JPH0733210B2 - 巻取機 - Google Patents
巻取機Info
- Publication number
- JPH0733210B2 JPH0733210B2 JP5062700A JP6270093A JPH0733210B2 JP H0733210 B2 JPH0733210 B2 JP H0733210B2 JP 5062700 A JP5062700 A JP 5062700A JP 6270093 A JP6270093 A JP 6270093A JP H0733210 B2 JPH0733210 B2 JP H0733210B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- control box
- machine frame
- control
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/53—Auxiliary process performed during handling process for acting on performance of handling machine
- B65H2301/5305—Cooling parts or areas of handling machine
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はボビン装着用スピンドル
等を駆動する電動機をインバータによって制御する巻取
機に関するものである。
等を駆動する電動機をインバータによって制御する巻取
機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、糸条巻取工程に設置されている
巻取機は、ボビン装着用スピンドルの駆動用電動機、ト
ラバース機構の駆動用電動機を夫々インバータとマイク
ロプロセッサーを含む制御基板からの制御信号によって
回転制御されるようになっている。
巻取機は、ボビン装着用スピンドルの駆動用電動機、ト
ラバース機構の駆動用電動機を夫々インバータとマイク
ロプロセッサーを含む制御基板からの制御信号によって
回転制御されるようになっている。
【０００３】上述のインバータとマイクロプロセッサー
を含む制御基板は制御箱に収容された構成になってい
る。
を含む制御基板は制御箱に収容された構成になってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述の巻取機の多くは
空気中に界面活性剤含有油剤が霧状になって存在した
り、あるいは風綿が存在したりする雰囲気中に設置され
ている。該界面活性剤含有油剤油剤は高分子材料への浸
透力が強いため、霧状の油剤が該高分子材料によって形
成された電子部品、電気部品に付着すると寿命が著しく
短くなる。そこで、界面活性剤含有油剤等が制御箱内に
設置されているインバータあるいは制御基板に付着して
誤動作等を生じないようにするため、制御箱が巻取機か
ら３〜５０ｍも離れた位置に設置されている。
空気中に界面活性剤含有油剤が霧状になって存在した
り、あるいは風綿が存在したりする雰囲気中に設置され
ている。該界面活性剤含有油剤油剤は高分子材料への浸
透力が強いため、霧状の油剤が該高分子材料によって形
成された電子部品、電気部品に付着すると寿命が著しく
短くなる。そこで、界面活性剤含有油剤等が制御箱内に
設置されているインバータあるいは制御基板に付着して
誤動作等を生じないようにするため、制御箱が巻取機か
ら３〜５０ｍも離れた位置に設置されている。
【０００５】この様に制御箱が巻取機から離れた位置に
設置されていると、制御箱と巻取機に設置されている各
駆動用電動機を連結するための電力供給用ケーブル、お
よび制御信号送受信用ケーブル長さ寸法が長くなると共
に、直径寸法が太くなる。
設置されていると、制御箱と巻取機に設置されている各
駆動用電動機を連結するための電力供給用ケーブル、お
よび制御信号送受信用ケーブル長さ寸法が長くなると共
に、直径寸法が太くなる。
【０００６】そのため、ケーブルの直径寸法が太くなる
と、連結用のコネクターが大きくなると共に、これ等の
ケーブルを配線するために広いスペースが必要であると
いう問題がある。
と、連結用のコネクターが大きくなると共に、これ等の
ケーブルを配線するために広いスペースが必要であると
いう問題がある。
【０００７】また、ケーブルの長さ寸法が長くなると、
ケーブルにおける電磁誘導によってノイズが発生し、正
確に制御信号を送受信することができなくなる等の問題
がある。
ケーブルにおける電磁誘導によってノイズが発生し、正
確に制御信号を送受信することができなくなる等の問題
がある。
【０００８】さらに、制御箱内に設置されているインバ
ータ、制御基板等の発熱によって制御箱内の温度が高く
なるが、強制的に冷却するようになっていないため、高
さ寸法が２０００mm、巾寸法が１６００mm、奥行き寸法
が６００mmという非常に大きな制御箱にしなければなら
ないという問題がある。
ータ、制御基板等の発熱によって制御箱内の温度が高く
なるが、強制的に冷却するようになっていないため、高
さ寸法が２０００mm、巾寸法が１６００mm、奥行き寸法
が６００mmという非常に大きな制御箱にしなければなら
ないという問題がある。
【０００９】本発明は上述の問題点を解決し、制御箱と
各駆動用電動機を連結するケーブルの長さが短く、誤動
作が発生せず、しかも巻取機全体がコンパクトで、トラ
バース機構、スピンドル等の振動が制御箱に伝達しない
巻取機を提供することを目的とするものである。
各駆動用電動機を連結するケーブルの長さが短く、誤動
作が発生せず、しかも巻取機全体がコンパクトで、トラ
バース機構、スピンドル等の振動が制御箱に伝達しない
巻取機を提供することを目的とするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに本発明の巻取機は請求項１のように制御箱を、イン
バータおよびマイクロプロセッサーを含む制御基板を内
装する箱体と蓋体とにより形成せしめると共に、電動機
設置位置の近接位置であって機枠の取付面に振動吸収部
材を介在させて機枠に取付けた構成にしてある。
めに本発明の巻取機は請求項１のように制御箱を、イン
バータおよびマイクロプロセッサーを含む制御基板を内
装する箱体と蓋体とにより形成せしめると共に、電動機
設置位置の近接位置であって機枠の取付面に振動吸収部
材を介在させて機枠に取付けた構成にしてある。
【００１１】また、請求項２のように制御箱を、箱体と
蓋体とにより簡易密閉構造を形成せしめると共に、前記
制御箱内の熱エネルギーを外気と接触させることなく外
部へ放出せしめる構成の熱交換器を少なくとも前記箱体
または蓋体の少なくとも一方に装着せしめた構成にする
のが好ましい。
蓋体とにより簡易密閉構造を形成せしめると共に、前記
制御箱内の熱エネルギーを外気と接触させることなく外
部へ放出せしめる構成の熱交換器を少なくとも前記箱体
または蓋体の少なくとも一方に装着せしめた構成にする
のが好ましい。
【００１２】
【実施例】図１は本発明の糸条製造装置の１実施例を示
す概略正面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ矢視図であっ
て、巻取機１は、機枠２に回動自在に装着されたターレ
ット部材３と、該ターレット部材３に回転自在に取付け
られたボビン装着用のスピンドル４、５と、該スピンド
ル４、５の上方位置において昇降するよう枠体６に取付
けられたトラバース機構７と、スピンドル４、５を夫々
回転させるための電動機８、９と、トラバース機構７の
トラバース用カムローラ７ａ、あるいはトラバース用羽
根を回転させるための電動機１０と、該電動機８、９の
上部に位置するよう機枠２に取付けられた制御箱１１と
により構成されている。
す概略正面図、図２は図１におけるＩ−Ｉ矢視図であっ
て、巻取機１は、機枠２に回動自在に装着されたターレ
ット部材３と、該ターレット部材３に回転自在に取付け
られたボビン装着用のスピンドル４、５と、該スピンド
ル４、５の上方位置において昇降するよう枠体６に取付
けられたトラバース機構７と、スピンドル４、５を夫々
回転させるための電動機８、９と、トラバース機構７の
トラバース用カムローラ７ａ、あるいはトラバース用羽
根を回転させるための電動機１０と、該電動機８、９の
上部に位置するよう機枠２に取付けられた制御箱１１と
により構成されている。
【００１３】上述の制御箱１１の詳細は図３、図４に示
す通りであって、箱体１２に蓋体１３が蝶番１４によっ
て開閉自在に取付けられ、該箱体１２内に、スピンドル
駆動用の電動機８、９を夫々制御するためのインバータ
１７、１８と、トラバース機構駆動用の電動機１０を制
御するためのインバータ１９と、マイクロプロセッサー
を含む制御基板２０を配置すると共に、箱体１２の蓋体
１３に熱交換器２１が取付けられた構成になっている。
す通りであって、箱体１２に蓋体１３が蝶番１４によっ
て開閉自在に取付けられ、該箱体１２内に、スピンドル
駆動用の電動機８、９を夫々制御するためのインバータ
１７、１８と、トラバース機構駆動用の電動機１０を制
御するためのインバータ１９と、マイクロプロセッサー
を含む制御基板２０を配置すると共に、箱体１２の蓋体
１３に熱交換器２１が取付けられた構成になっている。
【００１４】上述の熱交換器２１は箱体１２に取付ける
こともできる。
こともできる。
【００１５】上述の箱体１２のインバータ１７、１８、
１９の取付け壁部には放熱用のフイン１２ａが形成され
ている。
１９の取付け壁部には放熱用のフイン１２ａが形成され
ている。
【００１６】上述の蓋体１３の箱体１２との接触面に
は、外気が箱体１２内に侵入しないようにするための気
密保持用のシール部材１５が貼着されている。該蓋体１
３が垂直方向に開閉される場合は、チエン１６等により
蓋体１３を所定の位置に開口させた状態で支持する。
は、外気が箱体１２内に侵入しないようにするための気
密保持用のシール部材１５が貼着されている。該蓋体１
３が垂直方向に開閉される場合は、チエン１６等により
蓋体１３を所定の位置に開口させた状態で支持する。
【００１７】上述の各インバータ１７、１８、１９と制
御基板２０の電力供給用、および信号伝達用ケーブル
（図示せず）が端子台２２、２３に接続されていると共
に、該端子台２２、２３に電力供給主ケーブル、および
各電動機８、９、１０のケーブル（図示せず）がコネク
ターによって接続されている。
御基板２０の電力供給用、および信号伝達用ケーブル
（図示せず）が端子台２２、２３に接続されていると共
に、該端子台２２、２３に電力供給主ケーブル、および
各電動機８、９、１０のケーブル（図示せず）がコネク
ターによって接続されている。
【００１８】上述の機枠１は、スピンドル４、５、およ
びトラバース機構７が突設されている作業側前部とは反
対側の後部上方２ａが切除されて略Ｌ字状に形成されて
おり、該切除部２ａ位置に制御箱１１が防振パッド４を
介在させた状態で取付けられている。
びトラバース機構７が突設されている作業側前部とは反
対側の後部上方２ａが切除されて略Ｌ字状に形成されて
おり、該切除部２ａ位置に制御箱１１が防振パッド４を
介在させた状態で取付けられている。
【００１９】上述の制御箱１１の箱体１２の天井部には
吊り上げ用ボルト２５が螺着されている。
吊り上げ用ボルト２５が螺着されている。
【００２０】上述の熱交換器２１は、枠体２６に放熱用
のフイン２７が、該フイン２７を境にして一方に、制御
箱１１内の空気を冷却する第１冷却室２６ａを、他方
に、外気によってフイン２７を冷却する第２冷却室２６
ｂを形成するように取付けられていると共に、枠体２６
の制御箱１１側の壁部２６ｃには、制御箱１１内の空気
を吸引して第１冷却室２６ａ内を通過させて制御箱１１
に戻す吸気口２６ｄとフアン２８が設けられ、枠体２６
の外気側の壁部２６ｅには、外気を吸引して第２冷却室
２６ｂ内を通過させて外気に戻す吸気口２６ｆとフアン
２９が設けられた構成になっている。
のフイン２７が、該フイン２７を境にして一方に、制御
箱１１内の空気を冷却する第１冷却室２６ａを、他方
に、外気によってフイン２７を冷却する第２冷却室２６
ｂを形成するように取付けられていると共に、枠体２６
の制御箱１１側の壁部２６ｃには、制御箱１１内の空気
を吸引して第１冷却室２６ａ内を通過させて制御箱１１
に戻す吸気口２６ｄとフアン２８が設けられ、枠体２６
の外気側の壁部２６ｅには、外気を吸引して第２冷却室
２６ｂ内を通過させて外気に戻す吸気口２６ｆとフアン
２９が設けられた構成になっている。
【００２１】上述のフイン２７に代えてヒートパイプ等
の熱伝導部材を設置することもできる。
の熱伝導部材を設置することもできる。
【００２２】上述の制御箱１１は、複数台の巻取機１の
スピンドル駆動用の電動機８、９とトラバース駆動用の
電動機１０を夫々制御するインバータとマイクロプロセ
ッサーを含む制御基板を配設した構成にすることもでき
る。
スピンドル駆動用の電動機８、９とトラバース駆動用の
電動機１０を夫々制御するインバータとマイクロプロセ
ッサーを含む制御基板を配設した構成にすることもでき
る。
【００２３】また、制御箱１１を、シート部材によって
気密構造にせず、箱体１２内にゲージ圧力で２００mmＡ
ｑ程度の乾燥空気を供給するようにして外気が箱体１２
内に侵入しない構造にすることもできる。
気密構造にせず、箱体１２内にゲージ圧力で２００mmＡ
ｑ程度の乾燥空気を供給するようにして外気が箱体１２
内に侵入しない構造にすることもできる。
【００２４】上述の巻取機においては、制御箱１１が気
密構造になっているため、界面活性剤含有油剤が霧状に
なって存在する巻取機１と同じ位置であるスピンドル
４、５、およびトラバース機構７が突設されている作業
側前部とは反対側の機枠２の後部に設置することがで
き、駆動用電動機８、９、１０と制御箱１１内に設置さ
れたインバータ１７、１８、１９等の制御部材との距離
が０．１ｍ〜１ｍになり、電力供給用ケーブル、および
信号伝達用ケーブル長さを１ｍ以下にすることができ
る。
密構造になっているため、界面活性剤含有油剤が霧状に
なって存在する巻取機１と同じ位置であるスピンドル
４、５、およびトラバース機構７が突設されている作業
側前部とは反対側の機枠２の後部に設置することがで
き、駆動用電動機８、９、１０と制御箱１１内に設置さ
れたインバータ１７、１８、１９等の制御部材との距離
が０．１ｍ〜１ｍになり、電力供給用ケーブル、および
信号伝達用ケーブル長さを１ｍ以下にすることができ
る。
【００２５】また、制御箱１１に熱交換器２１が装着さ
れているため、制御箱１１内でインバータ１７、１８、
１９、制御基板２０の発熱によって加熱された空気がフ
アン２８によって第１冷却室２６ａに吸引され、フイン
２７と接触して冷却されて制御箱１１内に戻される。一
方、制御箱１１内の空気より温度の低い外気がフアン２
９によって第２冷却室２６ｂに吸引されてフイン２７を
冷却して放出される。この様に制御箱１１内の空気が強
制的に冷却されるため、制御箱１１を、高さ寸法を５０
０mm、巾寸法を６００mm、奥行き寸法を５００mmにして
も制御箱１１内の空気温度を外気温度＋１５°Ｃ程度に
することができた。
れているため、制御箱１１内でインバータ１７、１８、
１９、制御基板２０の発熱によって加熱された空気がフ
アン２８によって第１冷却室２６ａに吸引され、フイン
２７と接触して冷却されて制御箱１１内に戻される。一
方、制御箱１１内の空気より温度の低い外気がフアン２
９によって第２冷却室２６ｂに吸引されてフイン２７を
冷却して放出される。この様に制御箱１１内の空気が強
制的に冷却されるため、制御箱１１を、高さ寸法を５０
０mm、巾寸法を６００mm、奥行き寸法を５００mmにして
も制御箱１１内の空気温度を外気温度＋１５°Ｃ程度に
することができた。
【００２６】
【発明の効果】本発明の巻取機は請求項１のように制御
箱を、インバータおよびマイクロプロセッサーを含む制
御基板を内装する箱体と蓋体とにより形成せしめると共
に、電動機設置位置の近傍位置であって機枠の取付面に
振動吸収部材を介在させて機枠に取付けた構成にしてい
るため、各駆動用電動機と制御箱内のインバータ等を連
結するケーブル長さを短くできると共に、誤動作が発生
するのを防止することができる。また、制御箱を電動機
設置位置の近傍位置であって機枠の取付面に振動吸収部
材を介在させて機枠に取付けているため、巻取機全体を
コンパクトにすることができると共に、トラバース機
構、スピンドル等の振動が制御箱に伝達されず、インバ
ータ、制御基板等が振動によって故障するのを防止する
ことができる。さらに、巻取機の各駆動用電動機と制御
箱間の各ケーブルの配線工事が完了した状態で出荷され
るため、巻取機の設置現場における配線工事を電力供給
用ケーブル等の接続工事のみにすることができる。
箱を、インバータおよびマイクロプロセッサーを含む制
御基板を内装する箱体と蓋体とにより形成せしめると共
に、電動機設置位置の近傍位置であって機枠の取付面に
振動吸収部材を介在させて機枠に取付けた構成にしてい
るため、各駆動用電動機と制御箱内のインバータ等を連
結するケーブル長さを短くできると共に、誤動作が発生
するのを防止することができる。また、制御箱を電動機
設置位置の近傍位置であって機枠の取付面に振動吸収部
材を介在させて機枠に取付けているため、巻取機全体を
コンパクトにすることができると共に、トラバース機
構、スピンドル等の振動が制御箱に伝達されず、インバ
ータ、制御基板等が振動によって故障するのを防止する
ことができる。さらに、巻取機の各駆動用電動機と制御
箱間の各ケーブルの配線工事が完了した状態で出荷され
るため、巻取機の設置現場における配線工事を電力供給
用ケーブル等の接続工事のみにすることができる。
【００２７】また、請求項２のように制御箱を、箱体と
蓋体とにより簡易密閉構造を形成せしめると共に、前記
制御箱内の熱エネルギーを外気と接触させることなく外
部へ放出せしめる構成の熱交換器を少なくとも前記箱体
または蓋体の少なくとも一方に装着せしめた構成にする
と、制御箱内の温度が高温になるのを防止することがで
きると共に、制御箱をコンパクトにすることができる。
蓋体とにより簡易密閉構造を形成せしめると共に、前記
制御箱内の熱エネルギーを外気と接触させることなく外
部へ放出せしめる構成の熱交換器を少なくとも前記箱体
または蓋体の少なくとも一方に装着せしめた構成にする
と、制御箱内の温度が高温になるのを防止することがで
きると共に、制御箱をコンパクトにすることができる。
【図１】本発明の巻取機の１実施例を示す概略正面図で
ある。
ある。
【図２】図１におけるＩ−Ｉ矢視図である。
【図３】図１における制御箱部の拡大概略図である。
【図４】図３におけるＩＩ−ＩＩ矢視図である。
１ 巻取機 ２ 機枠 ３ ターレット部材 ４、５ スピンドル ６、２６ 枠体 ７ トラバース機構 ８、９、１０ 電動機 １１ 制御箱 １２ 箱体 １３ 蓋体 １４ 蝶番 １５ シール部材 １６ チエン １７、１８、１９ インバータ ２０ 制御基板 ２１ 熱交換器 ２２、２３ コネクター ２４ 防振パッド ２５ 吊り上げ用ボルト ２７ フイン ２８、２９ フアン ２６ａ 第１冷却室 ２６ｂ 第２冷却室 ２６ｃ、２６ｅ 壁部 ２６ｄ、２６ｆ 吸気口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山内 尚文 滋賀県大津市園山一丁目１番１号東レエン ジニアリング株式会社内 審査官 松縄 正登 (56)参考文献 特開 昭56−65766（ＪＰ，Ａ)
Claims (4)
- 【請求項１】機枠または機枠に設置された部材に一端が
回転自在に装着されたボビン装着用のスピンドルと、前
記スピンドルの上流側に位置するように前記機枠に設置
されたトラバース機構と、前記スピンドルに連結された
駆動用の電動機と、前記電動機の回転制御を行なう制御
箱とにより構成する巻取機において、前記制御箱を、イ
ンバータおよびマイクロプロセッサーを含む制御基板を
内装する箱体と蓋体とにより形成せしめると共に、前記
電動機設置位置の近傍位置であって前記機枠の取付面に
振動吸収部材を介在させて前記機枠に取付けたことを特
徴とする巻取機。 - 【請求項２】制御箱を、箱体と蓋体とにより簡易密閉構
造を形成せしめると共に、前記制御箱内の熱エネルギー
を外気と接触させることなく外部へ放出せしめる構成の
熱交換器を少なくとも前記箱体または蓋体の少なくとも
一方に装着せしめたことを特徴とする請求項１の巻取
機。 - 【請求項３】 制御箱を振動吸収部材を介して巻取機の
機枠に装着せしめたことを特徴とする請求項１、または
請求項２の巻取機。 - 【請求項４】 制御箱を、箱体と蓋体により形成し、前
記蓋体、あるいは箱体に熱交換器を装着せしめた構成に
したことを特徴とする請求項１、または請求項２の巻取
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062700A JPH0733210B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 巻取機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5062700A JPH0733210B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 巻取機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06247627A JPH06247627A (ja) | 1994-09-06 |
| JPH0733210B2 true JPH0733210B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=13207847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5062700A Expired - Lifetime JPH0733210B2 (ja) | 1993-02-26 | 1993-02-26 | 巻取機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733210B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05134275A (ja) * | 1991-11-12 | 1993-05-28 | Hitachi Koki Co Ltd | 光制御素子 |
| EP0845432B1 (de) * | 1996-11-27 | 2002-02-27 | B a r m a g AG | Aufspulmaschine |
| DE29908962U1 (de) * | 1999-05-21 | 1999-09-02 | Neumag Gmbh | Aufspulmaschine |
| DE19945823C1 (de) | 1999-09-24 | 2000-10-26 | Neumag Gmbh | Aufspulmaschine |
| DE102014005634A1 (de) * | 2014-04-16 | 2015-10-22 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Aufspulmaschine |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5665766A (en) * | 1979-10-26 | 1981-06-03 | Yutaka Consultant:Kk | Puller |
-
1993
- 1993-02-26 JP JP5062700A patent/JPH0733210B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06247627A (ja) | 1994-09-06 |
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