CN217644013U - 一种高功率电器用机柜隔音罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高功率电器用机柜隔音罩，功能模块安装在主体模块的内壁上，用于进行通风散热，在隔音箱体的内顶壁与内底壁上同向设置功能模块，使上下功能模块在运行时能够在隔音箱体内形成直线型的高速气流，从而将隔音罩内的热量进行带出，增加了隔音罩内热量散发的效率，功能模块包括安装在主体模块内壁上的壳体、对称安装在壳体外侧面上的送风管道、安装在送风管道内壁上的送风组件、多个安装在壳体内壁上的制冷组件、对称安装在壳体两端的进风管道、安装在壳体外侧面上的中控组件以及安装在中控组件一侧的温度传感器，该高功率电器用机柜隔音罩，具有降低通风时风噪以及对隔音箱体内腔降温的优点。

Description

一种高功率电器用机柜隔音罩

技术领域

本实用新型涉及隔音罩技术领域，具体为一种高功率电器用机柜隔音罩。

背景技术

隔声罩是一种非常有效的降噪措施,可以把噪声较大的装置整体封闭起来，有效地阻隔噪声的外传和扩散，最大幅度的减少了噪声对环境的影响，隔声罩外壳根据包裹的噪声源种类采用不用的复合隔吸声材料进行封闭，在隔声罩中机器和基础之间,通常填以橡皮垫，以防止振动的传播，根据要求可留隔声门和观察窗方便随时进出隔声罩，观察罩内情况，对于需要散热的设备,可在隔声罩上留出通风管道，可满足预期的降噪效果。

现有的隔音罩在使用的过程中主要存在以下弊端：降低了内部装置噪音的同时产生了新的的噪音，在对隔音罩内进行通风时，送风装置运作的声音以及高速气流与管道之间的摩擦声音对环境产生了新的噪音影响，另外在隔音罩使用时，容易导致热量的积聚，且排风装置效率较低，使装置运行时产生的热量散发不出去，容易使装置过热损坏，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：一种高功率电器用机柜隔音罩，包括：主体模块以及功能模块，所述功能模块安装在主体模块的内壁上，所述功能模块包括安装在主体模块内壁上的壳体、对称安装在壳体外侧面上的送风管道、安装在送风管道内壁上的送风组件、多个安装在壳体内壁上的制冷组件、对称安装在壳体两端的进风管道、安装在壳体外侧面上的中控组件以及安装在中控组件一侧的温度传感器。

优选的，所述主体模块包括隔音箱体、固定在隔音箱体底端的支腿、铰接安装在隔音箱体上的密封门。

优选的，所述隔音箱体内壁和密封门内侧面上均固定有隔音棉。

优选的，所述送风组件包括固定在送风管道内壁上的固定架、安装在固定架上的电机以及套接固定在电机轴上的扇叶。

优选的，所述送风管道的端部安装有滤网。

优选的，所述制冷组件包括多个呈阵列固定在壳体内侧壁上的金属网板以及多个呈阵列安装在金属网板顶端的半导体制冷片。

优选的，所述进风管道和所述送风管道的内壁上均呈阵列开有雪花状微坑。

优选的，所述中控组件包括固定在壳体外侧面上的密封壳、安装在密封壳内壁上的处理器以及设置在处理器一侧的控制单元。

优选的，所述温度传感器、中控组件以及制冷组件通过电线电连接。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型的送风组件设置在隔音箱体的内腔，送风组件在运行时发出的噪音能够被隔音箱体以及吸音棉进行吸附降低，同时在进风管道和送风管道的内壁上均呈阵列设置雪花状微坑，结合空气动力学与仿生学的基本原理，使气流在高速通过进风管道和送风管道时在管道内壁形成涡流，减小了气流与管道内壁的直接摩擦阻力，从而使空气摩擦噪声明显降低，有效的降低了送风组件进风与送风时产生的风噪，提升了隔音罩的隔音效果，增加了实用性。

同时通过在隔音箱体的内顶壁与内底壁上同向设置功能模块，使上下功能模块在运行时能够在隔音箱体内形成直线型的高速气流，从而将隔音罩内的热量进行带出，增加了隔音罩内热量散发的效率。

附图说明

图1为本实用新型高功率电器用机柜隔音罩的俯视结构示意图；

图2为本实用新型高功率电器用机柜隔音罩的仰视结构示意图；

图3为本实用新型功能模块的结构示意图；

图4为本实用新型功能模块的剖视示意图。

附图标记：

100、主体模块；110、隔音箱体；120、支腿；130、密封门；140、隔音棉；

200、功能模块；210、壳体；220、送风管道；221、滤网；230、送风组件；231、固定架；232、电机；233、扇叶；240、制冷组件；241、金属网板；242、半导体制冷片；250、进风管道；251、雪花状微坑；260、中控组件；261、密封壳；262、处理器；263、控制单元；270、温度传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例。

实施例1：

参照图1-4，本实施例提供了一种高功率电器用机柜隔音罩，包括：主体模块100以及功能模块200。

其中，所述主体模块100包括隔音箱体110、固定在隔音箱体110底端的支腿120、铰接安装在隔音箱体110上的密封门130。

进一步的，所述隔音箱体110内壁和密封门130内侧面上均固定安装有隔音棉140，以通过隔音棉140对隔音箱体110内腔装置产生的噪音进行吸收，从而避免噪音传出影响环境，且所述隔音箱体110采用隔音板材制造而成，由此形成密封的环境，阻止噪音散发出去。

所述支腿120用于抬高隔音箱体110；

所述密封门130用于开启或者关闭隔音箱体110，方便维修以及更换隔音箱体110内腔的装置。

所述功能模块200安装在主体模块100的内壁上，用于进行通风散热，进一步的，本实施例在隔音箱体110的内顶壁与内底壁上同向设置功能模块200，由此使得上下功能模块200在运行时能够在隔音箱体110内形成直线型的高速气流，从而将隔音罩内的热量带出隔音箱体110，增加隔音罩内热量散发的效率。

具体的，所述功能模块200包括：安装在主体模块100内壁上的壳体210、对称安装在壳体210外侧面上的送风管道220、安装在送风管道220内壁上的送风组件230、多个安装在壳体210内壁上的制冷组件240、对称安装在壳体210两端的进风管道250、安装在壳体210外侧面上的中控组件260以及安装在中控组件260一侧的温度传感器270。

所述壳体210用于安装其他组件；

所述送风管道220用于输送外界空气，使其进入到壳体210内腔进行散热，且所述送风管道220的端部安装有滤网221，用于对空气中的杂质进行过滤，避免杂质进入到隔音箱体110的内腔；

所述送风组件230包括固定在送风管道220内壁上的固定架231、安装在固定架231上的电机232以及套接固定在电机232轴上的扇叶233；其中，所述固定架231用于安装电机232，保持电机232在工作时的稳定性，所述电机232用于带动扇叶233进行转动，扇叶233转动将外界空气形成高速气流送入到隔音箱体110内腔，通过将内腔带有热量的空气排出。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处仅在于，在进风管道250和送风管道220的内壁上均呈阵列开有雪花状微坑251，由此，当高速气流经过进风管道250以及送风管道220时，雪花状微坑251使气流在高速通过进风管道250和送风管道220时在管道内壁形成涡流，减小了气流与管道内壁的直接摩擦阻力，从而使空气摩擦噪声明显降低，有效降低送风组件230进风与送风时产生的风噪。

实施例3：

本实施例与实施例1或2的不同之处仅在于，所述制冷组件240包括多个呈阵列固定在壳体210内侧壁上的金属网板241以及多个呈阵列安装在金属网板241顶端的半导体制冷片242；

其中，所述金属网板241用于安装半导体制冷片242，以增加半导体制冷片242的制冷面积，从而达到更高的制冷效率；

所述半导体制冷片242用于进行制冷，将空气降温形成冷气流送出，从而对隔音箱体110内的温度进行降低，避免装置过热损坏；

所述中控组件260包括固定在壳体210外侧面上的密封壳261、安装在密封壳261内壁上的处理器262以及设置在处理器262一侧的控制单元263，其中，所述密封壳261用于形成密封的环境，避免外界环境影响到内部电子元件的运行，处理器262用于对温度传感器270的数据进行处理和判断，控制单元263用于控制制冷组件240的启动与关闭，温度传感器270用于监测隔音箱体110内腔的实时温度，并将温度的数据传递到处理器262。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将装置安装在隔音箱体110内，关闭密封门130，在装置运行时，电机232带动扇叶233进行转动，将进风管道250进入的空气从送风管道220进行排出，同时上下设置的功能模块200相互配合，在隔音箱体110内形成直线型的高速气流，带走隔音罩内腔的热量，此时送风组件230运作产生的噪音被隔音箱体110进行吸收，高速气流经过进风管道250以及送风管道220时，雪花状微坑251使气流在高速通过进风管道250和送风管道220时在管道内壁形成涡流，减小了气流与管道内壁的直接摩擦阻力，从而使空气摩擦噪声明显降低，有效的降低了送风组件230进风与送风时产生的风噪，另外当温度传感器270将温度数据传递到处理器262，处理器262对温度数据进行实时的分析与判断，当温度超过预定值时，处理器262通过控制单元263启动制冷组件240，半导体制冷片242通电进行制冷，使进风壳体210内的空气在半导体制冷片242的作用下变成冷空气送出，对隔音箱体110的内腔进行降温，避免了装置过热损坏。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种高功率电器用机柜隔音罩，包括：主体模块(100)以及功能模块(200)，其特征在于，所述功能模块(200)安装在主体模块(100)的内壁上，所述功能模块(200)包括安装在主体模块(100)内壁上的壳体(210)、对称安装在壳体(210)外侧面上的送风管道(220)、安装在送风管道(220)内壁上的送风组件(230)、多个安装在壳体(210)内壁上的制冷组件(240)、对称安装在壳体(210)两端的进风管道(250)、安装在壳体(210)外侧面上的中控组件(260)以及安装在中控组件(260)一侧的温度传感器(270)。

2.根据权利要求1所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述主体模块(100)包括隔音箱体(110)、固定在隔音箱体(110)底端的支腿(120)、铰接安装在隔音箱体(110)上的密封门(130)。

3.根据权利要求2所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述隔音箱体(110)内壁和密封门(130)内侧面上均固定有隔音棉(140)。

4.根据权利要求1所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述送风组件(230)包括固定在送风管道(220)内壁上的固定架(231)、安装在固定架(231)上的电机(232)以及套接固定在电机(232)轴上的扇叶(233)。

5.根据权利要求1所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述送风管道(220)的端部安装有滤网(221)。

6.根据权利要求1所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述制冷组件(240)包括多个呈阵列固定在壳体(210)内侧壁上的金属网板(241)以及多个呈阵列安装在金属网板(241)顶端的半导体制冷片(242)。

7.根据权利要求1所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述进风管道(250)和所述送风管道(220)的内壁上均呈阵列开有雪花状微坑(251)。

8.根据权利要求1所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述中控组件(260)包括固定在壳体(210)外侧面上的密封壳(261)、安装在密封壳(261)内壁上的处理器(262)以及设置在处理器(262)一侧的控制单元(263)。

9.根据权利要求1所述的机柜隔音罩，其特征在于，所述温度传感器(270)、中控组件(260)以及制冷组件(240)通过电线电连接。

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