CN109822699A - 柳条编筐机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种柳条编筐机，属于工艺品设备领域，用于长方体或圆筒形筐体的加工，其包括机架，机架上设置有通过上凸轮和下凸轮分别驱动的送料筒，送料筒通过联动轴和导向杆与固定板、限位杆连接，在机架的一侧设置有延伸架体，延伸架体上设置有辅助杆，辅助杆与限位杆之间分别安装有送料辊和挡板，在延伸架体的末端安装有用于牵引的传动辊。鉴于上述技术方案，本申请能够通过将柳编筐分成底部和侧壁两部分加工的方式，通过机械加工侧壁后再与底部连接，从而实现柳编效率的提高。

Description

柳条编筐机

技术领域

本申请属于工艺品设备领域，具体地说，尤其涉及一种柳条编筐机。

背景技术

柳条作为工艺品加工过程中的主要原料之一，一直以来主要采用人工进行柳编筐的生产，虽然人工生产能够保证筐体的美观和多样性，但是其对于结构简单需求量较大的圆筒形、长方体结构的筐体，生产效率一直以来都较低，而且人工生产还存在劳动量大的天然弊端。

造成上述局面的原因，一个是柳编筐的加工顺序固定不变，第二个是没有一种有效的机械作业手段来实现柳编筐的加工。而要使用机械作业设备来实现柳编筐的加工，除了对设备的结构进行设计外，还需要对柳编筐的生产流程进行一定的改进，两者结合方能够实现机械设备对于柳编过程的适应，提高生产效率。

发明内容

本申请的目的在于提供一种柳条编筐机，其能够实现机械设备对柳条主体编筐的需求，进而在改进柳编筐加工工艺的前提下实现机械设备对于柳编筐加工过程的适应，提高柳编效率。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请中所述的柳条编筐机，包括机架，机架上设置有两块在垂直方向平行放置的固定板，在固定板之间安装有若干个等间距排列的送料筒，送料筒之间和送料筒与固定板之间通过联动轴以可转动的方式连接；所述送料筒的上表面和下表面上分别安装有导向杆，导向杆穿过对应设置的限位杆，位于送料筒和限位杆之间的导向杆上套有弹簧；在送料筒的出口一侧的机架上设置有送料辊，在送料辊相对于送料筒的一侧机架上安装有延伸架体，延伸架体的外侧安装有与限位杆平行的成对设置的传动辊；所述送料筒的上表面和下表面处还分别设置有上凸轮、下凸轮，上凸轮、下凸轮交错设置在送料筒的上方、下方，且上凸轮通过上传动轴与固定板连接，下凸轮通过下传动轴与固定板连接，在上传动轴上安装有上传动轮，在下传动轴上安装有下传动轮，上传动轮和下传动轮均通过传动结构与驱动轮连接。

进一步地讲，本申请中所述的送料筒在上表面、下表面分别与上凸轮、下凸轮接触的位置两侧设置有限位块，限位块为成对平行设置的矩形块状结构。

进一步地讲，本申请中所述的送料筒为两端开口的长方体筒状结构。

进一步地讲，本申请中所述的延伸架体上还安装有辅助杆，辅助杆与限位杆平行，在辅助杆和延伸架体之间安装有辅助辊。

进一步地讲，本申请中所述的延伸架体现对于送料辊的一侧安装有挡板，挡板为垂直于延伸架体设置的矩形板体结构。

进一步地讲，本申请中所述的传动辊为在垂直方向上成对设置的辊体结构，传动辊的两端通过安装轴和轴承结构安装于调节座上，调节座为轴承座，并且通过其上设置有的通孔和紧固螺钉与延伸架体连接。

进一步地讲，本申请中所述的导向杆与送料筒之间采用铰接连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过将柳编筐分成底部和侧壁两部分加工的方式，通过机械加工侧壁后再与底部连接，从而实现柳编效率的提高。

附图说明

图1是本申请的结构示意图一。

图2是本申请的结构示意图二。

图3是本申请中导向杆的结构示意图及其与限位杆的相对位置示意图。

图4是本申请中辅助辊的安装示意图。

图5是本申请中柳编筐侧壁的编织示意图。

图中：1、机架；2、固定板；3、下传动轮；4、上传动轮；5、上传动轴；6、下传动轴；7、送料筒；8、联动轴；9、限位块；10、上凸轮；11、下凸轮；12、转轴座；13、限位杆；14、送料辊；15、延伸架体；16、传动辊；17、辅助杆；18、辅助辊；19、导向杆；20、弹簧；21、挡板；22、驱动轮；23、调节座。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限位“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本申请保护范围或技术方案的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解本申请所述的技术方案。

实施例1：一种柳条编筐机，包括机架1，在机架1的两侧设置有垂直方向平行的两块固定板2，固定板2 的机架1的区域上分布有若干个送料筒7。送料筒7为两端开口的中空筒状结构，其末端通过联动轴8相互连接，且联动轴8与送料筒7之间采用转动的方式连接。固定板2与送料筒7之间同样通过可转动方式连接的联动轴8进行连接。在送料筒7的前端通过与之铰接的导向杆19与机架1上的限位杆13连接。限位杆13位于机架1上，其为上下平行设置的两根杆体构成。导向杆19穿过限位杆13上对应的通孔后伸出至限位杆13的外部。在限位杆13与送料筒7之间的导向杆19上套有两端与之接触的弹簧20。在送料筒7靠近前端的位置处的上方、下方分别设置有上传动轴5、下传动轴6，上传动轴5和下传动轴6上分别设置有间隔交错设置的上凸轮10、下凸轮11，且上传动轴5和下传动轴6分别通过上传动轮4、下传动轮3与驱动轮22通过传动结构传动。在机架1靠近限位杆13的一侧设置有向外延伸的延伸架体15，延伸架体15与机架1的连接位置处设置有送料辊14，在延伸架体15的末端安装有在垂直方向上成对设置的传动辊16。

实施例2：一种柳条编筐机，其中所述的导向杆19与送料筒7之间采用铰接的连接方式，且送料筒7在上表面、下表面分别与上凸轮10、下凸轮11接触的位置处设置有矩形板体结构的限位块9，用以限定凸轮施加作用力的方向。所述送料辊14包括上下成对设置的辊体以及驱动辊体转动的电机。所述延伸架体15上还设置有与限位杆13平行的辅助杆17，辅助杆17和下方与之平行的其中一根限位杆13上安装有辅助辊18中的下辊体，而辅助辊18的上辊体则通过支架安装在处于上方的另一根限位杆13上。在送料辊14的尽头为垂直于机架1水平面放置的挡板21。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

实施例3：一种柳条编筐机，其中所述的上传动轴5、下传动轴6上分别安装有上凸轮10和下凸轮11，其中所述的上凸轮10与下凸轮11成对设置，上凸轮10、下凸轮11分别位于送料筒7的上方、下方，且上凸轮10与送料筒7接触时下凸轮11与送料筒7分离，下凸轮11与送料筒7接触时上凸轮10与送料筒7分离。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。

在上述实施例的基础上，本申请继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本申请中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本申请的技术方案并且予以重现。

本申请中所述的机架1作为承载主要作业结构的框架结构，其底部安装有支腿，在如图1所示方向的前方安装有延伸架体15。在机架1的上方安装有与机架1水平面平行的两根限位杆13，在延伸架体15的内部设置有与限位杆13平行的辅助杆17。

如图1所示，本申请中所述的固定板2作为固定与安装上传动轴5、下传动轴6、联动轴8的主要结构。其中所述的上传动轴5和下传动轴6均穿过固定板2并且在上述两者的末端分别安装有上传动轮4、下传动轮3。本申请中所述的联动轴8用来连接相邻的固定板2和送料筒7、相邻的送料筒7。具体来讲，以联动轴8连接固定板2和送料筒7为例，联动轴8的两端分别插入到对应的转轴座12的内部，并且在联动轴8与转轴座12的连接位置处采用轴承结构进行连接，即联动轴8的外表面与轴承结构的内圈体配合，转动轴12的内表面与轴承结构的外圈体进行配合。转轴座12分别位于送料筒7的侧面和固定板2上。通过上述的结构就能够使得本申请所述的送料筒7绕着转轴座12的连接位置处进行上下一定角度的转动。

如图1所示，本申请中所述的送料筒7的末端通过联动轴8和与联动轴8配合的转轴座12进行连接，而为了实现上述段落中所述的送料筒7绕着转轴座12所在的位置进行上下一定角度的转动，则需要通过导向杆19来实现。具体来讲，本申请中所述的导向杆19是通过铰接座铰接于送料筒7的上表面和下表面的，其导向杆19的顶端穿过限位杆13，在限位杆13与送料筒7之间的导向杆19上套有弹簧20。弹簧20的作用在于其能够提供一定的回复作用力且能够避免硬性接触事件的发生。

为了对上述结构的送料筒7施加作用力，本申请采用在上传动轴5、下传动轴6上分别安装有间隔交错设置的上凸轮10、下凸轮11。为了更具体地描述上述过程，在如图1所示的四个送料筒7的情况下，从左到右依次标记为第一送料筒、第二送料筒、第三送料筒和第四送料筒，其中所述的第一送料筒和第三送料筒的表面上方设置有上凸轮10，第二送料筒和第四送料筒的表面下方设置有下凸轮11。当上凸轮10在上传动轴5的驱动下下压第一送料筒和第三送料筒时，下凸轮11不与第二送料筒和第四送料筒接触，第二送料筒和第四送料筒保持原位不动。当上凸轮10脱离第一送料筒和第三送料筒后，第一送料筒和第三送料筒在弹簧20的作用下复位，而此时下凸轮11在下传动轴6的带动下与第二送料筒和第四送料筒接触实现两者的顶升。这样在上述步骤的运作下，不同驱动下的送料筒之间能够形成交错的态势，进而方便径向方向的柳条A插入，送料筒7内送入的柳条此时为了便于叙述，称之为柳条B。当在送料筒7的上方、下方均对应安装有配对设置的上凸轮10、下凸轮11时，其工作的原理与上述过程相近，但是区别点在于当上凸轮10下压送料筒7后，与该上凸轮10对应设置的下凸轮11与送料筒7分离，不应影响上凸轮10下压送料筒7的运动。当下凸轮11向上顶升送料筒7时，与之配合的上凸轮10应当与送料筒7分离或不影响下凸轮11对送料筒7的顶升。

在上述段落叙述的动作过程中，柳条A是通过机架1一侧的送料辊14来送入的。送料辊14为在垂直方向上成对设置的辊体构成，其一端与带有变速机构的电机配合来完成送料辊14的高速驱动，继而能够将柳条A高速送入到上述送料筒7交错形成的柳条B的空隙中，完成穿插作业。

如图1所示，在本申请中，所述的柳条A运动轨迹上还设置有辅助辊18，辅助辊18同样为上下设置的辊体结构，但是该辊体结构不同于送料辊14。具体来讲，在本申请中，所述的辅助辊18包括安装于下方的限位杆13和与之平行设置的辅助杆17上的下辊体，还包括通过支架安装于上方的限位杆13上的上辊体。上辊体和下辊体之间为分离式设计，其作用在于引导与支撑高速送入的柳条A。

高速送入的柳条A在运动的过程中碰到末端的挡板21而终止运动。挡板21位于机架1和延伸架体15的连接位置处，即图1中所示的下方限位杆13和辅助杆17之间的架体上。其能够对送入的柳条A进行限位与拦截，使其能够尽可能的穿插于柳条B中，不会在两端出现余量不足或较大的情况。

经纬编织好的柳条A和柳条B经过传动辊16进行牵引与压实。具体来讲，在本申请中，所述的传动辊16为上下成对设置的辊体结构，其辊体的两端通过连接轴和轴承结构与调节座23连接。具体来讲，传动辊16两端的连接轴外表面与此处轴承结构的内圈体表面配合，轴承结构的外圈体与调节座23的内表面连接。调节座23上开有通孔，并且该通孔能够通过螺钉与延伸架体15连接与固定。也就是说，调节座23能够在延伸架体15上调整相对于机架1的距离，进而增加与适应不同尺寸的柳编筐需求。

在上述经纬编织完成后，操作人员需要做的是对编织好的矩形的筐体边缘进行修正与固定，使其能够通过绳索等工具进行相互的连接。本申请除了对柳编筐的侧壁进行分体加工外，还能够对竹席、矩形板体的柳编制品进行加工。

Claims (7)

1.一种柳条编筐机，包括机架（1），机架（1）上设置有两块在垂直方向平行放置的固定板（2），其特征在于：在固定板（2）之间安装有若干个等间距排列的送料筒（7），送料筒（7）之间和送料筒（7）与固定板（2）之间通过联动轴（8）以可转动的方式连接；所述送料筒（7）的上表面和下表面上分别安装有导向杆（19），导向杆（19）穿过对应设置的限位杆（13），位于送料筒（7）和限位杆（13）之间的导向杆（19）上套有弹簧（20）；在送料筒（7）的出口一侧的机架（1）上设置有送料辊（14），在送料辊（14）相对于送料筒（7）的一侧机架（1）上安装有延伸架体（15），延伸架体（15）的外侧安装有与限位杆（13）平行的成对设置的传动辊（16）；所述送料筒（7）的上表面和下表面处还分别设置有上凸轮（10）、下凸轮（11），上凸轮（10）、下凸轮（11）交错设置在送料筒（7）的上方、下方，且上凸轮（10）通过上传动轴（5）与固定板（2）连接，下凸轮（11）通过下传动轴（6）与固定板（2）连接，在上传动轴（5）上安装有上传动轮（4），在下传动轴（6）上安装有下传动轮（3），上传动轮（4）和下传动轮（3）均通过传动结构与驱动轮（22）连接。

2.根据权利要求1所述的柳条编筐机，其特征在于：所述送料筒（7）在上表面、下表面分别与上凸轮（10）、下凸轮（11）接触的位置两侧设置有限位块（9），限位块（9）为成对平行设置的矩形块状结构。

3.根据权利要求2所述的柳条编筐机，其特征在于：所述送料筒（7）为两端开口的长方体筒状结构。

4.根据权利要求1所述的柳条编筐机，其特征在于：所述延伸架体（15）上还安装有辅助杆（17），辅助杆（17）与限位杆（13）平行，在辅助杆（17）和延伸架体（15）之间安装有辅助辊（18）。

5.根据权利要求4所述的柳条编筐机，其特征在于：所述延伸架体（15）现对于送料辊（14）的一侧安装有挡板（21），挡板（21）为垂直于延伸架体（15）设置的矩形板体结构。

6.根据权利要求1所述的柳条编筐机，其特征在于：所述传动辊（16）为在垂直方向上成对设置的辊体结构，传动辊（16）的两端通过安装轴和轴承结构安装于调节座（23）上，调节座（23）为轴承座，并且通过其上设置有的通孔和紧固螺钉与延伸架体（15）连接。

7.根据权利要求1所述的柳条编筐机，其特征在于：所述导向杆（19）与送料筒（7）之间采用铰接连接。