并成一个电子单元并在部分长度上分布地安置在支架(7)上。
2.按权利要求1所述的卷绕机，其特征在于：
驱动电子部分(36)和控制电子部分(37)以及操作指示板(16)被合并成一个电子单元(15)；该电子单元(15)设有一个供能连接件和一个信号转换连接件；该电子单元(15)具有一个中央处理器(17)；而中央处理器(17)控制所有的机器功能。
3.按权利要求2所述的卷绕机，其特征在于：
所述电子单元(15)安置在机器的操作侧上，从此处起，可用空筒管去更换满筒管(34)。
4.按权利要求1至3之一所述的卷绕机，其特征在于：
所述驱动电子部分(36)具有一个功率电子部分(38)，其容纳多个为驱动装置(22)供能的反相器(21)；所述功率电子部分(38)和控制电子部分(37)被相互罩盖地安置在电子单元(15)中。
5.按权利要求4所述的卷绕机，其特征在于：所述功率电子部分(38)被热传导地固定在一个冷却体(14)上。
6.按权利要求5所述的卷绕机，其特征在于：所述冷却体(14)由支架(7)构成。
7.按权利要求1至6之一所述的卷绕机，其特征在于：用于容置电子单元(15)的支架(7)具有一个U形的横截面，其中，该电子单元(15)安置在支架(7)的侧腿之间。
8.按权利要求5至7之一所述的卷绕机，其特征在于：
在支架(7)侧腿的自由端部上安置一个盖件(28)，它设置为冷却体的结构。
9.按权利要求1-8之一所述的卷绕机，其特征在于：
一个断线检测器(13)通过一个信号导线(20)与电子单元(15)的中央处理器(17)相连接。
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